一、工藝流程平整場地--測量放線--導(dǎo)墻施工--套管鉆機(jī)就位--鉆進(jìn)取土--吊放鋼筋籠--放入混凝土灌注導(dǎo)管--灌注混凝土--拔管成樁1平整場地清除地表雜物，平整場地，填平碾壓地面、管線遷移的溝槽。2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑呐艠吨行木€坐標(biāo)，采用全站儀根據(jù)地面導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地放樣，放出樁位中心線，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)線(基坑邊線)、導(dǎo)墻外側(cè)線，設(shè)置控制樁。3導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工參照地連墻的導(dǎo)墻施工方法進(jìn)行施工。4套管鉆機(jī)就位4.1待導(dǎo)墻強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除模板，重新定位放樣排樁中心位置，將點(diǎn)返至導(dǎo)墻面上，作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。4.2

移動套管鉆機(jī)至正確位置，使套管鉆機(jī)抱管器中心對應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心。5鉆進(jìn)取土5.1在樁機(jī)就位后，吊裝第一節(jié)套管在樁機(jī)鉗口中，找正樁管垂直度后，搖動下壓樁管，壓入深度約為1.5～2.5m,然后用抓斗從套管內(nèi)取土(旋挖機(jī)取土),一邊抓土、一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口超前于開挖面的深度。5.2第一節(jié)套管全部壓入土中后(地面上要留1.2～1.5m,以便于接管),檢測垂直度，如不合格則進(jìn)行糾偏調(diào)整，如合格則安裝第二節(jié)套管繼續(xù)下壓取土，如此繼續(xù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。6清孔6.1

在灌注樁澆混凝土之前，對已鉆成的樁孔必須進(jìn)行清孔。6.2清孔采用正循環(huán)為主，當(dāng)部分地段圓礫含量較多，顆粒較大，正循環(huán)清孔有困難時(shí)采用反循環(huán)或氣矩法清孔。6.3當(dāng)鉆孔終孔后，清孔工作要及時(shí)進(jìn)行，清孔指標(biāo)見下表。7吊放鋼筋籠7.1對于鋼筋混凝土樁，成孔檢測合格后才可進(jìn)行鋼筋籠的吊放。7.2用吊車將加工成型的鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)。7.3鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲，緩慢下放，避免碰撞鋼套管壁，安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)采取有效措施可以保證鋼筋籠標(biāo)高的正確。8灌注混凝土8.1利用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管口距混凝土表面的高度保持在2m以內(nèi)，施工中要連續(xù)灌注，中斷時(shí)間不得超過45min。導(dǎo)管提升時(shí)不得碰撞鋼筋籠，距套管口8m以內(nèi)時(shí)每1m搗固一次。8.2如孔內(nèi)有水時(shí)即需要采用水下混凝土灌注法施工。水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管為4250mm的法蘭式鋼管，埋入混凝土的深度宜保持在2～6m之間，最小埋入深度不得小于1m,一次拔出高度不得超過4m。9拔管成樁9.1鋼套管隨混凝土灌注還段上拔，起拔套管應(yīng)搖動慢拔，保持套管順直，嚴(yán)禁強(qiáng)拔。9.2拔管時(shí)，應(yīng)注意始終保持套管底低于混凝土面。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1咬合樁主控項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。2咬合樁一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。三、成品保護(hù)1軸線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5～10m外.用水泥址固定、樁位施放后用木樁固定，套管鉆孔就位時(shí)，應(yīng)保護(hù)好樁位中心點(diǎn)位置。2鋼筋籠應(yīng)按編號分節(jié)在平地上用方木鋪墊存放，存放時(shí)，小直徑樁鋼筋籠堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁鋼筋籠不允許疊層堆放。存放的鋼筋籠應(yīng)用雨布覆蓋，防止生銹及變形。吊裝在孔內(nèi)的鋼筋籠，經(jīng)檢查安裝位置及高程后，如果符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即固定。3對已澆灌完畢的樁，應(yīng)按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作。四、質(zhì)量問題1施工時(shí)先施工素混凝土樁后施工鋼筋混凝土樁，施工必須在素混凝土樁混凝土初凝之前完成鋼筋混凝土樁的施工。2每臺機(jī)組分區(qū)獨(dú)立作業(yè)，可多臺機(jī)組跟進(jìn)作業(yè)。單樁成樁時(shí)間約12小時(shí)，保證鋼筋混凝土樁在素混凝土樁混凝土初凝前順利切割成孔。3為了提高咬合樁的防滲效果可預(yù)置二次灌漿導(dǎo)管。在預(yù)置灌漿導(dǎo)管時(shí)，在樁的咬合相交部分，還應(yīng)布置直徑為50mm左右的PVC導(dǎo)管(二次灌漿導(dǎo)管),當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后進(jìn)行樁身壓密注漿。4冬季施工時(shí)應(yīng)采取保溫措施。樁頂混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)不得受凍。五、安全施工1根據(jù)工作需要，配備齊全勞動防護(hù)用品。所有現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，特殊工種必須持證上崗，作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，集中精力、謹(jǐn)慎工作，嚴(yán)禁酒后上崗。2大型機(jī)械移位時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，小心、緩慢、平衡移動，確保人員及機(jī)械安全。3各種施工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常維修保養(yǎng)，維修時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，始終保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中要經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪及其他活動體、緊固件，確保施工安全。4施工電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。六、綠色環(huán)保1合理布置施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路、排水系統(tǒng)和泥漿池、循環(huán)溝等。施工材料和機(jī)械設(shè)備應(yīng)擺放整齊有序。2進(jìn)行產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取下列措施控制粉塵對大氣的污染：a土方裝載運(yùn)輸應(yīng)覆蓋封閉，以防沿途遺散、揚(yáng)塵。b施工現(xiàn)場經(jīng)常清掃灑水，大門口設(shè)洗車臺及沉淀池，車輛出入使用高壓水清洗輪胎，避免攜帶泥土上路。c施工產(chǎn)生的廢漿廢渣要及時(shí)清理并用專車外運(yùn)至指定地點(diǎn)。3施工廢水、生活污水必須過濾沉淀，符合要求后才可排入市政排水管網(wǎng)。施工泥漿應(yīng)及時(shí)用專用泥漿車外運(yùn)出場地，含油及有毒有害廢液必須統(tǒng)-收集，用固體容器收集盛裝，送有關(guān)單位處理。4固體廢棄物按不同性質(zhì)及有害無害分類存放不同的收集箱內(nèi)，并統(tǒng)一運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。5對機(jī)械排放的噪聲宜采取封