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文檔簡介
壓印混凝土施工方案壓印混凝土施工方案·壓印混凝土施工方案外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程施工SG1標(biāo)壓花混凝土施工專項(xiàng)方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程施工(SG1標(biāo))項(xiàng)目部2017年9月20日目錄TOC\o”1—3"\h\u_Toc495236229”第一章編制依據(jù) -1-外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程施工SG1標(biāo)壓花混凝土施工專項(xiàng)方案第一章編制依據(jù)1、《外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程施工SG1標(biāo)》施工合同
2、《外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程施工SG1標(biāo)》圖紙。
3、外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程施工SG1標(biāo)施工建設(shè)現(xiàn)場實(shí)地踏勘
成果,我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。
4、施工合同中關(guān)于本工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、交通、技
術(shù)措施等要求。5、根據(jù)國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求:《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—2011)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119—2013)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33—2012)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)
第二章工程概況2。1工程概況外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程以外秦淮河沿線兩側(cè)風(fēng)光帶環(huán)境綜合整治為主線,對外秦淮河沿線武定門至漢中門段沿河兩岸劃撥綠地范圍內(nèi)的駁岸碼頭、慢行通道及綠地景觀等進(jìn)行綜合整治。
建設(shè)內(nèi)容包括:拆除工程、土方工程、綠化工程、硬質(zhì)景觀。本工程為外秦淮河沿岸環(huán)境整治提升工程一標(biāo)段,實(shí)施范圍為漢中門橋至武定門段(項(xiàng)目地理位置見圖2.1)。圖2。1項(xiàng)目地理位置2.2工程特點(diǎn):全線均需要施工壓花混凝土步道,但由于沿河景觀均為一至三級平臺(tái),或位于居民樓臨河側(cè),難以選取混凝土泵車架設(shè)場地、甚至混凝土攪拌車也難以進(jìn)場,全長近14km的范圍內(nèi)的混凝土澆筑方式為本工程重難點(diǎn).圖2.2壓花混凝土施工位置方法及應(yīng)對措施:混凝土澆筑沿線布設(shè)地泵,利用現(xiàn)有出入口或臨時(shí)進(jìn)行拆除創(chuàng)造混凝土車出入通道,架設(shè)地泵管進(jìn)行澆筑。
第三章施工前準(zhǔn)備3。1人員準(zhǔn)備本工程壓花混凝土施工由項(xiàng)目經(jīng)理韓文金總體負(fù)責(zé),由工程技術(shù)部于程提供技術(shù)支持?,F(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)為項(xiàng)目副經(jīng)理孫本華,設(shè)施工班組長1人、專職質(zhì)量員1人、專職施工員1人、專職安全員1人、施工隊(duì)班組人員:10-14人。3。2機(jī)械準(zhǔn)備本項(xiàng)目壓花混凝土施工配備磨光機(jī)
3部、雙棍多孔提漿器
4個(gè)
、大抹刀8個(gè)
、鐵夯錘
5個(gè)、收邊器
5個(gè)。3.3材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目壓花混凝土施工所需材料主要包括:C20砼、強(qiáng)化料、脫模粉、保護(hù)劑、橡膠模具若干塊(根據(jù)各工點(diǎn)施工面積而定)。成型模和邊角??梢灾貜?fù)使用,但必須備有足夠數(shù)量的模具(7塊/套),以提高施工效率。
第四章壓花混凝土施工4。1壓花混凝土施工工藝流程施工工作面交接-→施工準(zhǔn)備及原砼基層鑿毛處理→沖洗原砼基層→檢查、核對原砼基層的裂縫及標(biāo)高、排水等情況—→局部補(bǔ)強(qiáng)原砼基層裂縫—→測量、定位砼的標(biāo)高及排水等技術(shù)指標(biāo)→支模濕水→攤鋪混凝土→振搗、找坡、抹平→表面收光→撒播彩色強(qiáng)化料(兩遍)→抹平收光-→撒播脫模粉→壓模--→收邊、修補(bǔ)→切割伸縮縫、養(yǎng)護(hù)→清洗表面→上密封保護(hù)劑。4.2壓模地坪施工工序要求1、鋪上混凝土以后,當(dāng)混凝土初凝由施工人員采用大抹刀對混凝土表面進(jìn)行收光。收光時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮出.提漿的作用是將彩色強(qiáng)化料與砼完整結(jié)合,收光過程中若出現(xiàn)有較大的骨料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。
2、當(dāng)收光完成后,混凝土開始初凝階段時(shí)間的掌握至關(guān)重要。混凝土表面水分基本蒸發(fā),但仍保持濕潤狀態(tài)時(shí),即可撒彩色強(qiáng)化料.
3、播撒強(qiáng)化料及收光(1)第一次撒布彩色強(qiáng)化料應(yīng)按分倉面及施工范圍的數(shù)量,先將大約2/3用量的彩色強(qiáng)化料人工均勻地撒布在混凝土表面上,當(dāng)壓花混凝土路面強(qiáng)化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后,開始用大抹刀進(jìn)行收光,此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度,否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主要對混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進(jìn)行補(bǔ)料,此時(shí)彩色強(qiáng)化料同樣會(huì)吸收水份而變暗,待表面強(qiáng)化料均勻濕潤后,用大抹刀進(jìn)行二次收光.兩次撒料的目的是由此保證強(qiáng)化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度.
3、撒布脫模粉。脫模粉的撒布也應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)和均勻度。撒布脫模粉應(yīng)在準(zhǔn)備開始壓模時(shí)進(jìn)行,由于該材料是輕質(zhì)粉末,所以撒布的時(shí)候應(yīng)該避開大風(fēng),并順風(fēng)方向撒布.脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。4、使用壓花模具對地面表層進(jìn)行紋理處理。壓花混凝土模具應(yīng)配套使用,首先確定好紋理的分布方向,選好第一塊模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次緊貼第一塊模具放置.壓花混凝土路面壓模采用人工壓模,壓模應(yīng)由技術(shù)較好的人員進(jìn)行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準(zhǔn)確性。
5、紋理壓印完成后應(yīng)立即封閉施工現(xiàn)場,避免無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū),破壞新完成的壓花混凝土地面。遭破壞的地面將無法完美地進(jìn)行修復(fù)。
6、理論上對壓花混凝土路面封閉2-3天后進(jìn)行沖洗,正常情況下為了防止新造路面被污染,都是在工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進(jìn)行沖洗.沖洗時(shí)不必將脫模粉全部沖洗干凈,應(yīng)留有10%左右的脫模粉顏色,這樣的壓花混凝土地面就會(huì)有效果很好的漸變效果。
7、壓花混凝土地面完全干燥后,由施工人員使用專用保護(hù)劑噴涂于藝術(shù)地坪表面,對地面進(jìn)行顏色封閉和光澤處理,整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強(qiáng)烈視覺效果。4.3施工注意事項(xiàng)1、壓花地坪施工時(shí)的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響,施工應(yīng)回避雨雪風(fēng)沙及冰凍的天氣,日夜溫差大的地方晚上禁止施工,施工環(huán)境溫度一般應(yīng)在2℃以上。良好的施工環(huán)境才能保證壓模地坪的施工質(zhì)量,應(yīng)避免同其它的施工作業(yè)隊(duì)伍交叉施工,必要時(shí)應(yīng)對壓模地坪施工現(xiàn)場采取封閉措施。碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實(shí)或夯實(shí).3、基層砼必須為5cm或5cm以上.砼中最大的碎石骨料粒徑≤1。5cm為宜,10cm以下砼使用平板式振搗器振搗作業(yè),10cm以上砼使用插入式振搗作業(yè),水灰比盡可能小且砼中不能含有早強(qiáng)劑。4、砼振搗后使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于壓模地坪模具0.3米以上)多次反復(fù)滾壓地臺(tái),做出地臺(tái)水平。滾壓地臺(tái)時(shí),應(yīng)除凈鋼輥上的異物。砼提漿后,確保表面沒有砂石現(xiàn)象,在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位,應(yīng)采用手工提漿并用抄平尺刮出地臺(tái)水平.5、砼地臺(tái)水平完成進(jìn)行泌水處理后,在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平.6、施工后的壓模地坪路面不需要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),但在驗(yàn)收交付使用前必須做好必要的保護(hù)工作.第五章壓花混凝土施工質(zhì)量安全文明措施5.1質(zhì)量保證措施1、施工應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行,待鋪筑的強(qiáng)化料,脫模粉應(yīng)按鋪筑方向,按序堆放及使用,各種專業(yè)施工工具及成型模等也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。2、伸縮縫的設(shè)置必須按照設(shè)計(jì)要求并在鋪設(shè)混凝土的2-7天內(nèi)完成,相隔距離不得大于4米,伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。3、混凝土面層每班鋪筑長度應(yīng)配合鋪裝施工,合理協(xié)調(diào)。每天(按十小時(shí))施工面積必須控制在200㎡/班組,否則將直接影響施工質(zhì)量。4、混凝土面層的表面處理必須按照規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,表層一定要達(dá)到所要求的平整度,橫坡和寬度,混凝土的質(zhì)量在同一個(gè)工程中必須保持一致,這樣對最終整體效果的一致性非常重要.5、強(qiáng)化料在運(yùn)輸途中可能結(jié)塊,必須用手捏散后在再播撒.6、壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向,確保圖案的整體性.將第一塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè),并將其垂直壓進(jìn)混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上,人體
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