職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)機(jī)修鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)試題及答案一一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共40分）1.零件在加工過(guò)程中測(cè)量所使用的基準(zhǔn)為（）。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.定位基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)答案：C解析：測(cè)量基準(zhǔn)是零件在加工過(guò)程中測(cè)量所使用的基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)零件時(shí)所采用的基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)是加工時(shí)工件定位所采用的基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)是裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。2.當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，使用（）。A.固定鉆套B.可換鉆套C.快換鉆套D.特殊鉆套答案：C解析：快換鉆套適用于當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，可快速更換不同直徑的刀具；固定鉆套用于單一工序中；可換鉆套用于需更換磨損鉆套的場(chǎng)合；特殊鉆套用于特殊加工要求。3.以下哪種刀具材料的耐熱性最好（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：D解析：立方氮化硼的耐熱性可達(dá)14001500℃，在四種材料中耐熱性最好；陶瓷耐熱性約12001450℃；硬質(zhì)合金耐熱性為8001000℃；高速鋼耐熱性為600℃左右。4.采用電化學(xué)加工方法加工內(nèi)孔時(shí)，電極材料應(yīng)選用（）。A.碳鋼B.不銹鋼C.黃銅D.紫銅答案：D解析：紫銅是電化學(xué)加工中常用的電極材料，具有良好的導(dǎo)電性、加工穩(wěn)定性和成型精度；碳鋼、不銹鋼在電化學(xué)加工中易產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物影響加工；黃銅導(dǎo)電性相對(duì)紫銅較差。5.在精密測(cè)量中，測(cè)量力的大小會(huì)影響測(cè)量結(jié)果，通常測(cè)量力要求（）。A.越大越好B.越小越好C.恒定不變D.無(wú)要求答案：C解析：在精密測(cè)量中，測(cè)量力的大小會(huì)使被測(cè)件和測(cè)量器具產(chǎn)生彈性變形，從而影響測(cè)量結(jié)果，因此測(cè)量力要求恒定不變，以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。6.漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的中心距可在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，而傳動(dòng)比（）。A.變大B.變小C.不變D.不確定答案：C解析：漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)具有中心距可分性，即中心距在一定范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，其傳動(dòng)比不變，這是漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)的重要特性之一。7.普通平鍵連接的主要用途是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿周向固定并傳遞扭矩C.安裝與拆卸方便D.沿軸向可作相對(duì)滑動(dòng)并具有導(dǎo)向作用答案：B解析：普通平鍵連接主要用于軸與輪轂之間沿周向固定并傳遞扭矩，它不能傳遞軸向力，也不具備導(dǎo)向作用；花鍵連接可實(shí)現(xiàn)軸向相對(duì)滑動(dòng)并導(dǎo)向；軸肩、軸套等用于軸向固定。8.在滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)中，兩端固定支承方式適用于（）。A.溫度變化不大的短軸B.溫度變化大的長(zhǎng)軸C.只受徑向載荷的軸D.只受軸向載荷的軸答案：A解析：兩端固定支承方式限制了軸的軸向位移，適用于溫度變化不大的短軸；溫度變化大的長(zhǎng)軸采用一端固定一端游動(dòng)的支承方式；滾動(dòng)軸承可同時(shí)承受徑向和軸向載荷。9.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.調(diào)壓、穩(wěn)壓和限壓B.使油缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)C.防止過(guò)載D.控制油液流動(dòng)方向答案：A解析：溢流閥的主要作用是調(diào)壓、穩(wěn)壓和限壓，保證液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定在設(shè)定值；使油缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)通常通過(guò)節(jié)流閥等元件實(shí)現(xiàn)；防止過(guò)載是安全閥的功能；控制油液流動(dòng)方向由換向閥完成。10.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，氣缸的作用是（）。A.將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣壓能B.將氣壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能C.控制氣壓系統(tǒng)的壓力D.控制氣體的流動(dòng)方向答案：B解析：氣缸是氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，其作用是將氣壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)；空氣壓縮機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣壓能；調(diào)壓閥控制氣壓系統(tǒng)的壓力；換向閥控制氣體的流動(dòng)方向。11.三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法中，（）調(diào)速性能最好。A.變極調(diào)速B.變頻調(diào)速C.調(diào)壓調(diào)速D.轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速答案：B解析：變頻調(diào)速可以平滑地改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍寬、精度高、效率高，調(diào)速性能最好；變極調(diào)速是有級(jí)調(diào)速；調(diào)壓調(diào)速調(diào)速范圍小、特性軟；轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速能耗大。12.在電氣控制電路中，熱繼電器的作用是（）。A.短路保護(hù)B.過(guò)載保護(hù)C.欠壓保護(hù)D.失壓保護(hù)答案：B解析：熱繼電器是利用電流的熱效應(yīng)原理工作的，主要用于電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)；熔斷器用于短路保護(hù)；接觸器配合欠壓繼電器實(shí)現(xiàn)欠壓保護(hù)；接觸器自身可實(shí)現(xiàn)失壓保護(hù)。13.可編程控制器（PLC）的編程語(yǔ)言中，（）是最常用的編程語(yǔ)言。A.梯形圖B.指令表C.功能塊圖D.順序功能圖答案：A解析：梯形圖是PLC最常用的編程語(yǔ)言，它形象、直觀，易于理解，與繼電器控制電路有相似之處，便于電氣技術(shù)人員掌握；指令表是一種文本形式的編程語(yǔ)言；功能塊圖適用于復(fù)雜的控制功能；順序功能圖用于描述系統(tǒng)的順序控制過(guò)程。14.機(jī)械制造工藝過(guò)程是指（）。A.從原材料到成品的全過(guò)程B.產(chǎn)品的裝配過(guò)程C.毛坯的制造過(guò)程D.改變?cè)牧匣蛎鞯男螤?、尺寸、相?duì)位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過(guò)程答案：D解析：機(jī)械制造工藝過(guò)程是指改變?cè)牧匣蛎鞯男螤睢⒊叽?、相?duì)位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過(guò)程；從原材料到成品的全過(guò)程還包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管等非工藝過(guò)程；產(chǎn)品的裝配過(guò)程是機(jī)械制造工藝過(guò)程的一部分；毛坯的制造過(guò)程只是其中的一個(gè)環(huán)節(jié)。15.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括（）。A.機(jī)床的幾何誤差、刀具的幾何誤差和夾具的幾何誤差B.機(jī)床的幾何誤差、刀具的磨損和夾具的磨損C.機(jī)床的熱變形、刀具的熱變形和工件的熱變形D.機(jī)床的受力變形、刀具的受力變形和工件的受力變形答案：A解析：工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括機(jī)床的幾何誤差、刀具的幾何誤差和夾具的幾何誤差；刀具的磨損、熱變形、受力變形等屬于刀具的誤差，但不是幾何誤差的范疇；機(jī)床、工件的熱變形和受力變形分別屬于熱誤差和力誤差。16.加工精度包括（）。A.尺寸精度、形狀精度和位置精度B.尺寸精度、表面粗糙度和形狀精度C.形狀精度、位置精度和表面粗糙度D.尺寸精度、表面粗糙度和位置精度答案：A解析：加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度，表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小不平度，屬于表面質(zhì)量的范疇，不屬于加工精度。17.減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施有（）。A.減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源B.加強(qiáng)潤(rùn)滑和冷卻C.提高機(jī)床的剛度D.合理安排加工工藝順序答案：A解析：減少工藝系統(tǒng)熱變形的措施主要是減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源，如對(duì)機(jī)床的發(fā)熱部件采取散熱、隔熱措施等；加強(qiáng)潤(rùn)滑和冷卻主要是減少摩擦和降低溫度，但不是減少熱變形的根本措施；提高機(jī)床的剛度主要是減少受力變形；合理安排加工工藝順序主要是保證加工精度和效率。18.裝配精度一般包括（）。A.尺寸精度、形狀精度和位置精度B.尺寸精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和接觸精度C.形狀精度、位置精度和表面粗糙度D.尺寸精度、表面粗糙度和相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度答案：B解析：裝配精度一般包括尺寸精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和接觸精度，形狀精度和表面粗糙度主要是零件加工精度的范疇。19.保證裝配精度的方法有（）。A.互換法、選配法、修配法和調(diào)整法B.試切法、定尺寸刀具法和調(diào)整法C.直接找正法、劃線找正法和夾具找正法D.完全互換法、不完全互換法和分組互換法答案：A解析：保證裝配精度的方法有互換法（包括完全互換法和不完全互換法）、選配法、修配法和調(diào)整法；試切法、定尺寸刀具法是零件加工的方法；直接找正法、劃線找正法和夾具找正法是工件定位的方法。20.在機(jī)械加工中，自激振動(dòng)的特點(diǎn)是（）。A.振動(dòng)頻率接近系統(tǒng)的固有頻率B.振動(dòng)頻率取決于外界干擾力的頻率C.振動(dòng)幅值隨切削速度的增加而減小D.振動(dòng)一旦產(chǎn)生，會(huì)在切削過(guò)程中自行消失答案：A解析：自激振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)頻率接近系統(tǒng)的固有頻率；振動(dòng)頻率取決于外界干擾力的頻率是受迫振動(dòng)的特點(diǎn)；自激振動(dòng)幅值與切削速度等因素有關(guān)，但不是隨切削速度增加而減??；自激振動(dòng)一旦產(chǎn)生，若不采取措施，不會(huì)自行消失。21.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)由（）組成。A.輸入裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和反饋裝置B.輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體C.輸入裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)床本體D.輸入裝置、數(shù)控裝置、反饋裝置和機(jī)床本體答案：A解析：數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)由輸入裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和反饋裝置組成；機(jī)床本體不屬于數(shù)控系統(tǒng)的范疇；伺服系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)裝置的一部分。22.數(shù)控編程中，G00指令的功能是（）。A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：B解析：G00指令是快速定位指令，用于刀具快速移動(dòng)到指定位置；G01是直線插補(bǔ)指令；G02、G03是圓弧插補(bǔ)指令；G04是暫停指令。23.以下哪種傳感器可用于測(cè)量位移（）。A.熱電偶B.應(yīng)變片C.光柵D.霍爾傳感器答案：C解析：光柵是一種常用的位移測(cè)量傳感器，可將機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào)進(jìn)行測(cè)量；熱電偶用于測(cè)量溫度；應(yīng)變片用于測(cè)量應(yīng)力、應(yīng)變；霍爾傳感器可用于測(cè)量磁場(chǎng)、電流等。24.自動(dòng)化制造系統(tǒng)中，柔性制造單元（FMC）由（）組成。A.加工中心和自動(dòng)交換工件裝置B.數(shù)控機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人C.加工中心和物料輸送系統(tǒng)D.數(shù)控機(jī)床和刀具管理系統(tǒng)答案：A解析：柔性制造單元（FMC）由加工中心和自動(dòng)交換工件裝置組成，它能實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝卸和加工；工業(yè)機(jī)器人可作為自動(dòng)交換工件裝置的一部分；物料輸送系統(tǒng)和刀具管理系統(tǒng)是自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的其他組成部分。25.機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)的核心是（）。A.功能創(chuàng)新B.結(jié)構(gòu)創(chuàng)新C.材料創(chuàng)新D.工藝創(chuàng)新答案：A解析：機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)的核心是功能創(chuàng)新，通過(guò)創(chuàng)造新的功能或改進(jìn)現(xiàn)有功能來(lái)滿足用戶的需求；結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、材料創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新都是為了實(shí)現(xiàn)功能創(chuàng)新服務(wù)的。26.在機(jī)械故障診斷中，振動(dòng)監(jiān)測(cè)是一種常用的方法，通過(guò)分析振動(dòng)信號(hào)的（）可以判斷故障的類型和部位。A.幅值、頻率和相位B.幅值、波形和能量C.頻率、波形和相位D.幅值、頻率和能量答案：A解析：在振動(dòng)監(jiān)測(cè)中，通過(guò)分析振動(dòng)信號(hào)的幅值、頻率和相位可以判斷故障的類型和部位，幅值反映振動(dòng)的強(qiáng)度，頻率反映振動(dòng)的特征，相位反映振動(dòng)的相對(duì)位置；波形和能量也可用于故障診斷，但不是最關(guān)鍵的三個(gè)參數(shù)。27.以下哪種無(wú)損檢測(cè)方法適用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷（）。A.磁粉檢測(cè)B.滲透檢測(cè)C.超聲波檢測(cè)D.目視檢測(cè)答案：C解析：超聲波檢測(cè)適用于檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔等；磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷；滲透檢測(cè)適用于檢測(cè)非多孔性金屬材料表面開(kāi)口缺陷；目視檢測(cè)只能檢測(cè)表面可見(jiàn)的缺陷。28.機(jī)械零件的疲勞壽命與（）有關(guān)。A.材料的強(qiáng)度、應(yīng)力水平和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)B.材料的硬度、應(yīng)力水平和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)C.材料的韌性、應(yīng)力水平和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)D.材料的塑性、應(yīng)力水平和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)答案：A解析：機(jī)械零件的疲勞壽命與材料的強(qiáng)度、應(yīng)力水平和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)有關(guān)，材料強(qiáng)度越高、應(yīng)力水平越低、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)越少，疲勞壽命越長(zhǎng)；硬度、韌性、塑性等性能對(duì)疲勞壽命也有一定影響，但不是直接相關(guān)的因素。29.液壓系統(tǒng)中，油液的污染會(huì)導(dǎo)致（）。A.系統(tǒng)壓力升高B.系統(tǒng)泄漏增加C.元件磨損加劇D.系統(tǒng)溫度降低答案：C解析：液壓系統(tǒng)中，油液的污染會(huì)導(dǎo)致元件磨損加劇，因?yàn)槲廴疚飼?huì)進(jìn)入元件的配合間隙，加速磨損；油液污染一般不會(huì)使系統(tǒng)壓力升高，反而可能導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定；系統(tǒng)泄漏增加可能是密封件損壞等原因造成，與油液污染沒(méi)有直接關(guān)系；油液污染可能會(huì)使系統(tǒng)溫度升高，而不是降低。30.以下哪種聯(lián)軸器具有緩沖、減振作用（）。A.凸緣聯(lián)軸器B.彈性套柱銷聯(lián)軸器C.齒式聯(lián)軸器D.萬(wàn)向聯(lián)軸器答案：B解析：彈性套柱銷聯(lián)軸器具有緩沖、減振作用，因?yàn)閺椥蕴卓梢晕照駝?dòng)和沖擊能量；凸緣聯(lián)軸器是剛性聯(lián)軸器，不具備緩沖、減振作用；齒式聯(lián)軸器和萬(wàn)向聯(lián)軸器主要用于傳遞扭矩和補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移，也沒(méi)有明顯的緩沖、減振功能。31.齒輪傳動(dòng)中，齒面疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在（）。A.齒頂部分B.齒根部分C.節(jié)線附近的齒根表面D.節(jié)線附近的齒頂表面答案：C解析：齒輪傳動(dòng)中，齒面疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在節(jié)線附近的齒根表面，因?yàn)樵诠?jié)線附近，齒面接觸應(yīng)力較大，且同時(shí)參與嚙合的齒數(shù)較少，接觸應(yīng)力循環(huán)次數(shù)較多。32.在機(jī)械加工中，為了提高零件的表面質(zhì)量，可采用（）。A.增加切削速度B.增加進(jìn)給量C.增加切削深度D.減小刀具的主偏角答案：D解析：減小刀具的主偏角可以使殘留面積減小，從而提高零件的表面質(zhì)量；增加切削速度在一定范圍內(nèi)可以提高表面質(zhì)量，但過(guò)高會(huì)產(chǎn)生積屑瘤等問(wèn)題；增加進(jìn)給量會(huì)使殘留面積增大，降低表面質(zhì)量；增加切削深度對(duì)表面質(zhì)量影響較小，但過(guò)大可能會(huì)引起振動(dòng)，降低表面質(zhì)量。33.機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用是（）。A.指導(dǎo)生產(chǎn)B.組織生產(chǎn)和管理生產(chǎn)C.保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率D.以上都是答案：D解析：機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用包括指導(dǎo)生產(chǎn)、組織生產(chǎn)和管理生產(chǎn)，同時(shí)可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，是機(jī)械加工生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。34.裝配時(shí)，為了保證零件的裝配精度，可采用（）方法進(jìn)行裝配尺寸鏈的計(jì)算。A.極值法和概率法B.試切法和定尺寸刀具法C.直接找正法和劃線找正法D.完全互換法和不完全互換法答案：A解析：裝配時(shí)，為了保證零件的裝配精度，可采用極值法和概率法進(jìn)行裝配尺寸鏈的計(jì)算；試切法和定尺寸刀具法是零件加工的方法；直接找正法和劃線找正法是工件定位的方法；完全互換法和不完全互換法是保證裝配精度的方法，但不是裝配尺寸鏈的計(jì)算方法。35.以下哪種機(jī)床適用于加工復(fù)雜曲面（）。A.普通車床B.普通銑床C.加工中心D.鉆床答案：C解析：加工中心具有多軸聯(lián)動(dòng)功能和自動(dòng)換刀裝置，適用于加工復(fù)雜曲面；普通車床主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件；普通銑床加工復(fù)雜曲面的能力有限；鉆床主要用于鉆孔加工。36.電氣控制系統(tǒng)中，接觸器的觸頭有（）。A.主觸頭和輔助觸頭B.常開(kāi)觸頭和常閉觸頭C.主觸頭、常開(kāi)觸頭和常閉觸頭D.主觸頭和常開(kāi)觸頭答案：A解析：接觸器的觸頭分為主觸頭和輔助觸頭，主觸頭用于接通和分?jǐn)嘀麟娐?，輔助觸頭用于控制電路；常開(kāi)觸頭和常閉觸頭是觸頭的兩種狀態(tài)。37.可編程控制器（PLC）的輸入模塊用于（）。A.接收外部輸入信號(hào)B.輸出控制信號(hào)C.存儲(chǔ)程序D.處理數(shù)據(jù)答案：A解析：可編程控制器（PLC）的輸入模塊用于接收外部輸入信號(hào)，如按鈕、傳感器等的信號(hào)；輸出模塊用于輸出控制信號(hào)；存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)程序和數(shù)據(jù)；CPU用于處理數(shù)據(jù)。38.液壓系統(tǒng)中，油箱的作用是（）。A.儲(chǔ)存油液、散熱和分離油中的空氣和雜質(zhì)B.調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力C.控制油液的流動(dòng)方向D.提供動(dòng)力源答案：A解析：油箱的作用是儲(chǔ)存油液、散熱和分離油中的空氣和雜質(zhì)；調(diào)壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；換向閥控制油液的流動(dòng)方向；液壓泵提供動(dòng)力源。39.機(jī)械設(shè)計(jì)中，可靠性設(shè)計(jì)的目的是（）。A.保證產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的功能B.提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度C.降低產(chǎn)品的成本D.提高產(chǎn)品的美觀性答案：A解析：可靠性設(shè)計(jì)的目的是保證產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的功能；提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度是常規(guī)設(shè)計(jì)的一部分；降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品美觀性與可靠性設(shè)計(jì)的目的不同。40.在機(jī)械制造中，特種加工方法主要用于加工（）。A.普通金屬材料B.難加工材料和復(fù)雜形狀的零件C.非金屬材料D.塑性材料答案：B解析：特種加工方法主要用于加工難加工材料（如硬質(zhì)合金、陶瓷等）和復(fù)雜形狀的零件（如模具的型腔等），普通金屬材料一般采用常規(guī)加工方法；非金屬材料也可采用特種加工，但不是主要應(yīng)用對(duì)象；塑性材料同樣可采用常規(guī)加工方法。二、判斷題（每題1分，共20分）1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。（√）解析：基準(zhǔn)不重合誤差是指由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，自然不存在基準(zhǔn)不重合誤差。2.刀具的前角越大，切削越輕快，因此前角越大越好。（×）解析：刀具前角過(guò)大，會(huì)使刀具的刃口強(qiáng)度降低，刀具容易磨損和崩刃，因此前角并不是越大越好，需要根據(jù)具體的加工條件和刀具材料等因素合理選擇。3.液壓系統(tǒng)中，流量控制閥通過(guò)改變閥口通流面積的大小來(lái)控制油液的流量。（√）解析：流量控制閥（如節(jié)流閥、調(diào)速閥等）的工作原理就是通過(guò)改變閥口通流面積的大小來(lái)控制油液的流量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的調(diào)節(jié)。4.三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電源頻率成正比，與磁極對(duì)數(shù)成反比。（√）解析：根據(jù)三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速公式n=60f(1s)/p（其中n5.可編程控制器（PLC）的程序執(zhí)行是按順序循環(huán)執(zhí)行的。（√）解析：PLC的程序執(zhí)行過(guò)程一般分為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段，按順序循環(huán)執(zhí)行，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。6.加工精度高的零件，其表面粗糙度一定小。（×）解析：加工精度和表面粗糙度是兩個(gè)不同的概念，加工精度高是指零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度符合要求，而表面粗糙度是指加工表面的微觀幾何形狀誤差，加工精度高的零件表面粗糙度不一定小，反之亦然。7.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和。（√）解析：在裝配尺寸鏈中，根據(jù)極值法，封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和，這是裝配尺寸鏈計(jì)算的基本原理之一。8.自激振動(dòng)是由外界周期性干擾力引起的振動(dòng)。（×）解析：自激振動(dòng)是在沒(méi)有外界周期性干擾力作用下，由系統(tǒng)本身的原因引起的振動(dòng)，而受迫振動(dòng)是由外界周期性干擾力引起的振動(dòng)。9.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量越小，機(jī)床的加工精度越高。（√）解析：脈沖當(dāng)量是指數(shù)控機(jī)床每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的距離，脈沖當(dāng)量越小，機(jī)床運(yùn)動(dòng)的分辨率越高，加工精度也就越高。10.傳感器的靈敏度越高越好。（×）解析：傳感器的靈敏度并不是越高越好，靈敏度高可能會(huì)使傳感器對(duì)干擾信號(hào)也更加敏感，從而降低測(cè)量的穩(wěn)定性和可靠性，需要根據(jù)具體的測(cè)量要求合理選擇傳感器的靈敏度。11.柔性制造系統(tǒng)（FMS）可以實(shí)現(xiàn)多種零件的混合加工。（√）解析：柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有高度的柔性和自動(dòng)化程度，可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要，自動(dòng)調(diào)整加工工藝和刀具，實(shí)現(xiàn)多種零件的混合加工。12.機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)只需要考慮功能創(chuàng)新，不需要考慮其他因素。（×）解析：機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅要考慮功能創(chuàng)新，還需要考慮結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、安全性等多方面的因素，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的綜合優(yōu)化。13.機(jī)械故障診斷的目的是找出故障的原因和部位，并采取相應(yīng)的措施排除故障。（√）解析：機(jī)械故障診斷的主要目的就是通過(guò)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析，找出故障的原因和部位，然后采取相應(yīng)的維修措施排除故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。14.無(wú)損檢測(cè)方法可以檢測(cè)出材料內(nèi)部的所有缺陷。（×）解析：不同的無(wú)損檢測(cè)方法有其適用范圍和局限性，沒(méi)有一種無(wú)損檢測(cè)方法可以檢測(cè)出材料內(nèi)部的所有缺陷，例如超聲波檢測(cè)對(duì)于微小的缺陷可能檢測(cè)不出來(lái)，需要多種檢測(cè)方法配合使用。15.齒輪傳動(dòng)中，齒面膠合通常發(fā)生在高速重載的情況下。（√）解析：在高速重載的情況下，齒面間的壓力和溫度都很高，潤(rùn)滑油膜容易破裂，導(dǎo)致齒面金屬直接接觸并相互粘連，從而發(fā)生齒面膠合現(xiàn)象。16.機(jī)械加工工藝過(guò)程中，工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。（√）解析：這是工序的定義，工序是工藝過(guò)程的基本組成單位，劃分工序的主要依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變動(dòng)和工作是否連續(xù)。17.裝配時(shí)，采用修配法可以獲得很高的裝配精度，但生產(chǎn)效率較低。（√）解析：修配法是通過(guò)修配某個(gè)組成環(huán)的尺寸來(lái)保證裝配精度，這種方法可以獲得很高的裝配精度，但需要進(jìn)行額外的修配工作，生產(chǎn)效率較低，適用于單件小批量生產(chǎn)。18.電氣控制系統(tǒng)中，熱繼電器的動(dòng)作電流整定值應(yīng)大于電動(dòng)機(jī)的額定電流。（×）解析：熱繼電器的動(dòng)作電流整定值應(yīng)略大于電動(dòng)機(jī)的額定電流，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)，熱繼電器能夠及時(shí)動(dòng)作，起到過(guò)載保護(hù)作用，如果整定值過(guò)大，將失去保護(hù)作用。19.液壓系統(tǒng)中，過(guò)濾器應(yīng)安裝在油泵的吸油口處，以防止雜質(zhì)進(jìn)入油泵。（×）解析：過(guò)濾器安裝在油泵吸油口處時(shí)，為了避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力損失，一般采用粗過(guò)濾器；為了更好地保護(hù)系統(tǒng)中的元件，還應(yīng)在壓力管路、回油管路等部位安裝不同精度的過(guò)濾器。20.機(jī)械設(shè)計(jì)中，可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。（√）解析：這是可靠性的定義，可靠性是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，在機(jī)械設(shè)計(jì)中需要充分考慮產(chǎn)品的可靠性。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定步驟。答：機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定步驟如下：（1）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖：了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求以及在產(chǎn)品中的作用，找出主要加工表面和關(guān)鍵技術(shù)要求。（2）確定毛坯：根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸、生產(chǎn)批量等因素，選擇合適的毛坯種類和制造方法，如鑄造、鍛造、焊接等。（3）擬定工藝路線：這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵步驟，主要包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、安排工序的先后順序等。選擇定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等原則；確定加工方法要考慮零件的加工精度、表面粗糙度、材料性質(zhì)等因素；加工階段一般分為粗加工、半精加工和精加工；工序順序安排應(yīng)遵循先基準(zhǔn)后其他、先粗后精、先主后次等原則。（4）確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差：加工余量是指為了保證零件的加工精度和表面質(zhì)量，在加工過(guò)程中從工件表面切除的金屬層厚度。根據(jù)加工余量和設(shè)計(jì)尺寸，計(jì)算各工序的工序尺寸及公差。（5）選擇各工序的設(shè)備及工藝裝備：設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)工序的加工要求、生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行，要保證設(shè)備的精度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性；工藝裝備包括刀具、夾具、量具等，應(yīng)根據(jù)加工方法和生產(chǎn)批量合理選擇。（6）確定各工序的切削用量和時(shí)間定額：切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度，應(yīng)根據(jù)刀具材料、工件材料、加工要求等因素合理選擇；時(shí)間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定每個(gè)工人完成一道工序所需的時(shí)間，它是安排生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)算生產(chǎn)成本的重要依據(jù)。（7）填寫工藝文件：將制定好的工藝規(guī)程內(nèi)容填寫到相應(yīng)的工藝文件中，如機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片等。2.簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法。答：液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法如下：（1）直觀檢查法：通過(guò)眼看、耳聽(tīng)、手摸、鼻聞等方式，直接觀察液壓系統(tǒng)的工作狀況，檢查是否有泄漏、振動(dòng)、異常聲音、發(fā)熱等現(xiàn)象，初步判斷故障的部位和原因。例如，觀察油箱內(nèi)油液的油量、油質(zhì)，檢查油管接頭處是否有油液滲漏；傾聽(tīng)油泵、閥等元件的工作聲音，判斷是否有異常聲響；用手觸摸油管、元件等，感受溫度是否正常。（2）儀器檢測(cè)法：使用各種檢測(cè)儀器對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、油液污染度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量結(jié)果與正常參數(shù)進(jìn)行比較，從而判斷系統(tǒng)是否存在故障以及故障的部位。例如，使用壓力傳感器測(cè)量系統(tǒng)壓力，使用流量傳感器測(cè)量油液流量，使用油溫計(jì)測(cè)量油液溫度，使用油液污染度檢測(cè)儀檢測(cè)油液中的雜質(zhì)含量。（3）功能測(cè)試法：通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)的各項(xiàng)功能進(jìn)行測(cè)試，如執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、方向、力等