一、作業(yè)內(nèi)容施工測量、鉆爆設(shè)計、鑿巖臺車或開挖臺架就位、鉆孔、裝藥起爆、通風(fēng)、出渣。二、工藝流程圖全斷面開挖施工工藝流程框圖及施工方法示意圖見圖三、工序步驟及標(biāo)準(zhǔn)(一)施工準(zhǔn)備1.編制施工工藝設(shè)計、工序質(zhì)量控制設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書；2.按計劃準(zhǔn)備充足開挖、支護所使用的各項材料，使其滿足施工要求。施工設(shè)備及各種機料具已準(zhǔn)備就緒；3.施工人員經(jīng)過培訓(xùn)，均能滿足現(xiàn)場施工要求；(二)超前地質(zhì)預(yù)報1.在施工過程中通過超前預(yù)報對地表及圍巖變化情況進行監(jiān)測，隨時掌握動態(tài)情況，提前研究技術(shù)措施和施工方案。2.隧道施工地質(zhì)超前預(yù)報手段可采用常規(guī)地質(zhì)分析法、超前水平鉆孔法、反射波法等。地質(zhì)分析法可對開挖作業(yè)面的地質(zhì)情況進行準(zhǔn)確判定，超前水平鉆孔可預(yù)測前方30m的地質(zhì)情況，地震波反射法可預(yù)測前方100~150m的地質(zhì)情況。3.地質(zhì)超前預(yù)報應(yīng)做到準(zhǔn)確及時，動態(tài)預(yù)報可能發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的位置、性質(zhì)，為驗證和修改（變更）設(shè)計及調(diào)整施工方案提供依據(jù)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件和設(shè)計不符合時，應(yīng)及時會同各方進行設(shè)計變更，以便修改支護參數(shù)或開挖方式，確保施工的安全。(三)施工測量測量技術(shù)人員利用洞內(nèi)中線控制樁點，畫出工作面開挖輪廓線，并標(biāo)記出鉆孔位置。(四)鑿巖臺車（多功能臺架）就位根據(jù)工作面的開挖輪廓線把鑿巖臺車（多功能臺架）開到指定位置，固定臺車，并調(diào)整臺車的高度，便于工作。(五)爆破設(shè)計1.循環(huán)進尺的確定主要根據(jù)地質(zhì)條件、進度安排等來考慮。根據(jù)實際情況一般選擇3~5m，在軟弱巖層，經(jīng)對地層處理后，一般宜選用0.8~1.5m，并根據(jù)設(shè)計拱架間距選用。2.鉆眼直徑選擇一般可選用可采用Φ35～48mm，掏槽區(qū)中間眼可選Φ45mm～108mm。3.炮眼布置（1）炮眼數(shù)量的確定①根據(jù)經(jīng)驗曲線查取不同的炮眼直徑，炮眼數(shù)量與隧道斷面積之間關(guān)系，如圖、所示?？筛鶕?jù)炮眼直徑及開挖斷面積，直接從圖中查得炮眼數(shù)量（本圖不包括光面爆破的周邊炮眼）。（2）炮眼布置原則①掏槽區(qū)應(yīng)布置在斷面的中下方，并偏離中心線1.5～1.8m，設(shè)置在中線的左側(cè)和右側(cè)，距底板線1.5～1.8。②周邊眼的位置一般是沿著設(shè)計輪廓線均勻布置，為了保證開挖面平整，輔助眼及周邊眼應(yīng)使其眼底落在同—垂直面上。③擴槽眼、內(nèi)圈眼、二臺眼、底板眼，均應(yīng)比掏槽眼、周邊眼稀一些，而比掘進眼適當(dāng)?shù)丶用堋＃?）炮眼布置圖式炮眼布置圖式很多，有代表性的、典型的圖式，參考如下。①楔形掏槽，環(huán)狀布置，見圖2.3.1-3。②楔形掏槽，線形布置，見圖2.3.1-4。③直眼掏槽，環(huán)狀布置，見圖2.3.1-5。④直眼掏槽，層狀布置。4.總裝藥量的計算與炸藥的分配（1）單位巖體用藥量K值的確定①查表2.2.5-1《幾座中硬巖、硬巖隧道實際K值》類比選取。②查圖2.2.5-7《單位耗藥量與隧道斷面積的關(guān)系》。③由公式計算：根據(jù)前蘇聯(lián)的資料介紹，開挖斷面由20m2到100m2隧道，單位巖石體積用藥量可按下式計算。（2）總裝藥量的計算可參照公式Q＝KLS計算。其中K為單位巖石體積耗藥量，可參照表2.2.5-1選取，kg/m3；L為炮眼深度，m；S為開挖斷面面積，m2。（3）炸藥量的分配不同部位的炮眼所起作用的不同，其裝藥量也不相同。周邊眼的裝藥集中度約為300～400g/m。掏槽眼的裝藥長度約為炮眼深度的90%～95%。其他炮眼的裝藥量參照公式q＝K·a·W·L·λ計算，但其炮眼所在部位系數(shù)，應(yīng)按表選取。5.裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼一般采用三種形式：比較破碎軟弱的巖層，采用雙導(dǎo)爆索，如圖2.3.1-8（a）；中等巖層，采用竹片、導(dǎo)爆索、小直徑藥卷間隔綁扎裝藥結(jié)構(gòu)，底部藥量適當(dāng)加強，如圖2.3.1-8（b）；較為完整巖層，可采用專用小直徑光爆炸藥的連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，見圖2.3.1-8（c）、（d）。上述裝藥結(jié)構(gòu)均要求堵塞炮泥。其他炮眼裝藥均采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，而炮眼裝藥后的堵塞一般要求將炮泥堵在與裝藥相接的部位。實踐證明這種堵塞方法比堵在眼口的爆破效果好。裝瞬發(fā)雷管的炮眼應(yīng)采用正向起爆，其他炮眼則應(yīng)采用反向起爆。即掏槽眼的首段采用正向裝藥起爆。對于鉆眼直徑為48mm的深眼爆破，采用42mm的一號抗水硝錢炸藥大直徑藥卷，可以克服深眼爆破中存在“管道效應(yīng)”，從而避免炸藥在深眼中的熄爆現(xiàn)象，這時的不藕合系數(shù)為1.14。6合理段落間隔時間的選擇測試得到的實際質(zhì)點振動速度曲線波形圖表明，每段間隔時差大于50ms時，波形基本上無疊加現(xiàn)象。每段起爆間隔時間又不宜太長，否則能量不能互相利用，后段爆破不能補充前段爆破的破碎作用和拋擲作用。大瑤山隧道的經(jīng)驗是：掏槽爆破段間隔時間為50~75ms，后續(xù)炮眼的爆破段落間隔時間受爆破器材條件限制，只能逐段進行安排，段間隔時間大的達到200~300ms。(六)鉆孔、裝藥。根據(jù)爆破設(shè)計要求和工作面的鉆孔位置，用鑿巖臺車（或人工利用風(fēng)鉆）進行鉆孔，在鉆進過程中要根據(jù)鉆進速度、圍巖軟弱程度等，及時調(diào)整供風(fēng)量和供水量。鉆孔位置和角度要準(zhǔn)確。炸藥要采用低密度低爆速、低猛度的炸藥，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，間隔裝藥。藥量宜沿鉆孔全長適當(dāng)分布。雷管采用毫秒雷管或等差雷管，一般周邊眼采用導(dǎo)暴索起爆，以減小起爆時差。(七)施工通風(fēng)。爆破后，進行施工通風(fēng)。接通工作面照明燈具。八、清理危石九、初次噴射砼。見“噴射混凝土支護作業(yè)工藝”。十、出渣運輸。使用大功率裝載機裝渣，大型自卸汽車運輸。首先要保證工作面的照明，便于司機操作，同時也保證出渣機械處于良好的狀態(tài)，裝運能力大于開挖能力并有備用，運輸?shù)缆菲秸〞?，在關(guān)鍵地段設(shè)車輛調(diào)度協(xié)調(diào)進出車輛，安全警示和標(biāo)識要齊全。十一、監(jiān)控量測可參考監(jiān)控量測作業(yè)工藝。十二、全斷面開挖法施工控制要點如下：全斷面法開挖空間大，工序少，應(yīng)采用大型配套機械化作業(yè)，各道工序盡可能平行交叉作業(yè)，縮短循環(huán)時間。全斷面法開挖量大，爆破引起的震動較大，應(yīng)按鉆爆設(shè)計要求嚴(yán)格控制炮眼間距、深度和角度，鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，對不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。當(dāng)采用手持鑿巖機鑿孔時，周邊眼及掏槽眼應(yīng)定人定崗，同時應(yīng)嚴(yán)格控制周邊眼鉆孔外插角。每一循環(huán)爆破后，應(yīng)認(rèn)真查看爆破效果，并根據(jù)超欠挖及炮眼痕留率不斷優(yōu)化鉆爆參數(shù)。確定合理的循環(huán)進尺，一般宜為3.5m，確保兩個循環(huán)的接茬位置平滑、圓順。爆破后及時進行通風(fēng)，通風(fēng)時間不宜少于30～40min，作業(yè)環(huán)境應(yīng)達標(biāo)。每循環(huán)爆破后及時找頂，初期支護施作前應(yīng)按要求進行地質(zhì)素描。有條件時可在隧道中下部位開挖約3.5×3.5m，深不超過6m的超前導(dǎo)洞，與全斷面同步開挖，以提高光爆效果、節(jié)約炸藥。開挖欠挖控制。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，巖石個別突出部位（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌必須小于5cm。拱腳和墻腳以上