年4月19日耐火材料襯里施工工程施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考XXX項(xiàng)目耐火材料襯里施工工程施工方案編制:審核:批準(zhǔn):編制單位:編制日期:目錄一、工程概況……………??……?2二、編制依據(jù)…………??………3三、施工準(zhǔn)備…………?……?…4四、耐火材料的主要技術(shù)指標(biāo)………?………?…6五、設(shè)備襯里材料清單………?…11六、耐火材料結(jié)構(gòu)說(shuō)明及施工方法………………?……………14七、耐火材料施工工藝及要求?…………………20八、質(zhì)量管理措施……………?…24九、HSE管理措施………………??27十、施工統(tǒng)籌………………?……33十一、澆注料烘干………?………38十二、驗(yàn)收記錄……………?……43

一、工程概況工程描述蘇州海陸重工股份有限公司總承的哈斯克斯坦奇姆肯特硫磺焚燒裝置,由于奇姆肯特主焚燒爐、尾氣焚燒爐及廢熱鍋爐等設(shè)備工作溫度高,使用環(huán)境差、酸性氣侵蝕相對(duì)比較嚴(yán)重。因此,對(duì)該聯(lián)合裝置中所有使用的耐火材料,在材料的理化性能指標(biāo)、施工質(zhì)量上都有著專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)要求。因此,我公司技術(shù)部針對(duì)該裝置各部位的特殊性,對(duì)所使用部位的耐火材料進(jìn)行了嚴(yán)格、詳細(xì)的計(jì)算和細(xì)化,并根據(jù)南京海陸工程有限公司提供的技術(shù)參數(shù)及圖紙,編制了以下施工方案。(供參考)基本條件本工程其主要裝置為:奇姆肯特主焚燒爐П-1102、奇姆肯特尾氣焚燒爐П-1104及廢熱鍋爐。內(nèi)容:裝置內(nèi),襯里材料的結(jié)構(gòu)及要求,是按照詢價(jià)文件提供的設(shè)計(jì)要求及圖紙。施工地點(diǎn):江蘇省、蘇州市,蘇州海陸重工股份有限公司制造車(chē)間建設(shè)地點(diǎn)氣象條件年平均氣溫 14℃極端最高氣溫40℃極端最低氣溫-10℃耐火材料工程范圍eq\o\ac(○,1)奇姆肯特主焚燒爐П-1102耐火襯里;eq\o\ac(○,2)奇姆肯特尾氣焚燒爐П-1104耐火襯里;eq\o\ac(○,3)廢熱鍋爐陶瓷管及耐火襯里。二、編制依據(jù)2.1南京海陸工程有限公司提供的技術(shù)要求及圖紙2.2JX0004-<石油化工檢維修技術(shù)規(guī)范>2.3GB50474-<隔熱耐磨襯里技術(shù)規(guī)范>2.4SH3534-<石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>2.5GB50211-<工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>2.6SH/T3115-<石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件>2.7GB/T2997-<致密定形耐火制品體積密度,顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法>2.8GB/T5072.1-1998<致密定形耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法無(wú)襯墊仲裁>2.9YB/T5203-1993<致密耐火澆注料線變化率試驗(yàn)方法>2.10GB/T17106-1997<耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法>2.11YB/T5162-1993<耐火泥漿耐火度試驗(yàn)方法>2.12YB/T5200-1993<致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗(yàn)方法>2.13YB/T5201-1993<致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法>2.14GB/T15545-<不定型耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存>2.15GB/T16546-<定型耐火制品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存>2.16YB/T2206.1-1998<耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法>2.17GB/T5990-<耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(熱線法)>2.18GB/T10326-<定型耐火材料制品尺寸、外觀及斷面的檢測(cè)方法>2.19GB/T5988-<致密耐火制品加熱永久線變化試驗(yàn)方法>2.20YB/T376.1-1995<耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法>2.21YB/T370-1995<耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法>2.22SH3505-1999<石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程>2.23<中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法>6月29日實(shí)施2.24<中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法>1989年12月26日實(shí)施2.25<中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法>12月31日實(shí)施2.26<建筑業(yè)安全衛(wèi)生公約>1991年1月11日實(shí)施三、施工準(zhǔn)備3.1施工程序流程施工統(tǒng)籌施工機(jī)具材料檢測(cè)(復(fù)檢)現(xiàn)場(chǎng)交底施工準(zhǔn)備施工統(tǒng)籌施工機(jī)具材料檢測(cè)(復(fù)檢)現(xiàn)場(chǎng)交底施工準(zhǔn)備隱蔽檢查竣工驗(yàn)收幾何尺寸…符合設(shè)計(jì)要求施工過(guò)程控制隱蔽檢查隱蔽檢查竣工驗(yàn)收幾何尺寸…符合設(shè)計(jì)要求施工過(guò)程控制隱蔽檢查3.2施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)計(jì)劃員技術(shù)員施工班組采購(gòu)員質(zhì)檢員安全員工程監(jiān)理南京海陸公司總部蘇州海陸重工方國(guó)璽方國(guó)璽陳小才宋建軍劉于龍施工班組方旭芬洪群徐鵬飛工程監(jiān)理南京海陸公司總部蘇州海陸重工3.3圖紙會(huì)審組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)與會(huì)審,詳細(xì)查對(duì)筑爐與安裝的先后順序,充分了解筑爐工程各部位使用的材料、品種、規(guī)格,結(jié)合具體情況制訂施工方法,在圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決。3.4物料、機(jī)具堆放按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃指定耐火材料儲(chǔ)存庫(kù)一個(gè)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職材料員負(fù)責(zé)爐襯材料的領(lǐng)料、保管及發(fā)放工作,所有耐火材料按規(guī)范要求保管,分門(mén)別類堆放整齊,掛牌標(biāo)識(shí);所有的材料都應(yīng)該制定專用儲(chǔ)存區(qū)域,分類存放,碼垛整齊、牢固。耐火材料應(yīng)放在干燥、陰涼、防雨的儲(chǔ)存庫(kù)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi),保證包裝完好,堆積不宜過(guò)高,運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放,防止損壞。工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)設(shè)備本身的儲(chǔ)存要求進(jìn)行儲(chǔ)存,小型手動(dòng)/電動(dòng)工具應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)或工具房?jī)?nèi),擺放整齊,設(shè)置專用的設(shè)備、材料存放架。3.5項(xiàng)目交底施工前,應(yīng)與甲方相關(guān)人員查看工作現(xiàn)場(chǎng),接受現(xiàn)場(chǎng)交底,熟悉圖紙并接受相關(guān)指令和要求,再仔細(xì)審核圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、不相符或遺漏等不當(dāng)之處,在開(kāi)工之前及時(shí)與甲方相關(guān)人員聯(lián)系。交底時(shí)應(yīng)了解并掌握:(1)施工技術(shù)方案,包括工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)、施工方法、步驟、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求等;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,包括到施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)設(shè)備位置、狀況,施工機(jī)具的擺放與安全警示標(biāo)識(shí)、應(yīng)急通道的設(shè)置等;(3)主要控制點(diǎn)及工序交接,包括現(xiàn)場(chǎng)每道工序各工種交叉作業(yè)的時(shí)間與人員安排,通知、聯(lián)絡(luò)方式,問(wèn)題的反饋與協(xié)調(diào)程序等;(4)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理及質(zhì)量記錄;(5)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及資源配置;(6)HSE技術(shù)措施。根據(jù)工作內(nèi)容、圖紙和技術(shù)要求編寫(xiě)施工方案,交甲方相關(guān)人員審核批準(zhǔn)。參加施工的人員應(yīng)熟悉施工方案中的內(nèi)容和方法,并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定和安全人員的要求,嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖紙進(jìn)行施工。當(dāng)采用新材料、新工藝施工時(shí),施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.6.1耐火材料必須在5℃以上環(huán)境溫度下進(jìn)行施工,夏季超過(guò)35℃施工必須采取降溫和防潮措施,雨季必須設(shè)有防雨及排水設(shè)施;冬季施工應(yīng)采取必要的保溫措施。3.6.2襯里施工工程應(yīng)于鋼殼及相關(guān)設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽訂工序交接證明書(shū)后,方可進(jìn)行施工。3.6.3蘇州海陸必須確?，F(xiàn)場(chǎng)水、電正常供應(yīng),以確保施工進(jìn)度與工程質(zhì)量。3.6.4攪拌耐火澆注料所需水,必須采用潔凈水(PH值7-8),水溫應(yīng)控制在10℃以上。3.7勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)準(zhǔn)備齊全。3.8施工前施工用水、電、必須接入現(xiàn)場(chǎng)。四、耐火材料的主要技術(shù)指標(biāo)4.1剛玉莫來(lái)石磚牌號(hào)主要指標(biāo)剛玉莫來(lái)石磚3000±50kg/m3體積密度(kg/m3)110℃×24h3000±50耐壓強(qiáng)度(MPa)1370℃×3h≥80荷重軟化溫度(℃)1650重?zé)€變化率(%)1370℃×3h－0.2熱震穩(wěn)定性(次)1100℃30(風(fēng)冷)(無(wú)破損)化學(xué)成分(%)Al2O3≥88FeO2≤0.5導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k1370℃2.54.2高鋁質(zhì)耐火磚牌號(hào)主要指標(biāo)高鋁質(zhì)耐火磚2200±50kg/m3體積密度(kg/m3)110℃×24h2200±50耐壓強(qiáng)度(MPa)常溫≥40荷重軟化溫度(℃)1450重?zé)€變化率(%)1370℃×3h0.1～-0.4化學(xué)成分(%)Al2O3≥65FeO2≤2.0導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k1370℃1.54.3輕質(zhì)隔熱磚及澆注料牌號(hào)主要指標(biāo)輕質(zhì)隔熱澆注料QMS-1400體積密度(kg/m3)110℃×24h1350～1450耐壓強(qiáng)度(MPa)110℃×24h≥12815℃×3h≥10抗折強(qiáng)度(MPa)110℃×24h≥2.2815℃×3h≥2.2燒后線變化率(%)815℃×3h±0.35導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k540℃≤0.454.4剛玉莫來(lái)石澆注料牌號(hào)主要指標(biāo)GCL-3000剛玉澆注料體積密度(kg/m3)110℃×24h≥3000耐壓強(qiáng)度(MPa)110℃×24h≥501400℃×3h≥80抗折強(qiáng)度(MPa)110℃×24h≥71400℃×3h≥15燒后線變化率(%)1400℃×3h±0.5化學(xué)成分(%)Al2O3≥80Fe2O3≤1.0SiO2/4.5燒結(jié)剛玉管(廢熱鍋爐雙瓷保護(hù)套管)牌號(hào)主要指標(biāo)GD850型體積密度(kg/m3)110℃×24h≥3000耐壓強(qiáng)度(MPa)110℃×24h≥100化學(xué)成分(%)Al2O3≥95Fe2O3≤0.3使用溫度(℃)17904.6.PA-95剛玉質(zhì)耐火膠泥牌號(hào)主要指標(biāo)PA-95耐火度(℃)≥1790粘結(jié)抗折強(qiáng)度(MPa)110℃×24h≥31400℃×3h≥7粘接時(shí)間(s)1-3使用溫度(℃)1700注:業(yè)主方能夠根據(jù)本技術(shù)協(xié)議要求的材料使用溫度調(diào)整磚的理化指標(biāo)、化學(xué)成分,本表中的化學(xué)成分及理化指標(biāo)為最低要求。五、設(shè)備襯里材料清單 5.1奇姆肯特主焚燒爐П-1102序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單重(kg)總重(kg)1剛玉莫來(lái)石磚3000kg/m33.85m33000115502高鋁質(zhì)耐火磚2200kg/m34.6m32200101203輕質(zhì)隔熱澆注料1400kg/m37.6m31400106404錨固釘V型H=150mmS304Ф8mm60只0.172kg/只111.85剛玉質(zhì)耐火膠泥PA-950.4m3300012006高鋁質(zhì)耐火膠泥PA-550.5m3250012507花墻磚剛玉莫來(lái)石磚0.5m3300015008拱形通道剛玉莫來(lái)石磚15塊30kg/塊4509剛玉管燒結(jié)鋼玉ф102/ф140118kg/根1810剛玉管燒結(jié)鋼玉ф78/ф120115kg/根1511剛玉管燒結(jié)鋼玉ф52/ф90112kg/根1212剛玉管燒結(jié)鋼玉ф27/ф7078kg/根5613帶芯人孔磚組合件一套175kg/套17514含鋯耐火陶纖氈128kg/m30.5m3128645.3、奇姆肯特尾氣焚燒爐П-1104序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單重(kg)總重(kg)1剛玉莫來(lái)石磚3000kg/m32.16m3300064802高鋁質(zhì)耐火磚2200kg/m32.26m3220049723輕質(zhì)隔熱澆注料1400kg/m312.6m31400176404錨固釘V型H=120mmS304Ф8mm1300只0.118kg/只153.45錨固釘V型H=75mmS304Ф8mm450只0.1kg/只456剛玉質(zhì)耐火膠泥PA-950.22m330006607高鋁質(zhì)耐火膠泥PA-550.21m325005258節(jié)流磚剛玉莫來(lái)石磚0.71m3300021309輕質(zhì)隔熱磚1400kg/m30.4m3140056010剛玉管燒結(jié)鋼玉ф52/ф90112kg/根1211剛玉管燒結(jié)鋼玉ф180/ф220224.248.412剛玉管燒結(jié)鋼玉ф154/ф200120.220.213剛玉管燒結(jié)鋼玉ф27/ф7018kg/根814帶芯人孔磚組合件一套130kg/套13015含鋯耐火陶纖氈128kg/m30.5m3128645.5廢熱鍋爐序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單重(kg)總重(kg)1剛玉莫來(lái)石澆注料GCL-30000.35m3300010502高鋁質(zhì)耐火澆注料2500kg/m30.28m325007003輕質(zhì)隔熱澆注料1400kg/m30.77m3140010784錨固釘Y型H=380mmS304Ф10mm100只0.513kg/只51.35剛玉陶瓷套管GD-850186支0.2kg/支37.26帶芯人孔磚組合件一套95kg/套95注:1、耐火襯里的實(shí)際用量以報(bào)價(jià)為準(zhǔn);2、所有金屬錨固件均為海陸重工提供;六、耐火材料結(jié)構(gòu)說(shuō)明(按設(shè)計(jì))及施工方法6.1奇姆肯特主焚燒爐П-11026.1.1奇姆肯特主焚燒爐分三層耐火襯里:耐火襯里:剛玉莫來(lái)石磚3000kg/m3,厚度為150mm;耐熱襯里:高鋁質(zhì)耐火磚2500kg/m3,厚度為130mm;隔熱襯里:輕質(zhì)隔熱澆注料QMS-1400,厚度為170mm。6.1.2錨固釘布置圖:6.1.3花墻磚布置圖:6.1.4奇姆肯特主焚燒爐耐火襯里施工方法:襯里施工時(shí)按照施工圖紙的要求,劃分好爐體內(nèi)部分界線,然后按照施工步驟進(jìn)行施工。先施工主焚燒爐底部輕質(zhì)隔熱澆注料。下半部分240度角以內(nèi)采用手工搗打施工,襯里厚度170mm;底部輕質(zhì)隔熱澆注料施工完畢后,同時(shí)砌筑爐內(nèi)下半圈高鋁質(zhì)耐火磚和迎火層剛玉莫來(lái)石磚。底部襯里施工完畢后,施工至上半圈(120度角)需支模砌筑。首先按照?qǐng)D紙尺寸要求制作好木模板,模板必須支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證耐火磚不得下沉。由爐頭至爐尾一圈一圈砌筑。高鋁質(zhì)耐火磚和迎火層剛玉莫來(lái)石磚每砌好兩圈,隨后接著施工輕質(zhì)隔熱澆注料,澆注料搗打時(shí)要受力均勻、密實(shí)。按此施工方法,將奇姆肯特主焚燒爐襯里施工完畢?；▔Υu堆砌時(shí)不得傾斜。6.1.5奇姆肯特主焚燒爐外壁溫度計(jì)算書(shū)6.2奇姆肯特尾氣焚燒爐П-11046.2.1奇姆肯特尾氣焚燒爐前半段部位分三層耐火襯里:耐火襯里:剛玉莫來(lái)石磚3000kg/m3,厚度為130mm;耐熱襯里:高鋁質(zhì)耐火磚,厚度為130mm;隔熱襯里:輕質(zhì)隔熱澆注料,厚度為140mm。6.2.2奇姆肯特尾氣焚燒爐倒流臺(tái)至尾部部位為單層耐火襯里:輕質(zhì)隔熱耐火澆注料,厚度為150mm;冷區(qū)部位襯里為單層耐火襯里:輕質(zhì)隔熱耐火澆注料,厚度為100mm。6.2.3錨固釘布置圖:6.2.4奇姆肯特尾氣焚燒爐П-1104耐火襯里施工方法:奇姆肯特尾氣焚燒爐前半段分為三層耐火襯里、后半段分為單層耐火襯里以及冷區(qū)的單層耐火襯里。襯里施工時(shí)按照施工圖紙的要求,劃分好爐體內(nèi)部分界線,然后按照施工步驟進(jìn)行施工。熱區(qū)前半段三層耐火襯里施工方法和奇姆肯特主焚燒爐的襯里施工方法一致。奇姆肯特尾氣焚燒爐后半段按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求施工,單層輕質(zhì)隔熱澆注料采取分段支模施工,施工程序是從下向上施工,針對(duì)爐體結(jié)構(gòu),首先按照?qǐng)D紙尺寸要求制作好木模板,分段安裝,模板必須支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證輕質(zhì)隔熱澆注料的密實(shí)度。澆注的第一段輕質(zhì)隔熱襯里和第二段輕質(zhì)隔熱襯里之間不得有縫隙,澆注完成后的耐火澆注料表面必須光滑、平整。經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后,拆完模板,對(duì)所有耐火澆注料墻面進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)在拆除模時(shí)損壞的地方和洞孔,都要用同樣的材料進(jìn)行修補(bǔ)好。澆注時(shí),采用機(jī)械振搗,保證無(wú)空隙,各模板段間連續(xù)澆注,并一次性澆注成型;在搗打時(shí)受力均勻、密實(shí)、表面平直,在施工結(jié)束后馬上進(jìn)行表面的修正、切割膨脹縫。尾氣焚燒爐所有人孔及洞口,均按照設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸要求制作安裝木模具;尾氣焚燒爐冷區(qū)的單層耐火襯里,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求施工。采取手工涂抹輕質(zhì)隔熱澆注料,厚度為100mm。施工時(shí)應(yīng)均勻布料,厚度方向一次成型,并用探針配合刮尺刮平,如面積較大或其它原因需要分段施工時(shí),接縫應(yīng)留成”階梯”型,下次施工前應(yīng)將接縫劃成溝痕,清除浮粒,淋水潤(rùn)濕后方可繼續(xù)進(jìn)行搗制。6.2.5奇姆肯特尾氣焚燒爐爐外壁溫度計(jì)算書(shū)1、奇姆肯特尾氣焚燒爐熱區(qū)倒流臺(tái)前半部位2、奇姆肯特尾氣焚燒爐冷區(qū)部位6.3廢熱鍋爐6.3.1廢熱鍋爐和主焚燒爐接口處分三層耐火襯里:耐火襯里:剛玉澆注料3000kg/m3,厚度為118mm;耐熱襯里:高鋁質(zhì)耐火澆注料,厚度為132mm;隔熱襯里:輕質(zhì)隔熱澆注料,厚度為168mm。6.3.2廢熱鍋爐前管板處為單層耐火襯里:剛玉澆注料3000kg/m3,厚度為100mm;6.3.3廢熱鍋爐后管板處為單層耐火襯里:輕質(zhì)隔熱澆注料,厚度為75mm.6.3.4錨固釘布置圖:6.3.5廢熱鍋爐耐火襯里施工方法:廢熱鍋爐接口處,襯里施工時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求、施工步驟進(jìn)行施工。先手工涂抹隔熱層輕質(zhì)隔熱澆注料,厚度為168mm。施工時(shí)應(yīng)均勻布料,厚度方向一次成型,并用探針配合刮尺刮平,如面積較大或其它原因需要分段施工時(shí),接縫應(yīng)留成”階梯”型,下次施工前應(yīng)將接縫劃成溝痕,清除浮粒,淋水潤(rùn)濕后方可繼續(xù)進(jìn)行搗制;耐火層高鋁質(zhì)澆注料采取分段支模施工,施工程序是從下向上施工,針對(duì)爐體結(jié)構(gòu),首先按照?qǐng)D紙尺寸要求制作好木模板,分段安裝,模板必須支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證耐火砼層無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)。澆注料時(shí),需機(jī)械振搗到位。拆完模板,應(yīng)對(duì)所有耐火砼墻面進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)在拆除模時(shí)損壞的地方和洞孔,都要用同樣的材料進(jìn)行修補(bǔ)好。迎火層剛玉澆注料施工方法和耐火層高鋁質(zhì)澆注料的施工方法一致。在法蘭面,對(duì)接口位置,根據(jù)角度做出相應(yīng)的模板,支模施工。并在接口部位外面用耐高溫膠水貼陶瓷纖維氈,防止脫落。廢熱鍋爐前管板部位采用單層剛玉澆注料結(jié)構(gòu)。施工前先安裝GD850陶瓷保護(hù)套管,陶瓷保護(hù)套管上包裹陶瓷纖維紙,全部安裝完畢后方能施工耐火澆注料。廢熱鍋爐后管板部位采用單層輕質(zhì)隔熱澆注料,施工前先將制作好的PVC管插入后管板內(nèi),然后一邊安裝,一邊采用手工涂抹的方式施工耐火澆注料。七、耐火材料施工工藝及要求7.1砌筑前的準(zhǔn)備砌筑耐火材料前,所有設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)必須經(jīng)檢查合格,簽訂交接證明書(shū)后才能夠進(jìn)行耐火襯里施工。所有耐火材料必須具有出廠合格證和耐火材料檢測(cè)報(bào)告;工地倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的耐火材料,按牌號(hào)、級(jí)、磚號(hào)和砌筑順序放置,并做出標(biāo)志。7.2耐火磚的砌筑7.2.1耐火磚施工前需對(duì)磚進(jìn)行檢查,把缺角少棱、扭曲超標(biāo)不合格磚撿出,嚴(yán)禁使用。7.2.2砌筑前應(yīng)先對(duì)復(fù)雜或重要部位進(jìn)行預(yù)砌筑,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以修改解決。7.2.3按拉好的中心線為基準(zhǔn),檢查前道工序的耐火磚尺寸,提前進(jìn)行修整。7.2.4按爐子耐火磚內(nèi)徑尺寸,做好標(biāo)尺,每砌筑一塊磚隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量、校驗(yàn)。7.2.5嚴(yán)格控制高溫膠泥的稠度,使用前應(yīng)攪拌均勻。砌筑應(yīng)采用成品泥漿,高溫膠泥的最大粒度應(yīng)<0.5mm。不得在調(diào)制好的膠泥中任意加水,已初凝的膠泥不得重復(fù)使用。7.2.6耐火磚上下層采用錯(cuò)縫砌筑,按規(guī)定留設(shè),膨脹縫用含鋯陶纖纖維填塞。耐火磚的所有縫,均應(yīng)填滿泥漿,砌筑時(shí)磚的迎火面不得砍鑿。除圖注明外,耐火磚灰縫不大于2mm,泥漿要攤平,厚薄均勻,含量飽滿。7.2.7砌體各部分的磚縫尺寸按設(shè)計(jì)要求施工,當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定時(shí),各部分砌體的磚縫厚度不超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)值:各部位砌體的磚縫允許厚度序號(hào)部位名稱或材料各類砌體磚縫厚度(mm)ⅠⅡⅢⅣ1底和墻——3—2高溫或有氣體作用的墻—2——3拱頂或拱(包括球拱)————(1)濕砌—2——(2)干砌—1.5——4爐頂?shù)鯍齑u————(1)濕砌——3—(2)干砌—2——5粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)隔熱耐火磚————(1)工作面—2——(2)非工作面——3—6剛玉磚————(1)爐墻1———(2)拱頂或拱(包括球拱)—1.5——7硅藻土磚———58紅磚內(nèi)襯———59紅磚作外壁————(1)底和墻———5(2)拱頂或拱———510燒嘴磚—2——砌體的砌筑允許偏差不操作下表規(guī)定的數(shù)值:砌體的砌注允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差(mm)1垂直度公差:墻每米高全高3152表面平面度公差(用2m長(zhǎng)靠尺檢查靠尺與砌體之間的間隙):一般墻面掛磚墻面底面拱腳磚下的爐墻上表面57553線尺寸偏差:矩(方)形爐膛的長(zhǎng)度和寬度矩(方)形爐膛的兩對(duì)角線長(zhǎng)度差圓形爐膛內(nèi)半徑:內(nèi)半徑大于或等于2m時(shí)內(nèi)半徑小于2m時(shí)拱或拱頂?shù)目缍葻煹赖母叨群蛯挾取?015±15±10±10±157.3耐火澆注料的施工:7.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工的耐火澆注料的配合比,一般情況下,由結(jié)合劑、骨料和粉料、外加劑和施工用水組成,施工用水應(yīng)采用潔凈水,其氯離子(Cl-)含量要求不大于300mg/L。7.3.2與耐火澆注料接觸的金屬表面的油污、鐵銹及其它附著物要清理干凈。錨固釘?shù)暮附訃?yán)格按照設(shè)計(jì)要求,焊接完成后用木槌敲打檢查,不合格的要重新焊接。7.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5~30°C的范圍內(nèi),夏天或冬天要分別采取降溫或保暖措施。7.3.4施工準(zhǔn)備時(shí),將強(qiáng)制式攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器(振動(dòng)棒)和手推車(chē)等機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),安裝就位,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且有足夠的備件。并保證選擇有足夠強(qiáng)度和平整度的模板,及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng);照明電源接通,潔凈水接通到攪拌機(jī)前。材料在出廠前已經(jīng)檢驗(yàn)合格并附性能試驗(yàn)報(bào)告,送至現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行施工。7.3.5施工時(shí)需支設(shè)模板,每次支設(shè)模板高度為350~500mm。為保證襯里有足夠強(qiáng)度,連續(xù)三層施工后應(yīng)等待材料初凝才可繼續(xù)施工,為不影響施工進(jìn)度,可交叉施工。7.3.6耐火澆注料的攪拌要求,如下:1)檢查機(jī)具,清理攪拌機(jī);2)將定量襯里材料倒入攪拌機(jī)干拌2～3min,攪拌均勻后,按配比加入適量的自來(lái)水,攪拌2～3min充分均勻后方可使用;3)拌和料出攪拌機(jī)后,半小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁再次攪拌和二次加水之后再用。7.3.7耐火材料的振打成型,要求如下:使用振動(dòng)棒時(shí),緩慢插入料層,連續(xù)移動(dòng)和緩慢拔出,以防留下孔洞和漏振。振動(dòng)棒不得碰撞模板,保溫釘。振動(dòng)棒離模板和墻的距離以80～120mm為宜。襯體一般需連續(xù)振動(dòng)兩遍以上,直到表面返漿、返氣較少和不沉降為止。7.3.8施工時(shí),從一端或留膨脹縫(膨脹縫能夠澆注后人工切設(shè))處布料,鋪料長(zhǎng)度/高度350mm。布料后,應(yīng)立即用振動(dòng)施工,且應(yīng)邊布料邊振動(dòng),連續(xù)施工,模板也應(yīng)連續(xù)支設(shè)。遇有膨脹縫時(shí),要加脹縫材料,并保持設(shè)計(jì)要求的形態(tài)。7.3.9澆注料手工涂抹施工eq\o\ac(○,1)施工時(shí)應(yīng)均勻布料,厚度方向一次成型,并用探針配合刮尺刮平,如面積較大或其它原因需要分段施工時(shí),接縫應(yīng)留成”階梯”型,下次施工前應(yīng)將接縫劃成溝痕,清除浮粒,淋水潤(rùn)濕后方可繼續(xù)進(jìn)行搗制;eq\o\ac(○,2)輕質(zhì)耐熱澆注料襯里施工時(shí)表面應(yīng)找平、壓實(shí),但嚴(yán)禁表面刷水泥漿或撒干粉。7.3.10施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,同品種澆注料內(nèi)襯厚度應(yīng)一次成型,不得分層施工。如確不能連續(xù)施工,施工縫應(yīng)做成階梯形(襯里厚度小于50mm不需要設(shè)置)。如圖:7.3.11看火孔的砌筑首先,將看火孔磚砌筑好,并將其固牢;然后,再進(jìn)行隔熱層和工作層的施工;最后,再確保背襯材料保證充實(shí)緊密。7.3.12耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)完畢后進(jìn)行外觀檢查,表面不應(yīng)有起剝落等缺陷。養(yǎng)護(hù)后發(fā)現(xiàn)有裂紋的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)前必須將修補(bǔ)部位的襯里鑿到結(jié)實(shí)面或金屬表面,并至少露出兩個(gè)以上錨固釘,鑿去的襯里應(yīng)外小里大。7.4質(zhì)保措施7.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖,正確選定施工所需的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定,以正確指導(dǎo)施工,避免誤用引起質(zhì)量事故。7.4.2施工前對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境等做到熟悉、了解。強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量。7.4.3認(rèn)真及時(shí)做好”三檢”工作,即自檢、互檢、專業(yè)檢查。施工全過(guò)程除施工單位自檢外,質(zhì)量控制點(diǎn)需中海油西南分公司、蘇州海陸重工和監(jiān)理等各方共同參與檢查才能進(jìn)行下一步的施工。7.4.5施工中把好”五關(guān)”的控制,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。7.4.6烘干曲線在烘干前,應(yīng)根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)和特性、耐火材料的性能和季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程,主要內(nèi)容包括:烘爐時(shí)間、升溫速度、恒溫時(shí)間、最高溫度、烘爐措施和操作規(guī)程等,烘干結(jié)束后一般都需要降溫檢查。7.5質(zhì)量檢查及驗(yàn)收在施工過(guò)程中,施工單位質(zhì)量檢查員隨時(shí)進(jìn)行自檢;在每道隱蔽工序完成后,再進(jìn)行一次自查,自查合格后,再通知甲方相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。項(xiàng)目完工后,施工單位質(zhì)量檢查員進(jìn)行自檢,自檢合格后再通知甲方相關(guān)人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收;不合格的及時(shí)整改,直至合格為止再進(jìn)行簽字確認(rèn)。7.6清理施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后,及時(shí)組織人員安全地從施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)出設(shè)備、材料,運(yùn)出施工垃圾,并按照業(yè)主要求到達(dá)指定的地方;清潔工作場(chǎng)地,將工作現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。7.7竣工驗(yàn)收項(xiàng)目竣工驗(yàn)收合格后,最少整理兩份完整的各工序的施工及其檢查記錄,一份交甲方相關(guān)人員,一份留檔?？⒐べY料應(yīng)包含如下文件及記錄:(1)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,有設(shè)計(jì)時(shí),需包含設(shè)計(jì)竣工圖和設(shè)計(jì)變更等;(2)材料質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告;(3)開(kāi)工證;(4)安全技術(shù)交底記錄;(5)隱蔽工程驗(yàn)收記錄;(6)質(zhì)量檢查記錄;(7)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告。八、質(zhì)量管理措施8.1質(zhì)量方針及目標(biāo)方針:科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、追求卓越,向甲方提供滿足合同及法律法規(guī)要求的工程。目標(biāo):1.質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)平均先進(jìn)水平;2.產(chǎn)品合格率100%并滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。3.經(jīng)過(guò)對(duì)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳與教育,使全體施工員工進(jìn)一步提高質(zhì)量意識(shí),以優(yōu)良的工作質(zhì)量,確保到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量保證1.我方保證所供的貨物為eq\o\ac(○,1)全新的;eq\o\ac(○,2)沒(méi)有任何設(shè)計(jì)、材料和工藝方面的潛在和明顯的缺陷;eq\o\ac(○,3)滿足訂單的要求;eq\o\ac(○,4)在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到規(guī)范說(shuō)明的性能要求;2.質(zhì)保期在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,耐火襯里的使用壽命大于十年;更換率小于10%。8.3施工檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢驗(yàn)控制點(diǎn)等級(jí)檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量檢驗(yàn)控制方備注施工單位監(jiān)理蘇州海陸1分包單位資質(zhì)和證書(shū)AR核實(shí)分包單位的資質(zhì),核對(duì)相關(guān)證書(shū)√√√2人員資質(zhì)審查AR核實(shí)分包單位項(xiàng)目部主要管理人員資質(zhì)情況√√√3進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢測(cè)BR檢查設(shè)備、儀器的外觀、使用情況、校驗(yàn)情況√√4施工組織設(shè)計(jì),質(zhì)量計(jì)劃及檢試驗(yàn)計(jì)劃AR施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置;施工工藝、工序;人力、機(jī)具安排√√√5筑爐/襯里AR襯里材料質(zhì)量、襯里厚度、試塊、檢測(cè)報(bào)告、外觀質(zhì)量√√√6磚砌筑BR耐火膠泥強(qiáng)度報(bào)告,飽滿度、標(biāo)高、平整度√√7竣工驗(yàn)收BR襯里材料質(zhì)量、襯里厚度、試塊、檢測(cè)報(bào)告、外觀質(zhì)量√√注:A級(jí)控制點(diǎn)為重要質(zhì)量控制點(diǎn),由施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、蘇州海陸共同檢查、確認(rèn)簽字;B級(jí)控制點(diǎn)為次要質(zhì)量控制點(diǎn),由施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師共同檢查、確認(rèn)簽字;C級(jí)控制點(diǎn)以及施工全過(guò)程控制為一般質(zhì)量控制點(diǎn),由施工單位質(zhì)檢員、專業(yè)工程師檢查確認(rèn)(監(jiān)理單位專業(yè)工程師抽檢);R表示有檢驗(yàn)記錄。8.4成品保護(hù)1.耐火材料在施工過(guò)程中,直至投產(chǎn)均應(yīng)防止雨淋。2.耐火澆注料在未達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí),預(yù)制件嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)吊裝。如必須時(shí),應(yīng)采取加固措施,防止吊裝過(guò)程中變形,造成澆注料開(kāi)裂、剝落。3.在施工過(guò)程中不得碰撞已施工完?duì)t襯和安裝完畢后的爐管。九、HSE管理措施9.1HSE管理方針?lè)结?安全第一、預(yù)防為主;全員動(dòng)手、綜合治理;改進(jìn)環(huán)境、保護(hù)健康;科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。9.2HSE管理目標(biāo)不損害健康,不發(fā)生事故,不破壞環(huán)境。9.3HSE管理原則所有事故隱患,包括人的不安全行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),都應(yīng)立即整改,一時(shí)不能整改的,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)監(jiān)控措施。應(yīng)對(duì)整改措施或監(jiān)控措施的實(shí)施過(guò)程和實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證,確保整改或監(jiān)控達(dá)到預(yù)期效果。9.4防護(hù)措施9.4.1加強(qiáng)安全教育,貫徹、落實(shí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度。有針對(duì)性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)。9.4.2凡參加襯里施工的全體人員,應(yīng)結(jié)合施工生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí),提高崗位安全技能。9.4.3所有施工人員必須按勞動(dòng)保護(hù)要求著裝上崗,施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn),材料堆放整齊、廢物清理及時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)整潔等。9.4.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體人員要遵守甲方的廠規(guī)和各種安全生產(chǎn)規(guī)定,虛心接受甲方的安全監(jiān)督。9.5施工用電9.5.1辦理臨時(shí)用電許可證。施工使用過(guò)程中,電工每天要進(jìn)行巡檢,對(duì)違章作業(yè)進(jìn)行糾正,對(duì)變壓器、線路、開(kāi)關(guān)箱等進(jìn)行檢查和維修。9.5.2禁止使用破皮、老化、漏電的電線、電纜;線路布置架設(shè)合理,符合規(guī)定要求;線路過(guò)路、進(jìn)開(kāi)關(guān)箱或鐵棚子以及易被損壞處加套管保護(hù);電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距,不應(yīng)相互纏繞。9.5.3行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V,在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi),行燈電壓不應(yīng)超過(guò)12V。行燈必須有金屬防護(hù)罩。防爆場(chǎng)所必須使用防爆型燈,符合規(guī)定要求,牢固、絕緣良好。9.5.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行”三相五線制””三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”及一閘一機(jī)制,嚴(yán)禁一閘多用。漏電保護(hù)器、電源線纜、保護(hù)零線符合規(guī)定,接觸可靠,性能良好。9.6機(jī)械設(shè)備操作9.6.1電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等室外設(shè)備搭設(shè)安全防護(hù)棚,做到防雨、防砸、防止意外損壞。9.6.2卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等主要機(jī)械設(shè)備,設(shè)專人管理,專人操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。9.6.3電動(dòng)設(shè)備有保護(hù)接零、接地等絕緣保護(hù)措施,嚴(yán)防漏電;設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分有安全防護(hù)罩等防止意外傷害。9.7容器內(nèi)作業(yè)經(jīng)安排監(jiān)護(hù)人、檢查落實(shí)安全防護(hù)措施后,辦理<受限空間作業(yè)許可證>,然后才能進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。容器內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)充分,其電壓采用安全電壓;并設(shè)有良好的通風(fēng)降溫和排出煙塵、粉塵的措施。監(jiān)護(hù)人定期向容器內(nèi)人員進(jìn)行喊話等交流,確保作業(yè)人員安全作業(yè)。9.8環(huán)境保護(hù)措施9.8.1搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面控制,組織搞好現(xiàn)場(chǎng)”三通一平”。9.8.2設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定擺放,上蓋下墊,標(biāo)識(shí)明確。9.8.3現(xiàn)場(chǎng)臨建,工具棚、休息室等要按施工總平面擺放,做到整齊干凈。9.8.4現(xiàn)場(chǎng)澆注料攪拌時(shí)必須防止粉塵的影響。9.8.5施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清,工業(yè)垃圾及時(shí)清理。9.9健康保護(hù)措施9.9.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員佩帶好勞保用品,容器內(nèi)作業(yè)人員戴防塵口罩,攪拌臺(tái)作業(yè)人員佩帶紗布口罩。9.9.2提供清潔衛(wèi)生的飲用水,盛裝飲用水的容器不得盛裝其它如清潔、攪拌等不可飲用水。9.10工作危害分析(JHA)記錄表序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正/控制措施發(fā)生頻率現(xiàn)有安全措施員工勝任程度安全設(shè)施1辦理有效工作票沒(méi)有辦理有效工作票,對(duì)作業(yè)危害不了解人身傷害未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行<高壓清洗安全操作規(guī)程>勝任133必須嚴(yán)格實(shí)行工作票制度2現(xiàn)場(chǎng)安全警示未有安全警示,閑雜人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人身傷害未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行<高壓清洗安全操作規(guī)程>勝任133實(shí)行警示與定期檢查3施工前安全教育(交底)未進(jìn)行交底,施工人員對(duì)作業(yè)危害不了解人身傷害未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行<高壓清洗安全操作規(guī)程>勝任133必須進(jìn)行安全講話4施工現(xiàn)場(chǎng)檢查未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查,有害氣、液體泄漏人身傷害未發(fā)生確定脫身線路,專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)勝任1555現(xiàn)場(chǎng)腳手架檢查腳手架檢查不到位、傾倒高空墜落未發(fā)生執(zhí)行<高空作業(yè)管理規(guī)定>勝任3515使用前認(rèn)真檢查、掛合格牌方可使用6勞保著裝未按要求勞保著裝人員傷害未發(fā)生執(zhí)行<公司勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定>勝任339按規(guī)定著裝7高處作業(yè)不按要求勞保著裝高空墜落未發(fā)生執(zhí)行<公司勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定>勝任3515按規(guī)定要求勞保著裝8特殊氣候暴雪、雷雨、高溫、寒冷人身傷害未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行<高壓清焦安全操作規(guī)程>勝任2315施工前了解天氣情況9設(shè)備運(yùn)輸疲勞駕駛交通事故未發(fā)生執(zhí)行交通法規(guī)勝任35159.11環(huán)境因素識(shí)別和評(píng)價(jià)表序號(hào)類型環(huán)境

因素活動(dòng)、服務(wù)、場(chǎng)所、內(nèi)容法律符合性發(fā)生頻率(排放量)控制狀況影響程度評(píng)價(jià)結(jié)果E=B+C+DABCD違法、超標(biāo)5分連續(xù)發(fā)生5分失控5分國(guó)家范圍內(nèi)5分法規(guī)要求限期治理4分每天大于一次4分較差4分本市范圍內(nèi)4分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.7~0.9倍3分每周大于一次3分一般3分社區(qū)范圍內(nèi)3分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.5~0.7倍2分每月大于一次2分較好2分本公司范圍內(nèi)2分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.5倍以下1分每月小于一次1分很好1分本部門(mén)范圍內(nèi)1分1噪聲機(jī)械

噪聲施工現(xiàn)場(chǎng)332272固廢廢包

裝袋施工現(xiàn)場(chǎng)32226施工

廢料施工現(xiàn)場(chǎng)33227焊渣施工現(xiàn)場(chǎng)33227焊條

頭施工現(xiàn)場(chǎng)332273廢水清洗廢水現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備222264廢氣施工粉塵施工現(xiàn)場(chǎng)33328電焊煙氣施工現(xiàn)場(chǎng)33328注:評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)A≥4為重要環(huán)境因素E≥10為重要環(huán)境因素E≤9為一般環(huán)境因素E=B+C+D9.12危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)記錄序號(hào)活動(dòng)場(chǎng)所或崗位工作活動(dòng)內(nèi)容危險(xiǎn)源導(dǎo)致后果發(fā)生傷害可能性傷害嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)分析現(xiàn)行控制措施/計(jì)劃控制措施極不可能不可能可能輕微傷害傷害嚴(yán)重傷害可忽略可允許中度重大不可允許1施工現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)無(wú)許可證觸電√√√加漏電保護(hù)、作業(yè)前交清安全措施2施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)無(wú)許可證火災(zāi)√√√作業(yè)前”三交一清”3容器內(nèi)保溫釘焊接火花、煙氣傷害√√√安裝通風(fēng)裝置4施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)械違章操作傷害√√√嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程5施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)碰撞、墜物傷害√√√設(shè)警戒區(qū)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程6施工現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)墜落傷害√√√執(zhí)行安全防范措施、應(yīng)急預(yù)案十、施工統(tǒng)籌(交叉作業(yè)總施工時(shí)間20天)10.1奇姆肯特主焚燒爐П-1102天數(shù)項(xiàng)目1234567891011121314輕質(zhì)澆注料施工高鋁質(zhì)耐火磚施工剛玉莫來(lái)石磚施工清掃花墻磚堆砌+驗(yàn)收10.2奇姆肯特尾氣焚燒爐П-1104天數(shù)項(xiàng)目12345678910111213前半部分輕質(zhì)澆注料施工前半部分高鋁質(zhì)耐火磚施工前半部分耐火層剛玉莫來(lái)石磚施工爐頭耐火襯里施工后半部分輕質(zhì)隔熱澆注料施工冷區(qū)輕質(zhì)隔熱澆注料施工清掃+驗(yàn)收10.4廢熱鍋爐天數(shù)項(xiàng)目12345接口處輕質(zhì)隔熱澆注料施工接口處高鋁質(zhì)耐火澆注料施工接口處剛玉澆注料施工前管板處剛玉陶瓷管+剛玉澆注料施工后管板處輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料施工清掃+驗(yàn)收十一、澆注料烘干1、耐火襯里施工完之后,應(yīng)當(dāng)至少自然干燥72小時(shí)以上。2、烘爐前對(duì)爐體進(jìn)行全面檢查,合格后方可進(jìn)行烘干。4、所有孔洞全部封閉,排氣口打開(kāi)。5、測(cè)溫點(diǎn)采用原測(cè)溫孔測(cè)溫,每半小時(shí)做一次身為升溫記錄,以便驗(yàn)收查閱。6、烘爐時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐升溫曲線,烘爐時(shí)不得出現(xiàn)熄滅火或快速升溫現(xiàn)象。十二、驗(yàn)收記錄(按SH3534—<石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>)附表1隱蔽工程記錄附表2襯里施工質(zhì)量檢查記錄附表3工程交工證書(shū)附表4工序交接記錄SH3503–J115隱蔽工程記錄工程名稱:單元名稱:工程類別:隱蔽項(xiàng)目施工圖號(hào)隱蔽項(xiàng)目?jī)?nèi)容及簡(jiǎn)圖檢查結(jié)果建設(shè)/監(jiān)理單位施工單位MACROBUTTONemptymacro專業(yè)工程師:MACROBUTTONemptymacro????年MACROBUTTONemptymacro??月MACROBUTTONemptymacro??日質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:班(組)長(zhǎng):年月日MACROBUTTONemptymacroSH3503–J309襯里施工質(zhì)量檢查記錄工程名稱:MACROBUTTONemptymacro單元名稱:MACROBUTTONemptymacro設(shè)備名稱MACROBUTTONemptymacro位號(hào)MACROBUTTONemptymacro檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查人員施工單位建設(shè)/監(jiān)理單位檢查日期襯里材料質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全,符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求MACROBUTTONemptymacroMACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro襯里前檢查保溫釘焊接、除銹質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,有工序交接記錄MACROBUTTONemptymacroMACROBUTTONemptymacro????MACROBUTTONemptymacro????MACROB