荊州雙壁波紋管施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)

項(xiàng)目概況

荊州雙壁波紋管項(xiàng)目位于湖北省荊州市中心城區(qū)，具體坐落于長(zhǎng)江防洪大堤與城市交通主干道交匯區(qū)域。項(xiàng)目名稱為“荊州城市地下綜合管廊雙壁波紋管工程”，旨在通過(guò)建設(shè)地下綜合管廊，實(shí)現(xiàn)城市供排水、燃?xì)?、電力、通信等管線的集約化、智能化管理，提升城市基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)水平和防災(zāi)減災(zāi)能力。項(xiàng)目總規(guī)模約為12公里，其中雙壁波紋管敷設(shè)長(zhǎng)度約10公里，管徑范圍為DN1200至DN1800，管材采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，壁厚不小于10mm，設(shè)計(jì)使用壽命不低于50年。

項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式主要為埋地式雙壁波紋管結(jié)構(gòu)，管廊主體埋深介于2.5米至4.5米之間，局部穿越軟土地基區(qū)域埋深調(diào)整至5.0米。管廊采用環(huán)形閉合結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置檢修通道、通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及管線安裝空間，管廊斷面尺寸根據(jù)管線配置需求設(shè)計(jì)為6米×3米（寬×高），內(nèi)部采用C30混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，管廊頂部及底部設(shè)置鋼筋混凝土頂板和底板，厚度分別為300mm和250mm，墻體采用150mm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻體內(nèi)部預(yù)埋管線安裝槽道及檢修孔洞。管廊外部采用HDPE雙壁波紋管作為主要承壓結(jié)構(gòu)，管頂覆土厚度不小于1.5米，確保管廊結(jié)構(gòu)安全及外部環(huán)境穩(wěn)定性。

項(xiàng)目使用功能主要包括城市供排水管網(wǎng)、燃?xì)夤芫W(wǎng)、電力電纜、通信光纜等市政管線的敷設(shè)與維護(hù)，同時(shí)兼具管線應(yīng)急搶修、監(jiān)測(cè)預(yù)警、通風(fēng)排煙及消防滅火等功能。項(xiàng)目建成后，將有效解決城市地下管線雜亂敷設(shè)、安全隱患突出等問(wèn)題，提升城市運(yùn)行效率，降低管線維護(hù)成本，為城市可持續(xù)發(fā)展提供基礎(chǔ)保障。項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）、《埋地聚乙烯雙壁波紋管》（CJ/T193-2006）及《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）等國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，管廊內(nèi)部環(huán)境要求達(dá)到GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

項(xiàng)目主要特點(diǎn)及難點(diǎn)分析

項(xiàng)目的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.**規(guī)模大、工期緊**：項(xiàng)目總長(zhǎng)度12公里，管徑范圍大，涉及多專業(yè)管線協(xié)同敷設(shè)，需在有限時(shí)間內(nèi)完成土建及管線安裝任務(wù)。

2.**地質(zhì)條件復(fù)雜**：項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)以軟土、粉質(zhì)黏土為主，局部存在淤泥質(zhì)土層，管廊基礎(chǔ)施工易出現(xiàn)不均勻沉降，需采取特殊地基處理措施。

3.**多專業(yè)管線交叉施工**：管廊內(nèi)部集成了供排水、燃?xì)?、電力、通信等多種管線，施工過(guò)程中需協(xié)調(diào)不同專業(yè)施工順序，避免交叉干擾。

4.**環(huán)保要求高**：項(xiàng)目位于城市核心區(qū)域，施工期間需嚴(yán)格控制揚(yáng)塵、噪聲及污水排放，確保周邊環(huán)境不受影響。

5.**智能化系統(tǒng)集成**：管廊需搭載BIM技術(shù)、GIS系統(tǒng)、智能監(jiān)測(cè)設(shè)備等，施工過(guò)程中需確保預(yù)留接口及系統(tǒng)兼容性。

項(xiàng)目主要難點(diǎn)包括：

1.**軟土地基處理**：管廊基礎(chǔ)施工需采用復(fù)合地基加固技術(shù)，確保承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防止不均勻沉降對(duì)管廊結(jié)構(gòu)造成破壞。

2.**管線安裝精度控制**：管廊內(nèi)部管線安裝需滿足±5mm的軸線偏差和±3mm的高程偏差要求，需采用高精度測(cè)量設(shè)備及專用安裝工具。

3.**施工風(fēng)險(xiǎn)管控**：管廊施工涉及土方開(kāi)挖、模板支撐、混凝土澆筑等多個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，需制定專項(xiàng)安全預(yù)案，確保施工安全。

4.**管線協(xié)同敷設(shè)**：多專業(yè)管線在管廊內(nèi)部敷設(shè)時(shí)需統(tǒng)籌安排空間布局，避免碰撞及安裝沖突，需提前進(jìn)行BIM建模仿真。

5.**施工進(jìn)度與質(zhì)量控制**：項(xiàng)目工期緊，且管廊結(jié)構(gòu)及管線安裝需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，需建立全過(guò)程質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量。

編制依據(jù)

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)紙、施工設(shè)計(jì)及工程合同等資料：

1.**法律法規(guī)**

-《中華人民共和國(guó)建筑法》

-《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

-《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

-《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）

-《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第394號(hào)）

-《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）

-《埋地聚乙烯雙壁波紋管》（CJ/T193-2006）

-《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）

-《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

-《建筑施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）

-《城市生活垃圾處理及污染防治技術(shù)規(guī)范》（CJ/T307-2006）

2.**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**

-《聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50330-2014）

-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）

-《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）

-《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201-2012）

-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2012）

-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）

-《通信管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（YD5201-2005）

3.**設(shè)計(jì)紙**

-《荊州城市綜合管廊雙壁波紋管工程設(shè)計(jì)總說(shuō)明》

-《管廊基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工》

-《管廊防水施工》

-《管廊管線安裝施工》

-《管廊附屬設(shè)施施工》（含通風(fēng)、消防、照明、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等）

-《管廊BIM模型紙》

4.**施工設(shè)計(jì)**

-《荊州雙壁波紋管工程專項(xiàng)施工方案》

-《管廊土方開(kāi)挖及支護(hù)方案》

-《管廊基礎(chǔ)施工方案》

-《管廊主體結(jié)構(gòu)施工方案》

-《管線安裝及接口方案》

-《管廊智能化系統(tǒng)集成方案》

5.**工程合同**

-《荊州雙壁波紋管工程施工合同》

-《合同附件》（含技術(shù)要求、工期要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全責(zé)任等）

二、施工設(shè)計(jì)

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

為確保荊州雙壁波紋管工程順利實(shí)施，建立高效、專業(yè)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)至關(guān)重要。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用矩陣式管理架構(gòu)，下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室及各施工標(biāo)段，明確各部門(mén)職責(zé)，實(shí)現(xiàn)分工協(xié)作與垂直管理相結(jié)合。

項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工如下：

1.**項(xiàng)目經(jīng)理**：作為項(xiàng)目第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及合同履約，主持項(xiàng)目重大決策，協(xié)調(diào)外部關(guān)系。

2.**項(xiàng)目總工程師**：負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)決策，編制施工方案及專項(xiàng)方案，指導(dǎo)施工技術(shù)難題攻關(guān)，監(jiān)督工程質(zhì)量與技術(shù)實(shí)施。

3.**工程部**：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理、資源調(diào)配、工序銜接，編制施工計(jì)劃并跟蹤執(zhí)行，處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件。

4.**技術(shù)部**：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案細(xì)化、BIM建模與仿真分析，提供技術(shù)支持，技術(shù)交底與方案優(yōu)化。

5.**質(zhì)量安全部**：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行與安全監(jiān)督，開(kāi)展質(zhì)量檢查、安全巡查，事故應(yīng)急處理與隱患排查。

6.**物資設(shè)備部**：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、存儲(chǔ)與發(fā)放，統(tǒng)籌設(shè)備租賃、維修與調(diào)度，確保物資設(shè)備滿足施工需求。

7.**綜合辦公室**：負(fù)責(zé)行政管理、后勤保障、對(duì)外協(xié)調(diào)，管理項(xiàng)目文檔與信息傳遞。

8.**施工標(biāo)段**：按管廊長(zhǎng)度劃分，每標(biāo)段設(shè)標(biāo)段經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)施工與現(xiàn)場(chǎng)管理。

各部門(mén)職責(zé)分工清晰，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，總工程師技術(shù)指導(dǎo)，各部門(mén)協(xié)同執(zhí)行的管理模式，確保項(xiàng)目高效推進(jìn)。

施工隊(duì)伍配置

根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模與施工特點(diǎn)，配置專業(yè)施工隊(duì)伍共計(jì)15支，總?cè)藬?shù)約600人，涵蓋土建、管道、電氣、智能化等多個(gè)專業(yè)，具體配置如下：

1.**土建施工隊(duì)**：3支，每支150人，負(fù)責(zé)管廊土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)、防水及回填，具備深基坑施工經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握機(jī)械開(kāi)挖、模板支撐及混凝土澆筑技術(shù)。

2.**管道安裝隊(duì)**：4支，每支100人，負(fù)責(zé)雙壁波紋管敷設(shè)、接口處理、管線安裝及測(cè)試，具備HDPE管道安裝經(jīng)驗(yàn)，精通電熔連接、熱熔焊接及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

3.**電氣施工隊(duì)**：2支，每支80人，負(fù)責(zé)管廊照明、通風(fēng)、消防線路敷設(shè)，具備城市地下工程電氣施工資質(zhì)，熟悉防爆電器安裝及接地系統(tǒng)調(diào)試。

4.**智能化施工隊(duì)**：2支，每支70人，負(fù)責(zé)BIM系統(tǒng)、GIS平臺(tái)、監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝與調(diào)試，具備智能化系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，精通光纖布設(shè)、傳感器安裝及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。

5.**防水施工隊(duì)**：1支，50人，負(fù)責(zé)管廊結(jié)構(gòu)防水施工，具備防水工程專項(xiàng)資質(zhì)，熟練掌握卷材防水、涂料防水及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理技術(shù)。

6.**測(cè)量放線隊(duì)**：1支，30人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程測(cè)量放線，配備全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備，具備高精度測(cè)量資質(zhì)，確保管線安裝精度符合設(shè)計(jì)要求。

7.**綜合保障隊(duì)**：1支，30人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)后勤保障、物資轉(zhuǎn)運(yùn)及生活服務(wù)，確保施工隊(duì)伍穩(wěn)定作業(yè)。

所有施工隊(duì)伍均通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，且定期進(jìn)行技術(shù)交底與安全考核，確保施工技能與安全意識(shí)達(dá)標(biāo)。

勞動(dòng)力、材料、設(shè)備計(jì)劃

1.**勞動(dòng)力使用計(jì)劃**

項(xiàng)目總工期36個(gè)月，分三個(gè)階段勞動(dòng)力：

-**準(zhǔn)備階段（1個(gè)月）**：投入150人，包括測(cè)量放線、技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備調(diào)試等，完成施工便道修建及臨建布置。

-**施工階段（30個(gè)月）**：分標(biāo)段同步推進(jìn)，高峰期投入勞動(dòng)力約600人，其中土建300人、管道200人、電氣100人、智能化50人、防水50人。

-**收尾階段（5個(gè)月）**：逐步減少勞動(dòng)力，完成管線測(cè)試、系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收，剩余100人。

勞動(dòng)力計(jì)劃表按月度編制，動(dòng)態(tài)調(diào)整各專業(yè)人員比例，確保施工均衡推進(jìn)。

2.**材料供應(yīng)計(jì)劃**

主要材料包括HDPE雙壁波紋管、C30混凝土、鋼筋、防水材料、電氣設(shè)備、智能化組件等，總用量約8000噸。

-**HDPE雙壁波紋管**：DN1200-1800管材，總長(zhǎng)10000米，分批采購(gòu)，每批500米，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行外觀及尺寸檢驗(yàn)，存儲(chǔ)于專用倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光直射。

-**C30混凝土**：總量約5000立方米，采用商品混凝土，分批供應(yīng)，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，坍落度控制在180±20mm。

-**鋼筋**：HRB400鋼筋總量約800噸，分規(guī)格采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)后分批次檢驗(yàn)，存儲(chǔ)時(shí)墊高防銹。

-**防水材料**：SBS改性瀝青防水卷材及聚氨酯涂料，總量約200噸，進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)合格方可使用。

-**電氣設(shè)備**：照明燈具、通風(fēng)設(shè)備、消防器材等，總量約300套，分批次進(jìn)場(chǎng)，與智能化系統(tǒng)組件同步驗(yàn)收。

材料供應(yīng)計(jì)劃表按月度編制，與施工進(jìn)度匹配，確保材料及時(shí)到位，并建立材料溯源制度，確?？勺匪菪?。

3.**施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃**

主要設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、攤鋪機(jī)、攪拌站、發(fā)電機(jī)、測(cè)量?jī)x器等，總臺(tái)數(shù)約200臺(tái)套。

-**土方開(kāi)挖設(shè)備**：挖掘機(jī)20臺(tái)、裝載機(jī)15臺(tái)，用于管廊土方開(kāi)挖與轉(zhuǎn)運(yùn)，配備GPS定位系統(tǒng)確保精度。

-**基礎(chǔ)施工設(shè)備**：攪拌站1座、混凝土泵車5臺(tái)、鋼筋加工設(shè)備3套，滿足基礎(chǔ)施工需求。

-**管道敷設(shè)設(shè)備**：盾構(gòu)機(jī)4臺(tái)、管道頂推設(shè)備10套，用于長(zhǎng)距離雙壁波紋管敷設(shè)，配備無(wú)損檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控。

-**結(jié)構(gòu)施工設(shè)備**：模板支撐系統(tǒng)、腳手架、混凝土振搗器等，滿足主體結(jié)構(gòu)施工要求。

-**智能化施工設(shè)備**：光纖熔接機(jī)、傳感器校準(zhǔn)儀、BIM建模設(shè)備等，保障系統(tǒng)集成質(zhì)量。

-**輔助設(shè)備**：發(fā)電機(jī)10臺(tái)、通風(fēng)設(shè)備20套、照明設(shè)備100套，保障施工用電及環(huán)境要求。

設(shè)備使用計(jì)劃表按月度編制，優(yōu)先保障關(guān)鍵工序設(shè)備投入，建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備完好率≥95%。

通過(guò)科學(xué)配置勞動(dòng)力、材料與設(shè)備，形成高效協(xié)同的施工體系，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供保障。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工方法

1.**管廊基礎(chǔ)施工方法**

項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)以軟土為主，管廊基礎(chǔ)采用復(fù)合地基加固+筏板基礎(chǔ)方案。施工方法及工藝流程如下：

a.**地基處理**：采用CFG樁復(fù)合地基加固，樁徑400mm，樁長(zhǎng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定，樁距1.5m×1.5m。采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔，灌注C20混凝土，成樁后進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)，樁身完整性合格率需達(dá)98%以上。地基承載力檢驗(yàn)采用靜載荷試驗(yàn)，復(fù)合地基承載力需達(dá)到200kPa以上。工藝流程：測(cè)量放線→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→灌注混凝土→成樁檢測(cè)。操作要點(diǎn)：鉆機(jī)垂直度控制在1%以內(nèi)，混凝土坍落度控制在160±20mm，灌注過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，避免斷樁。

b.**筏板基礎(chǔ)施工**：在CFG樁頂部澆筑C30防水混凝土筏板基礎(chǔ)，厚度600mm，寬度比管廊外輪廓寬1000mm。施工流程：模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。操作要點(diǎn)：模板采用定型鋼模板，接縫嚴(yán)密，支撐體系承載力計(jì)算復(fù)核，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)300mm，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

2.**管廊主體結(jié)構(gòu)施工方法**

管廊主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土箱型截面，內(nèi)外墻厚度分別為150mm和200mm，頂板與底板厚度均為250mm。施工方法及工藝流程如下：

a.**鋼筋工程**：采用HRB400鋼筋，墻體豎向鋼筋采用預(yù)留套管連接，水平鋼筋采用綁扎連接。施工流程：鋼筋下料→綁扎成型→安裝墊塊→隱蔽驗(yàn)收。操作要點(diǎn)：鋼筋間距偏差控制在±10mm以內(nèi)，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，墻體鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

b.**模板工程**：采用定型鋼模板，墻體模板采用對(duì)拉螺栓加固，頂板模板采用早拆體系。施工流程：模板安裝→加固體系連接→預(yù)檢→混凝土澆筑→模板拆除。操作要點(diǎn)：模板安裝垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)，頂板模板標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀精確控制，混凝土澆筑過(guò)程中派專人檢查模板變形情況，及時(shí)調(diào)整。

c.**混凝土工程**：采用C30防水混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用商品混凝土，泵送澆筑。施工流程：混凝土運(yùn)輸→泵管布設(shè)→分層澆筑→振搗→表面收光。操作要點(diǎn)：混凝土澆筑前模板及鋼筋清理干凈，澆筑過(guò)程中分層振搗，避免漏振，頂板混凝土表面采用二次收光工藝，確保表面平整度。

3.**雙壁波紋管敷設(shè)施工方法**

管徑DN1200-1800，管壁厚度10mm，采用頂管法敷設(shè)。施工方法及工藝流程如下：

a.**工作井施工**：采用鋼板樁圍堰，井壁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸比管徑大1.0m。施工流程：圍堰施工→井壁開(kāi)挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑。操作要點(diǎn)：鋼板樁垂直度偏差控制在1%以內(nèi)，井壁混凝土澆筑振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。

b.**頂管設(shè)備安裝**：采用土壓平衡頂管機(jī)，管節(jié)之間采用電熔連接。施工流程：頂管機(jī)就位→管節(jié)安裝→頂進(jìn)→糾偏→注漿填充。操作要點(diǎn)：頂管機(jī)中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差控制在30mm以內(nèi)，管節(jié)連接后進(jìn)行外觀及尺寸檢驗(yàn)，頂進(jìn)過(guò)程中每頂進(jìn)2米測(cè)量一次中線及高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。

c.**管道接口處理**：采用電熔連接，連接前管口清理干凈，連接后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2小時(shí)。操作要點(diǎn)：電熔機(jī)功率及連接時(shí)間嚴(yán)格按廠家要求，連接后用專用工具緊固卡箍，確保連接強(qiáng)度。

4.**防水施工方法**

管廊防水采用復(fù)合防水方案，墻體采用外防外貼法，頂板采用內(nèi)貼法。施工方法及工藝流程如下：

a.**基層處理**：混凝土表面鑿毛，清除浮漿及雜物，用聚合物水泥砂漿找平，平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。施工流程：基層清理→鑿毛→打磨→涂刷界面劑→砂漿找平。操作要點(diǎn)：界面劑涂刷均勻，砂漿厚度控制在10mm以內(nèi)，分遍涂抹，每遍厚度不超過(guò)5mm。

b.**防水層施工**：墻體采用2mm厚SBS改性瀝青防水卷材，頂板采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。施工流程：基層檢驗(yàn)→鋪貼卷材→熱熔焊接→搭接處理→涂料涂刷。操作要點(diǎn)：卷材鋪貼方向沿管廊縱向，搭接寬度不小于100mm，熱熔焊接溫度控制在250±20℃，聚氨酯涂料涂刷均勻，厚度不低于設(shè)計(jì)要求。

c.**細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理**：穿墻管、變形縫、施工縫等部位采用附加層加強(qiáng)處理，附加層寬度不小于500mm。施工流程：節(jié)點(diǎn)清理→附加層鋪設(shè)→主防水層施工→保護(hù)層。操作要點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)部位防水層必須鋪設(shè)到位，無(wú)褶皺及氣泡，保護(hù)層采用水泥砂漿抹面，厚度20mm。

技術(shù)措施

1.**軟土地基處理技術(shù)措施**

針對(duì)軟土地基不均勻沉降問(wèn)題，采取以下技術(shù)措施：

a.**復(fù)合地基加固**：采用CFG樁復(fù)合地基，樁長(zhǎng)及樁距通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，成樁后進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)及靜載荷試驗(yàn)，確保復(fù)合地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b.**預(yù)壓處理**：在管廊基礎(chǔ)施工前，對(duì)工作井及管廊沿線進(jìn)行預(yù)壓處理，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，預(yù)壓期不少于3個(gè)月，通過(guò)沉降觀測(cè)控制預(yù)壓速率，確保地基固結(jié)度達(dá)到90%以上。

c.**樁基抗拔加固**：工作井樁基采用抗拔鋼筋錨固，錨固長(zhǎng)度不小于30d，并通過(guò)抗拔試驗(yàn)驗(yàn)證錨固力，防止工作井上浮。

2.**管線安裝精度控制技術(shù)措施**

為確保管線安裝精度滿足設(shè)計(jì)要求，采取以下技術(shù)措施：

a.**BIM建模仿真**：建立管廊三維BIM模型，集成各專業(yè)管線信息，進(jìn)行碰撞檢測(cè)及安裝仿真，優(yōu)化管線布局，預(yù)留安裝空間。

b.**高精度測(cè)量**：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備，建立管廊施工測(cè)量控制網(wǎng)，管線安裝前進(jìn)行軸線及高程復(fù)測(cè)，誤差控制在±5mm以內(nèi)。

c.**專用安裝工具**：采用管線調(diào)直機(jī)、力矩扳手等專用工具，確保管線安裝平直，接口緊固力矩符合規(guī)范要求。

d.**分段測(cè)試**：管線安裝完成后，分段進(jìn)行壓力測(cè)試及通球測(cè)試，確保管線安裝質(zhì)量。

3.**施工風(fēng)險(xiǎn)管控技術(shù)措施**

針對(duì)深基坑開(kāi)挖、模板支撐、頂管施工等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，采取以下技術(shù)措施：

a.**深基坑支護(hù)**：工作井開(kāi)挖采用鋼板樁圍堰，坑壁設(shè)鋼筋混凝土內(nèi)支撐，支撐軸力及位移通過(guò)監(jiān)測(cè)控制，確?；影踩?/p>

b.**模板支撐體系**：采用鋼支撐體系，支撐間距及連接節(jié)點(diǎn)通過(guò)計(jì)算確定，搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算，并派專人巡查，防止變形及失穩(wěn)。

c.**頂管施工監(jiān)控**：頂進(jìn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂管機(jī)位置、姿態(tài)及地面沉降，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)，并采取注漿加固等措施。

d.**應(yīng)急預(yù)案**：制定深基坑坍塌、模板支撐體系失穩(wěn)、頂管機(jī)卡阻等事故應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

4.**管線協(xié)同敷設(shè)技術(shù)措施**

為確保多專業(yè)管線在管廊內(nèi)部協(xié)同敷設(shè)，采取以下技術(shù)措施：

a.**管線空間優(yōu)化**：通過(guò)BIM建模，優(yōu)化管線排布，合理設(shè)置管線支架及吊點(diǎn)，確保管線間距及安裝空間滿足要求。

b.**分層分區(qū)敷設(shè)**：根據(jù)管線類型及安裝要求，分層分區(qū)敷設(shè)，避免交叉碰撞，例如電力電纜敷設(shè)于頂部，通信光纜敷設(shè)于底部，供排水管及燃?xì)夤芊笤O(shè)于中部。

c.**預(yù)留接口處理**：各專業(yè)管線預(yù)留接口統(tǒng)一設(shè)置在管廊檢修通道內(nèi)，預(yù)留接口位置及尺寸通過(guò)BIM建模精確確定，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。

d.**管線安裝順序控制**：按照電力→通信→燃?xì)夤堋┡潘茼樞虬惭b，避免后續(xù)安裝時(shí)干擾已完成管線。

5.**智能化系統(tǒng)集成技術(shù)措施**

為確保管廊智能化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，采取以下技術(shù)措施：

a.**預(yù)留接口及管線**：在管廊結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留BIM系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口、光纖管道、傳感器安裝孔洞，并敷設(shè)電源線及信號(hào)線。

b.**系統(tǒng)組件測(cè)試**：智能化系統(tǒng)組件進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試，確保功能完好，并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

c.**系統(tǒng)集成聯(lián)調(diào)**：各子系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行集成聯(lián)調(diào)，確保數(shù)據(jù)傳輸及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)正常。

d.**系統(tǒng)試運(yùn)行**：智能化系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)間不少于1個(gè)月，通過(guò)試運(yùn)行驗(yàn)證系統(tǒng)穩(wěn)定性及可靠性，并優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)。

通過(guò)以上施工方法及技術(shù)措施，確保項(xiàng)目施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度滿足要求，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供技術(shù)保障。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

項(xiàng)目位于荊州市中心城區(qū)，施工場(chǎng)地受周邊環(huán)境限制，為合理利用空間，高效施工，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置遵循“緊湊布局、方便運(yùn)輸、利于管理、安全環(huán)?！钡脑瓌t，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況及施工階段需求進(jìn)行規(guī)劃?？偲矫娌贾弥饕ㄅR時(shí)設(shè)施區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、材料堆場(chǎng)區(qū)、加工場(chǎng)地區(qū)、交通區(qū)及環(huán)保設(shè)施區(qū)，各區(qū)域劃分明確，功能獨(dú)立，并設(shè)置圍擋進(jìn)行物理隔離，確保施工秩序。

1.**臨時(shí)設(shè)施區(qū)**

位于施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，占地面積約2000平方米，主要包括項(xiàng)目部辦公區(qū)、生活區(qū)及會(huì)議室等。具體布置如下：

-**項(xiàng)目部辦公區(qū)**：建筑面積300平方米，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、總工程師室、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部等辦公場(chǎng)所，采用活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，配備空調(diào)、辦公桌椅等設(shè)施。

-**會(huì)議室**：建筑面積80平方米，配備投影儀、會(huì)議桌椅等設(shè)備，用于項(xiàng)目例會(huì)及技術(shù)交底。

-**生活區(qū)**：建筑面積1500平方米，包括宿舍、食堂、浴室、廁所等，宿舍采用6人間標(biāo)準(zhǔn)，配備空調(diào)、熱水器等設(shè)施，食堂設(shè)200個(gè)餐位，滿足施工隊(duì)伍就餐需求，廁所設(shè)50個(gè)蹲位，并配備化糞池及沖洗設(shè)備。

所有臨時(shí)設(shè)施均滿足消防、安全及環(huán)保要求，并設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)及安全警示標(biāo)志。

2.**生產(chǎn)作業(yè)區(qū)**

位于施工現(xiàn)場(chǎng)中部，占地面積約5000平方米，主要包括土方開(kāi)挖區(qū)、基礎(chǔ)施工區(qū)、主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)及頂管施工區(qū)。具體布置如下：

-**土方開(kāi)挖區(qū)**：位于管廊起點(diǎn)及終點(diǎn)工作井附近，占地面積1500平方米，設(shè)置挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備停放區(qū)及土方臨時(shí)堆放區(qū)。

-**基礎(chǔ)施工區(qū)**：位于管廊沿線，占地面積2000平方米，設(shè)置混凝土攪拌站、鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)及混凝土泵車作業(yè)區(qū)。

-**主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)**：位于管廊沿線，占地面積1500平方米，設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)、模板堆放區(qū)、混凝土澆筑區(qū)及養(yǎng)護(hù)區(qū)。

-**頂管施工區(qū)**：位于工作井附近，占地面積1000平方米，設(shè)置頂管機(jī)停放區(qū)、管節(jié)堆放區(qū)及頂進(jìn)作業(yè)區(qū)。

各作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志及作業(yè)流程，并派專人進(jìn)行安全管理。

3.**材料堆場(chǎng)區(qū)**

位于施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，占地面積約3000平方米，主要包括主要材料堆場(chǎng)及周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。具體布置如下：

-**主要材料堆場(chǎng)**：占地面積2000平方米，分類堆放HDPE雙壁波紋管、C30混凝土、鋼筋、防水材料、電氣設(shè)備、智能化組件等，堆放高度及間距符合規(guī)范要求，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。

-**周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)**：占地面積1000平方米，堆放模板、腳手架、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，并設(shè)置防雨、防火措施。

材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋及安全警示標(biāo)志，并派專人進(jìn)行管理，確保材料安全。

4.**加工場(chǎng)地區(qū)**

位于施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，占地面積約1500平方米，主要包括鋼筋加工場(chǎng)、防水材料加工場(chǎng)及智能化組件加工場(chǎng)。具體布置如下：

-**鋼筋加工場(chǎng)**：占地面積800平方米，設(shè)置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備，并配備加工成品堆放區(qū)。

-**防水材料加工場(chǎng)**：占地面積500平方米，設(shè)置防水卷材熱熔焊接設(shè)備及聚氨酯涂料攪拌設(shè)備。

-**智能化組件加工場(chǎng)**：占地面積200平方米，設(shè)置光纖熔接設(shè)備、傳感器校準(zhǔn)設(shè)備等。

各加工場(chǎng)設(shè)置安全操作規(guī)程及警示標(biāo)志，并派專人進(jìn)行管理，確保加工質(zhì)量。

5.**交通區(qū)**

位于施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)，占地面積約2000平方米，主要包括場(chǎng)內(nèi)道路及外部交通連接。具體布置如下：

-**場(chǎng)內(nèi)道路**：寬度6米，采用混凝土硬化路面，連接各施工區(qū)域及材料堆場(chǎng)，并設(shè)置交通指示標(biāo)志及限速牌。

-**外部交通連接**：與城市道路通過(guò)臨時(shí)道路連接，臨時(shí)道路寬度6米，采用級(jí)配碎石路面，并設(shè)置交通信號(hào)燈及指示牌。

交通區(qū)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施及沉淀池，防止車輛帶泥上路污染環(huán)境。

6.**環(huán)保設(shè)施區(qū)**

位于施工現(xiàn)場(chǎng)西北角，占地面積約1000平方米，主要包括污水處理站、垃圾收集站及應(yīng)急物資儲(chǔ)備室。具體布置如下：

-**污水處理站**：處理施工現(xiàn)場(chǎng)污水，占地面積300平方米，采用一體化污水處理設(shè)備，處理后的污水用于場(chǎng)地降塵及綠化灌溉。

-**垃圾收集站**：占地面積200平方米，分類收集建筑垃圾及生活垃圾，并定期清運(yùn)。

-**應(yīng)急物資儲(chǔ)備室**：占地面積500平方米，儲(chǔ)備消防器材、防汛物資、急救藥品等應(yīng)急物資。

環(huán)保設(shè)施區(qū)設(shè)置圍擋及標(biāo)識(shí)牌，并派專人進(jìn)行管理，確保環(huán)保措施落實(shí)。

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置按比例繪制，標(biāo)注各區(qū)域名稱、面積及功能，并標(biāo)注主要道路、設(shè)備停放區(qū)及安全警示標(biāo)志的位置，為施工現(xiàn)場(chǎng)管理提供依據(jù)。

分階段平面布置

根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保各階段施工需求得到滿足。

1.**準(zhǔn)備階段（1個(gè)月）**

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置以臨時(shí)設(shè)施搭建及施工便道修建為主。具體布置如下：

-**臨時(shí)設(shè)施區(qū)**：搭建項(xiàng)目部辦公區(qū)、生活區(qū)及會(huì)議室，并完成水電接入及綠化布置。

-**生產(chǎn)作業(yè)區(qū)**：完成土方開(kāi)挖區(qū)及基礎(chǔ)施工區(qū)平整，并設(shè)置臨時(shí)加工場(chǎng)地。

-**材料堆場(chǎng)區(qū)**：完成主要材料堆場(chǎng)及周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)圍擋搭建，并預(yù)留材料進(jìn)場(chǎng)通道。

-**加工場(chǎng)地區(qū)**：搭建鋼筋加工場(chǎng)及防水材料加工場(chǎng)，并完成設(shè)備安裝調(diào)試。

-**交通區(qū)**：修建場(chǎng)內(nèi)道路及外部交通連接，并設(shè)置交通指示標(biāo)志。

-**環(huán)保設(shè)施區(qū)**：搭建污水處理站及垃圾收集站，并完成設(shè)備安裝調(diào)試。

本階段平面布置重點(diǎn)保障臨時(shí)設(shè)施搭建及施工便道修建，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。

2.**施工階段（30個(gè)月）**

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)各分部分項(xiàng)工程施工需求進(jìn)行調(diào)整，重點(diǎn)保障土建施工、管道敷設(shè)及智能化系統(tǒng)安裝。具體布置如下：

-**臨時(shí)設(shè)施區(qū)**：根據(jù)施工隊(duì)伍規(guī)模，調(diào)整宿舍及食堂規(guī)模，并增加施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)廁所。

-**生產(chǎn)作業(yè)區(qū)**：根據(jù)基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工及頂管施工需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整各作業(yè)區(qū)面積及設(shè)備停放位置。

-**材料堆場(chǎng)區(qū)**：根據(jù)材料需求，調(diào)整材料堆放位置及堆放高度，并增加材料標(biāo)識(shí)牌。

-**加工場(chǎng)地區(qū)**：根據(jù)鋼筋、防水材料及智能化組件加工需求，調(diào)整各加工場(chǎng)面積及設(shè)備數(shù)量。

-**交通區(qū)**：根據(jù)車輛運(yùn)輸需求，調(diào)整場(chǎng)內(nèi)道路寬度及交通流線，并增加交通疏導(dǎo)人員。

-**環(huán)保設(shè)施區(qū)**：根據(jù)施工污水及垃圾產(chǎn)生量，調(diào)整污水處理站及垃圾收集站規(guī)模，并增加環(huán)保巡查人員。

本階段平面布置重點(diǎn)保障各分部分項(xiàng)工程施工需求，并動(dòng)態(tài)調(diào)整各區(qū)域面積及設(shè)備數(shù)量，確保施工效率。

3.**收尾階段（5個(gè)月）**

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置以智能化系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收為主，逐步減少施工隊(duì)伍規(guī)模，并拆除臨時(shí)設(shè)施。具體布置如下：

-**臨時(shí)設(shè)施區(qū)**：逐步拆除宿舍及食堂，并保留項(xiàng)目部辦公區(qū)及會(huì)議室，用于竣工驗(yàn)收及資料整理。

-**生產(chǎn)作業(yè)區(qū)**：逐步縮小各作業(yè)區(qū)面積，并拆除臨時(shí)加工場(chǎng)地及設(shè)備。

-**材料堆場(chǎng)區(qū)**：逐步清空材料堆場(chǎng)，并拆除圍擋及標(biāo)識(shí)牌。

-**加工場(chǎng)地區(qū)**：逐步拆除加工場(chǎng)地及設(shè)備，并恢復(fù)場(chǎng)地原狀。

-**交通區(qū)**：逐步減少場(chǎng)內(nèi)道路養(yǎng)護(hù)人員，并恢復(fù)交通流線。

-**環(huán)保設(shè)施區(qū)**：拆除污水處理站及垃圾收集站，并恢復(fù)場(chǎng)地原狀。

本階段平面布置重點(diǎn)保障智能化系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗(yàn)收，并逐步拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)場(chǎng)地原狀。

通過(guò)分階段平面布置的調(diào)整和優(yōu)化，確保施工現(xiàn)場(chǎng)高效、有序、安全、環(huán)保，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供保障。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施

施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模、合同工期及施工條件，編制總工期36個(gè)月的施工進(jìn)度計(jì)劃，并按階段分解為準(zhǔn)備階段、施工階段和收尾階段，各階段設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，確保項(xiàng)目按期完成。施工進(jìn)度計(jì)劃采用橫道表示，明確各分部分項(xiàng)工程的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間及邏輯關(guān)系，并考慮節(jié)假日及惡劣天氣影響。

1.**準(zhǔn)備階段（1個(gè)月）**

本階段主要完成臨時(shí)設(shè)施搭建、施工便道修建及施工準(zhǔn)備等工作。

-**施工準(zhǔn)備**：第一周完成施工設(shè)計(jì)編制、紙會(huì)審及技術(shù)交底，第二周完成地質(zhì)勘察及復(fù)核，第三周完成材料采購(gòu)計(jì)劃及設(shè)備租賃計(jì)劃，第四周完成施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線及圍擋搭建。

-**臨時(shí)設(shè)施搭建**：第一周完成項(xiàng)目部辦公區(qū)及生活區(qū)搭建，第二周完成會(huì)議室及廁所搭建，第三周完成鋼筋加工場(chǎng)及防水材料加工場(chǎng)搭建，第四周完成污水處理站及垃圾收集站搭建。

-**施工便道修建**：第一周完成場(chǎng)內(nèi)道路平整，第二周完成外部交通連接修建，第三周完成交通標(biāo)志設(shè)置，第四周完成場(chǎng)內(nèi)道路硬化及排水設(shè)施修建。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：準(zhǔn)備階段結(jié)束前完成所有臨時(shí)設(shè)施搭建、施工便道修建及施工準(zhǔn)備，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收。

2.**施工階段（30個(gè)月）**

本階段主要完成管廊基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工、雙壁波紋管敷設(shè)及管線安裝等工作，并根據(jù)施工順序分為三個(gè)子階段：

a.**管廊基礎(chǔ)施工階段（6個(gè)月）**

-**工作井施工**：每2個(gè)月完成一個(gè)工作井施工，共完成5個(gè)工作井，每個(gè)工作井施工包括鋼板樁圍堰、井壁開(kāi)挖、鋼筋綁扎及混凝土澆筑。

-**地基處理**：在管廊沿線完成CFG樁復(fù)合地基加固，樁長(zhǎng)及樁距根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定，采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔，灌注C20混凝土，成樁后進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)及靜載荷試驗(yàn)。

-**筏板基礎(chǔ)施工**：在CFG樁頂部澆筑C30防水混凝土筏板基礎(chǔ)，厚度600mm，寬度比管廊外輪廓寬1000mm。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：所有工作井及筏板基礎(chǔ)施工完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收。

b.**管廊主體結(jié)構(gòu)施工階段（12個(gè)月）**

-**鋼筋工程**：完成管廊主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，包括墻體豎向鋼筋、水平鋼筋及預(yù)埋件安裝，鋼筋綁扎完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

-**模板工程**：采用定型鋼模板，完成管廊主體結(jié)構(gòu)模板安裝及加固，模板安裝完成后進(jìn)行預(yù)檢，確保模板垂直度、標(biāo)高及加固體系符合要求。

-**混凝土工程**：采用C30防水混凝土，完成管廊主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，混凝土澆筑前進(jìn)行模板及鋼筋清理，澆筑過(guò)程中進(jìn)行振搗密實(shí)，澆筑完成后進(jìn)行表面收光及養(yǎng)護(hù)。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：所有管廊主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收。

c.**雙壁波紋管敷設(shè)及管線安裝階段（12個(gè)月）**

-**頂管施工**：采用土壓平衡頂管機(jī)，完成雙壁波紋管敷設(shè)，管節(jié)之間采用電熔連接，頂進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行軸線及高程控制，確保管道位置準(zhǔn)確。

-**管線安裝**：完成管廊內(nèi)部供排水管、燃?xì)夤?、電力電纜、通信光纜等管線安裝，管線安裝前進(jìn)行材料檢驗(yàn)，安裝過(guò)程中進(jìn)行接口處理及固定，安裝完成后進(jìn)行通球測(cè)試及壓力測(cè)試。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：所有雙壁波紋管敷設(shè)及管線安裝完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收。

3.**收尾階段（5個(gè)月）**

本階段主要完成防水施工、智能化系統(tǒng)安裝、管廊內(nèi)部裝修及竣工驗(yàn)收等工作。

-**防水施工**：完成管廊墻體及頂板防水施工，包括基層處理、防水層施工及細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，防水施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確保防水效果。

-**智能化系統(tǒng)安裝**：完成管廊內(nèi)部BIM系統(tǒng)、GIS平臺(tái)、監(jiān)測(cè)設(shè)備等智能化系統(tǒng)安裝及調(diào)試，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

-**管廊內(nèi)部裝修**：完成管廊內(nèi)部照明系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等裝修工作，確保管廊內(nèi)部環(huán)境滿足使用要求。

-**竣工驗(yàn)收**：完成所有分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，整理竣工資料，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主竣工驗(yàn)收。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：所有分部分項(xiàng)工程完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主竣工驗(yàn)收，項(xiàng)目交付使用。

施工進(jìn)度計(jì)劃表按月度編制，標(biāo)注各分部分項(xiàng)工程的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)間及邏輯關(guān)系，并標(biāo)注關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及里程碑事件，為施工進(jìn)度控制提供依據(jù)。

保證措施

為確保施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，采取以下保證措施：

1.**資源保障措施**

a.**勞動(dòng)力保障**：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，并建立勞務(wù)隊(duì)伍儲(chǔ)備機(jī)制，確保各階段施工所需勞動(dòng)力及時(shí)到位。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，提高施工效率及安全意識(shí)。

b.**材料保障**：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并建立材料采購(gòu)及檢驗(yàn)制度，確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并滿足質(zhì)量要求。材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放及標(biāo)識(shí)，并做好防雨、防火措施。

c.**設(shè)備保障**：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制設(shè)備租賃計(jì)劃，并建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備運(yùn)行正常。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行調(diào)試及驗(yàn)收，并派專人進(jìn)行操作及維護(hù)。

2.**技術(shù)支持措施**

a.**技術(shù)方案優(yōu)化**：技術(shù)人員對(duì)施工方案進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)施工工藝及技術(shù)，提高施工效率。例如，采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工仿真，優(yōu)化施工方案，減少施工誤差及返工。

b.**技術(shù)難題攻關(guān)**：針對(duì)施工過(guò)程中遇到的技術(shù)難題，技術(shù)攻關(guān)小組，制定解決方案，確保施工進(jìn)度。例如，針對(duì)軟土地基處理難題，采用CFG樁復(fù)合地基加固技術(shù)，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定樁長(zhǎng)及樁距，確保地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

c.**技術(shù)交底**：在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工人員掌握施工技術(shù)。

3.**管理措施**

a.**項(xiàng)目例會(huì)制度**：每周召開(kāi)項(xiàng)目例會(huì)，檢查施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決問(wèn)題，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)。

b.**進(jìn)度控制制度**：建立進(jìn)度控制制度，每天跟蹤施工進(jìn)度，并定期進(jìn)行進(jìn)度分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決進(jìn)度偏差。

c.**獎(jiǎng)懲制度**：建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)進(jìn)度提前的施工隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)進(jìn)度滯后的施工隊(duì)伍進(jìn)行處罰，激發(fā)施工隊(duì)伍的積極性。

d.**風(fēng)險(xiǎn)管理**：識(shí)別施工過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)因素，并制定應(yīng)急預(yù)案，確保施工進(jìn)度不受影響。例如，針對(duì)惡劣天氣影響，制定防汛及防寒措施，確保施工安全。

通過(guò)以上資源保障措施、技術(shù)支持措施及管理措施，確保施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，為項(xiàng)目按期完成提供保障。

六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

質(zhì)量保證措施

本項(xiàng)目作為城市地下綜合管廊工程，其質(zhì)量直接關(guān)系到城市基礎(chǔ)設(shè)施的安全運(yùn)行和城市形象，因此，建立完善的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

1.**質(zhì)量管理體系**

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師為成員的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。建立“項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制”和“質(zhì)量責(zé)任制”，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各施工班組及個(gè)人，形成全員參與、全過(guò)程控制的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定《項(xiàng)目質(zhì)量管理制度》，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量流程及質(zhì)量控制措施，確保質(zhì)量管理工作有章可循。

2.**質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)**

項(xiàng)目施工嚴(yán)格遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，主要包括《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）、《埋地聚乙烯雙壁波紋管》（CJ/T193-2006）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）等。同時(shí)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求及項(xiàng)目特點(diǎn)，編制詳細(xì)的《施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3.**質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度**

建立健全質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序。

-**原材料檢驗(yàn)**：所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，包括HDPE雙壁波紋管、C30混凝土、鋼筋、防水材料、電氣設(shè)備、智能化組件等，檢驗(yàn)內(nèi)容包括規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、性能指標(biāo)等，檢驗(yàn)合格后方可使用，并做好材料溯源記錄。

-**工序檢驗(yàn)**：每道工序施工完成后，由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部工程部進(jìn)行互檢，互檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行交接檢，并做好檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)不合格的必須進(jìn)行整改，整改合格后方可進(jìn)入下道工序。

-**分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收**：每完成一個(gè)分部分項(xiàng)工程，專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括施工質(zhì)量、隱蔽工程、功能性試驗(yàn)等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一階段施工。

-**竣工驗(yàn)收**：項(xiàng)目完工后，全面竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、功能性試驗(yàn)、資料完整性等，驗(yàn)收合格后方可交付使用。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

安全保證措施

施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完善的安全管理制度、安全技術(shù)措施及應(yīng)急救援預(yù)案，確保施工安全。

1.**安全管理體系**

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人及專職安全員為成員的安全生產(chǎn)管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。建立“項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制”和“安全責(zé)任制”，將安全目標(biāo)分解到各施工班組及個(gè)人，形成全員參與、全過(guò)程控制的安全管理網(wǎng)絡(luò)。制定《項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度》，明確安全目標(biāo)、安全職責(zé)、安全流程及安全控制措施，確保安全管理工作有章可循。

2.**安全管理制度**

-**安全生產(chǎn)責(zé)任制**：明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，總工程師為直接責(zé)任人，各部門(mén)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為安全生產(chǎn)管理責(zé)任人，形成垂直管理、責(zé)任到人的安全生產(chǎn)管理體系。

-**安全教育培訓(xùn)制度**：對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急處置方法等，確保施工人員具備必要的安全知識(shí)和技能。

-**安全檢查制度**：建立定期檢查與不定期檢查相結(jié)合的安全檢查制度，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊防護(hù)、腳手架搭設(shè)、用電安全、機(jī)械設(shè)備安全等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，消除安全隱患。

-**安全技術(shù)交底制度**：在施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)及防護(hù)措施，確保施工安全。

3.**安全技術(shù)措施**

-**深基坑支護(hù)**：工作井開(kāi)挖采用鋼板樁圍堰，坑壁設(shè)鋼筋混凝土內(nèi)支撐，支撐軸力及位移通過(guò)監(jiān)測(cè)控制，確?；影踩?/p>

-**模板支撐體系**：采用鋼支撐體系，支撐間距及連接節(jié)點(diǎn)通過(guò)計(jì)算確定，搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算，并派專人巡查，防止變形及失穩(wěn)。

-**頂管施工安全**：頂進(jìn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂管機(jī)位置、姿態(tài)及地面沉降，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)，并采取注漿加固等措施。

-**用電安全**：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，所有用電設(shè)備均采用漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行電氣安全檢查，確保用電安全。

-**高處作業(yè)安全**：高處作業(yè)必須系安全帶，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿，確保高處作業(yè)安全。

-**機(jī)械設(shè)備安全**：所有機(jī)械設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并派專人操作，確保機(jī)械設(shè)備安全。

4.**應(yīng)急救援預(yù)案**

制定針對(duì)坍塌、觸電、物體打擊、火災(zāi)等事故的應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援流程、應(yīng)急救援物資及設(shè)備等，并定期應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

通過(guò)建立健全安全管理體系、安全管理制度、安全技術(shù)措施及應(yīng)急救援預(yù)案，確保施工安全。

環(huán)保保證措施

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“環(huán)保第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，制定完善的環(huán)境保護(hù)措施，包括噪聲、揚(yáng)塵、廢水、廢渣等的控制措施，確保施工過(guò)程對(duì)周邊環(huán)境的影響降至最低。

1.**環(huán)境保護(hù)管理體系**

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員的環(huán)境保護(hù)管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作。建立“項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制”和“環(huán)境保護(hù)責(zé)任制”，將環(huán)保目標(biāo)分解到各施工班組及個(gè)人，形成全員參與、全過(guò)程控制的環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)。制定《項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理制度》，明確環(huán)保目標(biāo)、環(huán)保職責(zé)、環(huán)保流程及環(huán)?？刂拼胧?，確保環(huán)境保護(hù)管理工作有章可循。

2.**環(huán)境保護(hù)措施**

-**噪聲控制**：選用低噪聲施工設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，對(duì)高噪聲設(shè)備進(jìn)行隔音處理，確保施工噪聲滿足《建筑施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）的要求。

-**揚(yáng)塵控制**：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，道路硬化，采用灑水降塵，裸露土方及時(shí)覆蓋，確保施工揚(yáng)塵滿足《城市施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50330-2015）的要求。

-**廢水控制**：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀處理后回用，確保廢水排放滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的要求。

-**廢渣控制**：施工廢渣分類收集，及時(shí)清運(yùn)，確保廢渣處理滿足《建筑垃圾處理技術(shù)規(guī)范》（GB/T25528-2019）的要求。

-**植被保護(hù)**：施工過(guò)程中保護(hù)周邊植被，減少施工對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。

3.**環(huán)保宣傳教育**

對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保宣傳教育，提高施工人員的環(huán)保意識(shí)，確保施工過(guò)程符合環(huán)保要求。

通過(guò)建立健全環(huán)境保護(hù)管理體系、環(huán)境保護(hù)措施及環(huán)保宣傳教育，確保施工過(guò)程對(duì)周邊環(huán)境的影響降至最低。

通過(guò)以上質(zhì)量保證措施、安全保證措施及環(huán)保保證措施，確保項(xiàng)目質(zhì)量、安全、環(huán)保，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供保障。

七、季節(jié)性施工措施

根據(jù)項(xiàng)目所在地荊州市的氣候條件，夏季高溫多雨，冬季低溫少雪，針對(duì)不同季節(jié)特點(diǎn)，制定相應(yīng)的施工措施，確保施工安全和質(zhì)量不受季節(jié)影響。

1.**雨季施工措施**

荊州市夏季降雨量集中，年降雨量約1200mm，且多夜雨，施工過(guò)程中需采取以下措施：

a.**場(chǎng)地排水與防洪**：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，包括排水溝、集水井、排水泵等，確保施工場(chǎng)地排水通暢。在管廊沿線及工作井周邊設(shè)置排水溝，坡度不小于1%，集水井間距50米，配備潛水泵及應(yīng)急排水設(shè)備，確保雨季施工期間排水順暢。對(duì)低洼區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)巡查，發(fā)現(xiàn)積水及時(shí)抽排，防止基坑及管廊結(jié)構(gòu)浸泡。

b.**土方開(kāi)挖與支護(hù)**：雨季施工前，對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行坡度放緩，設(shè)置臨時(shí)支撐體系，防止邊坡失穩(wěn)。采用鋼板樁圍堰的工作井，加強(qiáng)鋼板樁連接及內(nèi)部支撐體系，防止雨水浸泡導(dǎo)致鋼板樁變形及支撐體系失穩(wěn)。

c.**材料堆場(chǎng)防潮**：材料堆場(chǎng)設(shè)置高規(guī)格防潮設(shè)施，包括防雨棚、排水溝、隔離帶等，確保材料不受雨水影響。對(duì)防水材料、水泥、鋼筋等易受潮材料，采用室內(nèi)堆放或采取覆蓋措施，確保材料質(zhì)量。

d.**混凝土施工**：雨季施工混凝土，采用商品混凝土，要求攪拌站加強(qiáng)骨料含水率控制，防止混凝土和易性受影響。采用混凝土泵送技術(shù)，減少雨水對(duì)混凝土攪拌及運(yùn)輸過(guò)程的影響。若遇大雨，停止混凝土澆筑，已澆筑部分及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷影響混凝土強(qiáng)度。

e.**機(jī)電安裝防雨**：機(jī)電安裝作業(yè)盡量避開(kāi)雨天，若必須施工，采取遮蔽措施，防止雨水影響電氣設(shè)備絕緣及金屬部件銹蝕。

f.**安全防護(hù)**：雨季施工加強(qiáng)安全防護(hù)，對(duì)基坑、邊坡、腳手架等部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，防止雨水浸泡導(dǎo)致滑塌、坍塌等事故。

g.**應(yīng)急準(zhǔn)備**：制定雨季施工應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急機(jī)構(gòu)、應(yīng)急流程、應(yīng)急物資及設(shè)備等，確保雨季施工期間安全、高效。

2.**高溫施工措施**

荊州市夏季氣溫高，日均氣溫可達(dá)35℃以上，施工過(guò)程中需采取以下措施：

a.**防暑降溫**：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置休息室、陰涼棚等，配備降溫設(shè)備，如風(fēng)扇、噴霧器等，并供應(yīng)充足的飲用水、防暑藥品及降溫物資。施工人員開(kāi)展防暑降溫培訓(xùn)，提高防暑意識(shí)，合理安排作息時(shí)間，避免高溫時(shí)段進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)。

b.**施工安排**：合理安排施工計(jì)劃，避開(kāi)高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑、鋼筋綁扎等高強(qiáng)度作業(yè)，盡量將施工任務(wù)安排在早、晚時(shí)段，減少高溫影響。

c.**材料管理**：水泥、鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)后，采取遮陽(yáng)、噴淋等措施，防止材料受高溫影響質(zhì)量?；炷翝仓埃瑢?duì)骨料含水率進(jìn)行檢測(cè)，確保混凝土配合比準(zhǔn)確，防止混凝土質(zhì)量受溫度影響。

d.**機(jī)械設(shè)備防暑降耗**：對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，配備防暑降溫設(shè)備，如冷卻液、防暑涂料等，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。合理安排施工設(shè)備作業(yè)時(shí)間，避免高溫時(shí)段長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)。

e.**安全防護(hù)**：高溫施工期間，加強(qiáng)安全防護(hù)，對(duì)高空作業(yè)、機(jī)械操作等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)安全監(jiān)督，防止中暑、觸電等事故。

f.**應(yīng)急準(zhǔn)備**：制定高溫施工應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急機(jī)構(gòu)、應(yīng)急流程、應(yīng)急物資及設(shè)備等，確保高溫施工期間安全、高效。

3.**冬季施工措施**

荊州市冬季氣溫較低，日均氣溫在0℃以下，施工過(guò)程中需采取以下措施：

a.**防寒保溫**：對(duì)混凝土施工采用保溫材料，如保溫棉被、保溫膜等，確保混凝土在低溫環(huán)境下正常凝結(jié)及養(yǎng)護(hù)。采用熱水拌合混凝土，提高混凝土早期強(qiáng)度，確保混凝土質(zhì)量。

b.**土方開(kāi)挖與支護(hù)**：冬季土方開(kāi)挖前，對(duì)地基進(jìn)行保溫處理，防止土壤凍結(jié)導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。采用機(jī)械開(kāi)挖與人工配合的方式，減少土方開(kāi)挖量，縮短施工工期，防止土壤凍結(jié)影響施工進(jìn)度。

c.**材料管理**：水泥、鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)后，采取保溫措施，防止材料受低溫影響質(zhì)量。采用保溫材料，如保溫袋、保溫膜等，