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文檔簡介

(2025年)發(fā)動機(jī)構(gòu)造期末試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.下列關(guān)于活塞環(huán)的描述中,錯(cuò)誤的是()。A.氣環(huán)的主要作用是密封氣缸和導(dǎo)熱B.油環(huán)的刮油作用依賴于自身彈力和氣缸壁的反作用力C.扭曲環(huán)安裝時(shí)需注意標(biāo)記面朝上,避免刮傷氣缸壁D.現(xiàn)代發(fā)動機(jī)多采用兩道氣環(huán)和一道油環(huán)的組合2.四沖程發(fā)動機(jī)曲軸與凸輪軸的轉(zhuǎn)速比為()。A.1:1B.2:1C.1:2D.3:13.柴油機(jī)噴油泵的類型中,能夠?qū)崿F(xiàn)油量和正時(shí)精確控制的是()。A.柱塞式噴油泵B.分配式噴油泵C.電控共軌式噴油泵D.轉(zhuǎn)子式噴油泵4.下列部件中,不屬于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的是()。A.活塞銷B.氣門彈簧C.連桿軸瓦D.曲軸扭轉(zhuǎn)減振器5.水冷發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中,節(jié)溫器完全開啟時(shí)的水溫約為()。A.60-70℃B.70-80℃C.80-90℃D.90-100℃6.汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中,點(diǎn)火線圈的作用是()。A.將低壓電轉(zhuǎn)換為高壓電B.控制點(diǎn)火正時(shí)C.儲存點(diǎn)火能量D.監(jiān)測曲軸位置7.下列關(guān)于氣門間隙的描述,正確的是()。A.冷態(tài)時(shí)氣門間隙應(yīng)小于熱態(tài)時(shí)的間隙B.液壓挺柱可自動補(bǔ)償氣門間隙,無需人工調(diào)整C.氣門間隙過大不會影響發(fā)動機(jī)動力性,但會增大噪聲D.調(diào)整氣門間隙時(shí),需確保對應(yīng)氣缸的活塞處于壓縮上止點(diǎn)8.發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)中,限壓閥的主要作用是()。A.防止機(jī)油壓力過高損壞部件B.調(diào)節(jié)機(jī)油流向,優(yōu)先潤滑主軸承C.過濾機(jī)油中的雜質(zhì)D.存儲一定量的機(jī)油以應(yīng)對急加速工況9.下列氣缸排列形式中,最有利于降低發(fā)動機(jī)高度的是()。A.直列四缸B.V型六缸C.水平對置四缸D.星型八缸10.關(guān)于可變氣門正時(shí)(VVT)系統(tǒng)的描述,錯(cuò)誤的是()。A.可通過調(diào)整凸輪軸相位改變進(jìn)氣門開閉時(shí)刻B.低速時(shí)延遲進(jìn)氣門關(guān)閉以增加充氣效率C.高速時(shí)提前進(jìn)氣門開啟以減少泵氣損失D.需配合傳感器和執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)二、填空題(每空1分,共20分)1.曲柄連桿機(jī)構(gòu)由()組、()組和()組三部分組成。2.配氣機(jī)構(gòu)按氣門布置形式可分為()和(),現(xiàn)代發(fā)動機(jī)多采用()。3.柴油機(jī)燃料供給系統(tǒng)的“三大精密偶件”是()、()和()。4.發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的散熱方式有()和()兩種,乘用車多采用()。5.潤滑系統(tǒng)的潤滑方式包括()、()和()。6.活塞的基本結(jié)構(gòu)可分為()、()和()三部分。7.點(diǎn)火提前角的主要影響因素有()、()和()。三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述干式缸套與濕式缸套的區(qū)別及各自優(yōu)缺點(diǎn)。2.說明配氣相位的定義,并解釋進(jìn)氣提前角、進(jìn)氣遲閉角、排氣提前角、排氣遲閉角的作用。3.比較汽油機(jī)與柴油機(jī)燃料供給系統(tǒng)的主要差異。4.分析發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)機(jī)油壓力過低的可能原因。5.簡述四沖程發(fā)動機(jī)工作循環(huán)的四個(gè)沖程及各沖程的工作過程。四、分析題(每題10分,共20分)1.某四缸汽油機(jī)出現(xiàn)“拉缸”故障(氣缸壁出現(xiàn)劃痕),試從構(gòu)造角度分析可能的原因。2.發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)水溫過高(超過100℃),請結(jié)合冷卻系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)診斷流程。五、綜合題(20分)設(shè)計(jì)一款1.5L四缸直列渦輪增壓汽油機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu),需說明以下內(nèi)容:(1)氣缸直徑、活塞行程的合理取值范圍(需符合現(xiàn)代小排量發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)趨勢);(2)活塞、連桿、曲軸的材料選擇及依據(jù);(3)為提高發(fā)動機(jī)熱效率,曲柄連桿機(jī)構(gòu)可采用的優(yōu)化設(shè)計(jì)措施(至少3項(xiàng))。答案一、單項(xiàng)選擇題1.D(現(xiàn)代發(fā)動機(jī)多采用兩道氣環(huán)和一道或兩道油環(huán),部分高性能發(fā)動機(jī)采用三道油環(huán))2.B(四沖程發(fā)動機(jī)曲軸轉(zhuǎn)兩圈,凸輪軸轉(zhuǎn)一圈)3.C(電控共軌系統(tǒng)通過ECU精確控制噴油壓力和正時(shí))4.B(氣門彈簧屬于配氣機(jī)構(gòu))5.D(節(jié)溫器完全開啟溫度通常為85-105℃,常見90-100℃)6.A(點(diǎn)火線圈將12V低壓電轉(zhuǎn)換為20-30kV高壓電)7.B(液壓挺柱通過機(jī)油壓力自動補(bǔ)償間隙)8.A(限壓閥限制機(jī)油泵輸出壓力,防止過高損壞密封件)9.C(水平對置發(fā)動機(jī)高度低,重心低)10.B(低速時(shí)應(yīng)提前進(jìn)氣門關(guān)閉,避免混合氣回流)二、填空題1.機(jī)體;活塞連桿;曲軸飛輪2.頂置氣門式;側(cè)置氣門式;頂置氣門式3.柱塞偶件;出油閥偶件;針閥偶件4.水冷;風(fēng)冷;水冷5.壓力潤滑;飛濺潤滑;脂潤滑6.頂部;頭部;裙部7.發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速;負(fù)荷;燃油品質(zhì)三、簡答題1.干式缸套:外表面不直接與冷卻液接觸,壁厚1-3mm,與氣缸體過盈配合;優(yōu)點(diǎn)是氣缸體剛度高、變形小,缺點(diǎn)是散熱性差、更換困難。濕式缸套:外表面直接接觸冷卻液,壁厚5-9mm,與氣缸體間隙配合;優(yōu)點(diǎn)是散熱好、易更換,缺點(diǎn)是氣缸體剛度低、易漏水。2.配氣相位:用曲軸轉(zhuǎn)角表示的氣門開啟和關(guān)閉時(shí)刻。進(jìn)氣提前角(α):活塞到達(dá)上止點(diǎn)前開啟進(jìn)氣門,利用進(jìn)氣流慣性提前充氣;進(jìn)氣遲閉角(β):活塞過下止點(diǎn)后關(guān)閉進(jìn)氣門,利用慣性繼續(xù)充氣;排氣提前角(γ):活塞到達(dá)下止點(diǎn)前開啟排氣門,減少排氣阻力;排氣遲閉角(δ):活塞過上止點(diǎn)后關(guān)閉排氣門,利用慣性排出廢氣。3.差異:①燃料不同(汽油vs柴油);②混合氣形成方式(缸外vs缸內(nèi));③點(diǎn)火方式(火花塞點(diǎn)火vs壓燃);④供給系統(tǒng)組成(化油器/電噴vs噴油泵、噴油器);⑤壓力要求(電噴系統(tǒng)3-5barvs共軌系統(tǒng)1500-2500bar)。4.可能原因:①機(jī)油量不足;②機(jī)油泵磨損(齒輪間隙過大、內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子間隙超標(biāo));③機(jī)油濾清器堵塞(旁通閥失效);④限壓閥彈簧失效(開啟壓力過低);⑤主油道或軸承間隙過大(曲軸主軸承、連桿軸承間隙超標(biāo));⑥機(jī)油粘度不符合要求(過?。?。5.四沖程循環(huán):①進(jìn)氣沖程:活塞下行,進(jìn)氣門開,排氣門關(guān),吸入混合氣(汽油機(jī))或空氣(柴油機(jī));②壓縮沖程:活塞上行,兩氣門關(guān)閉,壓縮氣體;③做功沖程:火花塞點(diǎn)火(汽油機(jī))或柴油自燃(柴油機(jī)),氣體膨脹推動活塞下行;④排氣沖程:活塞上行,排氣門開,進(jìn)氣門關(guān),排出廢氣。四、分析題1.拉缸原因(構(gòu)造角度):①活塞裙部與氣缸壁間隙過?。ɡ鋺B(tài)裝配間隙不足,熱膨脹后卡滯);②活塞環(huán)開口間隙過?。崤蛎浐箝_口重疊,刮傷缸壁);③活塞銷偏置設(shè)計(jì)不合理(側(cè)壓力分布不均,局部磨損加劇);④氣缸壁表面處理不良(如珩磨網(wǎng)紋過淺,無法存儲機(jī)油);⑤連桿彎曲或扭曲(導(dǎo)致活塞運(yùn)動偏斜,與缸壁局部接觸);⑥機(jī)油供給不足(油環(huán)刮油能力下降,缸壁潤滑不良)。2.水溫過高診斷流程:①檢查冷卻液量(不足則補(bǔ)充,排查泄漏點(diǎn));②檢查節(jié)溫器(是否卡滯在關(guān)閉位置,可拆檢或用紅外測溫儀檢測進(jìn)出水管溫差);③檢查水泵(皮帶是否打滑,泵輪是否磨損,冷卻液循環(huán)量不足);④檢查散熱器(是否堵塞,可用壓縮空氣反向吹洗,或觀察上下水室溫差);⑤檢查冷卻風(fēng)扇(溫控開關(guān)是否失效,風(fēng)扇電機(jī)或離合器是否故障,高速工況散熱不足);⑥檢查氣缸墊(是否沖蝕,導(dǎo)致高溫氣體進(jìn)入冷卻系統(tǒng),出現(xiàn)冷卻液冒泡、壓力升高);⑦檢查缸體水套(是否積垢,影響熱傳導(dǎo),可通過內(nèi)窺鏡或化學(xué)清洗驗(yàn)證)。五、綜合題(1)參數(shù)設(shè)計(jì):氣缸直徑(D)與行程(S)需滿足排量V=πD2S×4/4=πD2S。現(xiàn)代1.5L發(fā)動機(jī)多采用短行程高轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì),D=75-85mm,S=80-90mm(如某1.5T發(fā)動機(jī)D=79mm,S=95mm,排量1490mL)。(2)材料選擇:①活塞:鋁合金(如共晶硅鋁合金),密度小(減輕往復(fù)慣性力)、導(dǎo)熱性好(降低熱負(fù)荷),添加硅元素提高耐磨性;②連桿:中碳鋼(40Cr)或鍛鋁(高性能機(jī)型),需高強(qiáng)度(承受往復(fù)慣性力和氣體壓力),表面噴丸處理提高疲勞強(qiáng)度;③曲軸:球墨鑄鐵(QT800-2)或模鍛鋼(45鋼),球墨鑄鐵成本低、減震性好,鋼質(zhì)曲軸強(qiáng)度高,用于高強(qiáng)化機(jī)型,軸頸表面淬火或氮化處理提高耐磨性。(3)優(yōu)化措施:①采用可變壓縮比技術(shù)(通過連桿長度

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