2025年鍋爐房培訓(xùn)題庫(kù)及答案一、鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)1.工業(yè)鍋爐按工質(zhì)類型可分為哪幾類？其典型應(yīng)用場(chǎng)景分別是什么？答：按工質(zhì)類型分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。蒸汽鍋爐通過(guò)加熱水產(chǎn)生蒸汽，主要用于工業(yè)生產(chǎn)供汽（如紡織、食品加工）、發(fā)電；熱水鍋爐輸出高溫?zé)崴?，多用于集中供暖、生活熱水供?yīng)；有機(jī)熱載體鍋爐以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，適用于需要高溫低壓環(huán)境的場(chǎng)合（如化工、印染行業(yè)的間接加熱）。2.簡(jiǎn)述鏈條爐排鍋爐的燃燒過(guò)程階段劃分及各階段特征。答：鏈條爐排燃燒分為四個(gè)階段：①預(yù)熱干燥階段（爐排前1/4區(qū)域）：燃料水分蒸發(fā)，溫度升至100-150℃；②揮發(fā)分析出與著火階段（爐排中前部）：溫度達(dá)200-300℃時(shí)揮發(fā)分逸出，與空氣混合后著火燃燒，火焰明顯；③焦炭燃燒階段（爐排中后部）：固定碳劇烈燃燒，溫度達(dá)1200-1400℃，需充足空氣；④燃盡階段（爐排尾部）：剩余焦炭緩慢氧化，形成灰渣，溫度降至500-600℃。3.鍋爐熱效率的計(jì)算公式是什么？影響工業(yè)鍋爐熱效率的主要熱損失有哪些？答：熱效率η=（有效利用熱量Q1/輸入熱量Qr）×100%。主要熱損失包括：排煙熱損失（Q2，占5%-15%）、化學(xué)不完全燃燒熱損失（Q3，占0.5%-2%）、機(jī)械不完全燃燒熱損失（Q4，鏈條爐約5%-10%）、散熱損失（Q5，占1%-3%）、灰渣物理熱損失（Q6，僅針對(duì)液態(tài)排渣爐）。二、設(shè)備操作與維護(hù)4.鍋爐啟動(dòng)前需完成哪些關(guān)鍵檢查項(xiàng)目？請(qǐng)按重要性排序并說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)。答：①水位計(jì)檢查：雙色水位計(jì)清晰可見(jiàn)，高低水位標(biāo)志明確，沖洗后水位應(yīng)迅速上升且無(wú)假水位（標(biāo)準(zhǔn)：上下可見(jiàn)范圍≥200mm，沖洗后10秒內(nèi)水位恢復(fù)）；②安全閥校驗(yàn)狀態(tài)：鉛封完好，校驗(yàn)標(biāo)簽在有效期內(nèi)（每年至少1次校驗(yàn)，手動(dòng)排放試驗(yàn)每季度1次）；③壓力表與連鎖保護(hù)：指針歸零，量程為工作壓力1.5-3倍，高低水位報(bào)警、超壓聯(lián)鎖試驗(yàn)動(dòng)作可靠（模擬低水位時(shí)報(bào)警并停爐，超壓1.04倍時(shí)聯(lián)鎖動(dòng)作）；④燃料系統(tǒng)：燃?xì)夤艿罊z漏（用肥皂水檢測(cè)無(wú)氣泡），燃油泵壓力≥0.3MPa，過(guò)濾器無(wú)堵塞；⑤通風(fēng)系統(tǒng)：引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，風(fēng)門啟閉靈活，煙道擋板全開(kāi)（啟動(dòng)前吹掃5-10分鐘，排除可燃?xì)怏w）。5.簡(jiǎn)述WNS型燃油鍋爐點(diǎn)火操作的標(biāo)準(zhǔn)流程（從吹掃開(kāi)始）。答：①啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)吹掃：開(kāi)度30%-50%，吹掃時(shí)間≥5分鐘（體積≥3倍爐膛容積）；②檢漏測(cè)試（燃?xì)鉅t）：關(guān)閉主氣閥，開(kāi)啟檢漏泵，5分鐘內(nèi)壓力下降≤500Pa為合格；③啟動(dòng)燃燒器：程序控制器進(jìn)入預(yù)吹掃（20-30秒），點(diǎn)火變壓器通電（電壓10-15kV），同時(shí)開(kāi)啟點(diǎn)火氣閥（燃油爐為點(diǎn)火油槍霧化）；④火焰檢測(cè)：點(diǎn)火成功后（紫外光敏管檢測(cè)到火焰），關(guān)閉點(diǎn)火閥，逐步開(kāi)啟主燃料閥，調(diào)節(jié)風(fēng)門至最佳空燃比（過(guò)剩空氣系數(shù)1.1-1.2）；⑤升溫升壓：控制升壓速率≤0.05MPa/min（從0到工作壓力≤2小時(shí)），同時(shí)開(kāi)啟疏水閥排除冷凝水，水位控制在正常水位±50mm。6.運(yùn)行中如何通過(guò)調(diào)整配風(fēng)提高鏈條爐燃燒效率？答：①分段配風(fēng)：爐排前區(qū)（干燥段）配風(fēng)占總風(fēng)量10%-15%（防止燃料未干就著火），中區(qū)（燃燒段）配風(fēng)占60%-70%（保證焦炭充分燃燒），后區(qū)（燃盡段）配風(fēng)占15%-20%（減少灰渣含碳量）；②二次風(fēng)調(diào)整：在爐膛出口下方（燃燒中心區(qū)）設(shè)置二次風(fēng)，風(fēng)速≥50m/s，風(fēng)量占總風(fēng)量10%-15%，用于擾動(dòng)煙氣、混合可燃?xì)怏w；③風(fēng)門開(kāi)度與爐排速度匹配：燃料層厚度80-150mm（根據(jù)煤種調(diào)整），爐排速度控制在1-3m/h（揮發(fā)分高的煤調(diào)快，低的調(diào)慢），確保燃料在爐排上燃燒時(shí)間≥20分鐘。三、安全規(guī)范與應(yīng)急處置7.鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)“滿水”事故時(shí)，應(yīng)如何判斷并處理？答：判斷依據(jù)：①水位計(jì)超過(guò)最高可見(jiàn)水位（雙色水位計(jì)全紅）；②蒸汽含鹽量增加（汽包水面起沫）；③蒸汽管道有水擊聲（汽水共騰）；④低地位水位計(jì)顯示水位高于+50mm（DCS畫(huà)面報(bào)警）。處理步驟：①立即關(guān)閉給水閥，開(kāi)啟事故放水閥（水位降至-50mm時(shí)關(guān)閉）；②開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥和主蒸汽管道疏水閥（排除管道積水）；③停止加藥（防止?fàn)t水濃度過(guò)高）；④加強(qiáng)排污（全開(kāi)連續(xù)排污閥1-2分鐘）；⑤水位恢復(fù)正常后，檢查蒸汽品質(zhì)（電導(dǎo)率≤50μS/cm），確認(rèn)無(wú)異常后逐步恢復(fù)負(fù)荷。8.哪些情況下必須緊急停爐？請(qǐng)列舉5項(xiàng)并說(shuō)明操作要點(diǎn)。答：需緊急停爐的情況及操作：①嚴(yán)重缺水（水位計(jì)不可見(jiàn)且叫水法無(wú)水位）：立即停止燃料供應(yīng)（關(guān)燃燒器、斷燃料閥），保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（冷卻爐膛），嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水（防止受熱面炸裂）；②受熱面爆管（汽壓驟降、爐膛冒白煙、給水量大于蒸發(fā)量15%以上）：停燃料、停鼓風(fēng)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行（排除煙氣），若水位無(wú)法維持則關(guān)閉主汽閥；③超壓聯(lián)鎖失效（壓力超過(guò)工作壓力1.1倍且安全閥未動(dòng)作）：手動(dòng)開(kāi)啟安全閥，同時(shí)切斷燃料，開(kāi)啟緊急放汽閥；④爐墻嚴(yán)重倒塌（火焰外噴、鋼架變形）：立即停爐，關(guān)閉所有風(fēng)門（防止空氣進(jìn)入加劇燃燒）；⑤燃燒器回火（燃?xì)夤艿辣曧?、火焰倒灌）：緊急切斷燃料閥，開(kāi)啟放散閥，用CO?滅火器撲滅管道內(nèi)余火。9.簡(jiǎn)述鍋爐安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)的操作步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)。答：步驟：①確認(rèn)鍋爐運(yùn)行壓力≥工作壓力的75%（避免壓力過(guò)低無(wú)法有效試驗(yàn)）；②緩慢抬起安全閥手柄（機(jī)械彈簧式）或旋轉(zhuǎn)電磁釋放閥（電動(dòng)式），保持1-2秒；③觀察閥芯動(dòng)作：應(yīng)有明顯的起跳聲，排汽量增大，壓力下降≥0.05MPa；④關(guān)閉排放裝置，閥芯應(yīng)能迅速回座（無(wú)泄漏聲，壓力表指針?lè)€(wěn)定）。合格標(biāo)準(zhǔn)：動(dòng)作靈活無(wú)卡阻，回座后密封面無(wú)泄漏（用聽(tīng)針檢測(cè)無(wú)氣流聲），排放壓力與整定壓力偏差≤±2%（如整定壓力1.25MPa，實(shí)際動(dòng)作壓力應(yīng)在1.225-1.275MPa之間）。四、節(jié)能與環(huán)保管理10.某企業(yè)2t/h蒸汽鍋爐（設(shè)計(jì)熱效率82%）實(shí)際運(yùn)行中排煙溫度180℃（環(huán)境溫度25℃），過(guò)量空氣系數(shù)1.5，試計(jì)算排煙熱損失（已知排煙焓hpy=1250kJ/kg，冷空氣焓hlk=150kJ/kg，煙氣比熱容c=1.05kJ/(kg·℃)）。答：排煙熱損失q2=[(hpy-αlk×hlk)/(Qr)]×100%。其中αlk=1（理論空氣量），Qr=鍋爐輸入熱量（2t/h×2768kJ/kg=5536000kJ/h，1kg標(biāo)準(zhǔn)煤熱值29307kJ/kg，故Qr=5536000/0.82=6751220kJ/h≈230.4kg標(biāo)煤/h）。代入數(shù)據(jù)：q2=[(1250-1.5×150)/29307]×100%=(1250-225)/29307×100%=1025/29307×100%≈3.5%。實(shí)際運(yùn)行中若排煙溫度每升高10℃，q2增加0.5%-0.8%，此案例中180℃比設(shè)計(jì)值（通常150℃）高30℃，額外損失約1.5%-2.4%，需檢查空預(yù)器積灰或漏風(fēng)。11.列舉3項(xiàng)2025年鍋爐節(jié)能改造的重點(diǎn)技術(shù)，并說(shuō)明其應(yīng)用場(chǎng)景。答：①低氮燃燒+煙氣再循環(huán)（FGR）技術(shù)：在燃?xì)忮仩t中，將15%-25%的排煙送回爐膛，降低燃燒溫度（≤1400℃），NOx排放可降至30mg/m3以下（適用于環(huán)保重點(diǎn)區(qū)域的供暖、工業(yè)供汽鍋爐）；②相變余熱回收裝置：利用氟利昂等介質(zhì)在低溫段（50-150℃）吸收排煙熱量，加熱給水（水溫提升20-30℃），熱效率提高3%-5%（適用于排煙溫度高的燃油、燃煤鍋爐）；③智能燃燒控制系統(tǒng)：通過(guò)PID+模糊控制算法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)O?含量（控制在3%-5%）、CO濃度（≤100ppm），自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料與風(fēng)量（響應(yīng)時(shí)間≤5秒），適用于負(fù)荷波動(dòng)大的企業(yè)自備鍋爐（如食品廠、制藥廠）。12.鍋爐排污操作不當(dāng)可能導(dǎo)致哪些問(wèn)題？如何優(yōu)化排污管理？答：不當(dāng)排污的影響：①連續(xù)排污量過(guò)大（超過(guò)蒸發(fā)量的5%）：導(dǎo)致?tīng)t水堿度不足，結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)增加；②定期排污間隔過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)8小時(shí)）：泥渣沉積在下聯(lián)箱，堵塞管道；③排污時(shí)快速開(kāi)啟閥門：產(chǎn)生水擊，損壞管道接口。優(yōu)化措施：①根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整排污量（酚酞堿度控制在8-12mmol/L，氯離子≤400mg/L）；②采用“勤排、少排、均勻排”原則（連續(xù)排污流量占蒸發(fā)量1%-3%，定期排污每次1-2分鐘，每班2-3次）；③安裝排污擴(kuò)容器：回收排污水熱量（壓力0.5MPa的排污水，擴(kuò)容后可產(chǎn)生0.1MPa的二次蒸汽，熱回收率≥60%）。五、案例分析13.某造紙廠DZL4-1.25-AⅡ型鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象：①爐膛負(fù)壓由-50Pa變?yōu)?30Pa；②排煙溫度從160℃升至200℃；③引風(fēng)機(jī)電流從25A升至35A；④灰渣含碳量12%（正?！?%）。試分析可能原因及處理措施。答：可能原因：①爐排漏風(fēng)：爐排片間隙過(guò)大（正?！?mm），冷風(fēng)從爐排下竄入爐膛，降低燃燒溫度，未燃盡碳增多；②空氣預(yù)熱器積灰：煙氣流速降低（設(shè)計(jì)流速10-12m/s，實(shí)際≤8m/s），換熱效率下降，排煙溫度升高；③配風(fēng)不合理：一次風(fēng)壓低（正常3-5kPa，實(shí)際2kPa），燃料層穿透性差，焦炭燃燒不充分；④煤質(zhì)變化：收到基揮發(fā)分從25%降至18%（設(shè)計(jì)煤種），著火延遲，燃燒區(qū)域后移，爐膛出口溫度升高。處理措施：①停爐檢查爐排：更換變形爐排片，調(diào)整間隙至2-3mm；②清洗空預(yù)器：用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗管外積灰，恢復(fù)煙氣流速；③調(diào)整一次風(fēng)壓至4kPa，二次風(fēng)開(kāi)度從20%增至30%（增強(qiáng)擾動(dòng)）；④混配煤種：按揮發(fā)分20%-23%比例摻燒，確保著火及時(shí)；⑤運(yùn)行中加強(qiáng)吹灰（每班2次蒸汽吹灰），監(jiān)測(cè)O?含量（控制在4%-5%）。14.冬季供暖期間，某小區(qū)29MW熱水鍋爐出現(xiàn)“循環(huán)泵電流下降、供回水溫差從25℃升至35℃、系統(tǒng)壓力從0.6MPa降至0.4MPa”，試判斷故障類型并提出解決方案。答：故障類型：熱水鍋爐循環(huán)系統(tǒng)流量不足（可能為管道堵塞或循環(huán)泵故障）。分析：循環(huán)泵電流與流量成正比，電流下降說(shuō)明流量減少；供回水溫差=供熱量/(流量×水的比熱容)，流量減少導(dǎo)致溫差增大；系統(tǒng)壓力下降可能因管道泄漏或補(bǔ)水泵失效。解決方案：①檢查循環(huán)泵：測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速（應(yīng)≥2900r/min），查看葉輪是否磨損（間隙≤2m