PAGE各種機床安全生產(chǎn)制度一、總則1.目的為加強公司各種機床的安全管理，確保操作人員的人身安全和公司財產(chǎn)安全，防止各類機床事故的發(fā)生，特制定本安全生產(chǎn)制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用各種機床設備進行生產(chǎn)加工的部門和人員。3.引用法律法規(guī)及行業(yè)標準本制度依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》以及相關機床行業(yè)安全標準制定。二、機床安全管理職責1.公司管理層職責全面負責公司機床安全生產(chǎn)工作，制定機床安全管理目標和政策。確保機床安全管理所需的資源投入，包括人員培訓、設備維護、安全設施建設等。定期組織召開機床安全工作會議，研究解決機床安全管理中的重大問題。2.安全管理部門職責負責制定和完善機床安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。組織開展機床安全檢查和隱患排查治理工作，對發(fā)現(xiàn)的安全問題及時督促整改。負責機床操作人員的安全培訓和教育工作，建立安全培訓檔案。參與機床事故的調(diào)查處理，分析事故原因，提出防范措施。3.設備管理部門職責負責機床設備的選型、采購、安裝調(diào)試和驗收工作，確保設備符合安全要求。建立機床設備檔案，記錄設備的技術(shù)參數(shù)、維護保養(yǎng)情況等信息。制定機床設備維護保養(yǎng)計劃，組織實施設備的日常維護、定期檢修和預防性維修工作。負責機床設備的報廢鑒定和報廢處理工作。4.生產(chǎn)部門職責負責本部門機床設備的日常管理和使用，確保設備正常運行。組織本部門員工學習機床安全操作規(guī)程，督促員工嚴格遵守操作規(guī)程。配合安全管理部門和設備管理部門做好機床安全檢查和隱患整改工作。5.操作人員職責嚴格遵守機床安全操作規(guī)程，正確操作機床設備。負責機床設備的日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備故障。參加公司組織的機床安全培訓和教育活動，提高安全意識和操作技能。有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，對危及人身安全的緊急情況，有權(quán)停止作業(yè)或采取應急措施后撤離作業(yè)場所。三、機床安全操作規(guī)程1.通用安全要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作資格證書后，方可獨立操作機床。操作前應檢查機床各部位是否正常，防護裝置是否齊全有效，潤滑系統(tǒng)是否良好。工作前應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床。機床運行時，操作人員不得擅自離開崗位，不得進行與操作無關的事情。嚴禁在機床運行時調(diào)整刀具、測量工件尺寸、清理切屑等。機床發(fā)生故障時，應立即停機，切斷電源，并及時報告維修人員。2.各類機床安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程開車前應檢查車床各部位手柄是否處于正確位置，卡盤、尾座等是否夾緊。裝夾工件時，應確保工件裝夾牢固，不得松動。車削時，應根據(jù)工件材料和直徑選擇合適的切削速度和進給量，嚴禁超速切削。車削細長軸時，應使用中心架或跟刀架，防止工件彎曲變形。車削螺紋時，應使用開合螺母，嚴禁用手觸摸螺紋。工作結(jié)束后，應關閉車床電源，清理機床，將各部位手柄置于空檔位置。銑床安全操作規(guī)程開車前應檢查銑床各部位手柄是否處于正確位置，工作臺、主軸等是否正常。裝夾工件時，應使用合適的夾具，確保工件裝夾牢固，不得松動。銑削時，應根據(jù)工件材料和形狀選擇合適的銑刀和切削參數(shù)，嚴禁超速銑削。銑削過程中，不得用手觸摸銑刀和工件，嚴禁用嘴吹切屑。更換銑刀時，應先停機，切斷電源，待銑刀完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進行更換。工作結(jié)束后，應關閉銑床電源，清理機床，將各部位手柄置于空檔位置。鉆床安全操作規(guī)程開車前應檢查鉆床各部位手柄是否處于正確位置，主軸、進給箱等是否正常。裝夾工件時，應使用合適的夾具，確保工件裝夾牢固，不得松動。鉆孔時，應根據(jù)工件材料和直徑選擇合適的鉆頭和切削參數(shù)，嚴禁超速鉆孔。鉆孔過程中，不得用手觸摸鉆頭和工件，嚴禁用嘴吹切屑。鉆深孔時，應經(jīng)常退出鉆頭，清除切屑，防止切屑堵塞。工作結(jié)束后，應關閉鉆床電源，清理機床，將各部位手柄置于空檔位置。磨床安全操作規(guī)程開車前應檢查磨床各部位手柄是否處于正確位置，砂輪、主軸等是否正常。安裝砂輪時，應檢查砂輪是否有裂紋、損傷等缺陷，嚴禁使用不合格的砂輪。磨削時，應根據(jù)工件材料和形狀選擇合適的砂輪和磨削參數(shù)，嚴禁超速磨削。磨削過程中，不得用手觸摸砂輪和工件，嚴禁用嘴吹切屑。調(diào)整砂輪架時，應先停機，切斷電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進行調(diào)整。工作結(jié)束后，應關閉磨床電源，清理機床，將各部位手柄置于空檔位置。四、機床維護保養(yǎng)制度1.日常維護保養(yǎng)操作人員每天工作前應對機床進行檢查，包括設備外觀、各部位連接、潤滑系統(tǒng)、防護裝置等，確保機床正常運行。操作人員應按照機床操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當造成設備損壞。工作結(jié)束后，操作人員應清理機床，清除切屑、油污等雜物，保持機床整潔。2.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員配合，每月進行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括：對機床進行全面清洗，檢查各部位磨損情況，調(diào)整各部位間隙，檢查和更換潤滑油，檢查電器系統(tǒng)等。一級保養(yǎng)后，應填寫保養(yǎng)記錄，由操作人員和維修人員簽字確認。3.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括：對機床進行解體檢查，修復或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整機床精度，修復電器系統(tǒng)故障等。二級保養(yǎng)后，應填寫保養(yǎng)記錄，由維修人員和操作人員簽字確認。4.定期檢修設備管理部門應根據(jù)機床的使用情況和運行狀況，制定定期檢修計劃，每年進行一次。定期檢修內(nèi)容包括：對機床進行全面檢查和測試，對關鍵零部件進行探傷檢測，對電氣系統(tǒng)進行全面檢查和維護等。定期檢修后，應填寫檢修記錄，由檢修人員和設備管理部門負責人簽字確認。5.預防性維修設備管理部門應根據(jù)機床的運行數(shù)據(jù)和故障記錄，分析機床的故障規(guī)律，制定預防性維修計劃。預防性維修內(nèi)容包括：對機床進行定期檢查和維護，更換磨損的零部件，調(diào)整機床精度等。預防性維修后，應填寫維修記錄，由維修人員和設備管理部門負責人簽字確認。五、機床安全檢查制度1.日常檢查操作人員每天工作前應對機床進行檢查，包括設備外觀、各部位連接、潤滑系統(tǒng)、防護裝置等，確保機床正常運行。安全管理部門和生產(chǎn)部門應定期對機床進行日常檢查，檢查內(nèi)容包括安全操作規(guī)程執(zhí)行情況、設備運行狀況、安全防護裝置是否完好等。2.定期檢查設備管理部門每月應對機床進行一次定期檢查，檢查內(nèi)容包括設備的技術(shù)狀況、維護保養(yǎng)情況、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。安全管理部門每季度應對機床進行一次定期檢查，檢查內(nèi)容包括安全管理制度執(zhí)行情況、安全防護裝置是否完好、操作人員安全培訓情況等。3.專項檢查公司應根據(jù)季節(jié)特點、生產(chǎn)任務等情況，組織開展機床專項安全檢查。專項檢查內(nèi)容包括：防火、防爆、防汛、防雷、防靜電等安全措施落實情況，以及特殊時期的安全保障措施等。4.隱患排查治理安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應立即下達隱患整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整改責任人應按照整改通知書的要求，及時組織整改，確保隱患得到消除。安全管理部門應對隱患整改情況進行跟蹤檢查，對整改不力的單位和個人進行嚴肅處理。六、機床事故應急預案1.應急組織機構(gòu)及職責成立機床事故應急救援指揮小組，由公司總經(jīng)理擔任組長，安全管理部門、設備管理部門、生產(chǎn)部門等相關部門負責人為成員。應急救援指揮小組職責：負責制定和修訂機床事故應急預案；組織指揮機床事故應急救援工作；協(xié)調(diào)解決應急救援工作中的重大問題；負責向上級主管部門報告事故情況等。2.應急救援程序機床事故發(fā)生后，操作人員應立即停機，切斷電源，并及時報告本部門負責人。本部門負責人接到報告后，應立即報告安全管理部門和公司應急救援指揮小組。應急救援指揮小組接到報告后，應立即啟動應急預案，組織應急救援人員趕赴事故現(xiàn)場。應急救援人員到達事故現(xiàn)場后，應迅速采取措施，搶救受傷人員，保護事故現(xiàn)場，防止事故擴大。安全管理部門應及時向上級主管部門報告事故情況，并配合有關部門進行事故調(diào)查處理。3.應急救援物資保障公司應配備必要的應急救援物資，如滅火器、急救箱、擔架、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保物資完好有效。設備管理部門應建立應急救援物資臺賬，記錄物資的種類、數(shù)量、存放地點、檢查維護情況等