燃?xì)庠O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、前言為保障燃?xì)庠O(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，防范燃?xì)獍踩鹿?，結(jié)合燃?xì)庠O(shè)備特性與行業(yè)規(guī)范，特制定本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。本規(guī)程旨在明確燃?xì)庠O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的流程、要求及安全準(zhǔn)則，為設(shè)備管理與維護(hù)人員提供專業(yè)指導(dǎo)，確保用氣安全與設(shè)備可靠運(yùn)行。二、適用范圍本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中的調(diào)壓器（箱）、燃?xì)忾y門、燃具（灶具、熱水器等）、燃?xì)夤艿溃ê竦?、架空管道）、可燃?xì)怏w報警器等設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)及故障應(yīng)急處理，涵蓋天然氣、液化石油氣等民用及工業(yè)燃?xì)庠O(shè)備。三、職責(zé)分工設(shè)備使用部門：負(fù)責(zé)燃?xì)庠O(shè)備的日常使用管理，落實(shí)班前/班后等日常檢查，及時反饋設(shè)備異常；配合維護(hù)人員開展保養(yǎng)作業(yè)。維護(hù)作業(yè)人員：需持有效燃?xì)馓胤N作業(yè)證書，按規(guī)程執(zhí)行日常維護(hù)、定期保養(yǎng)及故障維修，確保作業(yè)質(zhì)量與安全；如實(shí)記錄維護(hù)過程及設(shè)備狀態(tài)。安全管理部門：監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，審核維護(hù)方案及記錄，排查安全隱患并督促整改。四、操作流程（一）日常維護(hù)（分級管控）日常維護(hù)以“預(yù)防為主、分級巡檢”為原則，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行頻率與風(fēng)險等級，分三個層級落實(shí)：1.每日基礎(chǔ)巡檢（隨用隨查）對運(yùn)行中的調(diào)壓器，觀察進(jìn)出口壓力表指針是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)區(qū)間，設(shè)備本體無異常振動、異響，保溫/防護(hù)外殼無破損；燃?xì)忾y門確認(rèn)啟閉狀態(tài)與工藝要求一致，閥桿無銹蝕、密封填料無滲漏；燃具使用后清理火蓋、爐頭油污，觀察火焰呈穩(wěn)定藍(lán)色（無黃焰、脫火），關(guān)閉氣源后通過嗅覺或皂液檢測接口密封性；可燃?xì)怏w報警器每日觸發(fā)測試按鈕，確認(rèn)聲光報警功能正常，傳感器無積塵、遮擋。2.每周專項(xiàng)檢查（深度巡檢）沿燃?xì)夤艿雷呦驒z查支架（尤其是架空管道），確認(rèn)無松動、變形；埋地管道地面無沉降、塌陷，警示標(biāo)識清晰。使用可燃?xì)怏w檢測儀掃描管道接口、焊縫，確保無泄漏報警。調(diào)壓器箱/柜需清理內(nèi)部雜物、灰塵，檢查通風(fēng)口暢通，箱門密封、鎖具完好，防雷及接地裝置無銹蝕。3.每月系統(tǒng)性核查（狀態(tài)評估）對常閉閥門（如檢修閥）關(guān)閉后靜置1小時，用檢測儀檢測下游側(cè)密封性；對常開閥門檢查閥桿潤滑情況，必要時補(bǔ)充燃?xì)鈱Ｓ脻櫥?。燃?xì)饩哌B接管需檢查橡膠管是否老化、龜裂（使用超2年建議更換），金屬波紋管無變形、接口緊固，嚴(yán)禁使用三通接頭連接多具燃具。（二）定期保養(yǎng)（周期作業(yè)）定期保養(yǎng)需結(jié)合設(shè)備運(yùn)行時長、環(huán)境條件及廠家建議，按季度、年度分級實(shí)施：1.季度保養(yǎng)閥門維護(hù)：拆卸閘閥、球閥的閥桿填料函，清理銹蝕后更換密封填料（如石墨盤根）；蝶閥需檢查閥板密封面，清理雜質(zhì)并涂抹食品級潤滑脂（燃?xì)鈱Ｓ茫?。報警器校?zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)氣體（如甲烷濃度20%LEL）測試傳感器響應(yīng)，誤差超±5%LEL時，聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。2.年度保養(yǎng)調(diào)壓器拆解檢修：關(guān)閉進(jìn)出口閥門，泄壓后拆解調(diào)壓器，清理閥口、皮膜（檢查是否老化、破損），彈簧彈性測試（對比原廠參數(shù)）；重新組裝后，調(diào)試進(jìn)出口壓力至設(shè)計(jì)值，保壓30分鐘無泄漏。管道防腐與檢測：埋地管道采用防腐層檢測儀（如PCM）檢測防腐層完整性，破損處補(bǔ)涂同類型防腐漆（如環(huán)氧煤瀝青漆）；架空管道除銹后刷防銹漆+面漆，檢查焊縫探傷記錄（必要時復(fù)檢）。燃具深度保養(yǎng)：拆卸燃燒器、噴嘴，清理積碳、雜質(zhì)（用軟毛刷+專用清潔劑）；檢查點(diǎn)火針、熱電偶（感應(yīng)針）位置，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)間距（參考說明書）。（三）故障應(yīng)急處理1.泄漏處置立即關(guān)閉氣源總閥（如入戶表前閥、設(shè)備進(jìn)口閥），打開門窗自然通風(fēng)（禁止啟動電器、開關(guān)）；遠(yuǎn)離泄漏區(qū)域，在安全處撥打燃?xì)夤緭屝揠娫捇驁笮?，等待專業(yè)人員到場；若泄漏伴隨火災(zāi)，立即撥打119，用干粉滅火器（禁止用水）撲救初期火災(zāi)，同時疏散人員。2.設(shè)備故障（如調(diào)壓器超壓、燃具熄火）調(diào)壓器超壓：關(guān)閉進(jìn)出口閥，手動放散（通過放散閥）至壓力正常，檢查皮膜、彈簧是否失效，必要時更換組件后重新調(diào)試。燃具熄火：檢查氣源是否充足、閥門是否開啟；清理火孔（用細(xì)針疏通），重新點(diǎn)火；若多次熄火，檢查熱電偶（感應(yīng)針）是否積碳，或聯(lián)系售后維修。五、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求（一）調(diào)壓器進(jìn)出口壓力偏差≤±5%設(shè)計(jì)值；皮膜無老化、針孔，彈簧彈性系數(shù)符合原廠要求；閥口密封面無劃痕、變形。保養(yǎng)后需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：關(guān)閉進(jìn)出口閥，保壓24小時，壓力降≤1%初始壓力（或按廠家標(biāo)準(zhǔn)）。（二）燃?xì)忾y門閘閥：閥桿升降靈活，無卡阻；密封面接觸寬度≥1mm（研磨后）。球閥：球體轉(zhuǎn)動無卡澀，閥座密封試驗(yàn)（關(guān)閉后，上下游側(cè)分別保壓，泄漏量≤3滴/分鐘）。（三）燃?xì)夤艿缆竦毓艿溃悍栏瘜咏^緣電阻≥____Ω·m（采用電火花檢測儀檢測）；架空管道支架間距符合設(shè)計(jì)（鋼管≤4m，PE管≤3m）。連接管：橡膠管長度≤2m，無接頭；金屬波紋管彎曲半徑≥管徑的5倍，無死折。（四）可燃?xì)怏w報警器傳感器響應(yīng)時間≤30秒（接觸標(biāo)準(zhǔn)氣體后）；報警濃度設(shè)定值：天然氣、液化石油氣為20%LEL（爆炸下限的20%），一氧化碳為50ppm（環(huán)境濃度）。六、安全注意事項(xiàng)1.作業(yè)前準(zhǔn)備：切斷氣源并掛牌警示（“禁止開啟”），用氮?dú)饣蚩諝庵脫Q管道內(nèi)燃?xì)猓z測可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL）；作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，設(shè)置警戒線，配備滅火器、可燃?xì)怏w檢測儀。2.作業(yè)過程防護(hù)：使用防爆工具（銅制或鈹青銅工具），禁止敲擊、碰撞設(shè)備；高空作業(yè)系安全帶，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)；帶電設(shè)備作業(yè)前，切斷電源并驗(yàn)電，防止觸電。3.應(yīng)急與防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防靜電工作服、防滑鞋，接觸化學(xué)品（如防腐漆）時戴防護(hù)手套、口罩；發(fā)生中毒、窒息時，立即移至通風(fēng)處，必要時心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。七、記錄與歸檔維護(hù)人員需填寫《燃?xì)庠O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、維護(hù)日期、維護(hù)項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、下次維護(hù)計(jì)劃等。記錄保存期限：日常維護(hù)記錄保存1年，定期保養(yǎng)及故障處理記錄保存至少2年，便于設(shè)備狀態(tài)追溯與故障分析。每年末編制《燃?xì)庠O(shè)備維護(hù)年度報告》，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障趨勢，提出次年維護(hù)計(jì)劃建議。八、附則1.本規(guī)程未盡事宜，參照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）、