承插型盤扣式腳手架安全性能檢驗操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于承插型盤扣式腳手架的安全性能檢驗工作，涵蓋新購、租賃、使用中的以及拆除后待重新投入使用的承插型盤扣式腳手架的各類構(gòu)配件及整體架體。二、檢驗人員要求1.專業(yè)資質(zhì)檢驗人員應(yīng)具備相關(guān)的建筑施工安全、腳手架工程等專業(yè)知識，持有國家認(rèn)可的腳手架檢驗相關(guān)資格證書。2.培訓(xùn)與經(jīng)驗檢驗人員需接受過承插型盤扣式腳手架安全性能檢驗的專項培訓(xùn)，熟悉承插型盤扣式腳手架的結(jié)構(gòu)、性能和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。具有一定年限的腳手架檢驗工作經(jīng)驗，能夠準(zhǔn)確識別和判斷腳手架存在的安全隱患。3.職業(yè)素養(yǎng)檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守職業(yè)道德規(guī)范，秉持公正、客觀、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度進行檢驗工作，如實記錄和報告檢驗結(jié)果，不得隱瞞或篡改檢驗數(shù)據(jù)。三、檢驗前準(zhǔn)備工作1.資料收集收集承插型盤扣式腳手架的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，包括生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等，確認(rèn)構(gòu)配件的規(guī)格、型號、材質(zhì)等是否符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。獲取腳手架的施工方案，了解架體的搭設(shè)高度、跨度、步距、連墻件設(shè)置等設(shè)計參數(shù)，以及施工過程中的特殊要求和注意事項。2.檢驗工具準(zhǔn)備配備齊全的檢驗工具，如鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、扭矩扳手、焊縫探傷儀、超聲波測厚儀、硬度計等，并確保檢驗工具經(jīng)過計量檢定合格，且在有效期內(nèi)。對檢驗工具進行清潔、調(diào)試和校準(zhǔn)，保證其精度和可靠性。3.現(xiàn)場檢查到達(dá)檢驗現(xiàn)場后，對腳手架的搭設(shè)環(huán)境進行檢查，確保周邊無障礙物、無影響腳手架安全的因素，如架空線路、地下管線等。檢查腳手架的基礎(chǔ)是否堅實、平整，有無沉降、開裂等現(xiàn)象，基礎(chǔ)的排水設(shè)施是否暢通。四、構(gòu)配件檢驗1.立桿檢驗外觀檢查：立桿表面應(yīng)平整，無裂縫、砂眼、結(jié)疤、折疊等缺陷，不得有銹蝕現(xiàn)象，如有輕微銹蝕，應(yīng)檢查銹蝕深度是否超過規(guī)定值。立桿的長度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差控制在±20mm以內(nèi)。立桿的兩端面應(yīng)平整，與軸線垂直，垂直度偏差不得超過0.5mm。尺寸測量：使用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等工具測量立桿的外徑、壁厚。外徑允許偏差應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi)，壁厚允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查立桿上的連接盤的間距是否均勻，偏差不得超過±1mm。連接盤的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，使用游標(biāo)卡尺測量，偏差不得超過±0.3mm。焊接質(zhì)量檢查：采用焊縫探傷儀檢查立桿與連接盤的焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫的高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，高度偏差不得超過±1mm，寬度偏差不得超過±2mm。2.水平桿檢驗外觀檢查：水平桿表面應(yīng)光滑，無明顯變形、損傷，兩端插頭應(yīng)完整、無損壞。水平桿的長度偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)。尺寸測量：測量水平桿的外徑、壁厚，外徑允許偏差為±0.5mm，壁厚允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查水平桿插頭的尺寸，插頭的長度、外徑等應(yīng)與立桿連接盤的插孔相匹配，偏差不得超過±0.3mm。連接性能檢查：將水平桿插頭插入立桿連接盤的插孔，用手轉(zhuǎn)動水平桿，應(yīng)無明顯松動現(xiàn)象。使用扭矩扳手檢查水平桿與立桿的連接扭矩，連接扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不小于40N·m。3.斜桿檢驗外觀檢查：斜桿表面應(yīng)無裂縫、變形，兩端的接頭應(yīng)牢固、無松動。斜桿的長度偏差應(yīng)控制在±15mm以內(nèi)。尺寸測量：測量斜桿的外徑、壁厚，外徑允許偏差為±0.5mm，壁厚允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查斜桿接頭的尺寸和角度，接頭尺寸應(yīng)與立桿、水平桿的連接部位相匹配，角度偏差不得超過±1°。連接質(zhì)量檢查：將斜桿與立桿、水平桿連接牢固，檢查連接部位的焊縫質(zhì)量，焊縫應(yīng)無缺陷，連接強度應(yīng)符合設(shè)計要求。使用扭矩扳手檢查斜桿與立桿、水平桿的連接扭矩，連接扭矩應(yīng)不小于40N·m。4.可調(diào)底座和可調(diào)托座檢驗外觀檢查：可調(diào)底座和可調(diào)托座的絲桿應(yīng)無彎曲、變形，表面應(yīng)光滑，無銹蝕現(xiàn)象。螺母應(yīng)能在絲桿上靈活轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象。尺寸測量：測量絲桿的直徑、螺距，直徑允許偏差為±0.5mm，螺距允許偏差為±0.1mm。檢查可調(diào)底座和可調(diào)托座的底板尺寸，底板的長度、寬度偏差不得超過±5mm，厚度偏差不得超過±1mm。承載能力檢查：對可調(diào)底座和可調(diào)托座進行加載試驗，按照設(shè)計承載能力的1.2倍進行加載，加載時間不少于10min，觀察絲桿、螺母、底板等部位有無變形、開裂等現(xiàn)象，卸載后絲桿的變形量不得超過0.2mm。五、整體架體檢驗1.架體搭設(shè)檢查立桿垂直度：使用經(jīng)緯儀或吊線墜的方法檢查立桿的垂直度，立桿的垂直偏差不得超過架體高度的1/500，且最大偏差不得超過50mm。在架體的不同部位選取多個檢測點進行測量，確保立桿垂直度符合要求。水平桿步距和立桿間距：用鋼卷尺測量水平桿的步距和立桿的間距，步距和間距應(yīng)符合施工方案的設(shè)計要求，偏差不得超過±20mm。檢查同一排立桿的縱向偏差，偏差不得超過±50mm。連墻件設(shè)置：檢查連墻件的數(shù)量、位置、連接方式是否符合施工方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。連墻件應(yīng)牢固可靠，與建筑物的連接應(yīng)緊密，不得有松動、變形現(xiàn)象。連墻件的水平間距不宜大于6m，垂直間距不宜大于4m。2.架體穩(wěn)定性檢查搖晃試驗：在架體的不同部位施加水平推力，觀察架體的搖晃情況。架體應(yīng)無明顯的晃動和位移，搖晃幅度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。節(jié)點連接檢查：檢查架體各節(jié)點的連接是否緊密，扣件是否擰緊，插銷是否插牢。使用扭矩扳手檢查扣件的擰緊扭矩，擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為4065N·m。剪刀撐設(shè)置：檢查剪刀撐的設(shè)置是否符合要求，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角宜為45°60°。剪刀撐的桿件連接應(yīng)牢固，搭接長度不得小于1m，且應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。3.防護設(shè)施檢查腳手板鋪設(shè)：腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，與水平桿的連接應(yīng)牢固，不得有探頭板。腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合要求，厚度不得小于50mm，板面上應(yīng)有防滑措施。欄桿和擋腳板設(shè)置：架體外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿和擋腳板，防護欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，擋腳板高度不應(yīng)低于180mm。防護欄桿和擋腳板應(yīng)安裝牢固，無松動、變形現(xiàn)象。安全網(wǎng)掛設(shè)：架體外側(cè)應(yīng)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)繃緊、掛牢，無破損、漏洞現(xiàn)象。安全網(wǎng)的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。六、檢驗記錄與報告1.檢驗記錄檢驗人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確地記錄檢驗過程中的各項數(shù)據(jù)和情況，記錄內(nèi)容應(yīng)包括檢驗項目、檢驗部位、檢驗結(jié)果、存在的問題等。檢驗記錄應(yīng)采用統(tǒng)一的表格形式，字跡清晰、工整，不得隨意涂改。如需要修改，應(yīng)在修改處簽字確認(rèn)。2.檢驗報告編制檢驗結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗記錄編制檢驗報告。檢驗報告應(yīng)包括工程概況、檢驗依據(jù)、檢驗范圍、檢驗方法、檢驗結(jié)果、結(jié)論和建議等內(nèi)容。檢驗報告應(yīng)內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論明確，加蓋檢驗單位的公章和檢驗人員的簽字。3.報告審核與存檔檢驗報告編制完成后，應(yīng)經(jīng)過審核人員的審核，審核人員應(yīng)檢查報告的內(nèi)容是否完整、數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確、結(jié)論是否合理等。審核通過后，檢驗報告應(yīng)及時發(fā)放給委托單位，并進行存檔保存，存檔期限應(yīng)符合相關(guān)檔案管理規(guī)定。七、不合格處理1.構(gòu)配件不合格處理對于檢驗不合格的構(gòu)配件，應(yīng)立即進行標(biāo)識，隔離存放，防止其混入合格構(gòu)配件中繼續(xù)使用。對不合格的構(gòu)配件，應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)或報廢處理。對于輕微缺陷的構(gòu)配件，如表面銹蝕、小面積損傷等，可進行修復(fù)處理，修復(fù)后應(yīng)重新進行檢驗，合格后方可使用。對于存在嚴(yán)重質(zhì)量問題的構(gòu)配件，如裂縫、變形嚴(yán)重等，應(yīng)作報廢處理，并做好記錄。2.架體不合格處理如果架體存在安全隱患或不符合設(shè)計要求，應(yīng)立即停止使用，并下達(dá)整改通知書，要求施工單位限期整改。施工單位應(yīng)根據(jù)整改通知書的要求，制定詳細(xì)的整改方案，明確整改措施、責(zé)任人、整改期限等。在整改過程中，檢驗人員應(yīng)進行跟蹤檢查，確保整改工作按要求進行。整改完成后，施工單位應(yīng)向檢驗單位申請復(fù)查，檢驗單位應(yīng)重新進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。八、安全注意事項1.檢驗人員安全檢驗人員在檢驗過程中應(yīng)佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等。在高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并確保安全帶的固定點牢固可靠。檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，不得隨意攀爬架體，不得在架體上奔跑、跳躍等。2.檢驗設(shè)備安全使用檢驗設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞