2026年6S管理常見問題解答一、單選題（共10題，每題2分，共20分）1.在汽車制造工廠中，6S管理中“整理”的核心目標是？A.將工具擺放整齊B.清除不必要的物品，保持現(xiàn)場只留必需品C.對設(shè)備進行定期維護D.提升員工個人素養(yǎng)答案：B解析：6S中的“整理”強調(diào)區(qū)分必要品和非必要品，清除非必要品，以減少現(xiàn)場雜亂，提高工作效率。汽車制造工廠中，過多的非必要物品（如廢料、不合格品）會占用空間、影響流程，因此“整理”的核心是保持現(xiàn)場整潔。2.某電子廠推行6S管理后，發(fā)現(xiàn)員工操作失誤率下降，這主要得益于6S中的哪個環(huán)節(jié)？A.清掃B.整頓C.清潔D.素養(yǎng)答案：B解析：“整頓”強調(diào)合理布局、標識清晰，使物品取用方便，減少尋找時間。電子廠操作失誤多因工具、物料擺放混亂，通過“整頓”可顯著降低誤操作風險。3.在餐飲行業(yè)，6S管理中“清掃”的主要目的是？A.對地面進行拖洗B.預防交叉污染，確保食品安全C.裝飾餐廳環(huán)境D.提高員工清潔意識答案：B解析：餐飲業(yè)對衛(wèi)生要求極高，“清掃”不僅指表面清潔，更強調(diào)消除污染源（如地面油污、設(shè)備縫隙積垢），防止食品污染。4.某建筑工地推行6S管理，發(fā)現(xiàn)安全事故發(fā)生率降低，這主要歸功于？A.員工著裝統(tǒng)一B.工具、材料分類擺放C.通道保持暢通D.定期安全培訓答案：C解析：“整頓”要求通道暢通，防止絆倒、碰撞等事故。“清掃”可消除安全隱患（如油漬），但通道暢通是最直接的防護措施。5.6S管理中“清潔”與“整理、整頓、清掃”的區(qū)別在于？A.強調(diào)標準化B.更注重結(jié)果保持C.側(cè)重于個人行為D.僅指設(shè)備維護答案：B解析：“清潔”不僅是表面干凈，而是將前3S的成果制度化、標準化，通過檢查、維護防止狀態(tài)返潮。6.某服裝廠通過6S管理減少庫存積壓，這主要得益于？A.“整理”清除呆滯品B.“清掃”發(fā)現(xiàn)庫存問題C.“整頓”優(yōu)化庫存布局D.“素養(yǎng)”提升員工節(jié)約意識答案：A解析：“整理”的核心是區(qū)分必要品與非必要品，呆滯庫存屬于非必要品，清除可減少資金占用。7.在醫(yī)療手術(shù)室推行6S管理，最優(yōu)先強調(diào)的環(huán)節(jié)是？A.素養(yǎng)B.清潔C.整頓D.整理答案：B解析：手術(shù)室對潔凈度要求極高，“清潔”需徹底消除細菌滋生源，防止感染，其他環(huán)節(jié)相對次要。8.某物流公司通過6S管理提升配送效率，主要得益于？A.“清掃”保持倉庫干燥B.“整頓”優(yōu)化路線布局C.“素養(yǎng)”增強員工配合度D.“清潔”維護車輛外觀答案：B解析：物流業(yè)效率依賴流程優(yōu)化，“整頓”通過合理布局減少搬運距離、縮短等待時間，是提升效率的關(guān)鍵。9.6S管理中“素養(yǎng)”的最終目標是？A.形成自律習慣B.完成清潔任務C.獲得管理認可D.降低設(shè)備損耗答案：A解析：“素養(yǎng)”是6S的升華，強調(diào)員工將6S要求內(nèi)化為行為習慣，主動維護現(xiàn)場秩序。10.某化工廠推行6S管理后，廢料處理更規(guī)范，這主要得益于？A.“整理”分類廢棄物B.“清掃”發(fā)現(xiàn)泄漏隱患C.“清潔”制定處理標準D.“素養(yǎng)”提升環(huán)保意識答案：A解析：“整理”需區(qū)分可回收、危險廢棄物等，化工廠需嚴格分類處理，“整理”是基礎(chǔ)。二、多選題（共5題，每題3分，共15分）1.6S管理中“整頓”的核心原則包括哪些？A.定位明確B.標識清晰C.量感化D.便于取用E.質(zhì)量優(yōu)先答案：A、B、C、D解析：“整頓”要求物品“科學布局、目視管理”，A、B、C、D是關(guān)鍵原則，E與6S目標無關(guān)。2.餐飲業(yè)推行6S管理可帶來的效益包括？A.食品安全提升B.客戶滿意度增加C.成本降低D.員工流動性減少E.菜單設(shè)計優(yōu)化答案：A、B、C解析：6S通過提升衛(wèi)生、效率、服務，間接降低離職率（D非直接效益），E與6S無關(guān)。3.某機械加工廠推行6S管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障率下降，可能的原因有？A.“清掃”消除潤滑問題B.“整頓”減少碰撞損傷C.“素養(yǎng)”提高巡檢意識D.“清潔”忽略螺絲松動E.“整理”增加工具雜亂答案：A、B、C解析：D、E會加劇故障，“清掃”可發(fā)現(xiàn)隱患，B、C通過規(guī)范操作減少人為失誤。4.醫(yī)療行業(yè)推行6S管理需重點關(guān)注哪些環(huán)節(jié)？A.器械分類管理B.通道無障礙C.無菌環(huán)境維護D.廢物規(guī)范處理E.員工操作流程簡化答案：A、B、C、D解析：E可能破壞標準化流程，其他選項均與醫(yī)療安全直接相關(guān)。5.物流倉儲業(yè)通過6S管理可提升哪些方面？A.貨物周轉(zhuǎn)率B.倉庫利用率C.退貨率D.人員培訓成本E.貨物破損率答案：A、B、E解析：C與6S反向，D非直接效益，A、B、E可通過“整頓”“整理”改善。三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.6S管理只適用于制造業(yè)，服務業(yè)無需推行。答案：×解析：6S適用于任何行業(yè)，服務業(yè)（如醫(yī)院、酒店）同樣可通過6S提升效率、改善服務。2.“清掃”僅指清掃地面，與設(shè)備維護無關(guān)。答案：×解析：“清掃”包括設(shè)備、工作臺等，目的是發(fā)現(xiàn)異常（如松動、漏油）。3.6S管理需要全員參與，但高層領(lǐng)導無需負責。答案：×解析：高層領(lǐng)導需提供資源、制定制度，是6S成功的關(guān)鍵。4.“整理”后物品越多越好，便于未來使用。答案：×解析：“整理”強調(diào)“要”與“不要”，過度囤積反而不利于管理。5.6S管理是短期項目，完成后即可放松。答案：×解析：6S需持續(xù)改進，形成文化，不能一勞永逸。6.“清潔”的目標是保持美觀，與效率無關(guān)。答案：×解析：“清潔”通過標準化減少返工，間接提升效率。7.6S管理可完全消除安全事故。答案：×解析：6S能顯著降低風險，但不能杜絕所有事故。8.“素養(yǎng)”是6S的最后一環(huán)，與其他環(huán)節(jié)無關(guān)。答案：×解析：“素養(yǎng)”是6S的根基，需貫穿始終。9.6S管理需要大量資金投入，中小企業(yè)難以實施。答案：×解析：6S主要靠優(yōu)化現(xiàn)有資源，成本可控。10.6S管理可替代ISO9001質(zhì)量管理體系。答案：×解析：6S側(cè)重現(xiàn)場管理，ISO9001更全面，需結(jié)合使用。四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述6S管理中“整頓”與“整理”的區(qū)別。答案：-“整理”是區(qū)分必要品與非必要品，清除后者，保持現(xiàn)場簡潔；-“整頓”是合理配置必要品，明確標識、定位，便于取用。解析：兩者的核心不同，“整理”是“斷舍離”，“整頓”是“科學布局”。2.某零售店推行6S管理，如何減少顧客排隊時間？答案：-“整頓”優(yōu)化收銀臺布局，減少移動距離；-“清掃”保持通道暢通，避免擁堵；-“素養(yǎng)”培訓員工快速結(jié)算，減少等待。解析：排隊問題需從流程、空間、人員三方面優(yōu)化。3.醫(yī)療手術(shù)室如何通過6S管理防止交叉感染？答案：-“整理”清除非無菌物品；-“清掃”徹底消毒設(shè)備表面；-“整頓”規(guī)范器械擺放順序；-“清潔”建立檢查表，防止遺漏。解析：手術(shù)室需逐環(huán)控制感染風險。4.建筑工地如何通過6S管理提升安全？答案：-“整理”清除工具、材料堆放；-“清掃”消除地面油漬、障礙物；-“整頓”規(guī)范安全通道、警示標識；-“素養(yǎng)”強化員工安全意識。解析：安全需從物理環(huán)境、行為規(guī)范兩方面入手。5.物流倉庫如何通過6S管理降低成本？答案：-“整理”減少呆滯庫存；-“清掃”降低設(shè)備維護費；-“整頓”優(yōu)化空間利用率；-“素養(yǎng)”減少浪費行為。解析：成本控制需從資源、時間、人力三方面入手。五、論述題（共1題，10分）某化工廠因管理混亂導致多次安全事故，現(xiàn)決定推行6S管理。請分析如何分階段實施，并說明各階段需重點解決的問題。答案：第一階段：宣傳與試點（1-2個月）-重點：-高層領(lǐng)導動員，明確6S目標（如減少事故率）；-選擇一個車間試點，培訓員工基礎(chǔ)概念；-重點解決“整理”問題，清除危險品（如未分類廢料）。-問題：員工抵觸心理，需強調(diào)安全與個人利益掛鉤。第二階段：全面推廣（3-6個月）-重點：-擴大“整頓”范圍，優(yōu)化設(shè)備布局；-建立“清潔”檢查表，確保標準化；-通過“清掃”發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。-問題：流程優(yōu)化需兼顧效率與安全，需反復調(diào)整。第三階段：鞏固與深化（7-12個月）-重點：-推動“素養(yǎng)”培訓，形成日常習慣；-量化6S效益（如事故率下降），激勵員工；-持續(xù)改進，將6S融入企業(yè)文化。-問題：如何避免“形式主義”，確保長期堅持。解析：化工廠風險高，需循序漸進，以安全為核心，逐步擴展至管理層面。答案與解析一、單選題1.B2.B3.B4.C5.B6.A7.B8.B9.A10.A二、多選題1.A、B、C、D2.A、B、C3.A、B、C4.A、B、C、D5.A、B、E三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、簡答題1.整理是區(qū)分必要品與非必要品，清除后者；整頓是合理配置必要品，明確標識、定位。2.優(yōu)化收銀臺布局（減少移動距離）、保持通道暢通（避免擁堵）、培訓員工快速結(jié)算（減少等待）。3.清除非無菌物品、徹底消毒設(shè)備、規(guī)范器械擺放、建立檢查表（防止遺漏）。4.清除工具材料堆放、消除地面油