(2025年)焊工培訓(xùn)考試練習(xí)題附答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度通常應(yīng)為（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃2.二氧化碳?xì)怏w保護焊（CO?焊）中，當(dāng)焊接電流過大時，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.未熔合B.咬邊C.夾渣D.氣孔3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，通常采用的電極材料是（）。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極4.焊接低碳鋼時，若焊接速度過慢，焊縫可能出現(xiàn)的主要問題是（）。A.裂紋B.氣孔C.晶粒粗大D.未焊透5.下列焊接方法中，熱輸入量最小、適合焊接薄板的是（）。A.埋弧焊B.氣焊C.等離子弧焊D.電渣焊6.焊接過程中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m7.焊條型號E5015中，“50”表示（）。A.焊條直徑5.0mmB.熔敷金屬抗拉強度不低于500MPaC.焊接位置為平焊D.藥皮類型為鈦鈣型8.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫美觀度B.增加焊接熱輸入C.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或開裂D.提高焊縫強度9.氣割時，氧氣與乙炔的混合比為1.2-1.5時，火焰類型為（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微碳化焰10.焊接鋁及鋁合金時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.夾鎢D.氣孔11.埋弧焊中，若焊劑粒度過細(xì)，可能導(dǎo)致的問題是（）。A.焊縫成形不良B.熔深減小C.電弧不穩(wěn)D.脫渣困難12.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，關(guān)鍵措施是（）。A.提高焊接速度B.控制層間溫度C.減少焊接電流D.降低預(yù)熱溫度13.焊接檢驗中，滲透檢測主要用于檢測（）。A.內(nèi)部缺陷B.表面開口缺陷C.近表面缺陷D.體積型缺陷14.焊接管道環(huán)縫時，采用“對稱焊”的主要目的是（）。A.提高效率B.減少變形C.增加熔深D.降低氣孔率15.手工電弧焊時，焊條角度與焊接方向的夾角一般為（）。A.10°-20°B.30°-40°C.60°-80°D.90°-100°16.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.焊縫余高B.焊接線能量C.焊條直徑D.電弧電壓17.氣焊火焰中，碳化焰的特點是（）。A.氧乙炔比小于1.1，火焰長且呈藍色B.氧乙炔比1.1-1.2，火焰清晰分層C.氧乙炔比大于1.2，火焰短而亮D.氧乙炔比大于1.5，火焰呈白色18.下列焊接缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊19.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.成形系數(shù)20.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易蒸發(fā)的元素是（）。A.銅B.鋅C.鉛D.錫二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接作業(yè)時，為提高效率，可將氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸。（）2.氬弧焊使用的氬氣純度應(yīng)不低于99.95%。（）3.堿性焊條焊接時，應(yīng)采用短弧焊以減少氣孔。（）4.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）5.焊接厚板時，開坡口的主要目的是保證焊透。（）6.埋弧焊適合焊接薄板，因為其熱輸入量小。（）7.焊接殘余應(yīng)力可通過焊后熱處理消除。（）8.二氧化碳?xì)怏w保護焊可用于全位置焊接。（）9.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取。（）10.焊接鋁鎂合金時，可選用純鋁焊絲。（）11.未熔合屬于面積型缺陷，對焊縫危害性較大。（）12.焊接電流過小會導(dǎo)致焊縫余高降低。（）13.預(yù)熱可降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（）14.磁粉檢測僅適用于鐵磁性材料的表面缺陷檢測。（）15.氣焊鑄鐵時，應(yīng)采用碳化焰以減少白口組織。（）三、填空題（每題2分，共20分）1.手工電弧焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、（）和（）。2.焊接過程中，熔池金屬凝固時，若氣體來不及逸出，會形成（）缺陷。3.低合金高強鋼焊接時，預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)（）、（）和結(jié)構(gòu)拘束度。4.氬弧焊中，鎢極伸出長度過長會導(dǎo)致（）和（）。5.氣割的三要素是（）、（）和金屬燃燒提供的氧化物熔點低于金屬熔點。6.焊接接頭的基本形式有（）、（）、角接接頭和T形接頭。7.焊條藥皮的主要作用是（）、（）和添加合金元素。8.埋弧焊時，焊劑的作用是（）、（）和參與冶金反應(yīng)。9.焊接不銹鋼時，為防止熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中的（）和（）含量。10.焊接檢驗中，射線檢測（X射線）的底片上，氣孔通常顯示為（）的黑色影像。四、簡答題（每題5分，共25分）1.簡述CO?氣體保護焊的主要優(yōu)缺點。2.低合金高強鋼焊接時，為何需要控制焊接線能量？如何控制？3.列舉焊接過程中產(chǎn)生咬邊的主要原因及預(yù)防措施。4.簡述焊前預(yù)熱的作用及適用場合。5.對比分析手工電弧焊與埋弧焊的工藝特點（至少4點）。五、綜合題（共20分）1.某工廠需焊接Q345（16Mn）鋼厚板（厚度30mm）對接接頭，試分析可能出現(xiàn)的焊接缺陷及預(yù)防措施（10分）。2.制定一個不銹鋼（06Cr19Ni10）薄板（2mm）的鎢極氬弧焊工藝方案，包括焊接材料、設(shè)備、參數(shù)及注意事項（10分）。答案一、單項選擇題1.C2.B3.C4.C5.C6.B7.B8.C9.C10.D11.C12.B13.B14.B15.C16.B17.A18.C19.B20.B二、判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×11.√12.×13.√14.√15.√三、填空題1.焊接速度；焊條直徑2.氣孔3.鋼材碳當(dāng)量；板厚4.保護效果下降；鎢極燒損加劇5.金屬在氧氣中能劇烈燃燒；燃燒放出足夠熱量6.對接接頭；搭接接頭7.保護熔池；穩(wěn)弧8.隔離空氣；調(diào)節(jié)焊縫成分9.硫；磷10.圓形或橢圓形四、簡答題1.優(yōu)點：焊接效率高，成本低，抗銹能力強，適合全位置焊接；缺點：飛濺大，焊縫成形較差，風(fēng)敏性強（需防風(fēng)措施），不能焊接易氧化的有色金屬。2.控制線能量原因：低合金高強鋼含合金元素較多，線能量過大易導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大，降低韌性；線能量過小則冷卻速度快，易產(chǎn)生冷裂紋?？刂品椒ǎ和ㄟ^調(diào)整焊接電流、電壓和速度，確保線能量在工藝評定范圍內(nèi)（一般為15-35kJ/cm）。3.咬邊原因：焊接電流過大，電弧電壓過高，運條速度不當(dāng)（兩側(cè)停留時間不足），焊條角度不正確。預(yù)防措施：選擇合適的電流電壓，勻速運條并在坡口兩側(cè)稍作停留，調(diào)整焊條角度（與工件夾角60°-80°）。4.預(yù)熱作用：降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織，促進氫擴散，減小焊接應(yīng)力。適用場合：焊接碳當(dāng)量較高的鋼種（如Q345、Q460）、厚板（≥25mm）、拘束度大的結(jié)構(gòu)或環(huán)境溫度低于0℃時。5.工藝特點對比：①手工電弧焊靈活，適合不規(guī)則焊縫；埋弧焊自動化程度高，適合長直焊縫。②手工電弧焊熱輸入較小；埋弧焊熱輸入大，熔深大。③手工電弧焊需頻繁更換焊條；埋弧焊連續(xù)送絲，效率高。④手工電弧焊焊劑隨焊條熔化；埋弧焊焊劑提前鋪撒，可回收。五、綜合題1.Q345鋼厚板焊接可能缺陷及預(yù)防：缺陷：冷裂紋（主要）、未熔合、層狀撕裂。預(yù)防措施：①焊前預(yù)熱（100-150℃），控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度；②嚴(yán)格烘干焊條（E5015型，350-400℃×1-2h），減少氫來源；③采用低氫焊接材料，控制焊縫含氫量；④合理選擇焊接參數(shù)（電流200-250A，電壓25-28V，速度25-30cm/min），避免熱輸入過大或過?。虎莺负罅⒓催M行消氫處理（200-250℃×2h）或整體熱處理（600-650℃）消除應(yīng)力。2.不銹鋼薄板TIG焊工藝方案：①焊接材料：焊絲選用ER308（與母材成分匹配），直徑1.2mm；保護氣體為純氬（純度≥99.99%），流量8-12L/min。②設(shè)備：直流氬弧焊機（正接法，工件接正），水冷焊槍（防止薄板燒穿），提前送氣和滯后停氣裝置。③焊接參數(shù)：焊接電流80-120