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文檔簡介

PAGE耐火廠安全生產(chǎn)管理制度一、總則1.目的為加強耐火廠安全生產(chǎn)管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障員工生命和財產(chǎn)安全,促進耐火廠持續(xù)健康發(fā)展,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準,制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本廠內(nèi)所有部門、車間、班組及全體員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全管理。3.基本原則安全生產(chǎn)管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持以人為本,強化紅線意識,落實主體責任,實現(xiàn)全過程、全方位安全管理。二、安全生產(chǎn)責任制1.廠級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)職責廠長是本廠安全生產(chǎn)第一責任人,全面負責本廠安全生產(chǎn)工作,組織制定安全生產(chǎn)目標、計劃和措施,確保安全生產(chǎn)投入的有效實施。副廠長協(xié)助廠長抓好安全生產(chǎn)工作,負責分管領(lǐng)域的安全生產(chǎn)管理,督促落實各項安全措施。2.部門安全生產(chǎn)職責生產(chǎn)部門負責生產(chǎn)過程中的安全管理,合理安排生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)設(shè)備安全運行,組織員工進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。技術(shù)部門負責工藝安全技術(shù)管理,參與安全技術(shù)措施的制定和審核,提供安全技術(shù)支持和指導(dǎo)。質(zhì)量部門負責產(chǎn)品質(zhì)量安全管理,監(jiān)督原材料和產(chǎn)品質(zhì)量,確保符合安全標準。設(shè)備部門負責設(shè)備設(shè)施的安全管理,定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備安全可靠運行。安全管理部門負責本廠安全生產(chǎn)的綜合管理,監(jiān)督檢查各項安全制度的執(zhí)行情況,組織安全檢查和隱患排查治理,協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。人力資源部門負責員工安全培訓(xùn)教育管理,制定培訓(xùn)計劃,組織實施安全培訓(xùn),確保員工具備必要的安全知識和技能。財務(wù)部門負責安全生產(chǎn)費用的預(yù)算、核算和管理,確保安全投入資金的及時足額到位。3.車間、班組安全生產(chǎn)職責車間主任是車間安全生產(chǎn)第一責任人,負責車間的日常安全管理,組織員工遵守安全規(guī)章制度,開展安全檢查和隱患排查治理。班組長負責班組的安全生產(chǎn)工作,帶領(lǐng)組員正確操作設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,及時發(fā)現(xiàn)和報告安全隱患。4.員工安全生產(chǎn)職責遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和本廠安全規(guī)章制度,自覺接受安全培訓(xùn)教育,掌握必要的安全知識和技能。正確佩戴和使用勞動防護用品,愛護安全設(shè)施和設(shè)備。積極參加安全活動,主動提出安全合理化建議,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告并協(xié)助處理。三、安全管理制度1.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度新員工入職必須進行三級安全教育培訓(xùn),即廠級、車間級和班組級安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。定期組織員工進行安全再培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等,提高員工安全意識和操作技能。對特殊工種作業(yè)人員,必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得相應(yīng)資格證書后,方可上崗作業(yè),并定期進行復(fù)審。2.安全生產(chǎn)檢查制度建立定期安全檢查制度,廠級每月至少進行一次全面安全檢查,車間每周進行一次安全檢查,班組每天進行班前、班中、班后安全檢查。安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、安全防護裝置、員工操作行為等,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要立即下達整改通知書,明確整改責任人、整改措施和整改期限,跟蹤督促整改。對重大安全隱患,要實行掛牌督辦,制定專項整改方案,確保隱患得到及時消除。3.安全設(shè)備設(shè)施管理制度建立安全設(shè)備設(shè)施臺賬,詳細記錄設(shè)備設(shè)施的名稱、型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)情況等信息。定期對安全設(shè)備設(shè)施進行維護保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備設(shè)施完好有效,安全防護裝置靈敏可靠。新購置的安全設(shè)備設(shè)施必須符合國家標準和行業(yè)標準,經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。安全設(shè)備設(shè)施的報廢、更新、改造等,必須按規(guī)定程序辦理審批手續(xù)。4.危險作業(yè)管理制度對動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè),必須嚴格執(zhí)行審批制度,辦理危險作業(yè)許可證。危險作業(yè)前,作業(yè)部門要制定詳細的作業(yè)方案和安全措施,經(jīng)相關(guān)部門審核批準后,方可作業(yè)。作業(yè)過程中,要安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)護,確保作業(yè)安全。作業(yè)結(jié)束后,要對作業(yè)現(xiàn)場進行清理和檢查,確認無安全隱患后方可離開。5.勞動防護用品管理制度根據(jù)工作崗位的特點和勞動條件,為員工配備符合國家標準的勞動防護用品,并督促員工正確佩戴和使用。建立勞動防護用品發(fā)放臺賬,記錄員工領(lǐng)取勞動防護用品的種類、數(shù)量、發(fā)放時間等信息。定期對勞動防護用品進行質(zhì)量檢查,確保其質(zhì)量符合要求。對過期、損壞的勞動防護用品,要及時進行更換。6.事故應(yīng)急預(yù)案及演練制度制定完善的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案,包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。定期組織員工進行應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故的應(yīng)急處置,提高員工的應(yīng)急救援能力和自我保護意識。演練結(jié)束后,要對演練效果進行評估,針對演練中存在的問題,及時修訂完善應(yīng)急預(yù)案。四、安全操作規(guī)程1.原料加工安全操作規(guī)程原料裝卸過程中,要嚴格遵守操作規(guī)程,防止粉塵飛揚和物料泄漏。原料破碎、研磨等加工設(shè)備,要定期進行維護保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備正常運行,防止發(fā)生機械傷害事故。加工過程中產(chǎn)生的粉塵,要通過通風除塵系統(tǒng)進行收集處理,確保作業(yè)環(huán)境符合衛(wèi)生標準。2.成型安全操作規(guī)程成型設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,方可上崗作業(yè)。開機前要檢查設(shè)備各部位是否正常,確認無誤后方可啟動設(shè)備。成型過程中,要密切關(guān)注設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理,防止發(fā)生設(shè)備故障和質(zhì)量事故。模具安裝、拆卸時,要嚴格遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生模具損壞和人員傷害事故。3.燒成安全操作規(guī)程燒成窯爐操作人員必須持證上崗,嚴格遵守窯爐操作規(guī)程。點火前要對窯爐進行全面檢查,確保設(shè)備完好,通風系統(tǒng)正常。燒成過程中,要嚴格控制窯爐溫度、壓力、氣氛等參數(shù),防止發(fā)生窯爐倒塌、爆炸等事故。定期對窯爐進行維護保養(yǎng)和檢修,及時更換損壞的耐火材料,確保窯爐安全運行。4.成品檢驗與包裝安全操作規(guī)程成品檢驗人員要嚴格按照檢驗標準進行檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。包裝過程中,要注意防止產(chǎn)品碰撞、損壞,確保包裝牢固、美觀。包裝設(shè)備操作人員要遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生機械傷害和觸電事故。五、安全事故管理1.事故報告與調(diào)查發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報告本部門負責人,部門負責人接到報告后,應(yīng)當于1小時內(nèi)向本廠安全管理部門和廠級領(lǐng)導(dǎo)報告。安全管理部門接到事故報告后,要立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案,組織相關(guān)人員進行救援,并及時向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門報告。事故發(fā)生后,要按照“四不放過”原則(事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過),及時組織事故調(diào)查,查明事故原因,認定事故責任,提出處理意見和防范措施。2.事故處理與整改根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果,對事故責任人進行嚴肅處理,構(gòu)成犯罪的,依法

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