磚混結(jié)構(gòu)建筑模板施工方案示范一、工程概況本項(xiàng)目為[建筑類型]（如住宅、辦公樓），地上[層數(shù)]層，采用磚混結(jié)構(gòu)體系。模板施工主要應(yīng)用于構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板等混凝土構(gòu)件，需結(jié)合砌體墻體的施工進(jìn)度，確保模板支設(shè)與磚砌體施工銜接緊密。由于磚混結(jié)構(gòu)以砌體為主要承重構(gòu)件，混凝土構(gòu)件多為“二次結(jié)構(gòu)”，模板施工需重點(diǎn)控制構(gòu)件尺寸精度、加固穩(wěn)定性及與砌體的貼合度。二、模板選型與設(shè)計(jì)（一）選型依據(jù)結(jié)合工程規(guī)模、工期要求及成本控制，模板選型遵循“經(jīng)濟(jì)適用、周轉(zhuǎn)高效、安全可靠”原則：構(gòu)造柱、圈梁：采用15mm厚木膠合板（或竹膠板），配套50×100mm木方龍骨（間距≤300mm），局部異形部位輔以定型鋼模板，兼顧靈活性與成本。現(xiàn)澆樓板：采用12mm厚覆面竹膠板，龍骨為50×100mm木方（間距≤300mm），支撐體系選用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.8m），滿足大跨度樓板的承載力要求。（二）設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.構(gòu)造柱模板：按柱截面尺寸（如240×240mm、370×370mm）拼裝，模板高度比柱高（含馬牙槎）低20mm，便于混凝土澆筑時(shí)振搗。馬牙槎部位模板采用“L型”拼接，與砌體磚縫貼合處粘貼海綿條，防止漏漿。2.圈梁模板：底模沿墻體預(yù)留的圈梁槽鋪設(shè)，側(cè)模高度同圈梁截面高度（如240mm），外側(cè)用鋼管斜撐（間距≤600mm）加固，與底模拼接處設(shè)企口縫，避免錯(cuò)臺(tái)。3.現(xiàn)澆板模板：支撐體系按“立桿→水平桿→龍骨→模板”分層搭設(shè)，跨度≥4m的板按跨度的1/1000~3/1000起拱（如4m跨度板起拱4~12mm），防止混凝土澆筑后下垂。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：核對(duì)構(gòu)造柱、圈梁的位置、尺寸（含馬牙槎），明確現(xiàn)澆板配筋與起拱要求。方案交底：編制《模板專項(xiàng)施工方案》，經(jīng)監(jiān)理審批后，向施工班組交底（含工藝、質(zhì)量、安全要點(diǎn)）。（二）材料與機(jī)具準(zhǔn)備材料：木膠合板（或竹膠板）、50×100mm木方、Φ48鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓、脫模劑、海綿條等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量（無(wú)破損、變形）。機(jī)具：電鋸、電鉆、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、靠尺（2m）、塞尺等，電動(dòng)工具需經(jīng)漏電檢測(cè)。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，設(shè)置模板加工棚（配備滅火器），材料按“型號(hào)+批次”分類堆放（木模板架空防潮）。砌體施工時(shí)，提前在磚縫中預(yù)埋Φ12短鋼筋（間距≤500mm），作為構(gòu)造柱模板的支撐點(diǎn)。四、施工工藝（一）構(gòu)造柱模板施工1.測(cè)量放線：彈出構(gòu)造柱軸線、邊線（含馬牙槎），用經(jīng)緯儀校核垂直度。2.模板拼裝：按柱截面尺寸裁割模板，用釘子固定在木方龍骨上（龍骨間距≤300mm），形成“U型”或“L型”拼裝單元。3.模板安裝：將拼裝單元就位，與砌體預(yù)埋鋼筋（或木楔）固定，馬牙槎部位模板與磚縫貼合處粘貼海綿條。4.加固驗(yàn)收：采用鋼管抱箍（間距≤500mm）或?qū)菟庸?，用靠尺檢查垂直度（≤6mm）、截面尺寸（+4~-5mm），合格后澆筑混凝土。（二）圈梁模板施工1.彈線定位：在墻體上彈出圈梁底面、頂面標(biāo)高線及軸線，誤差≤3mm。2.底模支設(shè)：沿圈梁槽鋪設(shè)底模，用木方或鋼管支撐（間距≤800mm），水準(zhǔn)儀校核標(biāo)高（誤差≤5mm）。3.側(cè)模安裝：側(cè)模與底模拼接處設(shè)企口縫，外側(cè)用鋼管斜撐（間距≤600mm）加固，拼接縫貼海綿條防漏漿。4.驗(yàn)收：檢查截面尺寸（+4~-5mm）、平整度（≤5mm），確認(rèn)加固牢固后澆筑混凝土。（三）現(xiàn)澆板模板施工1.支撐體系搭設(shè)：立桿底部墊木方（或鋼板），按間距≤1.2m排列，水平桿步距≤1.8m，設(shè)置掃地桿（距地200mm）和剪刀撐（每5跨設(shè)一道）。2.龍骨與模板鋪設(shè)：在水平桿上鋪設(shè)50×100mm木方龍骨（間距≤300mm），調(diào)平后鋪竹膠板，拼接縫≤2mm（用膠帶密封）。3.起拱與驗(yàn)收：跨度≥4m的板按要求起拱，用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高（誤差≤5mm），驗(yàn)收支撐穩(wěn)定性、模板平整度（≤5mm）。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（引用GB____）軸線位置：≤5mm；截面尺寸：+4~-5mm；平整度：≤5mm；垂直度：≤6mm。（二）控制措施1.材料檢驗(yàn)：模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查破損、變形，支撐鋼管壁厚≥3.2mm，扣件無(wú)裂紋。2.過(guò)程管控：澆筑混凝土?xí)r安排“看模工”，發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿立即停泵處理；模板拆除前，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值（如構(gòu)造柱≥5MPa）。（三）常見問(wèn)題防治脹模：加密抱箍（間距≤400mm），控制混凝土坍落度（≤180mm），分層澆筑（每層≤500mm）。漏漿：模板拼接處貼海綿條，砌體與模板間用水泥砂漿封堵（澆筑前）。六、安全與環(huán)保措施（一）安全措施支撐體系：搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案，驗(yàn)收合格后使用；高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，設(shè)臨邊防護(hù)。用電安全：電動(dòng)工具“一機(jī)一閘一漏”，電纜架空（高度≥2.5m），嚴(yán)禁雨天作業(yè)。（二）環(huán)保措施材料節(jié)約：模板周轉(zhuǎn)使用（≥5次），切割前排版優(yōu)化；支撐鋼管分類堆放，重復(fù)利用。廢棄物處理：木屑、廢模板集中回收，混凝土殘?jiān)皶r(shí)清理（嚴(yán)禁倒入下水道）。七、成品保護(hù)模板安裝后：嚴(yán)禁碰撞、敲打，混凝土澆筑時(shí)泵管不得直接撞擊模板。模板拆除：按“后支先拆、先支后拆”順序，嚴(yán)禁暴力拆除；拆除后清理、涂刷脫模劑，分類堆放。八、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，成員含施工員、安全員，明確“救援、聯(lián)絡(luò)、警戒”職責(zé)。（二）事故處置模板坍塌：立即停止作業(yè)，用起重設(shè)備清理坍塌物，搶救傷員（心肺復(fù)蘇+止血），撥打120，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)分析原因。觸電事故：切斷電源，用絕緣工具施救，送醫(yī)前持續(xù)心肺復(fù)蘇。（三）應(yīng)急演練每季度組織1次演練，模擬“模板坍塌、物體打擊”等場(chǎng)景，優(yōu)化處置流程