PAGE生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制制度一、總則（一）目的本制度旨在加強公司生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強公司市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制活動，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、成品檢驗及出貨等環(huán)節(jié)。（三）引用文件1.《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》2.相關(guān)行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（四）職責(zé)分工1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)制定、修訂和完善生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制制度。監(jiān)督檢查生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制制度的執(zhí)行情況。組織開展質(zhì)量檢驗、質(zhì)量統(tǒng)計分析等工作，對質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查、分析和處理。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照質(zhì)量控制要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行，滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。3.采購部門負(fù)責(zé)采購符合質(zhì)量要求的原材料和零部件。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確質(zhì)量責(zé)任和驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.其他部門各部門應(yīng)配合質(zhì)量管理部門做好質(zhì)量控制工作，確保本部門工作符合質(zhì)量要求。二、原材料質(zhì)量控制（一）供應(yīng)商選擇與評估1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力等進(jìn)行評估。2.定期對供應(yīng)商進(jìn)行實地考察，評估其質(zhì)量管理體系的有效性。3.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。（二）原材料檢驗1.采購的原材料必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗或驗證，合格后方可投入使用。2.檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能等，必要時進(jìn)行理化分析。3.對檢驗不合格的原材料，應(yīng)及時通知采購部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。（三）原材料儲存與管理1.原材料應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，防止混淆和損壞。2.倉庫應(yīng)保持適宜的儲存環(huán)境，如溫度、濕度等，確保原材料質(zhì)量不受影響。3.定期對原材料進(jìn)行盤點，確保賬物相符。三、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（一）工藝文件控制1.技術(shù)部門應(yīng)制定完善的工藝文件，包括操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等。2.工藝文件應(yīng)明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求、加工工藝、檢驗方法等。3.定期對工藝文件進(jìn)行評審和修訂，確保其有效性和適用性。（二）設(shè)備管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立設(shè)備臺賬，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。2.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、校準(zhǔn)和維修，確保設(shè)備正常運行。3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備。（三）人員培訓(xùn)1.人力資源部門應(yīng)制定員工培訓(xùn)計劃，確保員工具備必要的質(zhì)量意識和操作技能。2.對新員工進(jìn)行入職培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量體系、工藝文件、操作規(guī)程等。3.定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技能培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量素質(zhì)。（四）過程檢驗1.生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行首件檢驗、巡檢和成品檢驗。2.首件檢驗合格后方可批量生產(chǎn)，巡檢應(yīng)按規(guī)定的頻次和項目進(jìn)行，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.成品檢驗應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)程進(jìn)行，確保成品質(zhì)量符合要求。（五）質(zhì)量記錄1.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好各項質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗記錄、過程檢驗記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等。2.質(zhì)量記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，字跡清晰，妥善保管。3.質(zhì)量記錄應(yīng)便于追溯和查詢，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。四、成品質(zhì)量控制（一）成品檢驗1.成品檢驗應(yīng)在產(chǎn)品入庫或出貨前進(jìn)行，確保成品質(zhì)量符合要求。2.檢驗項目包括外觀、尺寸、性能、包裝等，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗。3.對檢驗不合格的成品，應(yīng)進(jìn)行返工或報廢處理，嚴(yán)禁不合格成品流入市場。（二）成品標(biāo)識與追溯1.成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、批次等信息。2.建立產(chǎn)品追溯體系，能夠追溯產(chǎn)品的原材料來源、生產(chǎn)過程、檢驗記錄等信息。（三）成品包裝與儲存1.成品包裝應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，確保產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受損壞。2.成品應(yīng)存放在適宜的環(huán)境中，防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞。五、質(zhì)量問題處理（一）質(zhì)量問題的識別與反饋1.生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員、檢驗人員等發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給質(zhì)量管理部門。2.質(zhì)量管理部門應(yīng)建立質(zhì)量問題反饋渠道，確保質(zhì)量問題能夠及時得到收集和處理。（二）質(zhì)量問題的分析與調(diào)查1.質(zhì)量管理部門接到質(zhì)量問題反饋后，應(yīng)組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進(jìn)行分析和調(diào)查。2.分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，確定責(zé)任部門和責(zé)任人。（三）質(zhì)量問題的處理措施1.根據(jù)質(zhì)量問題的分析結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施，包括返工、返修、報廢、改進(jìn)工藝等。2.責(zé)任部門應(yīng)按處理措施及時進(jìn)行整改，確保質(zhì)量問題得到有效解決。（四）質(zhì)量問題的預(yù)防1.對質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)分析，找出質(zhì)量問題的共性和規(guī)律，采取預(yù)防措施，防止類似質(zhì)量問題再次發(fā)生。2.定期對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計分析，評估質(zhì)量控制效果，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。六、質(zhì)量考核與獎懲（一）質(zhì)量考核1.質(zhì)量管理部門應(yīng)制定質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，對各部門和員工的質(zhì)量工作進(jìn)行考核。2.考核內(nèi)容包括原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、成品質(zhì)量控制等方面。3.定期對各部門和員工的質(zhì)量工作進(jìn)行考核評價，考核結(jié)果與績效掛鉤。（二）質(zhì)量獎勵1.對在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。2.獎勵形式包括榮譽稱號、獎金、晉升等。（三）質(zhì)量