PAGE生產(chǎn)過(guò)程檢查制度一、總則（一）目的為確保公司生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，特制定本生產(chǎn)過(guò)程檢查制度。本制度旨在加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行，維護(hù)公司及客戶(hù)的利益。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程檢查活動(dòng)，涵蓋原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，涉及公司內(nèi)參與生產(chǎn)活動(dòng)的所有部門(mén)和人員，包括生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量控制部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)等。（三）基本原則1.依法合規(guī)原則：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)過(guò)程合法合規(guī)。2.全面覆蓋原則：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位、各類(lèi)設(shè)備及物料進(jìn)行全面檢查，不留死角。3.預(yù)防為主原則：注重事前預(yù)防，通過(guò)加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并采取措施加以解決，避免問(wèn)題擴(kuò)大化。4.客觀(guān)公正原則：檢查人員應(yīng)秉持客觀(guān)公正的態(tài)度，依據(jù)既定標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行檢查，確保檢查結(jié)果真實(shí)可靠。5.持續(xù)改進(jìn)原則：根據(jù)檢查結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷完善生產(chǎn)過(guò)程控制措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理水平。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門(mén)1.負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。2.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)試等工作，填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)記錄。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通無(wú)阻，及時(shí)清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物。4.配合質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，提供必要的協(xié)助和信息。5.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，并向上級(jí)報(bào)告，采取臨時(shí)措施防止問(wèn)題進(jìn)一步惡化。（二）質(zhì)量控制部門(mén)1.制定和完善生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，確保檢驗(yàn)工作的科學(xué)性和規(guī)范性。2.負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)判定產(chǎn)品是否合格，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。3.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和調(diào)查，查找原因，提出改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。4.定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖表，如合格率趨勢(shì)圖、不良品分布直方圖等，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。5.組織開(kāi)展質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和檢驗(yàn)技能。（三）采購(gòu)部門(mén)1.負(fù)責(zé)選擇合格的原材料供應(yīng)商，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理，確保所采購(gòu)的原材料符合質(zhì)量要求。2.在采購(gòu)合同中明確質(zhì)量條款，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量合格證明文件，對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行初步檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。3.及時(shí)向質(zhì)量控制部門(mén)通報(bào)原材料的采購(gòu)情況和質(zhì)量信息，配合質(zhì)量控制部門(mén)對(duì)原材料質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。（四）倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)1.負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的出入庫(kù)管理，建立詳細(xì)的庫(kù)存臺(tái)賬，記錄物資的收發(fā)存情況。2.按照規(guī)定的存儲(chǔ)條件對(duì)物資進(jìn)行保管，確保物資不受損壞、變質(zhì)，定期對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，做到賬實(shí)相符。3.在物資出入庫(kù)時(shí)，配合質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)工作，對(duì)不合格物資及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止誤用。（五）其他部門(mén)各部門(mén)應(yīng)按照本制度的要求，做好與生產(chǎn)過(guò)程檢查相關(guān)的配合工作，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。例如，研發(fā)部門(mén)應(yīng)提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件和技術(shù)要求，為生產(chǎn)和檢驗(yàn)提供依據(jù)；人力資源部門(mén)應(yīng)合理安排人員培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程檢查的需求等。三、生產(chǎn)前檢查（一）人員準(zhǔn)備1.生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，具備相應(yīng)的技能和資質(zhì)。培訓(xùn)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。2.生產(chǎn)人員在上崗前應(yīng)進(jìn)行健康檢查，確保身體健康，符合崗位要求?；加袀魅静　⑵つw病等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的疾病人員不得從事直接接觸產(chǎn)品的工作。3.生產(chǎn)人員應(yīng)穿戴符合要求的工作服、工作帽、口罩、手套等防護(hù)用品，保持個(gè)人衛(wèi)生，避免對(duì)產(chǎn)品造成污染。（二）設(shè)備與工具檢查1.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。在每次生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、安全防護(hù)裝置等，檢查合格后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。2.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具、量具、模具等進(jìn)行檢查，確保其精度和性能符合要求，無(wú)損壞、變形等情況。工具、量具應(yīng)定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)記錄應(yīng)完整準(zhǔn)確。3.檢查設(shè)備和工具的標(biāo)識(shí)是否清晰準(zhǔn)確，包括設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，以便于識(shí)別和管理。（三）原材料與輔料檢查1.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)確保所采購(gòu)的原材料和輔料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，并提供質(zhì)量合格證明文件。原材料和輔料到貨后，倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量控制部門(mén)按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)原材料和輔料進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀(guān)、尺寸、理化性能等方面的檢查。檢驗(yàn)合格的原材料和輔料方可辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行處理。3.對(duì)入庫(kù)的原材料和輔料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理，注明名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息，便于識(shí)別和追溯。不同批次、不同規(guī)格的原材料和輔料應(yīng)分開(kāi)存放，并有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí)。（四）文件資料檢查1.生產(chǎn)前應(yīng)確保生產(chǎn)所需的文件資料齊全、準(zhǔn)確，包括生產(chǎn)工藝文件、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、原材料檢驗(yàn)報(bào)告等。2.生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照文件要求進(jìn)行生產(chǎn)操作。質(zhì)量控制人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.對(duì)文件資料的發(fā)放、使用、回收等過(guò)程進(jìn)行記錄，保證文件資料的完整性和可追溯性。文件資料應(yīng)妥善保管，防止丟失、損壞或篡改。四、生產(chǎn)過(guò)程中檢查（一）首件檢驗(yàn)1.在每批產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件加工，并將首件產(chǎn)品提交給質(zhì)量控制人員進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量控制人員按照首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，包括外觀(guān)、尺寸、性能、裝配等方面，確保首件產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.首件檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)批量生產(chǎn)，首件檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)，包括產(chǎn)品型號(hào)、批次、首件編號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，并存檔保存。如首件檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因，采取糾正措施，重新進(jìn)行首件檢驗(yàn)，直至合格為止。（二）巡檢1.質(zhì)量控制人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，巡檢頻率根據(jù)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品特點(diǎn)確定，一般每[X]小時(shí)進(jìn)行一次巡檢。2.巡檢內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、人員操作規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等方面。檢查生產(chǎn)人員是否按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，設(shè)備是否正常運(yùn)行，有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，產(chǎn)品是否存在質(zhì)量問(wèn)題，如外觀(guān)缺陷、尺寸偏差、性能不符合要求等。3.巡檢人員應(yīng)填寫(xiě)巡檢記錄，記錄巡檢時(shí)間、巡檢部位、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況等信息。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行整改，跟蹤整改效果，確保問(wèn)題得到徹底解決。（三）半成品檢驗(yàn)1.在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)半成品流轉(zhuǎn)到下一工序前，應(yīng)由質(zhì)量控制人員進(jìn)行半成品檢驗(yàn)。2.半成品檢驗(yàn)按照半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)半成品的特性和后續(xù)工序的要求確定，一般包括外觀(guān)、尺寸、性能等方面。3.檢驗(yàn)合格的半成品方可轉(zhuǎn)入下一工序，不合格的半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止誤用。對(duì)不合格半成品應(yīng)進(jìn)行分析，查找原因，采取相應(yīng)的糾正措施，重新檢驗(yàn)合格后方可使用。（四）關(guān)鍵工序與特殊過(guò)程控制1.識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，如焊接、熱處理、注塑成型等，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。2.針對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，制定專(zhuān)門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量控制措施，明確操作方法、工藝參數(shù)、質(zhì)量要求等內(nèi)容。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，質(zhì)量控制人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的檢驗(yàn)和監(jiān)督。3.對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程所使用的設(shè)備、工藝裝備、測(cè)量?jī)x器等進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)和校準(zhǔn)，確保其精度和性能符合要求。對(duì)從事關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程操作的人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（五）環(huán)境檢查1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件應(yīng)符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，如溫度、濕度、潔凈度等。質(zhì)量控制人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢查，確保環(huán)境條件滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。2.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水等污染物應(yīng)進(jìn)行有效處理，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃和消毒，防止交叉污染。3.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝要求，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的溫濕度、潔凈度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄，發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。五、生產(chǎn)后檢查（一）成品檢驗(yàn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行成品檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)涵蓋產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性，包括外觀(guān)、尺寸、性能、包裝等方面。2.質(zhì)量控制人員采用抽樣檢驗(yàn)或全數(shù)檢驗(yàn)的方式對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)合格的成品方可辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。3.成品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)，包括產(chǎn)品型號(hào)、批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，并存檔保存。對(duì)成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行分析，查找原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止問(wèn)題再次出現(xiàn)。（二）包裝檢查1.成品包裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不受損壞。質(zhì)量控制人員應(yīng)對(duì)成品包裝進(jìn)行檢查，包括包裝材料、包裝方式、標(biāo)識(shí)等方面。2.檢查包裝材料的質(zhì)量是否符合要求，包裝方式是否正確，標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確、完整。包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠(chǎng)家、警示標(biāo)志等內(nèi)容。3.對(duì)包裝檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行整改，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量符合要求。（三）生產(chǎn)記錄與文件歸檔1.生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、原材料出入庫(kù)記錄等。生產(chǎn)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，不得隨意涂改。2.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行整理和歸檔，保存期限按照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)記錄是生產(chǎn)過(guò)程的重要憑證，應(yīng)妥善保管，便于查詢(xún)和追溯。3.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的文件資料，如生產(chǎn)工藝文件、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行整理和歸檔，確保文件資料的完整性和可追溯性。文件資料應(yīng)分類(lèi)存放，便于查找和使用。六、不合格品控制（一）不合格品的識(shí)別與標(biāo)識(shí)1.在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量控制人員通過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)等手段識(shí)別出的不合格品，應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止不合格品與合格品混淆。2.不合格品的標(biāo)識(shí)方式可采用標(biāo)簽、色標(biāo)、區(qū)域隔離等方式，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、批次、不合格情況說(shuō)明等信息。3.對(duì)不合格品應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，確保在后續(xù)處理過(guò)程中易于識(shí)別和追溯。（二）不合格品的評(píng)審與處置1.質(zhì)量控制部門(mén)組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、產(chǎn)生原因、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的影響等方面。2.根據(jù)評(píng)審結(jié)果，確定不合格品的處置方式，處置方式一般包括返工、返修、降級(jí)使用、報(bào)廢等。返工是指對(duì)不合格品進(jìn)行重新加工，使其符合質(zhì)量要求；返修是指對(duì)不合格品進(jìn)行局部修復(fù)，使其能夠滿(mǎn)足使用要求；降級(jí)使用是指將不合格品降低等級(jí)使用；報(bào)廢是指對(duì)無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后仍不符合質(zhì)量要求的不合格品進(jìn)行報(bào)廢處理。3.對(duì)不合格品的處置過(guò)程應(yīng)進(jìn)行記錄，記錄內(nèi)容包括不合格品的編號(hào)、型號(hào)、批次、不合格情況、評(píng)審結(jié)果、處置方式、處置時(shí)間、處置人員等信息，并存檔保存。（三）不合格品的原因分析與改進(jìn)措施1.對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，查找導(dǎo)致不合格品出現(xiàn)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面的因素。2.根據(jù)原因分析結(jié)果，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。改進(jìn)措施應(yīng)明確責(zé)任部門(mén)、責(zé)任人、完成時(shí)間等要求，并跟蹤改進(jìn)效果。3.定期對(duì)不合格品的情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制不合格品率趨勢(shì)圖、不合格品分布直方圖等，找出不合格品產(chǎn)生的規(guī)律和趨勢(shì)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。七、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析（一）質(zhì)量數(shù)據(jù)收集1.質(zhì)量控制部門(mén)負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括原材料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、半成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、不合格品數(shù)據(jù)等。2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，采用適當(dāng)?shù)姆椒ê凸ぞ哌M(jìn)行記錄，如檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量記錄表格、電子數(shù)據(jù)記錄等。3.對(duì)收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)整理，便于后續(xù)的統(tǒng)計(jì)分析工作。（二）質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方法1.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，常用的統(tǒng)計(jì)分析方法包括排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖等。2.通過(guò)排列圖找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，確定質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)項(xiàng)目；利用因果圖分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行全面分析；繪制直方圖觀(guān)察產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布情況，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定；使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)；通過(guò)散布圖分析兩個(gè)變量之間的關(guān)系，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。3.根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)措施，采取有效的措施解決質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。（三）質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告1.定期對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告。質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告應(yīng)包括質(zhì)量指標(biāo)完成情況、質(zhì)量問(wèn)題分析、改進(jìn)措施及效果跟蹤等內(nèi)容。2.質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給公司管理層和相關(guān)部門(mén)，為公司的質(zhì)量決策提供依據(jù)。公司管理層應(yīng)根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告的內(nèi)容，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行指導(dǎo)和決策，推動(dòng)公司質(zhì)量水平的不斷提高。3.對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)告中提出的質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)措施，相關(guān)部門(mén)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，跟蹤改進(jìn)效果，確保質(zhì)量問(wèn)題得到有效解決，質(zhì)