2025年鏈傳動部件制造工專項(xiàng)考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種鏈傳動形式適用于高速、高精度傳動場景？A.輸送鏈B.滾子鏈C.齒形鏈D.起重鏈答案：C2.滾子鏈的鏈節(jié)數(shù)通常選擇偶數(shù)的主要原因是？A.便于安裝B.減少磨損C.避免使用過渡鏈節(jié)D.提高傳動效率答案：C3.鏈傳動中，鏈輪齒面硬度一般要求達(dá)到HRC50-60，主要目的是？A.降低制造成本B.提高抗膠合能力C.減少鏈節(jié)拉伸變形D.增強(qiáng)耐腐蝕性答案：B4.某鏈傳動設(shè)計(jì)中，已知小鏈輪齒數(shù)z1=19，大鏈輪齒數(shù)z2=76，其傳動比為？A.1:4B.4:1C.1:3.8D.3.8:1答案：A5.鏈傳動的張緊裝置主要用于補(bǔ)償哪種失效形式？A.鏈板疲勞斷裂B.滾子與套筒的沖擊磨損C.鏈條的塑性變形D.因磨損導(dǎo)致的鏈條伸長答案：D6.制造精密滾子鏈時，鏈板通常采用的材料是？A.Q235低碳鋼B.20CrMnTi滲碳鋼C.45號中碳鋼D.ZG310-570鑄鋼答案：B7.鏈傳動的多邊形效應(yīng)會導(dǎo)致？A.瞬時傳動比恒定B.鏈條振動和動載荷增大C.鏈輪齒面接觸應(yīng)力降低D.鏈節(jié)與鏈輪的嚙合更平穩(wěn)答案：B8.檢測鏈傳動中心距時，常用的測量工具是？A.游標(biāo)卡尺B.塞尺C.激光測距儀D.深度千分尺答案：C9.齒形鏈的導(dǎo)向形式中，哪種更適用于高速重載場合？A.內(nèi)導(dǎo)式B.外導(dǎo)式C.邊導(dǎo)式D.中間導(dǎo)式答案：A10.鏈傳動中，鏈條的預(yù)緊力過大可能導(dǎo)致？A.傳動效率提高B.軸承載荷增大C.鏈條磨損減緩D.多邊形效應(yīng)減弱答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，多選、錯選不得分，少選得1分）1.影響鏈傳動壽命的主要因素包括？A.鏈條材料的疲勞強(qiáng)度B.潤滑方式與潤滑油粘度C.鏈輪齒形加工精度D.傳動中心距的調(diào)整頻率答案：ABCD2.滾子鏈的主要組成部件有？A.內(nèi)鏈板B.外鏈板C.銷軸D.滾子E.套筒答案：ABCDE3.鏈傳動熱處理工藝中，表面淬火的作用是？A.提高表層硬度B.保持心部韌性C.減少整體變形D.增強(qiáng)耐腐蝕性答案：AB4.鏈傳動裝配時，需重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目包括？A.兩鏈輪的共面性B.鏈條的下垂度C.鏈輪齒面的粗糙度D.潤滑系統(tǒng)的密封性答案：ABD5.鏈傳動常見的失效形式有？A.鏈條的疲勞斷裂B.鏈輪齒面的點(diǎn)蝕C.鏈條與鏈輪的膠合D.銷軸與套筒的磨損答案：ACD三、判斷題（每題2分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.鏈傳動屬于嚙合傳動，因此瞬時傳動比恒定。（）答案：×2.鏈節(jié)距越大，鏈條的承載能力越強(qiáng)，但傳動平穩(wěn)性越差。（）答案：√3.鏈輪的齒數(shù)越多，鏈條的磨損速度越慢。（）答案：×（齒數(shù)過多會導(dǎo)致鏈條節(jié)距磨損后更易跳齒）4.鏈傳動的潤滑應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，避免潤滑油飛濺。（）答案：×（應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下確保油膜覆蓋）5.齒形鏈的噪聲水平通常低于滾子鏈。（）答案：√四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述滾子鏈的基本結(jié)構(gòu)及各部件的作用。答案：滾子鏈由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。內(nèi)鏈板與套筒過盈配合，外鏈板與銷軸過盈配合，形成活動鉸鏈副；套筒與銷軸間隙配合，允許相對轉(zhuǎn)動；滾子套裝在套筒上，與鏈輪齒嚙合時滾動接觸，減少磨損。2.鏈傳動設(shè)計(jì)中，為何要限制小鏈輪的最小齒數(shù)？答案：小鏈輪齒數(shù)過少會導(dǎo)致：①多邊形效應(yīng)加劇，傳動不平穩(wěn)；②鏈輪齒面接觸應(yīng)力增大，易發(fā)生膠合；③鏈條在鏈輪上的包角減小，同時嚙合的鏈節(jié)數(shù)減少，單節(jié)受力增大，加速疲勞斷裂。3.簡述鏈傳動裝配后需進(jìn)行的調(diào)試步驟及關(guān)鍵參數(shù)要求。答案：調(diào)試步驟：①檢查兩鏈輪的共面性（偏差≤0.5mm/m中心距）；②調(diào)整鏈條下垂度（水平或傾斜傳動時，下垂度為中心距的2%~4%）；③空載試運(yùn)行，觀察是否有卡滯、異響；④加載試運(yùn)行，測量傳動效率（應(yīng)≥95%）及軸承溫度（≤70℃）。4.分析鏈傳動中“跳齒”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。答案：原因：①鏈條因磨損導(dǎo)致節(jié)距伸長；②鏈輪齒面磨損導(dǎo)致齒頂變尖；③傳動過載或沖擊載荷過大；④張緊裝置失效。預(yù)防措施：①定期檢查鏈條伸長量（伸長率超過3%時更換）；②選用表面淬火的鏈輪；③避免過載運(yùn)行；④安裝自動張緊裝置。5.比較齒形鏈與滾子鏈的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用場景。答案：優(yōu)點(diǎn)：齒形鏈傳動平穩(wěn)性好、噪聲低、允許更高線速度（可達(dá)40m/s）；滾子鏈結(jié)構(gòu)簡單、成本低、耐沖擊。缺點(diǎn)：齒形鏈制造工藝復(fù)雜、成本高；滾子鏈多邊形效應(yīng)明顯、高速時噪聲大。應(yīng)用場景：齒形鏈用于高速、精密傳動（如汽車正時系統(tǒng)）；滾子鏈用于一般動力傳輸（如農(nóng)業(yè)機(jī)械、輸送設(shè)備）。五、計(jì)算題（每題8分，共16分）1.某滾子鏈傳動系統(tǒng)，已知電機(jī)功率P=15kW，轉(zhuǎn)速n1=960r/min，小鏈輪齒數(shù)z1=21，大鏈輪齒數(shù)z2=63，鏈節(jié)距p=19.05mm，工作情況系數(shù)KA=1.2，試計(jì)算：（1）鏈傳動的實(shí)際傳遞功率；（2）鏈條的平均速度v（保留2位小數(shù)）。答案：（1）實(shí)際傳遞功率P'=KA×P=1.2×15=18kW；（2）鏈條平均速度v=z1×n1×p/(60×1000)=21×960×19.05/(60×1000)=(21×960×19.05)/60000≈(21×960×0.01905)≈21×18.288≈384.048/60≈6.40m/s（計(jì)算過程：21×960=20160；20160×19.05=384,048；384,048/(60×1000)=6.4008m/s，保留兩位小數(shù)為6.40m/s）。2.某鏈傳動系統(tǒng)運(yùn)行1000小時后，測得鏈條原始節(jié)距p0=12.7mm，磨損后節(jié)距p1=12.95mm，試判斷該鏈條是否需要更換（鏈條報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為伸長率δ≥3%）。答案：伸長率δ=(p1-p0)/p0×100%=(12.95-12.7)/12.7×100%≈0.25/12.7×100%≈1.97%。由于1.97%<3%，因此鏈條無需更換。六、實(shí)操題（共9分）題目：現(xiàn)有一套待裝配的滾子鏈傳動系統(tǒng)（含小鏈輪、大鏈輪、鏈條、軸承座、張緊裝置），請簡述其裝配操作的關(guān)鍵步驟及質(zhì)量控制要點(diǎn)。答案：關(guān)鍵步驟：1.清潔與檢查：用煤油清洗鏈輪、鏈條及軸承座，檢查鏈輪齒面有無裂紋、磨損（齒厚磨損量≤原厚的10%），鏈條有無變形、銹蝕。2.安裝鏈輪：將小鏈輪與電機(jī)軸連接（鍵槽配合間隙≤0.05mm），大鏈輪與從動軸連接，使用百分表檢測兩鏈輪的徑向跳動（≤0.1mm）和端面跳動（≤0.08mm）。3.調(diào)整共面性：用拉線法或激光對中儀測量兩鏈輪端面，確保偏差≤0.5mm/m中心距（如中心距為500mm，偏差≤0.25mm）。4.安裝鏈條：將鏈條套入兩鏈輪，檢查嚙合情況（鏈條在鏈輪上的包角≥120°），避免強(qiáng)行扭曲安裝。5.張緊調(diào)整：使用張緊裝置（如可調(diào)中心距或張緊輪）調(diào)整鏈條下垂度（水平傳動時下垂量為2%~4%中心距，如中心距500mm，下垂量應(yīng)為10~20mm）。6.潤滑與試運(yùn)行：加注中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（如L-CKC220），空載運(yùn)行10分鐘，觀察是否有卡滯、異響；加載50%額