建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)施工方案_第1頁
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文檔簡介

建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)施工方案在既有建筑的運維與改造中,結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是延長建筑使用壽命、提升承載能力的核心手段。隨著城市更新進程加快,老舊建筑、工業(yè)遺產(chǎn)改造等項目對加固施工方案的科學(xué)性、規(guī)范性提出了更高要求。本文結(jié)合工程實踐,從技術(shù)分類、方案構(gòu)建、質(zhì)量安全管控及案例應(yīng)用等維度,系統(tǒng)闡述建筑結(jié)構(gòu)加固施工方案的編制與實施要點,為行業(yè)提供可借鑒的實踐路徑。一、建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的分類及適用場景不同結(jié)構(gòu)體系的建筑,其受力特點與病害類型存在差異,需針對性選擇加固技術(shù)。(一)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)1.增大截面法通過在原構(gòu)件外側(cè)澆筑混凝土(或噴射混凝土)并配置鋼筋,擴大構(gòu)件截面尺寸以提高承載力。適用于梁、柱等構(gòu)件因截面不足導(dǎo)致的承載力不足問題,尤其在工業(yè)建筑改造(如廠房增容)中應(yīng)用廣泛。施工時需注意新舊混凝土的粘結(jié)界面處理,通常采用鑿毛、植筋等方式增強協(xié)同工作能力。2.碳纖維加固法利用碳纖維布(或板)的高強度特性,通過結(jié)構(gòu)膠粘貼于構(gòu)件受拉區(qū),替代或補充鋼筋受力。該技術(shù)施工便捷、自重增加小,適用于梁、板的抗彎加固及柱的抗震加固。例如,某寫字樓樓板因新增設(shè)備荷載不足,采用300g/m2碳纖維布粘貼后,承載力提升25%,且工期僅為傳統(tǒng)方法的1/3。3.粘鋼加固法將鋼板通過結(jié)構(gòu)膠粘貼于構(gòu)件表面,利用鋼板的剛度和強度提高構(gòu)件承載力。適用于大跨度梁、重型柱的加固,如某橋梁蓋梁因車輛超載出現(xiàn)裂縫,采用Q355鋼板粘貼后,抗彎能力顯著提升。施工時需嚴(yán)格控制鋼板除銹等級(Sa2.5級)和膠粘劑配比,確保粘結(jié)質(zhì)量。4.預(yù)應(yīng)力加固法通過對新增預(yù)應(yīng)力筋(鋼絞線、高強鋼筋)施加預(yù)應(yīng)力,主動抵消部分荷載應(yīng)力,改善構(gòu)件受力狀態(tài)。適用于大跨度梁、屋架的加固,可有效減小撓度、控制裂縫發(fā)展。例如,某劇院屋架因跨度大出現(xiàn)下?lián)?,采用體外預(yù)應(yīng)力加固后,撓度減小40%,滿足正常使用要求。(二)鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)1.焊縫補強法對原構(gòu)件的焊縫缺陷(如未焊透、裂紋)進行補焊,恢復(fù)焊縫承載力。施工時需采用低氫型焊條,嚴(yán)格控制焊接工藝,避免熱輸入過大導(dǎo)致構(gòu)件變形。2.螺栓連接加固法通過增設(shè)螺栓連接節(jié)點,增強構(gòu)件間的連接剛度。適用于桁架、框架節(jié)點的加固,如某廠房鋼柱與梁的鉸接節(jié)點改為剛接,通過增設(shè)高強螺栓(10.9級)提高節(jié)點抗彎能力。3.截面加固法采用焊接或栓接方式在原構(gòu)件外側(cè)增加型鋼(如角鋼、槽鋼),擴大截面面積。適用于軸心受壓或小偏心受壓構(gòu)件,如某高爐鋼柱因腐蝕截面削弱,采用外包角鋼加固后,承載力恢復(fù)至設(shè)計值的120%。(三)砌體結(jié)構(gòu)加固技術(shù)1.鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固在砌體墻兩側(cè)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),再抹水泥砂漿,形成組合墻體提高抗剪、抗彎能力。適用于住宅、教學(xué)樓等砌體結(jié)構(gòu)的抗震加固,如某老舊居民樓改造中,采用Φ6@200鋼筋網(wǎng)+30mm厚砂漿面層,墻體抗震等級提升一級。2.外包鋼加固法在砌體柱(或墻)外側(cè)包角鋼,并用綴板連接,形成組合構(gòu)件提高承載力。適用于砌體柱的加固,如某歷史建筑的磚柱采用外包L75×5角鋼加固后,軸壓承載力提高50%,且保留了建筑外觀風(fēng)貌。二、施工方案的系統(tǒng)化構(gòu)建流程加固施工方案需遵循“診斷-設(shè)計-實施-驗收”的閉環(huán)流程,確保技術(shù)可行性與工程安全性。(一)前期調(diào)研與結(jié)構(gòu)診斷1.結(jié)構(gòu)檢測采用無損檢測(超聲回彈綜合法測混凝土強度、紅外熱像檢測裂縫)與有損檢測(鉆芯取樣、剔鑿檢查)結(jié)合的方式,全面掌握構(gòu)件性能。例如,某醫(yī)院大樓檢測中,通過鉆芯取樣發(fā)現(xiàn)柱混凝土強度僅為C20(設(shè)計C30),需針對性加固。2.病害分析分析裂縫、變形、耐久性損傷的成因:荷載裂縫多呈豎向或斜向,溫度裂縫多為表面龜裂,碳化深度超過保護層厚度易導(dǎo)致鋼筋銹蝕。通過裂縫寬度儀、鋼筋銹蝕儀等設(shè)備量化損傷程度,為方案設(shè)計提供依據(jù)。(二)加固設(shè)計方案制定1.荷載復(fù)核結(jié)合建筑使用功能變化(如改為商業(yè)、醫(yī)療),采用PKPM或MIDAS軟件復(fù)核荷載,考慮活荷載折減、新增設(shè)備荷載等因素。例如,某辦公樓改為數(shù)據(jù)中心,樓面活荷載由2.0kN/m2增至8.0kN/m2,需重新驗算梁、板承載力。2.技術(shù)選型綜合成本、工期、原結(jié)構(gòu)狀況選擇技術(shù):碳纖維加固適合工期緊、自重敏感的項目;增大截面法適合承載力需求大、耐久性要求高的工程。節(jié)點構(gòu)造設(shè)計需確保新舊結(jié)構(gòu)協(xié)同工作,如植筋深度≥10d(d為鋼筋直徑),錨固長度滿足規(guī)范要求。3.參數(shù)計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB____)等標(biāo)準(zhǔn),計算加固材料用量、粘貼層數(shù)(碳纖維布)、截面增大尺寸(混凝土)等參數(shù)。例如,梁抗彎加固時,碳纖維布粘貼層數(shù)需結(jié)合彎矩需求與材料性能綜合確定,確保加固后構(gòu)件受力安全。(三)材料準(zhǔn)備與檢驗1.材料選型結(jié)構(gòu)膠:選用A級膠,抗拉強度≥30MPa,粘結(jié)強度(與混凝土)≥2.5MPa,進場需復(fù)試。碳纖維布:抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa,彈性模量≥2.4×10^5MPa,厚度0.111mm(300g/m2)或0.167mm(450g/m2)。鋼材:Q355或Q235,力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度)復(fù)試合格。2.進場檢驗材料進場時核查合格證、檢測報告,按批次抽檢:結(jié)構(gòu)膠每500kg為一批,碳纖維布每1000m2為一批,鋼材每60t為一批。(四)施工工藝實施要點以碳纖維加固和增大截面法為例,闡述核心工藝:1.碳纖維加固工藝基層處理:混凝土表面打磨至露出新鮮骨料,修補蜂窩、麻面,用丙酮清潔干燥,平整度≤5mm/m。底膠涂刷:均勻涂刷底膠(厚度0.2~0.3mm),指觸干燥后(約2~4h)涂找平膠,修補表面缺陷。碳纖維布粘貼:沿受力方向粘貼,搭接長度≥100mm,用滾筒壓實排除氣泡,空鼓率≤5%(單個空鼓面積≤____mm2可注膠修補)。養(yǎng)護:環(huán)境溫度20℃時養(yǎng)護7天,避免碰撞、淋雨,固化后可涂刷防護涂料。2.增大截面法工藝原構(gòu)件處理:柱、梁表面鑿毛(深度≥5mm),露出箍筋,植筋時鉆孔直徑比鋼筋大4~6mm,清孔后注膠植筋(固化時間≥24h)。模板支設(shè):采用鋼?;蛑衲z板,拼縫嚴(yán)密,剛度滿足澆筑要求,柱模設(shè)澆筑孔和振搗孔?;炷翝仓翰捎梦⑴蛎浕炷粒ㄌ涠?80~220mm),分層澆筑(厚度≤500mm),振搗密實,養(yǎng)護14天(覆蓋保濕)。(五)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.材料驗收:合格證、檢測報告、復(fù)試報告齊全,性能符合設(shè)計要求。2.工序驗收:基層處理后平整度≤5mm/m,碳纖維布粘貼后空鼓率≤5%,增大截面法的鋼筋安裝、混凝土強度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB____)。3.實體檢測:混凝土強度采用回彈法或鉆芯法檢測,粘結(jié)強度(碳纖維/鋼板與混凝土)采用拉拔試驗(≥2.5MPa/1.5MPa)。三、施工過程中的質(zhì)量與安全管控(一)質(zhì)量管控措施1.全過程旁站:關(guān)鍵工序(植筋、粘貼、混凝土澆筑)安排專人旁站,記錄施工參數(shù)(如膠粘劑配比、碳纖維布粘貼方向)。2.檢測頻次:材料每批次抽檢,工序每樓層(或每100㎡)抽檢,發(fā)現(xiàn)問題立即整改(如空鼓返工、強度不足重新澆筑)。3.樣板引路:大面積施工前,在現(xiàn)場制作樣板(如10㎡碳纖維加固樣板),經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計驗收后再推廣。(二)安全管理要點1.施工安全:高空作業(yè)系安全帶,腳手架驗收合格(荷載≥2kN/m2),用電設(shè)備接地,氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m。2.結(jié)構(gòu)安全:加固過程中監(jiān)測原結(jié)構(gòu)變形(采用全站儀、應(yīng)變片),設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁超載堆放材料。3.環(huán)保措施:使用低VOC結(jié)構(gòu)膠,廢棄物(如碳纖維邊角料、廢鋼材)分類回收,避免粉塵污染。四、工程案例實踐——某既有辦公樓加固工程(一)工程概況該辦公樓建于1995年,框架結(jié)構(gòu),地上6層,因新增辦公設(shè)備(荷載由2.0kN/m2增至5.0kN/m2),需加固柱、梁。原柱截面400×400(C25混凝土,HRB335鋼筋),梁250×500(C25混凝土,HRB335鋼筋)。(二)加固方案柱加固:采用增大截面法,截面增大至500×500,植筋Φ12@200(植入深度150mm),澆筑C35微膨脹混凝土。梁加固:采用碳纖維加固,300g/m2碳纖維布(U型箍@300mm)粘貼于梁底及側(cè)面,提高抗彎、抗剪承載力。(三)施工流程1.結(jié)構(gòu)檢測:超聲回彈法測混凝土強度(C23~C26),鉆芯取樣驗證(C24~C27),裂縫寬度≤0.3mm。2.設(shè)計優(yōu)化:考慮施工便捷性,柱增大截面采用單側(cè)支模(利用原墻體作側(cè)模),梁碳纖維布粘貼前修補表面缺陷。3.施工實施:柱鑿毛→植筋→支?!炷翝仓?;梁基層處理→底膠→找平→碳纖維粘貼→養(yǎng)護。(四)實施效果柱承載力提高40%,梁撓度減小30%,滿足新增荷載要求。工期45天(比計劃提前5天),造價控制在預(yù)算內(nèi),無安全事故。結(jié)語建筑結(jié)構(gòu)加固施工方

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