通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案一、工程概況本工程為[XX寫字樓/XX醫(yī)院病房樓/XX工業(yè)潔凈車間]通風(fēng)與空調(diào)工程，工程建筑面積[XX]㎡，地上[XX]層、地下[XX]層，涵蓋送排風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、中央空調(diào)冷水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)及潔凈空調(diào)系統(tǒng)（按需設(shè)置）。工程采用水冷螺桿式冷水機(jī)組作為冷源，空氣源熱泵作為熱源，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)，送排風(fēng)系統(tǒng)采用離心式、軸流式風(fēng)機(jī)送風(fēng)、排風(fēng)，防排煙系統(tǒng)按建筑防火分區(qū)設(shè)置，滿足消防排煙要求；風(fēng)管材質(zhì)主要選用鍍鋅鋼板、不銹鋼鋼板，水管材質(zhì)選用無縫鋼管、PP-R管，保溫材料選用橡塑保溫板/管、離心玻璃棉板。工程施工需配合土建、電氣、給排水等專業(yè)交叉作業(yè)，嚴(yán)格遵循通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范，確保系統(tǒng)運(yùn)行高效、節(jié)能、環(huán)保，滿足建筑使用功能及消防要求。二、編制依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2021《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-2017《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2017《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010（按需）本工程通風(fēng)與空調(diào)施工圖紙、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及工程量清單《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工相關(guān)法規(guī)及管理規(guī)定三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)說明及相關(guān)規(guī)范，梳理各系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備參數(shù)、風(fēng)管水管走向及各專業(yè)交叉施工要點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問，優(yōu)化施工方案。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確風(fēng)管制作安裝、水管安裝、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等各工序的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，對(duì)施工班組進(jìn)行層層交底并簽字確認(rèn)。完成施工測(cè)量放線工作，根據(jù)建筑軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)注風(fēng)管、水管、設(shè)備及支架的安裝位置、標(biāo)高，做好放線記錄。核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告，確保與設(shè)計(jì)要求一致，對(duì)風(fēng)管板材、保溫材料、制冷機(jī)組等關(guān)鍵材料設(shè)備進(jìn)行見證取樣送檢。（二）物資準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃分批采購風(fēng)管板材、管材、管件、閥門、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)口、保溫材料等物資，建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存、發(fā)放管理制度，分類堆放并做好標(biāo)識(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼鋼板做好防潮、防劃傷保護(hù)，精密設(shè)備做好防塵、防碰撞保護(hù)。準(zhǔn)備施工所需機(jī)具設(shè)備，如風(fēng)管折邊機(jī)、咬口機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、法蘭成型機(jī)、打壓泵、風(fēng)機(jī)盤管檢漏儀、風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)等，對(duì)機(jī)具進(jìn)行調(diào)試、檢修，確保性能完好，滿足施工需求。配備安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、消防器材、防毒面具等，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)保障。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，平整場(chǎng)地，搭建風(fēng)管加工棚，布置臨時(shí)用水、用電線路，確保施工通道、材料運(yùn)輸通道暢通。配合土建主體施工，完成風(fēng)管、水管預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的施工，做好套管固定、密封處理，防止混凝土澆筑時(shí)移位、漏漿；對(duì)通風(fēng)豎井、空調(diào)機(jī)房等專用區(qū)域進(jìn)行清理，做好設(shè)備安裝基礎(chǔ)澆筑工作。劃分施工區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，做好臨邊、洞口防護(hù)，搭建操作平臺(tái)及腳手架，確保高空作業(yè)安全。（四）人員準(zhǔn)備組建通風(fēng)與空調(diào)工程專項(xiàng)施工班組，配備施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員及持證上崗的風(fēng)管制作工、焊工、管道工、調(diào)試工等作業(yè)人員，提前進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確崗位職責(zé)，考核合格后方可上崗作業(yè)。四、主要施工工藝及操作要點(diǎn)（一）風(fēng)管制作風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料、剪切，下料尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在±2mm以內(nèi)。風(fēng)管咬口連接：咬口形式根據(jù)風(fēng)管尺寸選用單咬口、聯(lián)合角咬口，咬口嚴(yán)密、平整，無裂縫、咬口不實(shí)等缺陷；風(fēng)管拼接處咬口牢固，拼接縫錯(cuò)開，避免十字拼接。風(fēng)管法蘭制作：法蘭采用角鋼制作，角鋼規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，法蘭焊接牢固，焊縫飽滿，無夾渣、氣孔，法蘭平面度偏差不大于2mm；法蘭與風(fēng)管連接采用鉚釘連接，鉚釘間距均勻，不大于150mm，法蘭與風(fēng)管貼合緊密。風(fēng)管加固：邊長(zhǎng)大于630mm的矩形風(fēng)管、直徑大于800mm的圓形風(fēng)管及風(fēng)管長(zhǎng)度大于10m時(shí)，設(shè)置加固筋或加固框，加固牢固，防止風(fēng)管變形。防火風(fēng)管、潔凈風(fēng)管制作：防火風(fēng)管采用防火鋼板制作，做好防火封堵；潔凈風(fēng)管采用不銹鋼鋼板制作，風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，無焊縫、鉚釘外露，制作完成后進(jìn)行清洗、密封，防止灰塵污染。（二）風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前進(jìn)行外觀檢查，確保風(fēng)管無變形、損壞，法蘭密封墊平整（采用阻燃橡膠墊，厚度3~5mm），密封墊拼接采用45°斜接，無搭接。風(fēng)管支架安裝：支架采用角鋼制作，間距符合規(guī)范（水平風(fēng)管支架間距3~4m，垂直風(fēng)管支架間距4~5m），支架固定牢固，做好防腐處理；風(fēng)管與支架之間采用橡膠墊隔離，減少振動(dòng)傳遞。風(fēng)管安裝從干管到支管、從下到上依次進(jìn)行，采用法蘭連接，螺栓對(duì)稱緊固，松緊一致，法蘭連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)；風(fēng)管水平度偏差每米不大于3mm，垂直度偏差每米不大于2mm，風(fēng)管拼接處平整，無錯(cuò)位。風(fēng)口安裝：風(fēng)口規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密，固定牢固，面板平整，與墻面貼合緊密；送回風(fēng)口、排煙口做好標(biāo)識(shí)，調(diào)節(jié)裝置靈活、可靠。防排煙風(fēng)管安裝：防排煙風(fēng)管厚度符合消防規(guī)范要求，穿越樓板、防火墻的風(fēng)管采用防火材料封堵嚴(yán)密，防火閥安裝在風(fēng)管穿越防火墻處，固定牢固，動(dòng)作靈敏，防火閥方向與氣流方向一致。（三）空調(diào)水管安裝空調(diào)水管分為冷水供回水管、熱水供回水管、冷凝水管，冷水/熱水管采用無縫鋼管，焊接連接，冷凝水管采用PP-R管，熱熔連接。無縫鋼管安裝：焊接前清理管口毛刺、鐵銹，對(duì)口間隙符合要求，焊縫飽滿、無缺陷；管道支架采用滑動(dòng)支架或固定支架，間距符合規(guī)范，伸縮縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償管道熱脹冷縮；管道安裝完成后及時(shí)封堵管口，防止雜物進(jìn)入。PP-R冷凝水管安裝：熱熔連接溫度、時(shí)間符合規(guī)范，管道坡度不小于0.003，坡向排水點(diǎn)，管道連接嚴(yán)密，無滲漏；冷凝水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用柔性連接，減少振動(dòng)傳遞。管道保溫：空調(diào)水管、冷凝水管均做保溫處理，保溫材料選用橡塑保溫板/管，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求，保溫前確保管道表面干燥、無油污；保溫層拼接緊密，接縫處用專用膠帶密封，外層做保護(hù)層，防止破損。系統(tǒng)試壓、沖洗：水管安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷水/熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力保壓30min，無滲漏為合格；冷凝水管做灌水試驗(yàn)，保壓24h無滲漏為合格；試壓合格后進(jìn)行水沖洗，直至出水口水質(zhì)清澈無雜物為止。（四）設(shè)備安裝制冷機(jī)組（水冷螺桿式冷水機(jī)組）安裝：機(jī)組基礎(chǔ)采用混凝土澆筑，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋地腳螺栓定位準(zhǔn)確；機(jī)組就位后進(jìn)行找平、找正，水平度、垂直度偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，機(jī)組與基礎(chǔ)之間設(shè)置減振墊，減少振動(dòng)傳遞；機(jī)組與管道采用柔性連接，連接嚴(yán)密，無滲漏；機(jī)組安裝完成后做好設(shè)備保護(hù)，清理內(nèi)部雜物。風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管安裝：風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、噪音、密封情況，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置減振墊，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用柔性連接；風(fēng)機(jī)盤管安裝前進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓2min無滲漏；風(fēng)機(jī)盤管安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固，與水管、風(fēng)管連接嚴(yán)密，冷凝水管排水通暢。水泵、冷卻塔安裝：水泵安裝找平、找正，聯(lián)軸器同心度偏差不大于0.1mm，與管道柔性連接，做好減振；冷卻塔安裝在屋頂，固定牢固，做好防水、防腐，冷卻塔與水管連接嚴(yán)密，布水均勻。（五）系統(tǒng)保溫與防腐保溫工程：風(fēng)管、水管、設(shè)備均做保溫處理，保溫材料選用阻燃、防潮的橡塑保溫板/管或離心玻璃棉板，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求；保溫層拼接緊密，接縫處密封，外層做鋁箔或鍍鋅鐵皮保護(hù)層，固定牢固，搭接順氣流、水流方向。防腐工程：風(fēng)管支架、水管支架、法蘭、焊接處等金屬構(gòu)件均做防腐處理，先除銹，再刷防銹漆兩道，面漆一道；鍍鋅鋼板風(fēng)管損壞處及時(shí)補(bǔ)刷鍍鋅漆，防止生銹。（六）系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管、防火閥等，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)速、噪音、振動(dòng)、密封情況，調(diào)試設(shè)備的控制裝置，確保動(dòng)作靈敏、可靠。系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：完成單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等，調(diào)試內(nèi)容包括系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量、熱量測(cè)試，溫濕度調(diào)節(jié)，防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試等，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h，確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行平穩(wěn)、高效、無漏風(fēng)、無滲漏。潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試還包括潔凈度、壓差、溫濕度、新風(fēng)量測(cè)試，確保潔凈度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（如百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)），壓差符合規(guī)范（潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差不小于10Pa）。五、質(zhì)量控制措施建立三級(jí)質(zhì)量檢查制度，施工班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員專檢，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，做好質(zhì)量檢查記錄及工序交接記錄。嚴(yán)格控制材料設(shè)備質(zhì)量，無材質(zhì)證明、檢測(cè)報(bào)告或檢驗(yàn)不合格的材料設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)風(fēng)管板材、保溫材料、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等關(guān)鍵材料設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。加強(qiáng)施工過程中的工藝控制，嚴(yán)格遵循施工規(guī)范及技術(shù)交底要求，對(duì)風(fēng)管制作、焊接、法蘭連接、水管試壓、設(shè)備安裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保施工工藝符合規(guī)范?？刂聘鞣猪?xiàng)工程的允許偏差，如風(fēng)管水平度、垂直度偏差，水管坡度、垂直度偏差，設(shè)備安裝水平度、垂直度偏差等，均嚴(yán)格遵循《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。做好漏風(fēng)檢測(cè)，風(fēng)管安裝完成后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，低壓風(fēng)管漏風(fēng)量不大于規(guī)范允許值，中、高壓風(fēng)管漏風(fēng)量嚴(yán)格控制，確保系統(tǒng)無漏風(fēng)。六、安全生產(chǎn)措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，配備專職安全員，定期進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)及腳手架，做好臨邊防護(hù)。施工機(jī)具設(shè)備專人操作，定期檢修、保養(yǎng)，風(fēng)管加工機(jī)具（折邊機(jī)、咬口機(jī)）操作時(shí)做好防護(hù)，防止機(jī)械傷害；用電設(shè)備做好接地、接零保護(hù)，避免觸電事故。焊接作業(yè)時(shí)配備消防器材，清理周邊易燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)事故；風(fēng)管、水管安裝時(shí)嚴(yán)禁拋擲材料、機(jī)具，防止高空墜物傷人。制冷機(jī)組、水泵等設(shè)備安裝時(shí)，做好吊裝安全措施，吊裝設(shè)備選用合格的起重機(jī)具，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，確保吊裝安全。做好交叉作業(yè)安全管理，與土建、電氣、給排水等專業(yè)協(xié)調(diào)配合，設(shè)置安全防護(hù)隔離層，避免相互干擾引發(fā)安全事故；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施，保證作業(yè)面通風(fēng)良好。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置文明施工標(biāo)識(shí)牌，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)，做到場(chǎng)地整潔、物料有序，風(fēng)管板材、管材等分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。施工產(chǎn)生的建筑垃圾、廢料（如鋼板邊角料、管材廢料、保溫材料廢料）及時(shí)清理，分類堆放，統(tǒng)一外運(yùn)，做到工完場(chǎng)清；嚴(yán)禁隨意傾倒建筑垃圾。施工機(jī)具設(shè)備采取降噪措施，風(fēng)管加工、焊接作業(yè)安排在白天進(jìn)行，避免夜間施工，如需夜間施工需辦理相關(guān)手續(xù)，公告周邊居民，減少施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。焊接作業(yè)產(chǎn)生的廢氣、廢渣及時(shí)清理，風(fēng)管清洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后排放，避免環(huán)境污染；保溫材料采用環(huán)保、阻燃材料，減少有害氣體釋放。作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，言行文明，服從現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、文明。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工總工期為[XX]天，配合土建主體施工階段完成預(yù)留預(yù)埋工程（約[XX]天）；土建主體完成后進(jìn)行風(fēng)管制作安裝、水管敷設(shè)（約[XX]天）；裝飾裝修階段進(jìn)行設(shè)備安裝、風(fēng)口安裝、系統(tǒng)保溫（約[XX]天）；最后進(jìn)行系統(tǒng)試壓、沖洗、調(diào)試及驗(yàn)收（約[XX]天）。具體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建、裝飾裝修、電氣等專業(yè)施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保整體工程工期要求。（二）進(jìn)度保證措施建立進(jìn)度管理體系，明確各工序施工節(jié)點(diǎn)及責(zé)任人，制定詳細(xì)的周、日施工計(jì)劃，定期檢查進(jìn)度完成情況，發(fā)現(xiàn)滯后及時(shí)分析原因，采取補(bǔ)救措施。加強(qiáng)與土建、電氣、給排水等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，提前溝通施工工序銜接時(shí)間，避免交叉作業(yè)沖突，確保施工順利進(jìn)行。合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力資源，根據(jù)施工進(jìn)度需求及時(shí)增加作業(yè)人員、調(diào)配機(jī)具設(shè)備，保障材料設(shè)備供應(yīng)及時(shí)，避免因材料短缺、人員不足導(dǎo)致工期滯后。優(yōu)化施工工藝，采用先進(jìn)的施工機(jī)具和施工方法（如機(jī)械化風(fēng)管制作、機(jī)械敷設(shè)水管），提高施工效率，縮短施工工期；加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理，減少返工，確保施工進(jìn)度。九、成品保護(hù)措施風(fēng)管制作完成后，分類堆放，做好防潮、防劃傷保護(hù)，避免風(fēng)管變形、損壞；風(fēng)管安裝前做好管口封堵，防止泥沙、雜物進(jìn)入。水管安裝完成后，及時(shí)封堵管口，做好防護(hù)，防止踩踏、損壞；管道保溫完成后，嚴(yán)禁隨意踩踏、敲打，避免保溫層破損。制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備安裝后，用塑料薄膜或彩條布包裹保護(hù)，避免碰撞、劃傷、油漆污染，設(shè)備內(nèi)部做好防塵、防潮處理。風(fēng)口安裝后，做好防護(hù)，避免裝飾裝修階段的砂漿、油漆污染，嚴(yán)禁隨意拆卸、損壞；防火閥、排煙口等消防設(shè)施做好標(biāo)識(shí)，防止誤操作。系統(tǒng)試壓、沖洗完成后，及時(shí)將管內(nèi)的水排凈，冬季施工做好防凍措施，防止管道凍裂；施工現(xiàn)場(chǎng)做好防水措施，避免設(shè)備、管道被水浸泡。十、調(diào)試與驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試：各系統(tǒng)安裝完成后，由專業(yè)調(diào)試人員進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容包括系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量、熱量、溫濕度、潔凈度（按需）測(cè)試，設(shè)備啟停、保護(hù)裝置動(dòng)作測(cè)試，防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試等，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h，確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要