PAGE通風管安裝制度規(guī)范要求一、總則（一）目的為確保通風管安裝工程的質量與安全，規(guī)范通風管安裝作業(yè)流程，保障通風系統的正常運行，特制定本制度規(guī)范要求。（二）適用范圍本制度適用于本公司承接的所有通風管安裝工程項目，包括新建、改建、擴建項目中的通風管安裝工程。（三）引用標準1.《建筑通風和空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243）2.《通風與空調工程技術規(guī)范》（GB50738）3.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）4.其他相關國家及行業(yè)標準、規(guī)范二、施工準備（一）技術準備1.施工圖紙會審組織施工技術人員、質量管理人員等對施工圖紙進行會審，熟悉通風管系統的設計要求、布局、走向、管徑、材質等內容。針對圖紙中存在的疑問、矛盾或不符合實際情況的地方，及時與設計單位溝通解決，形成會審記錄。2.施工方案編制根據工程特點、施工圖紙及相關規(guī)范要求，編制詳細的通風管安裝施工方案。施工方案應包括工程概況、施工部署、施工方法及工藝要求、質量保證措施、安全保證措施、進度計劃等內容。施工方案經審批后實施，確保施工過程有章可循。3.技術交底施工前，由項目技術負責人向施工班組長及施工人員進行技術交底。技術交底內容包括施工圖紙、施工方案、施工工藝、質量標準、安全注意事項等，使施工人員熟悉施工要求和操作要點。技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認。（二）材料準備1.材料選型與采購根據設計要求和施工方案，選擇符合質量標準的通風管管材及管件。通風管管材應具有質量合格證明文件，其材質、規(guī)格、型號等應符合設計要求。采購的材料應從合格供應商處采購，簽訂采購合同，明確材料的規(guī)格、數量、質量要求、交貨時間等條款。2.材料檢驗與驗收材料進場時，應進行檢驗與驗收。檢查材料的質量證明文件、規(guī)格、型號、數量等是否與合同一致。對通風管管材及管件進行外觀檢查，查看有無裂縫、砂眼、變形等缺陷。按規(guī)定對材料進行抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。未經檢驗或檢驗不合格的材料不得用于工程中。3.材料儲存與保管通風管管材及管件應分類存放于通風良好、干燥的倉庫內，避免露天堆放。管材應按規(guī)格、型號分層碼放，管件應分類擺放整齊，并有明顯的標識。對易受潮的材料，應采取防潮措施，如覆蓋塑料薄膜等。（三）機具準備1.施工機具配備根據通風管安裝工程的需要，配備相應的施工機具，如電動切割機、電焊機、氬弧焊機、咬口機、折方機、鉆床、手槍鉆、電動葫蘆、手動葫蘆等。施工機具應性能良好，滿足施工要求，并定期進行維護保養(yǎng)。2.計量器具配備配備必要的計量器具，如鋼卷尺、游標卡尺、水平儀、壓力表等，并定期進行校準，確保計量器具的準確性。（四）現場準備1.施工現場清理施工前，清理施工現場的障礙物，為通風管安裝創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。對施工現場的基礎、預埋件等進行檢查，確保其符合通風管安裝要求。2.施工場地布置根據施工方案和現場實際情況，合理布置通風管加工場地、材料堆放場地及施工機械設備停放場地。加工場地應具備通風、照明等條件，確保加工質量。3.臨時設施搭建搭建必要的臨時設施，如臨時辦公室、倉庫、休息室等，為施工人員提供工作和生活便利。三、通風管制作（一）一般規(guī)定1.通風管制作應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定，確保通風管的強度、嚴密性和穩(wěn)定性。2.通風管制作前，應對管材及管件進行下料、切割、坡口加工等預處理，確保加工質量。3.通風管制作過程中，應采用合適的加工工藝和設備，保證通風管的尺寸精度和表面質量。（二）下料1.根據通風管的設計尺寸和現場實際情況，進行下料計算，確定下料長度。2.采用機械切割或手工切割的方式進行下料，切割后的管材應平整、無毛刺。3.對于管徑較大的通風管，可采用等離子切割等先進的切割方法，提高切割效率和質量。（三）板材拼接1.通風管板材拼接應采用咬口連接或焊接連接的方式，咬口連接應緊密、牢固，焊接連接應符合焊接工藝要求。2.咬口形式應根據通風管的材質、管徑、壓力等因素選擇合適的形式，如單咬口、聯合角咬口、轉角咬口等。3.焊接連接時，應選擇合適的焊接材料和焊接工藝，確保焊縫質量。焊接后應清理焊縫表面的焊渣、飛濺物等。（四）管件制作1.彎頭、三通、四通等管件應根據設計要求進行制作，管件的角度、曲率半徑等應符合規(guī)定。2.管件制作可采用沖壓、焊接、咬口等工藝方法，確保管件的質量和連接強度。3.管件制作完成后，應進行質量檢驗，合格后方可用于通風管安裝。（五）通風管加固1.對于管徑較大、長度較長或承受壓力較高的通風管，應進行加固處理，以提高通風管的強度和穩(wěn)定性。2.通風管加固可采用角鋼、扁鋼、槽鋼等進行加固，加固方式應符合設計要求。3.加固件應與通風管牢固連接，連接方式可采用焊接、螺栓連接等。（六）通風管制作質量檢驗1.通風管制作完成后，應進行外觀檢查，通風管表面應平整、光滑，無裂縫、砂眼、變形等缺陷。2.對通風管的尺寸進行測量，通風管的管徑、長度、壁厚等應符合設計要求，允許偏差應在規(guī)定范圍內。3.對通風管的連接部位進行檢查，咬口連接應緊密、牢固，焊接連接應無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。4.對通風管的加固情況進行檢查，加固件應安裝牢固，數量、規(guī)格應符合設計要求。5.通風管制作質量檢驗合格后，應填寫質量檢驗記錄，作為工程資料存檔。四、通風管安裝（一）一般規(guī)定1.通風管安裝應在建筑物主體結構施工完成，并經驗收合格后進行。2.通風管安裝前，應對安裝現場進行再次清理，檢查預留孔洞、預埋件等是否符合通風管安裝要求。3.通風管安裝應按照設計圖紙和施工方案的要求進行，確保通風管的安裝位置、走向、坡度等符合規(guī)定。（二）支吊架安裝1.支吊架的形式、材質、規(guī)格應根據通風管的管徑、重量、安裝位置等因素選擇合適的支吊架。2.支吊架的安裝間距應符合設計要求，一般水平通風管支吊架間距不宜大于3m，垂直通風管支吊架間距不宜大于4m。3.支吊架應安裝牢固，與通風管接觸緊密，不得影響通風管的正常運行。4.支吊架安裝完成后，應進行檢查，確保支吊架的位置、高度、垂直度等符合要求。（三）通風管安裝1.通風管安裝應按照從下往上、從干管到支管的順序進行，先安裝主通風管，再安裝分支通風管。2.通風管安裝過程中，應注意通風管的連接方式，咬口連接應緊密、牢固，焊接連接應符合焊接工藝要求。3.通風管的接口應嚴密，不得有漏風現象。安裝過程中應及時檢查通風管的接口質量，發(fā)現問題及時處理。4.通風管安裝應保持一定的坡度，坡度應符合設計要求，一般送風管的坡度不宜小于0.003，回風管的坡度不宜小于0.005。5.通風管穿越樓板、防火墻、梁等部位時，應設置套管，套管的管徑應比通風管大100～200mm，套管應與通風管同心，套管與樓板、防火墻、梁等之間應采用防火、密封材料封堵。（四）通風設備安裝1.通風設備（如風機、空氣處理機組等）的安裝應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定。2.通風設備安裝前，應對設備基礎進行檢查，基礎的尺寸、強度等應符合設備安裝要求。3.通風設備安裝應采用合適的吊裝設備，將設備吊運至安裝位置，進行就位、找正、找平。4.通風設備安裝完成后，應進行單機試運轉，檢查設備的運行情況，確保設備正常運行。（五）通風管系統調試1.通風管系統安裝完成后，應進行系統調試，檢查通風管系統的運行效果是否符合設計要求。2.通風管系統調試應包括風量測定與調整、風壓測定與調整、通風效果檢測等內容。3.風量測定與調整應采用風量罩等儀器設備，對通風管各分支管段的風量進行測定，并根據設計要求進行調整。4.風壓測定與調整應采用微壓計等儀器設備，對通風管系統的風壓進行測定，并根據實際情況進行調整。5.通風效果檢測應包括通風區(qū)域的溫度、濕度、空氣質量等指標的檢測，確保通風效果良好。6.通風管系統調試完成后，應填寫調試記錄，作為工程資料存檔。五、質量控制（一）質量目標通風管安裝工程質量應達到國家現行質量驗收規(guī)范合格標準，確保通風管系統運行安全、可靠，通風效果良好。（二）質量管理體系1.建立質量管理體系，明確質量管理職責，項目經理為質量管理第一責任人，項目技術負責人負責質量管理的技術指導，質量管理人員負責質量檢查與監(jiān)督。2.制定質量管理制度，包括質量責任制、質量檢驗制度、質量獎懲制度等，確保質量管理工作有章可循。3.定期召開質量會議，分析質量狀況，解決質量問題，不斷提高質量管理水平。（三）質量檢驗與驗收1.通風管安裝工程應按照施工進度分階段進行質量檢驗，檢驗內容包括材料質量、通風管制作質量、通風管安裝質量等。2.質量檢驗應采用自檢、互檢、專檢相結合的方式，施工班組在完成每道工序后應進行自檢，施工人員之間應進行互檢，質量管理人員應進行專檢。3.通風管安裝工程完成后，應進行竣工驗收，驗收內容包括通風管系統的外觀質量、安裝位置、走向、坡度、連接方式、嚴密性、通風效果等。4.通風管安裝工程質量驗收應符合相關國家及行業(yè)標準、規(guī)范的要求，驗收合格后方可交付使用。（四）質量問題處理1.對施工過程中出現的質量問題，應及時進行分析和處理，制定整改措施，明確整改責任人，限期整改。2.質量問題處理完成后，應進行復查，確保質量問題得到徹底解決。3.對質量問題進行總結分析，找出原因，采取預防措施，避免類似質量問題再次發(fā)生。六、安全管理（一）安全目標杜絕通風管安裝工程中的重大安全事故，減少一般安全事故，確保施工人員的人身安全和財產安全。（二）安全管理體系1.建立安全管理體系，明確安全管理職責，項目經理為安全管理第一責任人，項目技術負責人負責安全技術措施的制定，安全管理人員負責安全檢查與監(jiān)督。2.制定安全管理制度，包括安全生產責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全事故應急預案等，確保安全管理工作有章可循。3.定期召開安全會議，分析安全狀況，解決安全問題，不斷提高安全管理水平。（三）安全教育培訓1.對所有參與通風管安裝工程的施工人員進行安全教育培訓，培訓內容包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.新入場的施工人員必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗作業(yè)。3.定期對施工人員進行安全技術交底，使施工人員熟悉施工過程中的安全注意事項。4.對特殊工種作業(yè)人員（如焊工、電工、架子工等）必須進行專門的安全技術培訓，取得相應的資格證書后方可上崗作業(yè)。（四）安全檢查1.定期進行安全檢查，檢查內容包括施工現場的安全防護設施、施工機械設備、臨時用電、消防安全等。2.安全檢查應采用日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等相結合的方式，及時發(fā)現安全隱患，及時進行整改。3.對檢查中發(fā)現的安全隱患，應下達整改通知書，明確整改責任人，限期整改。整改完成后應進行復查，確保安全隱患得到徹底消除。（五）安全事故應急預案1.制定安全事故應急預案，明確安全事故的應急處置程序、應急救援措施等。2.定期對應急預案進行演練，提高施工人員的應急處置能力。3.發(fā)生安全事故后，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現場，及時向上級主管部門報告。七、環(huán)境保護（一）環(huán)保目標減少通風管安裝工程施工過程中的環(huán)境污染，保護周邊環(huán)境。（二）環(huán)境保護措施1.施工現場應設置專門的垃圾堆放點，對施工過程中