PAGE看板生產(chǎn)制度一、總則（一）目的本看板生產(chǎn)制度旨在優(yōu)化公司生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增強(qiáng)公司在市場中的競爭力。通過看板管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、透明化和精細(xì)化管理，使各部門能夠及時、準(zhǔn)確地獲取生產(chǎn)信息，協(xié)同工作，高效完成生產(chǎn)任務(wù)。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及產(chǎn)品生產(chǎn)的部門和環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、成品入庫等。（三）基本原則1.可視化原則：通過看板將生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵信息直觀地展示出來，使員工能夠一目了然地了解生產(chǎn)狀況。2.及時性原則：確?？窗逍畔⒌募皶r更新，以便各部門能夠根據(jù)最新情況做出決策和調(diào)整。3.準(zhǔn)確性原則：看板所展示的信息必須準(zhǔn)確無誤，避免因錯誤信息導(dǎo)致生產(chǎn)混亂。4.全員參與原則：鼓勵全體員工積極參與看板管理，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。二、看板的種類及設(shè)置（一）生產(chǎn)計劃看板1.設(shè)置位置：放置在生產(chǎn)車間入口顯眼位置。2.內(nèi)容：展示每日、每周、每月的生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、交貨日期等。3.更新頻率：每日上午更新當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，每周一更新本周的生產(chǎn)計劃，每月初更新當(dāng)月的生產(chǎn)計劃。（二）物料需求看板1.設(shè)置位置：位于倉庫與生產(chǎn)車間之間的通道旁。2.內(nèi)容：根據(jù)生產(chǎn)計劃，顯示各產(chǎn)品所需的原材料、零部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量以及當(dāng)前庫存情況。3.更新頻率：每兩小時根據(jù)庫存變動情況更新一次。（三）生產(chǎn)進(jìn)度看板1.設(shè)置位置：在各生產(chǎn)工序旁的墻壁上。2.內(nèi)容：以圖表或數(shù)字形式展示每個工序的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，與生產(chǎn)計劃進(jìn)行對比，標(biāo)注出提前或滯后的情況。3.更新頻率：每個小時更新一次。（四）質(zhì)量控制看板1.設(shè)置位置：質(zhì)量檢驗區(qū)域。2.內(nèi)容：展示產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，如合格率曲線、不良品類型及數(shù)量等。3.更新頻率：每天下班前匯總當(dāng)天的質(zhì)量數(shù)據(jù)并更新。（五）設(shè)備狀態(tài)看板1.設(shè)置位置：設(shè)備操作控制臺附近。2.內(nèi)容：顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（如開機(jī)、停機(jī)、維修）、故障報警信息以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計劃。3.更新頻率：實(shí)時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，有變化立即更新。三、看板的使用與管理（一）看板信息的填寫與更新1.各部門指定專人負(fù)責(zé)看板信息的填寫和更新工作，確保信息準(zhǔn)確、及時。2.填寫人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的格式和內(nèi)容進(jìn)行填寫，不得隨意更改或遺漏重要信息。3.更新信息時，應(yīng)注明更新時間和更新人，以便追溯。（二）看板的查看與使用1.公司員工有權(quán)查看與自己工作相關(guān)的看板信息，以便及時了解生產(chǎn)情況，調(diào)整工作安排。2.在查看看板時，應(yīng)保持安靜，不得隨意損壞看板。如有疑問，可向相關(guān)負(fù)責(zé)人咨詢。3.根據(jù)看板信息，各部門應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施，如采購部門根據(jù)物料需求看板及時補(bǔ)充原材料，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度看板調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏等。（三）看板的維護(hù)與保養(yǎng)1.定期對看板進(jìn)行檢查，確?？窗宓娘@示清晰、正常。如發(fā)現(xiàn)看板有損壞或顯示異常，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。2.看板表面應(yīng)保持清潔，避免灰塵、污漬影響信息的查看。3.對于電子看板，應(yīng)定期進(jìn)行軟件維護(hù)和數(shù)據(jù)備份，防止數(shù)據(jù)丟失。四、生產(chǎn)計劃管理（一）生產(chǎn)計劃的制定1.銷售部門根據(jù)客戶訂單和市場預(yù)測，提前向生產(chǎn)部門提供產(chǎn)品需求信息。2.生產(chǎn)部門結(jié)合公司的生產(chǎn)能力、庫存情況等因素，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨日期等。3.生產(chǎn)計劃應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的審核和批準(zhǔn)，確保其合理性和可行性。（二）生產(chǎn)計劃的下達(dá)1.生產(chǎn)計劃確定后，由生產(chǎn)部門以書面形式下達(dá)給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。2.各部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。（三）生產(chǎn)計劃的調(diào)整1.在生產(chǎn)過程中，如因客戶訂單變更、原材料供應(yīng)不足、設(shè)備故障等原因需要調(diào)整生產(chǎn)計劃，相關(guān)部門應(yīng)及時提出申請。2.生產(chǎn)部門對申請進(jìn)行評估和審核，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)計劃，并及時通知相關(guān)部門。3.調(diào)整后的生產(chǎn)計劃應(yīng)重新下達(dá)給各部門，確保各部門能夠及時了解生產(chǎn)計劃的變化。五、物料管理（一）物料需求的確定1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部門計算出各產(chǎn)品所需的原材料、零部件的種類和數(shù)量，并填寫物料需求看板。2.物料需求應(yīng)考慮合理的安全庫存，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的供應(yīng)波動。（二）物料采購1.采購部門根據(jù)物料需求看板，及時與供應(yīng)商聯(lián)系，下達(dá)采購訂單。2.采購訂單應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等要求，并跟蹤供應(yīng)商的交貨情況。3.對于緊急采購的物料，采購部門應(yīng)采取特殊措施，確保物料能夠及時供應(yīng)。（三）物料入庫與存儲1.倉庫管理人員根據(jù)采購訂單，對入庫的物料進(jìn)行驗收，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。2.物料入庫后，應(yīng)按照規(guī)定的存儲方式進(jìn)行存放，便于管理和取用。3.倉庫應(yīng)定期盤點(diǎn)物料庫存，確保賬實(shí)相符。（四）物料配送1.根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度，倉庫管理人員按照物料需求看板，及時將物料配送到生產(chǎn)車間。2.物料配送應(yīng)確保準(zhǔn)確、及時，避免因物料短缺或配送不及時影響生產(chǎn)進(jìn)度。六、生產(chǎn)進(jìn)度控制（一）生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與監(jiān)控1.各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤和監(jiān)控，及時填寫生產(chǎn)進(jìn)度看板。2.生產(chǎn)部門定期召開生產(chǎn)進(jìn)度會議，各車間匯報生產(chǎn)進(jìn)度情況，分析存在的問題，制定解決方案。3.通過生產(chǎn)進(jìn)度看板，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，如生產(chǎn)滯后、設(shè)備故障等，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（二）生產(chǎn)進(jìn)度的調(diào)整1.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)偏差時，生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，找出原因。2.根據(jù)原因制定相應(yīng)的調(diào)整措施，如增加人力、調(diào)整設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)流程等，并及時實(shí)施。3.調(diào)整后，應(yīng)密切關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度的變化，確保生產(chǎn)能夠按時完成。七、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定1.技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求和客戶需求，制定產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)、外觀要求、包裝要求等，并確保其符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量檢驗部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，對原材料、零部件、半成品和成品進(jìn)行檢驗。2.檢驗方式包括首件檢驗、巡檢、抽檢、成品檢驗等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時標(biāo)識、隔離，并按照規(guī)定進(jìn)行處理。（三）質(zhì)量改進(jìn)1.定期對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出質(zhì)量問題的原因和規(guī)律。2.針對質(zhì)量問題，組織相關(guān)部門進(jìn)行討論，制定改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。3.通過質(zhì)量控制看板，展示質(zhì)量改進(jìn)的成果，激勵全體員工積極參與質(zhì)量管理。八、設(shè)備管理（一）設(shè)備臺賬的建立1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立公司所有設(shè)備的臺賬，記錄設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、使用部門等信息。2.設(shè)備臺賬應(yīng)定期更新，確保設(shè)備信息的準(zhǔn)確性。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃的制定1.根據(jù)設(shè)備的使用情況和性能要求，設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。2.維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)包括日常維護(hù)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、定期檢修等內(nèi)容，并明確維護(hù)保養(yǎng)的時間、責(zé)任人等。（三）設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1.設(shè)備操作人員按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行日常維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.設(shè)備管理部門定期組織專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維修和調(diào)試。3.對于設(shè)備的定期檢修，應(yīng)提前制定詳細(xì)的檢修方案，確保檢修工作安全、高效進(jìn)行。（四）設(shè)備故障的處理1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，防止故障擴(kuò)大。2.設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員對設(shè)備故障進(jìn)行診斷和維修，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。3.對設(shè)備故障進(jìn)行分析，找出故障原因，采取措施進(jìn)行改進(jìn)，避免類似故障再次發(fā)生。九、人員管理（一）人員培訓(xùn)1.根據(jù)看板生產(chǎn)制度的要求，人力資源部門制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括看板的使用、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、設(shè)備操作等方面，提高員工的業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)。3.定期對員工的培訓(xùn)效果進(jìn)行考核，確保員工能夠熟練掌握相關(guān)知識和技能。（二）人員績效考核1.建立以看板生產(chǎn)制度為基礎(chǔ)的人員績效考核體系，對員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行量化考核。2.考核指標(biāo)包括生產(chǎn)任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、工作