PAGE生產(chǎn)過程工藝安全管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)過程工藝安全管理，消除工藝過程中的安全隱患，預防和減少事故發(fā)生，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)工藝過程的部門、車間及相關人員。（三）引用法律法規(guī)及行業(yè)標準1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《危險化學品安全管理條例》3.《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》4.《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》5.其他相關法律法規(guī)及行業(yè)標準（四）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，確保生產(chǎn)工藝過程安全可靠。2.預防為主原則：采取有效的預防措施，防止事故的發(fā)生。3.綜合治理原則：運用多種手段，綜合管理生產(chǎn)工藝安全。二、工藝安全管理職責（一）公司管理層職責1.負責審批工藝安全管理制度、操作規(guī)程等文件。2.提供工藝安全管理所需的資源，包括人力、物力、財力等。3.定期召開工藝安全管理會議，研究解決工藝安全管理中的重大問題。（二）安全管理部門職責1.負責工藝安全管理制度的制定、修訂和監(jiān)督執(zhí)行。2.組織開展工藝安全培訓、教育和宣傳工作。3.定期對生產(chǎn)工藝過程進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.參與工藝變更的安全審查，負責安全措施的落實。5.負責事故的調(diào)查處理，分析事故原因，提出改進措施。（三）生產(chǎn)部門職責1.嚴格執(zhí)行工藝安全管理制度和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)工藝過程安全運行。2.負責本部門工藝設備的日常維護保養(yǎng)，保證設備正常運行。3.及時向安全管理部門報告工藝過程中的異常情況和安全隱患。4.配合安全管理部門開展工藝安全培訓和應急演練。（四）技術部門職責1.負責工藝技術的研發(fā)和改進，確保工藝安全可靠。2.參與工藝變更的技術審查，提供技術支持。3.對工藝安全事故進行技術分析，提出技術改進措施。（五）設備管理部門職責1.負責工藝設備的選型、采購、安裝和調(diào)試，確保設備符合工藝安全要求。2.制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)，保證設備安全運行。3.負責設備的更新改造，提高設備的安全性和可靠性。4.參與工藝變更的設備審查，負責設備方面的安全措施落實。（六）員工職責1.認真學習工藝安全知識，掌握操作規(guī)程，嚴格遵守工藝安全管理制度。2.正確操作工藝設備，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作規(guī)程。3.發(fā)現(xiàn)工藝過程中的安全隱患及時報告，并積極參與隱患整改。4.參加工藝安全培訓和應急演練，提高自身安全意識和應急能力。三、工藝安全管理程序（一）工藝設計與選型1.工藝設計應符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準要求，充分考慮安全因素。2.工藝設備的選型應選用安全可靠、技術先進、便于操作和維護的設備。3.工藝設計文件應包括工藝流程、工藝參數(shù)、安全技術措施等內(nèi)容，并經(jīng)相關部門審核批準。（二）操作規(guī)程制定1.操作規(guī)程應根據(jù)工藝設計文件和設備說明書制定，明確操作步驟、工藝參數(shù)控制范圍、安全注意事項等。2.操作規(guī)程應定期進行修訂，確保其有效性和適應性。3.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序。（三）工藝安全培訓1.新員工入職時應進行工藝安全培訓，培訓內(nèi)容包括工藝安全知識、操作規(guī)程、事故案例分析等。2.定期對員工進行工藝安全再培訓，提高員工的安全意識和操作技能。3.培訓應做好記錄，培訓效果應進行評估。（四）工藝安全檢查1.安全管理部門應定期組織對生產(chǎn)工藝過程進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括工藝設備運行狀況、工藝參數(shù)控制、安全設施完好情況等。2.生產(chǎn)部門應每天對本部門的工藝過程進行自查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時下達整改通知，明確整改責任人、整改期限和整改措施。（五）工藝變更管理1.工藝變更包括工藝技術變更、工藝設備變更、工藝參數(shù)變更等。2.工藝變更前應進行風險評估，制定相應的安全措施。3.工藝變更應經(jīng)相關部門審核批準，變更后應及時對操作規(guī)程等文件進行修訂。（六）應急管理1.根據(jù)工藝特點制定應急預案，包括火災、爆炸、泄漏等事故的應急處置措施。2.定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力。3.應急救援物資應配備齊全，并定期進行檢查和維護。四、工藝設備安全管理（一）設備選型與采購1.工藝設備的選型應符合工藝安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型設備。2.設備采購應選擇具有良好信譽的供應商，確保設備質(zhì)量可靠。3.設備采購合同應明確設備的安全技術要求、售后服務等內(nèi)容。（二）設備安裝與調(diào)試1.設備安裝應按照設計要求和安裝說明書進行，確保設備安裝牢固、運行平穩(wěn)。2.設備調(diào)試應在專業(yè)人員的指導下進行，調(diào)試合格后方可投入使用。3.設備安裝調(diào)試過程中應做好記錄，包括設備型號、安裝位置、調(diào)試參數(shù)等。（三）設備維護保養(yǎng)1.制定設備維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)內(nèi)容、周期和責任人。2.設備維護保養(yǎng)應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保設備正常運行。3.定期對設備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和消除設備故障和隱患。（四）設備更新改造1.根據(jù)工藝發(fā)展和安全要求，及時對設備進行更新改造。2.設備更新改造應進行技術經(jīng)濟論證，確保改造后的設備安全可靠、性能優(yōu)良。3.設備更新改造后應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。（五）設備報廢管理1.設備達到報廢條件時，應及時辦理報廢手續(xù)。2.報廢設備應進行妥善處理，防止造成環(huán)境污染和安全事故。3.設備報廢處理情況應進行記錄。五、工藝安全風險評估與控制（一）風險評估1.定期對生產(chǎn)工藝過程進行風險評估，識別潛在的安全風險。2.風險評估應采用科學的方法，如安全檢查表法、故障模式與影響分析等。3.風險評估結(jié)果應形成報告，明確風險等級和風險控制措施。（二）風險控制1.根據(jù)風險評估結(jié)果，制定相應的風險控制措施，包括工程技術措施、管理措施、教育措施和應急措施等。2.風險控制措施應明確責任部門和責任人，確保措施的有效實施。3.定期對風險控制措施的實施效果進行評估，及時調(diào)整和完善風險控制措施。六、工藝安全事故管理（一）事故報告1.發(fā)生工藝安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本部門負責人。2.部門負責人接到報告后，應當于1小時內(nèi)向公司安全管理部門和公司主要負責人報告。3.安全管理部門接到報告后，應當立即報告當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和其他有關部門。（二）事故調(diào)查1.事故發(fā)生后，公司應成立事故調(diào)查組，負責事故的調(diào)查處理。2.事故調(diào)查組應查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟損失等。3.事故調(diào)查組應分析事故的直接原因和間接原因，認定事故的性質(zhì)和責任。（三）事故處理1.根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，對事故責任單位和責任人進行處理。2.事故處理應堅持“四不放過”原則，即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。3.對事故造成的損失進行評估，制定賠償方案，及時進行賠償。（四）事故整改1