機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)盧秉恒答案

姓名：__________考號(hào)：__________一、單選題(共10題)1.金屬切削過程中，切削力與哪個(gè)因素的關(guān)系最密切？()A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削液2.下列哪種加工方法屬于特種加工？()A.鉆孔B.銑削C.電火花線切割D.車削3.在機(jī)械加工中，什么是定位精度？()A.工件加工后尺寸的精確度B.工件加工后表面的粗糙度C.工件加工后相互位置的準(zhǔn)確性D.工件加工后的耐磨性4.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，什么是機(jī)械強(qiáng)度？()A.材料的抗拉強(qiáng)度B.機(jī)器的可靠性C.機(jī)器的耐久性D.機(jī)器承受載荷的能力5.下列哪種材料屬于非金屬材料？()A.鋼鐵B.鋁合金C.不銹鋼D.玻璃6.在機(jī)械加工中，什么是加工硬化？()A.材料加工后硬度提高B.材料加工后強(qiáng)度提高C.材料加工后韌性提高D.材料加工后疲勞極限提高7.在金屬切削過程中，切削溫度的主要來源是什么？()A.切削工具與工件的摩擦B.切屑與工件的摩擦C.切屑與切削工具的摩擦D.切削液與工件的摩擦8.下列哪種加工方法可以用于精密加工？()A.普通車削B.普通銑削C.數(shù)控車削D.數(shù)控銑削9.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，什么是公差？()A.工件加工后的尺寸精度B.工件加工后的形狀精度C.工件加工后相互位置的精度D.工件加工后的表面粗糙度10.在金屬切削過程中，切削速度越高，切削力會(huì)怎樣變化？()A.逐漸增大B.逐漸減小C.先增大后減小D.先減小后增大二、多選題(共5題)11.金屬切削加工中，影響切削力的主要因素有哪些？()A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削液E.切削工具的材料12.在機(jī)械設(shè)計(jì)中選擇合適的材料時(shí)，需要考慮哪些因素？()A.使用條件B.成本C.加工工藝D.美觀性E.環(huán)境保護(hù)13.機(jī)械加工中的精度和表面粗糙度分別指什么？()A.精度指加工后尺寸的準(zhǔn)確度B.精度指加工后相互位置的準(zhǔn)確性C.表面粗糙度指加工表面的不平整度D.表面粗糙度指加工表面的光潔度E.表面粗糙度指加工表面的硬度14.下列哪些屬于特種加工方法？()A.電火花線切割B.數(shù)控加工C.激光切割D.磨削E.超聲波加工15.在機(jī)械制造中，金屬切削加工和金屬熱處理的目的分別是什么？()A.金屬切削加工提高工件的精度和表面質(zhì)量B.金屬熱處理提高材料的力學(xué)性能C.金屬切削加工降低材料的成本D.金屬熱處理增加材料的強(qiáng)度E.金屬切削加工減少材料的重量三、填空題(共5題)16.金屬切削加工中，切削層在切削刃上的最大厚度稱為______。17.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，為了提高材料的強(qiáng)度和硬度，常常采用______方法。18.在金屬切削過程中，切削速度是指______。19.機(jī)械加工中，保證工件各表面之間相互位置的準(zhǔn)確性稱為______。20.在金屬切削加工中，為了減小切削力，通常采用______來降低切削溫度。四、判斷題(共5題)21.金屬切削加工中，切削速度越高，切削溫度越高。()A.正確B.錯(cuò)誤22.金屬熱處理過程中，淬火工藝會(huì)使材料變軟。()A.正確B.錯(cuò)誤23.在機(jī)械加工中，所有表面粗糙度的度量都使用相同的標(biāo)準(zhǔn)。()A.正確B.錯(cuò)誤24.數(shù)控機(jī)床的加工精度比普通機(jī)床更高。()A.正確B.錯(cuò)誤25.機(jī)械設(shè)計(jì)中，公差越小，加工成本越高。()A.正確B.錯(cuò)誤五、簡單題(共5題)26.什么是金屬切削加工中的切削力？它受哪些因素影響？27.簡述金屬熱處理中退火工藝的作用。28.什么是機(jī)械加工中的定位精度？它與哪些因素有關(guān)？29.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比有哪些主要優(yōu)點(diǎn)？30.在金屬切削加工中，為什么切削液的使用非常重要？

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)盧秉恒答案一、單選題(共10題)1.【答案】C【解析】切削力與背吃刀量成正比關(guān)系，即背吃刀量越大，切削力越大。2.【答案】C【解析】電火花線切割屬于特種加工，是利用電火花對(duì)材料進(jìn)行切割的一種加工方法。3.【答案】C【解析】定位精度是指工件加工后相互位置的準(zhǔn)確性，即各加工表面之間的相對(duì)位置精度。4.【答案】D【解析】機(jī)械強(qiáng)度是指機(jī)器或結(jié)構(gòu)承受載荷的能力，即材料或結(jié)構(gòu)抵抗破壞的能力。5.【答案】D【解析】玻璃屬于非金屬材料，而鋼鐵、鋁合金、不銹鋼都屬于金屬材料。6.【答案】A【解析】加工硬化是指材料在加工過程中，由于塑性變形使材料內(nèi)部晶格畸變，導(dǎo)致硬度提高的現(xiàn)象。7.【答案】A【解析】切削溫度的主要來源是切削工具與工件的摩擦產(chǎn)生的熱量。8.【答案】C【解析】數(shù)控車削可以精確控制加工過程，提高加工精度，適用于精密加工。9.【答案】A【解析】公差是指允許的尺寸變動(dòng)量，是工件加工后的尺寸精度的一種表達(dá)方式。10.【答案】B【解析】切削速度越高，切削力會(huì)逐漸減小，因?yàn)榍邢魉俣鹊脑黾涌梢越档颓邢鳒囟?，減小切削力。二、多選題(共5題)11.【答案】ABCE【解析】切削力受切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量、切削液和切削工具材料等因素影響。切削速度越高，切削力越??；進(jìn)給量和背吃刀量增加，切削力增大；切削液有冷卻和潤滑作用，可以減小切削力；切削工具材料的硬度越高，切削力越小。12.【答案】ABCE【解析】選擇機(jī)械設(shè)計(jì)材料時(shí)，需要考慮使用條件、成本、加工工藝和環(huán)境保護(hù)等因素。使用條件決定材料需具備的性能；成本影響材料的選擇；加工工藝涉及材料的可加工性；環(huán)境保護(hù)關(guān)注材料對(duì)環(huán)境的影響。13.【答案】ABCD【解析】精度包括尺寸精度和位置精度，尺寸精度指加工后尺寸的準(zhǔn)確度，位置精度指加工后相互位置的準(zhǔn)確性；表面粗糙度指加工表面的不平整度，通常與光潔度相關(guān)聯(lián)，但不是硬度。14.【答案】ACE【解析】特種加工方法包括電火花線切割、激光切割和超聲波加工等，這些方法適用于常規(guī)切削加工難以完成的場(chǎng)合。數(shù)控加工是一種常規(guī)加工方法，而磨削雖然精度高，但通常不歸類為特種加工。15.【答案】ABD【解析】金屬切削加工的目的是提高工件的精度和表面質(zhì)量，同時(shí)減少材料的重量；金屬熱處理的目的在于提高材料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度和韌性。降低材料的成本和增加材料的重量不是這些加工的主要目的。三、填空題(共5題)16.【答案】背吃刀量【解析】背吃刀量是指在切削過程中，切削層在切削刃上的最大厚度，它是衡量切削深度的一個(gè)重要參數(shù)。17.【答案】熱處理【解析】熱處理是一種通過加熱和冷卻金屬來改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能的工藝方法，可以顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度。18.【答案】工件與刀具之間的相對(duì)速度【解析】切削速度是指工件與刀具之間的相對(duì)速度，它對(duì)切削力、切削溫度和切削效率有重要影響。19.【答案】定位精度【解析】定位精度是指工件加工后各表面之間相互位置的準(zhǔn)確性，是衡量加工精度的重要指標(biāo)之一。20.【答案】切削液【解析】切削液在金屬切削加工中起到冷卻和潤滑的作用，可以降低切削溫度，減小切削力，同時(shí)提高加工表面質(zhì)量。四、判斷題(共5題)21.【答案】正確【解析】切削速度越高，切削區(qū)內(nèi)的摩擦和熱量越大，從而導(dǎo)致切削溫度升高。22.【答案】錯(cuò)誤【解析】淬火是一種快速冷卻的熱處理工藝，它可以使材料的硬度提高，而不是變軟。23.【答案】錯(cuò)誤【解析】不同的表面粗糙度測(cè)量方法有不同的標(biāo)準(zhǔn)，如輪廓法、波紋法等，它們適用于不同的測(cè)量范圍和精度要求。24.【答案】正確【解析】數(shù)控機(jī)床通過計(jì)算機(jī)程序控制加工過程，可以精確控制刀具路徑，因此加工精度通常比普通機(jī)床更高。25.【答案】正確【解析】公差是指允許的尺寸變動(dòng)量，公差越小，加工過程中對(duì)尺寸控制的要求越高，所需的加工設(shè)備和工藝也越復(fù)雜，因此加工成本越高。五、簡答題(共5題)26.【答案】切削力是指切削過程中，刀具與工件之間產(chǎn)生的抵抗切削運(yùn)動(dòng)的力。它受切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量、工件材料、刀具幾何參數(shù)等因素影響?！窘馕觥壳邢髁κ墙饘偾邢骷庸ぶ械幕疚锢砹恐?，了解切削力的產(chǎn)生和影響因素對(duì)于優(yōu)化加工工藝和提高加工效率至關(guān)重要。27.【答案】退火工藝是金屬熱處理的一種基本工藝，其主要作用是降低金屬材料的硬度，改善切削加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，提高金屬的塑性和韌性?！窘馕觥客嘶鸸に囋诮饘贌崽幚碇姓加兄匾匚唬ㄟ^退火處理可以改善金屬材料的性能，為后續(xù)的加工和使用提供良好的基礎(chǔ)。28.【答案】定位精度是指工件加工后各表面之間相互位置的準(zhǔn)確性。它與工件的加工質(zhì)量、定位元件的精度、夾具的設(shè)計(jì)與制造、機(jī)床的精度等因素有關(guān)?！窘馕觥慷ㄎ痪仁呛饬繖C(jī)械加工質(zhì)量的重要指標(biāo)，它直接影響到產(chǎn)品的使用性能和裝配精度。29.【答案】數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，主要優(yōu)點(diǎn)包括加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、