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文檔簡介
汽車電腦維修方案范本一、項目概況與編制依據(jù)
項目概況
本汽車電腦維修中心項目位于某市高新區(qū)科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),占地面積約15畝,總建筑面積達(dá)8000平方米,由維修車間、檢測中心、辦公區(qū)、倉儲區(qū)及配套設(shè)備用房等組成。項目總投資約5000萬元,建設(shè)周期為12個月,計劃于2024年6月竣工并投入使用。維修中心主要服務(wù)于周邊汽車4S店及個人車主,提供汽車電腦系統(tǒng)故障診斷、編程升級、軟件修復(fù)、硬件更換等全方位維修服務(wù),同時配套提供技術(shù)培訓(xùn)及數(shù)據(jù)分析功能,旨在打造區(qū)域領(lǐng)先的汽車電子診斷服務(wù)平臺。
項目規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式
維修中心整體采用現(xiàn)代工業(yè)建筑風(fēng)格,主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度按8度設(shè)計,耐火等級為二級。維修車間凈高8米,柱網(wǎng)間距12米×12米,采用預(yù)制桁架梁結(jié)構(gòu)以減少現(xiàn)場濕作業(yè);檢測中心設(shè)置局部鋼結(jié)構(gòu)挑檐,滿足大型設(shè)備安裝需求;辦公區(qū)及倉儲區(qū)采用輕鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系,以降低建筑成本并提高空間利用率。項目總建筑面積中,維修車間占比45%,檢測中心占比25%,辦公及輔助用房占比30%,停車位共計80個,其中地面停車位60個,地下停車位20個。
使用功能與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
維修中心主要功能分區(qū)包括:
1.維修車間:設(shè)置4個獨立維修工位,配備升降機、烤漆房、電路測試臺等設(shè)備,滿足大型車系維修需求;
2.檢測中心:配置4套進(jìn)口汽車電腦檢測設(shè)備,支持OBD-II、CAN、LIN等多協(xié)議診斷;
3.辦公區(qū):包含管理辦公室、技術(shù)會議室、客戶休息室等,設(shè)計容納80名工作人員;
4.倉儲區(qū):分設(shè)零部件庫、廢舊件庫、工具庫,采用智能貨架系統(tǒng)管理庫存;
5.配套設(shè)備:包含空調(diào)系統(tǒng)、污水處理站、高壓配電室等,確保持續(xù)穩(wěn)定運行。
建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵循《汽車維修行業(yè)規(guī)范》《汽車整車制造廠設(shè)計規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn),其中:
-維修設(shè)備配置達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,關(guān)鍵設(shè)備采用德國進(jìn)口品牌;
-檢測系統(tǒng)通過ISO16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證;
-建筑裝修采用環(huán)保材料,室內(nèi)空氣質(zhì)量滿足GB50325標(biāo)準(zhǔn);
-消防系統(tǒng)整合智能煙感報警與自動噴淋系統(tǒng),響應(yīng)時間≤45秒。
設(shè)計概況
項目采用BIM技術(shù)進(jìn)行全周期設(shè)計,主要技術(shù)特點如下:
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計:通過有限元分析優(yōu)化框架柱配筋,減少混凝土用量達(dá)18%;采用預(yù)制樓梯構(gòu)件替代現(xiàn)澆施工,縮短工期30天;
2.設(shè)備管線:檢測中心采用架空地板通風(fēng)系統(tǒng),管線綜合排布實現(xiàn)90%以上空間利用率;維修車間設(shè)置模塊化管道支架,便于后期維護(hù);
3.能源節(jié)約:建筑外墻采用復(fù)合保溫系統(tǒng),熱工性能提升40%;照明系統(tǒng)采用智能感應(yīng)控制,預(yù)計年節(jié)電量達(dá)25萬千瓦時;
4.安全設(shè)計:維修車間設(shè)置防爆泄壓口,檢測中心配備輻射監(jiān)測儀,所有高壓設(shè)備加裝安全聯(lián)鎖裝置。
項目目標(biāo)與性質(zhì)
本項目屬于汽車后市場服務(wù)體系建設(shè)范疇,具有以下核心目標(biāo):
1.技術(shù)目標(biāo):建成國內(nèi)首個集汽車電腦診斷、軟件開發(fā)、大數(shù)據(jù)分析于一體的智能化維修平臺;
2.服務(wù)目標(biāo):實現(xiàn)4小時快速響應(yīng)機制,故障解決率≥98%,客戶滿意度達(dá)95%以上;
3.經(jīng)濟目標(biāo):通過設(shè)備共享機制降低單次維修成本,預(yù)計年產(chǎn)值超8000萬元;
4.社會目標(biāo):帶動區(qū)域汽車維修行業(yè)發(fā)展,創(chuàng)造就業(yè)崗位120個。
主要特點與難點
項目主要特點體現(xiàn)在:
1.技術(shù)集成度高:需整合100余種車系診斷協(xié)議,兼容未來車聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸;
2.設(shè)備精度要求嚴(yán):檢測設(shè)備精度需達(dá)到±0.01%標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境溫濕度控制范圍±2℃;
3.安全風(fēng)險突出:涉及高壓電、易燃?xì)怏w、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)等三類重大風(fēng)險點。
關(guān)鍵難點包括:
1.檢測設(shè)備安裝調(diào)試:4套進(jìn)口設(shè)備需與國內(nèi)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完成雙向映射,調(diào)試周期預(yù)計60天;
2.數(shù)據(jù)安全防護(hù):需建立符合《汽車數(shù)據(jù)安全管理若干規(guī)定》的加密傳輸體系;
3.工位標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè):80個維修工位需實現(xiàn)工具、流程、環(huán)境參數(shù)的統(tǒng)一管控。
編制依據(jù)
本方案嚴(yán)格依據(jù)以下文件編制:
1.法律法規(guī)
《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《安全生產(chǎn)法》《環(huán)境保護(hù)法》
《節(jié)約能源法》《消防法》《民用建筑節(jié)能條例》等現(xiàn)行有效法律法規(guī)
2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》
GB50205-2015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》
GB50203-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50235-2010《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
GB50411-2019《綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T31967-2015《汽車維修術(shù)語》
3.設(shè)計文件
《汽車電腦維修中心項目施工設(shè)計說明書》(2023版)
《建筑電氣工程設(shè)計紙》(包含強電、弱電、消防系統(tǒng))
《暖通空調(diào)系統(tǒng)施工》
《給排水及消防給水設(shè)計》
《鋼結(jié)構(gòu)深化加工》
《BIM三維模型及碰撞檢查報告》
4.施工設(shè)計
《汽車電腦維修中心施工總設(shè)計》(2023版)
《施工階段危險源辨識與風(fēng)險評估報告》
《綠色施工實施方案》
5.工程合同
《汽車電腦維修中心建設(shè)項目施工合同》(編號:2023-0123)
《設(shè)備采購與安裝合同》(包含4套檢測設(shè)備、20臺維修工作站等)
二、施工設(shè)計
項目管理機構(gòu)
本項目實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制下的矩陣管理模式,成立由9人組成的項目部,下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室四個核心職能組,架構(gòu)如下:
1.項目經(jīng)理(1人)
職責(zé):全面負(fù)責(zé)項目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作;主持重大技術(shù)方案決策;監(jiān)督各職能部門執(zhí)行情況。配備專職安全總監(jiān)1名,協(xié)助處理重大安全事故。
2.工程技術(shù)部(4人)
設(shè)置部長1名(主持技術(shù)方案編制)、副部2名(分管BIM實施與測量放線)、施工員1名(負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底)。主要職責(zé):
-編制專項施工方案并監(jiān)督實施;
-施工測量與沉降觀測;
-BIM模型深化與現(xiàn)場應(yīng)用;
-技術(shù)難題攻關(guān)與專利申報;
-紙會審與技術(shù)交底。
3.質(zhì)量安全部(3人)
設(shè)置部長1名(負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃)、副部1名(主管安全)、質(zhì)檢員1名(主管質(zhì)量)。職責(zé)分工:
-質(zhì)量管理:建立三檢制(自檢、互檢、交接檢),實施樣板引路制度;
-安全管理:執(zhí)行日巡查、周檢查制度,開展安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練;
-環(huán)境保護(hù):落實揚塵控制與噪聲管理方案,建立環(huán)境監(jiān)測點。
4.物資設(shè)備部(2人)
設(shè)置部長1名(主管采購),物資員1名(主管倉儲)。職責(zé)分工:
-物資管理:編制主要材料需求計劃,建立二維碼溯源系統(tǒng),實施限額領(lǐng)料;
-設(shè)備管理:制定設(shè)備進(jìn)場計劃,建立維保檔案,實施設(shè)備操作交接班制度。
5.綜合辦公室(1人)
負(fù)責(zé)項目人事、后勤、信息管理及與地方行政部門的協(xié)調(diào)工作。
施工隊伍配置
根據(jù)工程量清單及工期要求,項目高峰期需施工隊伍共計320人,按專業(yè)工種配置如下:
1.土建工程組(150人)
-木工:25人(含6名專業(yè)模板工);
-鋼筋工:30人(含8名專業(yè)翻樣員);
-混凝土工:20人(含5名泵車操作手);
-砌筑工:15人(含3名專業(yè)砌塊工);
-混凝土試驗員:4人(含2名見證員);
-架子工:10人(含2名安全監(jiān)督員);
-測量放線:3人(含1名BIM工程師)。
2.安裝工程組(100人)
-電氣焊工:40人(含8名持證焊工);
-防水工:20人(含5名專業(yè)堵漏工);
-暖通安裝:30人(含6名管道工);
-通風(fēng)空調(diào):10人(含3名風(fēng)管工)。
3.預(yù)制構(gòu)件組(30人)
-預(yù)制構(gòu)件安裝:15人(含3名測量員);
-構(gòu)件加固:10人(含2名安全員)。
4.裝飾裝修組(40人)
-抹灰工:15人;
-油漆工:10人;
-地面鋪裝:10人;
-吊頂安裝:5人。
技能要求:所有施工人員必須持證上崗,特殊工種(如電工、焊工、起重工)需提供近三年安全施工記錄,主要管理人員需具備二級建造師資質(zhì)。
勞動力使用計劃
項目總工期12個月,勞動力投入分階段控制,具體安排如下:
1.準(zhǔn)備階段(1個月):管理團隊進(jìn)場,完成BIM模型建立與紙深化,投入管理人員30人,技術(shù)工人20人。
2.基礎(chǔ)施工階段(2個月):土建組投入高峰勞動力150人,安裝組投入30人,日均勞動力260人。
3.主體結(jié)構(gòu)階段(3個月):土建組投入130人,預(yù)制構(gòu)件組投入30人,安裝組投入60人,日均勞動力220人。
4.裝飾安裝階段(4個月):裝飾組投入40人,安裝組投入80人,土建組收尾人員30人,日均勞動力150人。
5.竣工驗收階段(2個月):管理人員50人,技術(shù)工人30人,日均勞動力80人。
勞動力動態(tài)曲線顯示,3-5月為用工高峰期,需提前與勞務(wù)市場建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,儲備后備勞動力80人。
材料供應(yīng)計劃
主要材料需求量見表1(單位:噸),采用總包采購+業(yè)主指定設(shè)備相結(jié)合的方式:
表1主要材料需求量表
材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注
水泥P.O42.5t850土建工程
鋼筋HPB300/HRB400t620含預(yù)埋件
鋼管腳手架t180含扣件
高強度螺栓套3000安裝用
防水卷材m212000屋面及衛(wèi)生間
復(fù)合保溫板m3800墻體保溫
防火涂料m25000隔墻及吊頂
水管鍍鋅管/PPRt80含消防管
電纜橋架m3000含強弱電系統(tǒng)
風(fēng)管鍍鋅鋼板m26000暖通系統(tǒng)
1.采購策略:
-土建材料:采用本地供應(yīng)商為主,水泥、鋼筋從3家戰(zhàn)略供應(yīng)商采購,實行貨比三家的比價機制;
-安裝材料:防水材料從3家認(rèn)證廠家直供,消防電氣設(shè)備從2家檢測合格供應(yīng)商采購;
-特殊材料:4套檢測設(shè)備由業(yè)主指定品牌,由設(shè)備廠家提供安裝調(diào)試服務(wù)。
2.供應(yīng)計劃:
-基礎(chǔ)階段:每月供應(yīng)水泥200噸、鋼筋80噸,確?;炷翝仓B續(xù)性;
-主體階段:鋼筋需求達(dá)高峰,需每周調(diào)撥120噸,鍍鋅鋼管按需配送;
-裝飾階段:防水材料集中在2-3月供應(yīng),滿足屋面施工條件。
3.質(zhì)量控制:建立材料溯源系統(tǒng),每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告,見證取樣送檢比例不低于5%。
施工機械設(shè)備使用計劃
根據(jù)施工階段特點,配置主要機械設(shè)備見表2:
表2主要施工機械設(shè)備使用計劃
設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間使用階段
混凝土泵車HBT80臺3基礎(chǔ)階段1個月
混凝土運輸車8t輛10基礎(chǔ)階段1個月
安裝用塔吊QTZ80臺1主體結(jié)構(gòu)3個月
施工電梯SCD200臺2主體結(jié)構(gòu)3個月
混凝土試塊制作機臺2基礎(chǔ)階段持續(xù)使用
液壓剪板機臺2鋼結(jié)構(gòu)階段2個月
等離子切割機臺5鋼結(jié)構(gòu)階段2個月
水鉆電錘套裝套50基礎(chǔ)及裝飾階段持續(xù)使用
1.設(shè)備選型原則:
-充分利用租賃市場設(shè)備,減少自有設(shè)備投入,設(shè)備租賃費計入項目總成本;
-塔吊選型考慮維修車間凈高限制,起重量按25噸設(shè)計;
-檢測設(shè)備進(jìn)場時間需與BIM模型預(yù)留吊裝空間匹配。
2.使用計劃:
-基礎(chǔ)階段:混凝土設(shè)備需連續(xù)作業(yè),塔吊安裝滯后混凝土澆筑7天;
-主體階段:安裝設(shè)備需分兩批進(jìn)場,第一批用于砌體施工,第二批配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝;
-裝飾階段:施工電梯持續(xù)使用至屋面收尾,電鉆組逐步減少。
3.維護(hù)管理:建立設(shè)備臺賬,每日填寫運行記錄,每月開展全面保養(yǎng),大型設(shè)備(塔吊、泵車)配備專職司機長。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工方法
1.土方與基礎(chǔ)工程
施工方法:采用大開挖方式,分段分層進(jìn)行,機械開挖與人工清底相結(jié)合。
工藝流程:測量放線→土方開挖→邊坡支護(hù)→基底檢驗→釬探驗槽→墊層施工→防水層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。
操作要點:
-開挖前完成地下管線探測,預(yù)留200mm保護(hù)層人工清挖;
-支護(hù)采用型鋼樁+土釘墻組合體系,坡比按1:0.75控制;
-基底承載力必須達(dá)到設(shè)計要求,偏差±10%;
-墊層混凝土采用C15早強混凝土,厚度100mm;
-防水卷材鋪貼采用搭接法,長邊搭接不小于150mm,短邊不小于100mm,搭接處用熱風(fēng)焊接。
2.主體結(jié)構(gòu)工程
框架結(jié)構(gòu):采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),施工順序為:柱鋼筋→柱模板→柱混凝土→梁模板→梁鋼筋→梁混凝土→墻筋→墻模板→墻混凝土。
工藝流程:模板加工→模板安裝→鋼筋綁扎→隱檢驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。
操作要點:
-柱模板采用九夾板+木枋體系,確保軸線位移≤3mm,垂直度偏差≤0.3%;
-鋼筋保護(hù)層采用塑料卡定位,間距不大于1m;
-混凝土采用C30泵送混凝土,坍落度控制在180-220mm,分層澆筑厚度不超過500mm;
-混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,大體積混凝土采用內(nèi)降溫措施。
鋼結(jié)構(gòu)工程:維修車間采用預(yù)制桁架梁,安裝順序為:構(gòu)件進(jìn)場驗收→支設(shè)臨時支撐→安裝主梁→次梁安裝→屋面梁連接→屋面系統(tǒng)安裝。
工藝流程:構(gòu)件卸貨→編號→吊裝就位→臨時固定→校正→焊接/螺栓連接→最終校正→高強度螺栓緊固。
操作要點:
-構(gòu)件運至現(xiàn)場后立即進(jìn)行尺寸復(fù)核,不合格構(gòu)件退回加工廠;
-吊裝采用雙機抬吊,設(shè)專用吊裝索具,起吊點設(shè)置保護(hù)墊木;
-桁架梁安裝允許偏差:軸線位置3mm,標(biāo)高±5mm,垂直度L/1000;
-焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,焊縫外觀質(zhì)量按GB50205標(biāo)準(zhǔn)檢查。
3.建筑裝飾裝修工程
抹灰工程:采用聚合物水泥砂漿,分兩遍完成,總厚度不超過15mm。
工藝流程:基層處理→設(shè)置標(biāo)筋→抹底灰→抹面灰→養(yǎng)護(hù)。
操作要點:
-墻面平整度用2m靠尺檢查,允許偏差3mm;
-陰陽角采用1:2水泥砂漿抹灰,做R=50mm圓角;
-每層抹灰間隔時間不少于24小時,養(yǎng)護(hù)不少于3天。
油漆工程:采用水性環(huán)保漆,分三遍完成。
工藝流程:基層處理→打磨→涂底漆→涂面漆→罩光漆。
操作要點:
-涂刷前墻面必須干燥,含水率≤8%;
-每遍涂刷間隔不少于2小時,漆膜厚度均勻,無流掛現(xiàn)象;
-室內(nèi)空氣質(zhì)量按GB50325標(biāo)準(zhǔn)檢測合格后方可交付。
4.安裝工程
給排水工程:采用PPR管+鍍鋅鋼管復(fù)合系統(tǒng)。
工藝流程:管道預(yù)制→安裝→試壓→封堵→防腐。
操作要點:
-管道連接采用熱熔連接,熱熔時間嚴(yán)格按廠家規(guī)定;
-立管安裝垂直度允許偏差L/1000,且不大于25mm;
-系統(tǒng)試壓壓力為工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,壓力降不大于0.05MPa。
電氣工程:強電采用電纜橋架,弱電采用線槽系統(tǒng)。
工藝流程:橋架安裝→電纜敷設(shè)→測試→接線→絕緣測試。
操作要點:
-橋架安裝平整牢固,跨接電阻≤0.005Ω;
-電纜敷設(shè)時彎曲半徑不小于電纜直徑的10倍;
-線路絕緣電阻測試必須合格,且做好記錄。
暖通工程:采用風(fēng)機盤管+新風(fēng)系統(tǒng)。
工藝流程:風(fēng)管制作→安裝→風(fēng)閥安裝→風(fēng)機盤管就位→水管連接→系統(tǒng)調(diào)試。
操作要點:
-風(fēng)管嚴(yán)密性測試采用漏光法,100米長度漏光點不超過2處;
-風(fēng)機盤管安裝水平度偏差≤2mm;
-系統(tǒng)調(diào)試包含風(fēng)量、溫度、壓力三項指標(biāo),必須達(dá)到設(shè)計要求。
5.裝修工程
地面工程:維修車間采用環(huán)氧樹脂自流平,辦公區(qū)采用復(fù)合地板。
工藝流程:基層處理→涂刷底漆→刮膩子→打磨→面漆施工。
操作要點:
-自流平厚度均勻,表面平整度用2m靠尺檢查,允許偏差2mm;
-地板鋪設(shè)前地面含水率≤2%,避免交叉作業(yè)污染。
門窗工程:采用斷橋鋁合金門窗,防火門設(shè)置在消防通道。
工藝流程:構(gòu)件進(jìn)場→安裝→密封→五金安裝→調(diào)試。
操作要點:
-門窗安裝垂直度偏差≤3mm,關(guān)閉嚴(yán)密,無反彈現(xiàn)象;
-防火門安裝后進(jìn)行聯(lián)動測試,確保閉門器正常工作。
技術(shù)措施
1.大型設(shè)備安裝技術(shù)措施
針對四套汽車電腦檢測設(shè)備(單機重量15噸,高度6米)的安裝難點,制定專項方案:
-設(shè)備進(jìn)場前預(yù)留吊裝孔洞(尺寸600×800mm),設(shè)置專用吊裝平臺;
-采用2臺20噸汽車吊雙點抬吊,配備6名經(jīng)驗豐富的起重工;
-設(shè)備就位后采用液壓千斤頂微調(diào),水平度偏差≤0.1%;
-電氣連接前進(jìn)行抗干擾測試,確保設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)兼容;
-安裝完成后進(jìn)行72小時滿負(fù)荷運行測試,記錄各項參數(shù)。
2.數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)措施
針對汽車數(shù)據(jù)傳輸安全需求,建立三級防護(hù)體系:
-物理隔離:檢測設(shè)備與外部網(wǎng)絡(luò)通過光纜連接,設(shè)置專用防火墻;
-邏輯隔離:建立虛擬局域網(wǎng)(VLAN),劃分診斷區(qū)、辦公區(qū)、存儲區(qū);
-應(yīng)用隔離:采用加密算法(AES-256)傳輸數(shù)據(jù),部署入侵檢測系統(tǒng);
-定期檢測:每月進(jìn)行漏洞掃描,每季度進(jìn)行滲透測試,及時修補高危漏洞。
3.防水防滲漏措施
針對維修車間屋面及衛(wèi)生間防水,采用三重保障措施:
-結(jié)構(gòu)自防水:混凝土摻加防水劑,抗?jié)B等級P8;
-材料防水:屋面采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材+2mm厚聚氨酯涂料;
-構(gòu)造防水:設(shè)置女兒墻泛水、天溝排水坡度,穿墻管預(yù)埋防水套管。
質(zhì)量檢測:完工后進(jìn)行96小時閉水試驗,滲漏率≤0.5L/(m2·h)。
4.高精度環(huán)境控制措施
針對檢測中心溫濕度控制要求(溫度20±2℃,濕度50±10%),采用智能調(diào)控系統(tǒng):
-空調(diào)系統(tǒng):采用變制冷劑流量(VRV)多聯(lián)機,設(shè)置獨立控制回路;
-除濕系統(tǒng):配置轉(zhuǎn)輪除濕機,獨立運行于濕度超標(biāo)時;
-監(jiān)控系統(tǒng):部署溫濕度傳感器,實時顯示數(shù)據(jù),異常自動報警;
-隔熱措施:外窗采用Low-E中空玻璃,墻體填充聚氨酯保溫板。
5.施工質(zhì)量控制措施
建立五級質(zhì)量控制體系:
-班組自檢:工序完成即檢查,合格后方可流轉(zhuǎn);
-質(zhì)檢員互檢:每日巡檢,填寫《質(zhì)量檢查表》;
-項目部復(fù)檢:每周專項檢查,對發(fā)現(xiàn)問題拍照存檔;
-監(jiān)理旁站:關(guān)鍵工序(如防水、鋼結(jié)構(gòu))全程跟蹤;
-業(yè)主驗收:分階段現(xiàn)場驗收,簽署《分部工程驗收記錄》。
6.安全文明施工措施
針對高壓設(shè)備、高空作業(yè)等風(fēng)險點,實施標(biāo)準(zhǔn)化管理:
-高壓設(shè)備:設(shè)置安全警示區(qū),非專業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),操作必須三人制;
-高空作業(yè):安全帶掛點必須牢固,每日檢查鋼絲繩,作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿;
-揚塵控制:裸土覆蓋,出入車輛沖洗,塔吊設(shè)置噴淋系統(tǒng);
-夜間施工:采用LED投光燈,光污染區(qū)域設(shè)置遮光罩。
7.節(jié)水節(jié)電措施
采取針對性節(jié)能措施:
-給排水:安裝節(jié)水型器具,管道系統(tǒng)定期檢測漏損;
-電氣:照明系統(tǒng)分區(qū)控制,下班前1小時關(guān)閉非必要設(shè)備;
-暖通:風(fēng)機盤管設(shè)置溫度分區(qū)控制,定期清洗濾網(wǎng);
-施工機械:選用節(jié)能型設(shè)備,合理安排作業(yè)時間。
四、施工現(xiàn)場平面布置
施工現(xiàn)場總平面布置
本項目總占地面積約15畝(10000平方米),根據(jù)施工需求及場地條件,現(xiàn)場平面布置遵循“功能分區(qū)、流線清晰、安全環(huán)保、文明施工”的原則,劃分為七大功能區(qū)域,并設(shè)置環(huán)形臨時道路系統(tǒng)。
1.入口接待區(qū):位于場地北側(cè)主入口,設(shè)置門衛(wèi)室(20平方米)、車輛沖洗平臺、揚塵監(jiān)測儀及項目部接待處??偲矫娌贾蒙厦鞔_標(biāo)注了訪客登記流程及車輛進(jìn)出路線,確保人車分流。
2.辦公生活區(qū):位于場地西側(cè),占地1500平方米,布置項目部辦公用房(400平方米,含會議室、檔案室)、員工宿舍(800平方米,4人間,配備空調(diào)、熱水器)、食堂(200平方米)、淋浴間(150平方米)及文體活動室(50平方米)。所有建筑采用輕鋼結(jié)構(gòu),墻體外保溫,滿足節(jié)能65%要求。
3.材料堆場區(qū):分為五大堆場,總占地3000平方米:
-鋼筋堆場(800平方米):設(shè)置墊木,按規(guī)格型號分區(qū),覆蓋防銹劑;
-水泥堆場(600平方米):采用磚砌防潮棚,離地存放;
-磚砌體堆場(500平方米):分類碼放,堆放高度≤1.8米;
-器材堆場(500平方米):工具、小型設(shè)備分類擺放,配備防雨棚;
-回收料堆場(600平方米):設(shè)置隔離區(qū),分類標(biāo)識。
4.加工場地區(qū):占地2000平方米,布置鋼筋加工區(qū)(200平方米,含彎曲機、切斷機)、木工加工區(qū)(800平方米,含圓鋸、壓刨)、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)(500平方米,含等離子切割機、剪板機)及混凝土攪拌區(qū)(500平方米,自有1臺強制式攪拌機)。各區(qū)域配備滅火器及降塵設(shè)施。
5.施工生產(chǎn)區(qū):圍繞維修車間(6000平方米)布置,包含:
-基礎(chǔ)作業(yè)區(qū):設(shè)置混凝土泵車作業(yè)區(qū)、鋼筋加工區(qū);
-主體結(jié)構(gòu)區(qū):鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)、模板加工區(qū);
-安裝作業(yè)區(qū):預(yù)留電氣、暖通、消防管線預(yù)埋空間。
6.垃圾處理區(qū):位于場地東南角,設(shè)置分類垃圾桶(可回收物、有害垃圾、建筑垃圾),配備壓縮垃圾車及臨時存放棚。
7.停車場區(qū):北側(cè)設(shè)置80個停車位(地面60個,地下20個),其中包含5個特種車輛停車位。
道路系統(tǒng):全場設(shè)環(huán)形主干道(寬6米)及次干道(寬4米),路面采用C25混凝土,滿足重型車輛通行需求。場內(nèi)設(shè)置臨時消防通道,寬度不小于3.5米,并保持暢通。
供電供水系統(tǒng):
-供電:從市政管網(wǎng)引入雙路10kV電源,設(shè)總配電室(300平方米),分配至各用電區(qū)域,所有線路采用電纜直埋;
-供水:從市政管網(wǎng)引入DN200水管,設(shè)總水表井,分支至生活區(qū)、施工區(qū),消防管采用鍍鋅鋼管環(huán)網(wǎng)布置。
分階段平面布置
根據(jù)施工進(jìn)度計劃,現(xiàn)場平面布置分四個階段動態(tài)調(diào)整:
1.準(zhǔn)備階段(1個月):
-重點布置辦公生活區(qū)及材料堆場區(qū),完成臨時道路、水電管網(wǎng)鋪設(shè);
-加工場地區(qū)僅設(shè)置基礎(chǔ)加工設(shè)備,預(yù)留鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū);
-施工生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行測量放線,場地清理;
-垃圾處理區(qū)及停車場區(qū)完成場地平整。
總平面特點:臨時設(shè)施占地3000平方米,材料堆場占用1500平方米,道路及管線鋪設(shè)完成50%。
2.基礎(chǔ)施工階段(2個月):
-擴大材料堆場區(qū),增加水泥、防水材料臨時儲存棚;
-加工場地區(qū)投入鋼筋加工及混凝土攪拌設(shè)備;
-施工生產(chǎn)區(qū)集中布置基礎(chǔ)作業(yè)區(qū),設(shè)置混凝土臨時養(yǎng)護(hù)池;
-場地內(nèi)設(shè)置臨時鋼筋加工棚(200平方米)及木工加工棚(100平方米)。
總平面特點:臨時設(shè)施增加至5000平方米,重點保障混凝土供應(yīng)及鋼筋加工需求,道路系統(tǒng)完善。
3.主體結(jié)構(gòu)階段(3個月):
-材料堆場區(qū)調(diào)整,增加鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放區(qū)(2000平方米);
-加工場地區(qū)投入鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備,設(shè)置臨時焊接區(qū)(300平方米);
-施工生產(chǎn)區(qū)重點布置鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)及模板加工區(qū);
-辦公生活區(qū)增加臨時食堂(50平方米)及洗車臺。
總平面特點:臨時設(shè)施達(dá)8000平方米,加工場地占用1500平方米,道路系統(tǒng)需增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)吊裝臨時通道。
4.裝飾安裝及收尾階段(6個月):
-材料堆場區(qū)減少,集中管理成品、半成品;
-加工場地區(qū)撤除鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備,增加裝飾裝修加工設(shè)備(木龍骨加工、石膏板加工);
-施工生產(chǎn)區(qū)調(diào)整為電氣、暖通管線預(yù)埋及設(shè)備安裝區(qū);
-場地內(nèi)增設(shè)成品保護(hù)區(qū)及清潔作業(yè)區(qū)。
總平面特點:臨時設(shè)施壓縮至4000平方米,重點保障安裝階段材料供應(yīng)及成品保護(hù),道路系統(tǒng)恢復(fù)至初始狀態(tài)。
優(yōu)化措施:
-采用BIM技術(shù)進(jìn)行場地模擬,優(yōu)化材料運輸路線,減少二次搬運;
-鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場前在總平面標(biāo)識堆放區(qū),利用二維碼實現(xiàn)構(gòu)件溯源;
-建立場地復(fù)測機制,每月對臨時道路、水電管線進(jìn)行沉降觀測,及時修復(fù);
-節(jié)假日施工時,臨時平面布置需報業(yè)主審批,并增設(shè)臨時圍擋及警示標(biāo)志。
五、施工進(jìn)度計劃與保證措施
施工進(jìn)度計劃
本項目總工期12個月,計劃2018年3月1日開工,2019年3月1日竣工。施工進(jìn)度計劃采用橫道表示,關(guān)鍵線路為:土方開挖→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面工程→裝飾裝修→安裝工程→竣工驗收。
1.總體進(jìn)度計劃表(部分示例)
表1總體施工進(jìn)度計劃表(單位:月)
工程項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
土方與基礎(chǔ)工程▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
主體結(jié)構(gòu)工程▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
鋼結(jié)構(gòu)工程▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
裝飾裝修工程▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
安裝工程▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
竣工驗收▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
備注:▲表示施工月份,粗體表示關(guān)鍵線路
2.關(guān)鍵節(jié)點控制
-關(guān)鍵節(jié)點1:基礎(chǔ)底板澆筑完成(第3月結(jié)束),影響主體結(jié)構(gòu)開工;
-關(guān)鍵節(jié)點2:主體結(jié)構(gòu)封頂(第6月結(jié)束),為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件;
-關(guān)鍵節(jié)點3:鋼結(jié)構(gòu)安裝完成(第8月結(jié)束),影響屋面施工;
-關(guān)鍵節(jié)點4:裝飾裝修工程完成(第11月結(jié)束),為安裝工程提供作業(yè)面;
-關(guān)鍵節(jié)點5:竣工驗收(第12月結(jié)束),需所有分部工程驗收合格。
3.分階段進(jìn)度計劃
(1)準(zhǔn)備階段(1個月):完成測量放線、三通一平、臨時設(shè)施搭建、施工隊伍入場、紙會審及技術(shù)交底。
(2)基礎(chǔ)施工階段(2個月):完成土方開挖(1個月)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎(0.5個月)、模板安裝(0.5個月)、混凝土澆筑(0.5個月)、防水施工(0.5個月)、基礎(chǔ)驗收(0.5個月)。
(3)主體結(jié)構(gòu)階段(3個月):完成柱鋼筋綁扎(1個月)、柱模板安裝(1個月)、柱混凝土澆筑(0.5個月)、梁板鋼筋綁扎(1個月)、梁板模板安裝(1個月)、梁板混凝土澆筑(0.5個月)。
(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝階段(2個月):完成構(gòu)件進(jìn)場驗收(0.5個月)、構(gòu)件吊裝(1個月)、焊接及螺栓連接(0.5個月)、結(jié)構(gòu)驗收(0.5個月)。
(5)裝飾裝修階段(3個月):完成墻面抹灰(1個月)、地面工程(1個月)、門窗安裝(0.5個月)、油漆涂料(0.5個月)。
(6)安裝工程(3個月):完成給排水、電氣、暖通管線預(yù)埋(1個月)、設(shè)備安裝(1個月)、系統(tǒng)調(diào)試(1個月)。
(7)竣工驗收階段(1個月):完成分項工程驗收、資料整理、成品保護(hù)、清潔保潔、預(yù)驗收及整改。
保證措施
1.資源保障措施
(1)勞動力保障:組建項目勞動力資源庫,與3家勞務(wù)公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,儲備后備勞動力80人;實行“實名制”管理,每日清點人員,缺崗及時補充;關(guān)鍵技術(shù)崗位(如焊工、起重工)實行持證上崗制度。
(2)材料保障:建立主要材料需求計劃,提前3個月完成采購合同簽訂;實行“限額領(lǐng)料”制度,鋼筋、混凝土等大宗材料實行電腦配料;設(shè)置材料驗收程序,不合格材料堅決清退出場;重要材料(如防水卷材、防火涂料)采用廠家駐廠監(jiān)造。
(3)設(shè)備保障:編制設(shè)備需求計劃,自有設(shè)備優(yōu)先保障關(guān)鍵工序;與設(shè)備租賃公司簽訂應(yīng)急租賃協(xié)議,確保塔吊、混凝土泵車等大型設(shè)備完好率100%;建立設(shè)備維修保養(yǎng)制度,制定設(shè)備使用獎懲措施。
2.技術(shù)支持措施
(1)BIM技術(shù)應(yīng)用:建立項目BIM模型,用于施工模擬、管線綜合、碰撞檢查;深化加工由BIM模型直接輸出,減少現(xiàn)場錯誤;利用BIM模型進(jìn)行進(jìn)度動態(tài)跟蹤,實現(xiàn)可視化管理。
(2)技術(shù)攻關(guān):成立技術(shù)小組,針對汽車電腦檢測設(shè)備安裝、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)等難題編制專項方案;邀請設(shè)計單位、設(shè)備廠家共同解決技術(shù)難題;及時編制施工日志,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
(3)標(biāo)準(zhǔn)化管理:制定各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書,推行樣板引路制度;建立質(zhì)量三檢制(自檢、互檢、交接檢),實行質(zhì)量否決權(quán);推行“四新”技術(shù)應(yīng)用,全年計劃應(yīng)用新技術(shù)、新工藝5項。
3.管理措施
(1)進(jìn)度控制體系:建立“周計劃、月計劃、季計劃”三級控制體系,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,每月進(jìn)行進(jìn)度分析,每季度向業(yè)主匯報;采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),動態(tài)調(diào)整關(guān)鍵線路;實行進(jìn)度獎懲制度,與項目部、施工隊、班組簽訂進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任書。
(2)溝通協(xié)調(diào)機制:建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的溝通制度,每月召開聯(lián)席會議;加強與地方建設(shè)主管部門的協(xié)調(diào),及時辦理各項施工手續(xù);定期召開施工隊內(nèi)部協(xié)調(diào)會,解決交叉作業(yè)矛盾。
(3)風(fēng)險管理:編制《施工進(jìn)度風(fēng)險清單》,針對不利因素制定應(yīng)對措施;實行“日跟蹤、周檢查、月評估”制度,及時發(fā)現(xiàn)偏差并糾正;建立進(jìn)度款支付與工程進(jìn)度掛鉤機制,確保資金及時到位。
4.其他保障措施
(1)氣候保障:制定雨季施工方案,準(zhǔn)備排水設(shè)備,混凝土摻加防凍劑;夏季采取防暑降溫措施,合理安排高溫時段作業(yè)。
(2)資金保障:實行資金??顚S?,編制資金使用計劃,確保工程款及時支付;積極爭取業(yè)主支付進(jìn)度款,緩解資金壓力。
(3)獎懲措施:設(shè)立“進(jìn)度獎”,對提前完成計劃任務(wù)的班組給予獎勵;實行“延誤罰款”,對未按期完成的單位進(jìn)行處罰;建立項目例會制度,對進(jìn)度滯后的單位進(jìn)行通報批評。
通過以上措施,確保項目按計劃完成,最終實現(xiàn)2019年3月1日竣工驗收的目標(biāo)。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
施工質(zhì)量保證措施
1.質(zhì)量管理體系
建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的三級質(zhì)量管理體系:項目部設(shè)質(zhì)量總監(jiān)1名,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量工作;工程技術(shù)部設(shè)質(zhì)量經(jīng)理1名,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理;各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查。體系運行遵循PDCA循環(huán),即計劃(制定質(zhì)量計劃)、實施(落實質(zhì)量措施)、檢查(開展質(zhì)量檢查)、改進(jìn)(分析質(zhì)量問題)。
2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
項目嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
-工程質(zhì)量:GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、GB50203-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等;
-材料質(zhì)量:鋼筋需符合GB/T1499.1-2017,混凝土按GB50204-2015,防水材料滿足GB50108-2001要求;
-安裝質(zhì)量:電氣工程按GB50303-2015,暖通工程按GB50243-2016,消防工程按GB50261-2017。
3.質(zhì)量檢查驗收制度
(1)原材料進(jìn)場驗收:建立材料溯源制度,所有材料需三證齊全(生產(chǎn)許可證、合格證、檢測報告),不合格材料嚴(yán)禁使用,見證取樣送檢比例按規(guī)范要求執(zhí)行。
(2)工序檢查:實行“三檢制”,即班組自檢、質(zhì)檢員互檢、監(jiān)理工程師驗收;關(guān)鍵工序(如防水施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝)實行旁站監(jiān)理制度。
(3)分項工程驗收:每完成一個分項工程,由項目部自檢合格后報請監(jiān)理驗收,驗收合格方可進(jìn)入下道工序。
(4)分部工程驗收:主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、安裝工程等分部工程完成后,專項驗收,填寫驗收記錄并簽字確認(rèn)。
(5)竣工驗收:工程完工后,整理竣工資料,完成預(yù)驗收,整改完畢后申請竣工驗收,邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同參與。
4.質(zhì)量通病防治措施
針對汽車電腦維修中心工程特點,重點防治以下質(zhì)量通病:
-基礎(chǔ)工程:采用跳倉法澆筑混凝土,控制溫度裂縫;基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料卡定位,確保偏差≤5mm;防水層采用熱熔法施工,搭接寬度不小于100mm。
-主體結(jié)構(gòu):柱垂直度用激光經(jīng)緯儀控制,允許偏差≤3mm;模板體系采用電子全站儀校正,平整度偏差≤2mm;混凝土澆筑前進(jìn)行模板預(yù)檢,確保尺寸準(zhǔn)確;梁柱節(jié)點鋼筋密集區(qū),采用預(yù)制墊塊保證保護(hù)層厚度。
-裝飾裝修工程:墻面空鼓采用空鼓儀檢查,面積≤0.5㎡/間;地面平整度用2m靠尺檢查,允許偏差2mm;門窗安裝采用預(yù)留洞口定位,關(guān)閉縫隙≤2mm。
安全保證措施
1.安全管理制度
制定《項目安全生產(chǎn)管理規(guī)定》,明確各級人員安全職責(zé):項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,安全總監(jiān)負(fù)責(zé)日常管理,各施工隊長對所管轄區(qū)域安全負(fù)責(zé),班組長負(fù)責(zé)班組安全教育和現(xiàn)場監(jiān)督。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,實行“一崗雙責(zé)”,簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。
2.安全技術(shù)措施
(1)臨時用電安全:采用TN-S系統(tǒng)供電,三級配電兩級保護(hù),總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器,采用電纜直埋或穿管敷設(shè),現(xiàn)場設(shè)置臨時照明系統(tǒng),夜間施工采用LED投光燈,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。
(2)高處作業(yè)安全:維修車間設(shè)置專用安全通道,作業(yè)平臺采用型鋼框架+鋼格柵板,高度超過2米的作業(yè)必須系掛安全帶,安全帶掛點設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)預(yù)留吊環(huán)上,安全網(wǎng)設(shè)置高度不低于1.2米,每間隔6米設(shè)置一道水平安全繩。
(3)大型設(shè)備安全:塔吊安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗槽,采用雙機抬吊,吊裝過程設(shè)警戒區(qū),配備專職指揮人員;混凝土泵車采用自備臂架,泵送高度超過50米時設(shè)置防風(fēng)裝置;施工電梯安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗收,運行時設(shè)置安全??繉?,配備限載裝置。
(4)消防安全:設(shè)置消防栓、滅火器、消防沙箱等消防設(shè)施,消防通道保持暢通;動火作業(yè)實行審批制度,設(shè)置專用動火區(qū),配備消防監(jiān)護(hù)人員;配電室設(shè)置獨立消防系統(tǒng),所有電氣設(shè)備設(shè)置接地保護(hù),防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng),接地電阻≤4Ω。
(5)特殊設(shè)備安全:汽車舉升設(shè)備采用液壓式,設(shè)置安全限位器,操作人員必須持證上崗;檢測設(shè)備采用防靜電設(shè)計,接地電阻≤1Ω,配備過流保護(hù)裝置;維修車間設(shè)置防爆區(qū)域,采用防爆電氣設(shè)備,地面采用防靜電瓷磚,墻面設(shè)置泄壓口。
3.應(yīng)急救援預(yù)案
制定《施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案》,明確應(yīng)急架構(gòu)、職責(zé)分工、物資儲備、救援流程等。
(1)架構(gòu):設(shè)應(yīng)急總指揮1名(項目經(jīng)理擔(dān)任),下設(shè)搶險組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、善后處理組,各小組明確職責(zé)分工;配備應(yīng)急通訊設(shè)備,建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。
(2)應(yīng)急物資:儲備氧氣瓶、急救箱、擔(dān)架、通訊設(shè)備、照明工具、破拆工具等,價值50萬元;設(shè)置應(yīng)急車輛2輛,配備消防器材、急救設(shè)備,年檢合格;建立應(yīng)急物資臺賬,定期檢查補充。
(3)救援流程:發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員立即報告應(yīng)急總指揮,啟動應(yīng)急預(yù)案;根據(jù)事故類型調(diào)派救援小組,實施先控制、后處理原則;醫(yī)療救護(hù)組聯(lián)系120急救中心,提供現(xiàn)場醫(yī)療處置;事故組查明原因,提出整改措施;保險組聯(lián)系保險公司,啟動保險理賠程序。
(4)演練計劃:每季度應(yīng)急演練,包括觸電事故、高空墜落事故、火災(zāi)事故等,確保應(yīng)急響應(yīng)時間≤5分鐘;演練后進(jìn)行評估,完善應(yīng)急預(yù)案。
環(huán)保保證措施
1.揚塵控制
采用霧炮機、噴淋系統(tǒng)、車輛沖洗平臺等措施控制揚塵污染:場地硬化率100%,裸露土方全覆蓋;車輛沖洗平臺設(shè)置高壓噴淋和吸塵系統(tǒng),配備自動感應(yīng)裝置;施工便道采用級配碎石,覆蓋透水混凝土;裸土采用網(wǎng)狀噴淋系統(tǒng),霧化高度不低于3米;裸露地面采用土工布覆蓋,減少風(fēng)蝕現(xiàn)象。
2.噪聲控制
采用低噪聲設(shè)備,施工時間嚴(yán)格控制在22:00前,夜間施工必須辦理夜間施工許可證;機械設(shè)備安裝減震裝置,選用低噪聲型設(shè)備;設(shè)置聲屏障,高度不低于2.5米,長度覆蓋施工區(qū)域;選用低噪聲照明設(shè)備,夜間照明采用LED節(jié)能燈具,控制光污染;建筑垃圾設(shè)置降噪措施,采用預(yù)拌混凝土,減少現(xiàn)場噪聲排放。
3.廢水控制
施工廢水采用分流排放系統(tǒng),生產(chǎn)廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用,生活污水接入市政管網(wǎng),采用隔油沉淀處理工藝;設(shè)置三級沉淀池,確保出水水質(zhì)滿足GB8978-2012標(biāo)準(zhǔn);施工場地設(shè)置雨水收集系統(tǒng),收集雨水用于綠化澆灌;污水處理站配備在線監(jiān)測設(shè)備,實時監(jiān)控出水水質(zhì)。
4.廢渣管理
建立建筑垃圾分類管理制度,混凝土廢料采用再生骨料替代率≥30%,土方外運率≤5%;鋼筋廢料回收利用率達(dá)80%,金屬廢料全部回收利用;生活垃圾采用四分類收集,廚余垃圾采用生物處理系統(tǒng);危險廢物委托專業(yè)公司集中處置,簽訂危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,確保達(dá)標(biāo)排放;建立電子臺賬,記錄廢渣產(chǎn)生量、運輸路線、處置方式等信息。
5.綠色施工措施
采用裝配式建筑技術(shù),預(yù)制構(gòu)件占比35%,減少現(xiàn)場濕作業(yè);施工用電采用太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng),裝機容量100KW,年發(fā)電量達(dá)10萬千瓦時;采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合,優(yōu)化管線排布,減少交叉作業(yè);建立資源循環(huán)利用體系,混凝土采用裝配式模板體系,減少現(xiàn)場廢料產(chǎn)生;施工期節(jié)水率≥20%,節(jié)電率≥15%;采用智能化管理平臺,實現(xiàn)資源動態(tài)監(jiān)測,優(yōu)化施工方案,減少浪費;設(shè)置雨水花園、透水鋪裝等生態(tài)設(shè)施,降低碳排放;采用裝配式辦公設(shè)施,減少木材消耗;設(shè)置垃圾分類箱,提高資源回收利用率;建立綠色施工管理體系,制定綠色施工方案,明確目標(biāo)、指標(biāo)、措施、責(zé)任、資金保障等,確保綠色施工目標(biāo)實現(xiàn)。
通過以上措施,實現(xiàn)綠色施工目標(biāo),創(chuàng)建市級綠色施工示范工地,為汽車電腦維修中心工程提供有力保障。
七、季節(jié)性施工措施
根據(jù)項目所在地氣候特征,該地區(qū)四季分明,夏季高溫多雨,冬季寒冷干燥,針對不同季節(jié)特點,制定專項施工方案,確保各季節(jié)施工安全、質(zhì)量穩(wěn)定。
1.雨季施工措施
(1)雨季施工準(zhǔn)備:雨季來臨前完成場地排水系統(tǒng)驗收,確保排水通暢;儲備足量防潮材料,如防水卷材、保溫材料等;對所有施工設(shè)備進(jìn)行防水檢查,如電纜、焊機、檢測設(shè)備等,確保設(shè)備正常運行;對施工人員進(jìn)行雨季施工安全培訓(xùn),提高安全意識。
(2)土方與基礎(chǔ)工程:開挖過程中設(shè)置排水溝,坡度不小于2%,防止雨水流入基坑;采用雙層鋼板樁支護(hù),高度2米,間距1米,確?;A(chǔ)工程安全;基坑底部設(shè)置集水井,配備排水泵,及時排出積水;基礎(chǔ)施工完成后,立即進(jìn)行覆蓋,防止雨水浸泡;混凝土澆筑前進(jìn)行基礎(chǔ)驗收,確保尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計要求;防水層施工采用熱熔法,確保搭接寬度不小于100mm,厚度均勻,無氣泡;基礎(chǔ)驗收合格后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,采用覆蓋養(yǎng)護(hù)法,防止雨水沖刷;防水層施工前進(jìn)行基層處理,清除雜物,確?;鶎悠秸?、干燥;防水層施工后進(jìn)行閉水試驗,確保防水效果;基礎(chǔ)施工過程中,加強沉降觀測,設(shè)置觀測點,每天進(jìn)行測量,確?;A(chǔ)穩(wěn)定;對基坑進(jìn)行變形監(jiān)測,采用專業(yè)監(jiān)測設(shè)備,確?;影踩?;雨季施工期間,加強現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止事故發(fā)生。
(3)主體結(jié)構(gòu)工程:模板工程采用裝配式模板體系,減少現(xiàn)場濕作業(yè),提高施工效率;模板支設(shè)前進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝,確保模板支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用滿堂紅腳手架,確保模板支撐體系穩(wěn)定;模板支設(shè)完成后,進(jìn)行模板預(yù)檢,確保模板尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計要求;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高度;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐車間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐車間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐車間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐車間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐車間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,采用固定支架,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐車間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀支撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(diào)整標(biāo)高;模板支撐體系采用剪刀撐,確保支撐體系穩(wěn)定;模板支撐體系采用可調(diào)支撐,方便調(d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