2026年機器人集成公司機器人集成技術管控管理制度第一章總則第一條制定目的為規(guī)范公司機器人集成技術全流程管控工作，明確技術方案設計、實施過程、質量驗收、運維保障等環(huán)節(jié)的管控標準與要求，確保集成技術符合客戶需求、行業(yè)標準及安全規(guī)范，提升項目實施質量與技術穩(wěn)定性，降低技術風險與運營成本，保障公司核心技術競爭力與商業(yè)利益，依據(jù)相關法律法規(guī)及公司核心運營管理制度，特制定本制度。第二條制定依據(jù)本制度依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國標準化法》《機器人安全標準》《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機器人與機器人系統(tǒng)安全要求》等相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結合公司項目管理制度、技術研發(fā)規(guī)范、質量管控標準等內部文件制定。第三條適用范圍本制度適用于公司及各業(yè)務部門開展的機器人集成項目技術管控相關工作，覆蓋機器人集成項目全生命周期（技術方案設計、設備選型與采購、安裝調試、系統(tǒng)聯(lián)調、驗收交付、運維保障）的技術管控環(huán)節(jié)，涉及技術部、項目部、采購部、運維部、質量管控部及其他相關職能部門，以及所有參與機器人集成技術設計、實施、管控及管理的人員。第四條核心原則（一）安全合規(guī)原則。嚴格遵守安全生產及技術標準相關法律法規(guī)，將安全管控貫穿技術全流程，確保集成系統(tǒng)運行安全、操作合規(guī)，規(guī)避安全與合規(guī)風險。（二）全流程管控原則。覆蓋機器人集成技術從方案設計到運維保障的全流程，明確各環(huán)節(jié)管控要點，實現(xiàn)技術管控無死角、無遺漏。（三）精準管控原則。結合不同集成項目的技術特性、客戶需求及應用場景，制定針對性的管控措施，提升技術管控的精準性與有效性。（四）質量優(yōu)先原則。以提升集成項目技術質量為核心，強化關鍵技術環(huán)節(jié)的質量管控，確保集成系統(tǒng)性能穩(wěn)定、運行可靠，滿足客戶長期使用需求。（五）協(xié)同高效原則。明確各部門技術管控職責，推動跨部門協(xié)同配合，優(yōu)化管控流程，提升技術管控效率，保障項目順利推進。第二章核心技術管控規(guī)范第五條技術方案設計管控技術方案是機器人集成項目的核心基礎，需嚴格落實以下管控要求：（一）方案編制。技術部牽頭組織方案編制工作，編制人員需深入調研客戶需求（生產工藝、產能要求、安全規(guī)范等），結合行業(yè)技術標準與公司技術實力，編制《機器人集成技術方案》，明確集成系統(tǒng)架構、設備選型清單、技術參數(shù)、安裝要求、調試流程、安全防護措施及性能指標等核心內容。（二）方案審核。建立三級審核機制對技術方案進行管控：一級審核由技術部內部專業(yè)人員開展，核查方案的技術可行性、參數(shù)合理性及安全性；二級審核由技術負責人開展，重點審核方案的整體適配性、成本可控性及與客戶需求的匹配度；三級審核由公司管理層開展，針對重大項目或技術復雜項目，審核方案的戰(zhàn)略符合性與風險可控性。審核通過后需出具《技術方案審核表》，審核不合格的需修改后重新提交審核。（三）方案優(yōu)化。對審核過程中提出的修改意見，技術部需組織人員及時優(yōu)化方案，優(yōu)化完成后重新履行審核流程；項目實施過程中，若因客戶需求變更或技術條件變化需調整方案，需重新提交審核，審核通過后方可實施調整。第六條設備選型與采購技術管控設備質量直接影響集成系統(tǒng)性能，需強化設備選型與采購環(huán)節(jié)的技術管控：（一）選型標準。技術部制定設備選型技術標準，明確機器人、傳感器、控制器、執(zhí)行機構等核心設備的技術參數(shù)要求、質量標準、兼容性要求及安全性能指標；選型需優(yōu)先考慮技術成熟、質量可靠、售后服務完善的產品，確保設備與集成系統(tǒng)整體適配。（二）選型審核。采購部根據(jù)技術方案中的設備清單開展選型工作，初選完成后提交技術部審核；技術部對照選型標準，核查設備的技術參數(shù)、兼容性、安全性及性價比，出具《設備選型技術審核意見》，審核通過后方可進入采購流程；對特殊定制設備，需要求供應商提供技術驗證報告，確保滿足項目技術要求。（三）采購驗證。采購部與供應商簽訂采購合同，明確設備技術標準、質量要求、交付時限及驗收標準；設備到貨后，技術部聯(lián)合采購部、質量管控部開展到貨驗證，核查設備型號、技術參數(shù)、合格證明文件等是否符合要求，開展外觀檢查與初步性能測試，驗證合格的方可入庫，不合格的需及時與供應商協(xié)商退換貨。第七條安裝調試技術管控安裝調試是保障集成系統(tǒng)正常運行的關鍵環(huán)節(jié)，管控要求如下：（一）安裝管控。項目部依據(jù)技術方案及設備安裝規(guī)范，組織專業(yè)人員開展安裝工作；安裝前需對安裝場地進行核查，確保場地條件符合安裝要求；安裝過程中需嚴格遵守安裝操作規(guī)范，做好設備固定、線路連接、管路布置等工作，重點管控安裝精度（如機器人安裝定位精度、關節(jié)間隙等），安裝完成后填寫《安裝過程記錄表》，記錄安裝步驟、關鍵參數(shù)及安裝過程中出現(xiàn)的問題。（二）調試管控。技術部牽頭開展調試工作，制定詳細的調試方案，明確調試步驟、測試項目、技術參數(shù)標準及判定依據(jù)；調試分為單機調試與系統(tǒng)聯(lián)調，單機調試重點測試各設備的單獨運行性能，確保設備運行正常；系統(tǒng)聯(lián)調重點測試各設備協(xié)同運行效果，驗證集成系統(tǒng)的整體性能、響應速度、穩(wěn)定性及安全性；調試過程中需做好參數(shù)記錄與測試數(shù)據(jù)留存，對調試不合格的環(huán)節(jié)，及時分析原因并優(yōu)化調整，直至達到技術要求。（三）安全管控。安裝調試過程中需嚴格落實安全管控措施，作業(yè)人員需佩戴安全防護用品，設置安全警示標識；對涉及電氣連接、高壓設備的調試工作，需由專業(yè)電工操作，確保用電安全；調試過程中若出現(xiàn)安全隱患，需立即停止作業(yè)，排查整改后再恢復工作。第八條質量驗收技術管控質量驗收是檢驗集成技術成果的核心環(huán)節(jié)，需按以下要求開展管控：（一）驗收標準。技術部聯(lián)合質量管控部制定《機器人集成項目技術驗收標準》，明確驗收項目（設備性能、系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全防護、操作便捷性等）、驗收方法、技術參數(shù)閾值及合格判定標準，驗收標準需提前與客戶確認。（二）驗收實施。項目安裝調試完成后，項目部提交驗收申請，技術部聯(lián)合質量管控部、運維部及客戶開展驗收工作；驗收需對照驗收標準，通過現(xiàn)場測試、性能驗證、資料核查等方式，全面檢驗集成系統(tǒng)的技術質量；驗收過程中需填寫《技術驗收記錄表》，記錄驗收結果、測試數(shù)據(jù)及發(fā)現(xiàn)的問題。（三）問題整改。對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的技術問題，技術部牽頭制定整改方案，明確整改措施、責任分工及整改時限；項目部組織人員落實整改工作，整改完成后重新提交驗收，直至驗收合格；驗收合格后，出具《技術驗收合格報告》，作為項目交付的核心依據(jù)。第九條運維保障技術管控運維保障是保障集成系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的重要支撐，管控要求如下：（一）運維方案。運維部依據(jù)技術方案及集成系統(tǒng)特性，制定《運維保障技術方案》，明確日常維護項目、維護周期、維護方法、故障處理流程、備件儲備清單及技術支持措施。（二）日常維護管控。運維人員按運維方案開展日常維護工作，定期對集成系統(tǒng)進行巡檢、清潔、潤滑、參數(shù)校準等，做好維護記錄；對維護過程中發(fā)現(xiàn)的技術隱患，及時排查處理，避免隱患擴大導致系統(tǒng)故障。（三）故障處理管控。建立快速故障響應機制，客戶反饋故障后，運維部需在規(guī)定時間內響應，安排專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場或通過遠程方式開展故障診斷；故障診斷完成后，制定針對性的故障處理方案，快速修復故障，恢復系統(tǒng)運行；故障處理完成后，填寫《故障處理記錄表》，分析故障原因，總結經(jīng)驗教訓，提出預防措施。（四）技術升級管控。運維部定期跟蹤集成系統(tǒng)運行情況，結合客戶需求變化及行業(yè)技術發(fā)展，提出技術升級建議；技術升級方案需經(jīng)技術部審核、客戶確認后實施，升級完成后開展性能測試，確保升級效果符合要求。第三章技術管控流程規(guī)范第十條管控需求發(fā)起與方案制定各部門根據(jù)業(yè)務需求發(fā)起技術管控申請：項目部在承接新項目后，需在技術方案設計前提交《技術管控需求申請表》，明確項目技術特性、管控重點及客戶特殊要求；技術部結合申請需求，聯(lián)合相關部門制定《技術管控實施方案》，明確管控環(huán)節(jié)、管控措施、責任部門、時間節(jié)點及風險防控措施，方案經(jīng)技術負責人審批后實施。第十一條全流程管控實施各責任部門按管控實施方案開展全流程管控工作：技術部負責技術方案設計、調試技術指導及技術問題解決；項目部負責安裝調試過程的管控落地，確保安裝調試符合技術要求；采購部負責設備選型與采購環(huán)節(jié)的技術驗證；質量管控部負責各環(huán)節(jié)質量監(jiān)督與驗收；運維部負責運維階段的技術管控；各部門需做好管控過程記錄，及時反饋管控過程中出現(xiàn)的問題，技術部牽頭協(xié)調解決。第十二條管控效果評估與優(yōu)化項目驗收交付后，技術部聯(lián)合質量管控部、項目部開展技術管控效果評估，對照管控實施方案及項目技術要求，核查各環(huán)節(jié)管控目標的達成情況，收集客戶反饋意見，分析管控過程中存在的不足；根據(jù)評估結果，制定管控流程優(yōu)化建議，更新技術管控標準與措施，提升后續(xù)項目的技術管控水平。第十三條管控資料歸檔各部門需及時整理技術管控過程中的相關資料，包括技術方案、審核表、安裝調試記錄表、驗收報告、故障處理記錄表、管控效果評估報告等，提交至技術部歸檔至公司技術檔案管理系統(tǒng)；歸檔資料需完整、準確、可追溯，為后續(xù)項目技術管控提供參考依據(jù)。第四章技術風險防控管控第十四條風險識別與評估技術部牽頭建立技術風險防控機制，組織相關部門開展風險識別工作，識別機器人集成技術全流程可能存在的風險（如技術方案可行性風險、設備兼容性風險、安裝調試安全風險、系統(tǒng)穩(wěn)定性風險、技術升級風險等）；對識別的風險進行評估，分析風險發(fā)生的可能性、影響程度及危害范圍，劃分風險等級，形成《技術風險評估報告》。第十五條風險防控措施制定與實施針對評估出的技術風險，技術部聯(lián)合相關部門制定針對性的防控措施：對高風險環(huán)節(jié)，制定專項防控方案，明確防控責任、防控措施及應急處置流程；對中低風險環(huán)節(jié)，落實常規(guī)防控措施，定期開展風險排查；各部門需嚴格落實風險防控措施，技術部定期對風險防控效果進行檢查，確保風險可控。第十六條應急處置管控技術部牽頭制定《技術應急處置預案》，明確針對突發(fā)技術問題（如系統(tǒng)崩潰、設備故障、安全事故等）的應急處置流程、責任分工、技術措施及救援方案；定期組織應急處置演練，提升相關人員的應急處置能力；突發(fā)技術問題發(fā)生時，相關部門需立即啟動應急預案，快速響應、科學處置，降低問題造成的損失。第五章考核與獎懲第十七條考核機制（一）考核主體。由公司人力資源部牽頭，聯(lián)合技術部、質量管控部及各相關業(yè)務部門組成考核小組，負責機器人集成技術管控相關工作的考核管理。（二）考核周期。采用項目周期考核與年度考核相結合的方式，項目周期考核針對單個集成項目，覆蓋項目全生命周期的技術管控工作；年度考核側重各部門及個人全年技術管控工作的整體表現(xiàn)。（三）考核指標。核心考核指標包括：技術方案審核通過率、設備選型合格率、安裝調試合規(guī)率、技術驗收一次性合格率、故障處理及時率、風險防控成效、管控資料歸檔完整性等。（四）考核方式。通過核查管控方案、驗收報告、管控記錄、項目資料等，結合部門評價、客戶反饋、個人述職等方式開展考核；考核結果分為優(yōu)秀、合格、不合格三個等級，考核結果與績效薪酬、評優(yōu)評先直接掛鉤。第十八條獎勵機制對在技術管控工作中表現(xiàn)突出的部門及個人，給予以下獎勵：（一）物質獎勵。發(fā)放獎金（200-1000元）、公司定制禮品或帶薪休假機會；對技術管控成效顯著、為公司規(guī)避重大技術風險或提升項目質量效益的，給予專項獎金（1000-5000元）。（二）榮譽獎勵。在公司內部會議中公開表彰，頒發(fā)“技術管控先進部門”“優(yōu)秀技術管控專員”等榮譽證書；將優(yōu)秀事跡納入公司企業(yè)文化宣傳，樹立示范標桿。（三）職業(yè)發(fā)展獎勵。優(yōu)先安排優(yōu)秀技術管控人員參加行業(yè)交流、專業(yè)培訓或核心項目技術管控工作；為表現(xiàn)突出的人員提供崗位晉升機會。獎勵適用情形包括：技術方案審核一次性通過、安裝調試合規(guī)率100%、技術驗收一次性合格、成功解決重大技術管控難題、有效防范重大技術風險、客戶對技術質量評價優(yōu)異等。第十九條懲罰機制對違反本制度規(guī)定的部門及個人，根據(jù)情節(jié)輕重給予相應懲罰：（一）輕度懲罰。技術方案編制存在輕微缺陷、設備選型審核不細致但未造成不良影響、安裝調試存在輕微不規(guī)范操作、管控資料歸檔不完整的，給予口頭警告，由部門負責人進行批評教育，責令限期整改；扣除當期部分績效補貼（50-200元）。（二）中度懲罰。技術方案審核未通過次數(shù)較多、設備選型失誤導致成本增加或項目延誤、安裝調試不規(guī)范導致技術質量問題、未按要求落實風險防控措施、故障處理不及時引發(fā)客戶不滿的，給予書面警告，在公司內部相關范圍內通報；扣發(fā)當期全部績效補貼，并處以200-500元罰款；相關責任人暫停參與技術管控工作1-3天，參加補訓考核合格后方可重新上崗。（三）重度懲罰。因技術管控失誤導致項目重大質量事故或安全事故、故意隱瞞技術管控過程中的重大問題、違反技術管控規(guī)范造成公司重大經(jīng)濟損失或品牌聲譽受損的，立即解除勞動合同；造成公司經(jīng)濟損失的，要求承擔相應賠償責任；情節(jié)嚴重觸犯法律法規(guī)的，移交相關部門追究法律責任。第二十條獎懲執(zhí)行流程（一）獎勵執(zhí)行。由相關部門或考核小組提出獎勵建議，提交人力資源部審核；審核通過后，報公司管理層審批；審批通過后，由人力資源部組織實施獎勵，做好獎勵記錄并歸檔。（二）懲罰執(zhí)行。輕度懲罰由部門負責人確認后執(zhí)行，執(zhí)行后將相關情況上報人力資源部備案；中度懲罰由考核小組提出懲罰建議，提交人力資源部審核批準后執(zhí)行；重度懲罰由考核小組核查情況并提出懲罰建議，經(jīng)人力資源部審核、公司管理層審批后執(zhí)行；懲罰執(zhí)行過程中，需向相關責任人出具書面懲罰通知，說明懲罰原因與依據(jù)，聽取其陳述與申辯。第六章保障與權益第二十一條資源保障公司為技術管控工作提供必要的資源保障，包括配備專業(yè)的技術管控人員、提供技術管控所需的檢測設備、工具與資料、保障管控工作所需的資金投入（用于檢測設備購置、培訓、專家咨詢等）；建立技術檔案管理系統(tǒng)，為管控資料的存儲與查詢提供支撐。第二十二條培訓保障公司定期組織機器人集成技術管控相關培訓，提升相關人員的專業(yè)能力與管控水平；培訓內容包括技術管控流程規(guī)范、核心技術環(huán)節(jié)管控要點、風險防控措施、應急處置方法、行業(yè)最新技術標準等；鼓勵技術管控人員主動學習行業(yè)先進技術與管控經(jīng)驗，為其提供參加外部專業(yè)培訓、行業(yè)交流的機會。第二十三條申訴保障相關部門或個人對考核結果、獎懲決