(2025年)沖壓工技能考試試題附答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.沖壓加工是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生（），從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。A.塑性變形或分離B.彈性變形C.化學(xué)變化D.以上都不對(duì)答案：A解析：沖壓加工的本質(zhì)就是使材料產(chǎn)生塑性變形或分離來得到所需零件，彈性變形在沖壓后會(huì)恢復(fù)，不能形成所需形狀，沖壓過程一般不涉及化學(xué)變化。2.以下哪種材料不適合用于沖壓加工（）。A.低碳鋼B.鋁合金C.鑄鐵D.不銹鋼答案：C解析：鑄鐵的塑性較差，在沖壓過程中容易發(fā)生破裂，不適合進(jìn)行沖壓加工。而低碳鋼、鋁合金和不銹鋼都具有較好的塑性，適合沖壓。3.沖裁模的凸模、凹模之間的間隙稱為（）。A.單邊間隙B.雙邊間隙C.合理間隙D.最小間隙答案：B解析：沖裁模凸模、凹模之間的間隙是指雙邊間隙，單邊間隙是雙邊間隙的一半。合理間隙是一個(gè)合適的間隙范圍，最小間隙是間隙的下限值。4.彎曲件的彎曲半徑（）材料的最小彎曲半徑時(shí)，會(huì)導(dǎo)致彎曲件外側(cè)出現(xiàn)裂紋。A.大于B.等于C.小于D.以上都不對(duì)答案：C解析：當(dāng)彎曲半徑小于材料的最小彎曲半徑時(shí)，材料外側(cè)的拉伸變形過大，超過了材料的極限變形能力，就會(huì)出現(xiàn)裂紋。5.拉深過程中，為了防止起皺，通常采用（）。A.增加壓邊力B.減小拉深系數(shù)C.降低模具表面粗糙度D.以上都對(duì)答案：A解析：增加壓邊力可以有效抑制坯料的起皺現(xiàn)象。減小拉深系數(shù)會(huì)使拉深變形程度增大，更容易起皺。降低模具表面粗糙度主要影響制件的表面質(zhì)量，對(duì)防止起皺作用不大。6.沖壓模具的導(dǎo)向裝置通常采用（）。A.導(dǎo)柱導(dǎo)套B.定位銷C.彈簧D.螺栓答案：A解析：導(dǎo)柱導(dǎo)套是沖壓模具中常用的導(dǎo)向裝置，能保證模具的上模和下模準(zhǔn)確合模。定位銷主要用于零件的定位，彈簧用于提供彈性力，螺栓用于模具的固定。7.沖裁件的斷面質(zhì)量主要取決于（）。A.模具間隙B.沖壓速度C.材料硬度D.以上都是答案：D解析：模具間隙是否合理直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量；沖壓速度過快或過慢也會(huì)對(duì)斷面質(zhì)量產(chǎn)生影響；材料硬度不同，沖裁時(shí)的變形和斷裂情況也不同，從而影響斷面質(zhì)量。8.以下哪種沖壓工序?qū)儆诔尚凸ば颍ǎ?。A.落料B.沖孔C.彎曲D.切斷答案：C解析：落料、沖孔和切斷都屬于分離工序，而彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，屬于成型工序。9.沖壓設(shè)備的公稱壓力是指（）。A.滑塊在行程中所能承受的最大壓力B.滑塊在接近下死點(diǎn)時(shí)所能承受的最大壓力C.滑塊在整個(gè)行程中平均承受的壓力D.以上都不對(duì)答案：B解析：沖壓設(shè)備的公稱壓力是指滑塊在接近下死點(diǎn)時(shí)所能承受的最大壓力。10.模具的使用壽命與（）有關(guān)。A.模具材料B.熱處理工藝C.模具結(jié)構(gòu)D.以上都是答案：D解析：模具材料的性能直接影響模具的耐磨性、強(qiáng)度等；合理的熱處理工藝可以提高模具的硬度和韌性；良好的模具結(jié)構(gòu)能使模具受力均勻，減少應(yīng)力集中，這些都與模具的使用壽命密切相關(guān)。11.在沖壓生產(chǎn)中，為了提高材料的利用率，通常采用（）排樣方式。A.有廢料排樣B.少廢料排樣C.無廢料排樣D.以上都可以答案：C解析：無廢料排樣方式材料利用率最高，少廢料排樣次之，有廢料排樣材料利用率相對(duì)較低。12.彎曲件的回彈現(xiàn)象是由于（）引起的。A.材料的彈性變形B.材料的塑性變形C.模具的磨損D.沖壓速度過快答案：A解析：彎曲過程中材料既有塑性變形也有彈性變形，當(dāng)外力去除后，彈性變形會(huì)恢復(fù)，從而導(dǎo)致回彈現(xiàn)象。13.拉深系數(shù)m是指（）。A.拉深后制件直徑與拉深前坯料直徑之比B.拉深前坯料直徑與拉深后制件直徑之比C.拉深后制件高度與拉深前坯料高度之比D.以上都不對(duì)答案：A解析：拉深系數(shù)m=拉深后制件直徑/拉深前坯料直徑，拉深系數(shù)越小，拉深變形程度越大。14.沖裁模的凸模和凹模的制造公差應(yīng)（）沖裁件的公差。A.大于B.等于C.小于D.以上都可以答案：C解析：為了保證沖裁件的尺寸精度，凸模和凹模的制造公差應(yīng)小于沖裁件的公差。15.沖壓模具的裝配精度主要包括（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.以上都是答案：D解析：沖壓模具的裝配精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等多個(gè)方面，這些精度直接影響模具的使用性能和沖裁件的質(zhì)量。16.以下哪種潤滑方式不適合用于沖壓加工（）。A.干摩擦B.液體潤滑C.固體潤滑D.邊界潤滑答案：A解析：干摩擦?xí)鼓＞吆筒牧现g的摩擦力增大，加速模具的磨損，降低制件的表面質(zhì)量，不適合用于沖壓加工。液體潤滑、固體潤滑和邊界潤滑都能有效減小摩擦力。17.沖壓件的尺寸精度主要取決于（）。A.模具的制造精度B.沖壓設(shè)備的精度C.材料的性能D.以上都是答案：D解析：模具的制造精度直接決定了沖壓件的尺寸精度；沖壓設(shè)備的精度會(huì)影響沖壓過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性；材料的性能如彈性模量等也會(huì)對(duì)沖壓件的尺寸精度產(chǎn)生影響。18.彎曲件的中性層位置與（）有關(guān)。A.彎曲半徑B.材料厚度C.彎曲角度D.以上都是答案：D解析：彎曲半徑、材料厚度和彎曲角度都會(huì)影響彎曲件中性層的位置。一般來說，彎曲半徑越大、材料厚度越薄、彎曲角度越小，中性層越靠近材料的幾何中心。19.沖壓模具的工作零件主要包括（）。A.凸模、凹模B.導(dǎo)柱、導(dǎo)套C.固定板、卸料板D.模座答案：A解析：凸模和凹模是沖壓模具的工作零件，直接對(duì)材料進(jìn)行沖壓加工。導(dǎo)柱、導(dǎo)套是導(dǎo)向零件，固定板、卸料板是輔助零件，模座是支撐零件。20.在沖壓生產(chǎn)中，為了保證安全生產(chǎn)，操作人員應(yīng)（）。A.穿戴好防護(hù)用品B.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程C.定期檢查設(shè)備和模具D.以上都是答案：D解析：穿戴好防護(hù)用品可以保護(hù)操作人員的安全；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程能避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的事故；定期檢查設(shè)備和模具可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。二、判斷題（每題1分，共20分）1.沖壓加工只能加工金屬材料。（×）解析：沖壓加工不僅可以加工金屬材料，還可以加工一些非金屬材料，如塑料、皮革等。2.沖裁間隙越大，沖裁件的斷面質(zhì)量越好。（×）解析：沖裁間隙過大或過小都會(huì)影響沖裁件的斷面質(zhì)量，只有間隙合理時(shí)，斷面質(zhì)量才較好。間隙過大，會(huì)使斷面出現(xiàn)撕裂帶變寬、毛刺增大等問題。3.彎曲件的回彈現(xiàn)象是不可避免的，但可以通過一些方法來減小。（√）解析：由于材料的彈性變形，彎曲件的回彈現(xiàn)象是不可避免的。可以通過改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)、調(diào)整工藝參數(shù)等方法來減小回彈。4.拉深系數(shù)越小，拉深變形程度越大。（√）解析：拉深系數(shù)m=拉深后制件直徑/拉深前坯料直徑，拉深系數(shù)越小，說明拉深后制件直徑相對(duì)拉深前坯料直徑越小，拉深變形程度越大。5.沖壓模具的導(dǎo)向裝置可以提高模具的使用壽命。（√）解析：導(dǎo)向裝置能保證模具的上模和下模準(zhǔn)確合模，使模具受力均勻，減少模具的磨損，從而提高模具的使用壽命。6.沖壓件的表面質(zhì)量只與模具的表面粗糙度有關(guān)。（×）解析：沖壓件的表面質(zhì)量不僅與模具的表面粗糙度有關(guān)，還與沖壓工藝參數(shù)、材料的表面狀態(tài)、潤滑情況等因素有關(guān)。7.彎曲件的展開長度等于中性層的長度。（√）解析：在計(jì)算彎曲件的展開長度時(shí)，通常認(rèn)為展開長度等于中性層的長度，這樣可以更準(zhǔn)確地確定坯料的尺寸。8.沖壓設(shè)備的滑塊行程越大，其公稱壓力也越大。（×）解析：沖壓設(shè)備的公稱壓力和滑塊行程是兩個(gè)不同的參數(shù)，公稱壓力主要取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)，與滑塊行程沒有直接關(guān)系。9.模具的熱處理工藝對(duì)模具的性能沒有影響。（×）解析：模具的熱處理工藝對(duì)模具的硬度、韌性、耐磨性等性能有重要影響。合理的熱處理工藝可以提高模具的使用壽命和使用性能。10.無廢料排樣方式的材料利用率最高，但沖裁件的尺寸精度較低。（√）解析：無廢料排樣方式?jīng)]有工藝廢料，材料利用率最高。但由于沒有廢料的定位和約束，沖裁件的尺寸精度相對(duì)較低。11.沖壓加工的生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。（√）解析：沖壓加工可以在短時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)沖壓工序，生產(chǎn)效率高，非常適合大批量生產(chǎn)。12.拉深過程中，坯料的厚度是均勻變化的。（×）解析：拉深過程中，坯料的厚度是不均勻變化的。在凸模圓角處和筒壁部分，材料會(huì)變?。欢谕咕壊糠?，材料會(huì)變厚。13.沖裁模的凸模和凹模的刃口必須保持鋒利。（√）解析：凸模和凹模的刃口鋒利可以保證沖裁力小，沖裁件的斷面質(zhì)量好，同時(shí)也能延長模具的使用壽命。14.彎曲件的彎曲角度越大，回彈量越大。（√）解析：一般情況下，彎曲件的彎曲角度越大，材料的彈性變形量越大，回彈量也就越大。15.沖壓模具的裝配質(zhì)量對(duì)模具的使用壽命沒有影響。（×）解析：沖壓模具的裝配質(zhì)量直接影響模具的工作性能和使用壽命。裝配不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具受力不均、磨損加劇等問題。16.沖壓設(shè)備的離合器和制動(dòng)器是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要裝置。（√）解析：離合器用于控制滑塊的運(yùn)動(dòng)，制動(dòng)器用于使滑塊停止運(yùn)動(dòng)，它們是保證沖壓設(shè)備安全運(yùn)行的重要裝置。17.沖壓件的形狀精度主要取決于模具的形狀精度。（√）解析：模具的形狀精度直接決定了沖壓件的形狀精度，模具的形狀誤差會(huì)直接反映在沖壓件上。18.潤滑可以減小模具與材料之間的摩擦力，但會(huì)降低沖壓件的表面質(zhì)量。（×）解析：潤滑不僅可以減小模具與材料之間的摩擦力，還能提高沖壓件的表面質(zhì)量，減少模具的磨損。19.沖壓模具的工作零件不需要進(jìn)行熱處理。（×）解析：沖壓模具的工作零件如凸模、凹模等需要承受較大的壓力和摩擦力，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以提高其硬度、耐磨性和韌性。20.在沖壓生產(chǎn)中，只要設(shè)備和模具正常，就不需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)。（×）解析：即使設(shè)備和模具正常，首件檢驗(yàn)也是必不可少的。首件檢驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具安裝、工藝參數(shù)等方面的問題，避免批量生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響。答：沖裁間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量有著重要的影響，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）斷面質(zhì)量：間隙合理時(shí)，沖裁件的斷面有正常的光亮帶、剪裂帶、塌角和毛刺，斷面質(zhì)量較好。間隙過小，光亮帶變寬，塌角和毛刺減小，但可能會(huì)出現(xiàn)二次剪切，導(dǎo)致斷面出現(xiàn)擠長的毛刺。間隙過大，光亮帶變窄，剪裂帶變寬，塌角增大，毛刺大且厚，斷面質(zhì)量變差。（2）尺寸精度：間隙合適時(shí)，沖裁件的尺寸精度較高。間隙過大，沖裁件會(huì)產(chǎn)生較大的彈性恢復(fù)，使落料件尺寸小于凹模尺寸，沖孔件尺寸大于凸模尺寸。間隙過小，沖裁件的彈性恢復(fù)方向與間隙過大時(shí)相反，也會(huì)影響尺寸精度。（3）形狀精度：間隙不均勻會(huì)導(dǎo)致沖裁件的形狀發(fā)生畸變，如出現(xiàn)彎曲、扭曲等現(xiàn)象。2.說明彎曲件回彈的原因及減小回彈的措施。答：（1）回彈的原因：彎曲過程中，材料同時(shí)產(chǎn)生塑性變形和彈性變形。當(dāng)彎曲結(jié)束去除外力后，彈性變形會(huì)恢復(fù)，從而導(dǎo)致彎曲件的形狀和尺寸發(fā)生變化，產(chǎn)生回彈現(xiàn)象。（2）減小回彈的措施：-改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：如在彎曲件上增加加強(qiáng)筋、壓痕等，提高材料的剛度，減小回彈。-選擇合適的材料：選用彈性模量小、屈服強(qiáng)度低的材料，可減小回彈。-優(yōu)化彎曲工藝：采用多次彎曲、逐步減小彎曲半徑的方法；增加彎曲校正工序，對(duì)彎曲件進(jìn)行校正。-調(diào)整模具結(jié)構(gòu)：采用補(bǔ)償法，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)回彈量的大小，將模具的工作部分做成與回彈方向相反的形狀；采用拉彎工藝，在彎曲過程中施加拉力，使材料的應(yīng)力狀態(tài)改變，減小回彈。3.簡(jiǎn)述拉深過程中起皺和破裂的原因及防止措施。答：（1）起皺的原因：拉深過程中，坯料的凸緣部分在切向壓應(yīng)力的作用下，當(dāng)壓應(yīng)力超過材料的臨界壓應(yīng)力時(shí)，凸緣部分就會(huì)失去穩(wěn)定性而發(fā)生起皺。防止措施：-采用壓邊圈：通過增加壓邊力，抑制坯料的起皺。壓邊力的大小應(yīng)根據(jù)材料的性能、拉深系數(shù)等因素合理調(diào)整。-合理選擇拉深系數(shù)：避免拉深系數(shù)過小，使拉深變形程度在合理范圍內(nèi)，減小切向壓應(yīng)力。-改善模具表面質(zhì)量：降低模具表面粗糙度，減小坯料與模具之間的摩擦力，有利于坯料的流動(dòng)，防止起皺。（2）破裂的原因：拉深過程中，當(dāng)坯料的變形阻力過大，超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在拉深件的危險(xiǎn)斷面（如凸模圓角處）發(fā)生破裂。防止措施：-合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)：如增大凸模和凹模的圓角半徑，減小坯料的流動(dòng)阻力。-選擇合適的材料：選用塑性好、抗拉強(qiáng)度高的材料進(jìn)行拉深。-優(yōu)化拉深工藝：采用多次拉深，逐步減小拉深系數(shù)，降低每次拉深的變形程度；在拉深過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?，減小摩擦力。四、計(jì)算題（10分）有一個(gè)圓形落料件，直徑為50mm，材料為Q235鋼，厚度為2mm。已知沖裁間隙Z=0.2mm，試計(jì)算凸模和凹模的刃口尺寸。解：（1）確定尺寸公差對(duì)于落料件，尺寸公差取凹模尺寸公差，查公差表可知，落料件直徑50mm的公差等級(jí)IT10，公差值Δ=0.12mm。凸模和凹模的制造公差，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，對(duì)于圓形刃口，取δp=0.02mm，δd=0.03mm。（2）判斷間隙是否合理Zmin=0.16mm，Zmax=0.24mm，給定間隙Z=0.2mm在合理間隙范圍內(nèi)。（3）計(jì)算凸模和凹模的刃口尺寸落料時(shí)，凹模尺寸決定落料件的尺寸，所以凹模刃