PAGE浮法玻璃試生產(chǎn)溫度制度總則1.目的本溫度制度旨在確保浮法玻璃試生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，為正式生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)和操作規(guī)范。通過合理控制溫度，優(yōu)化玻璃成型工藝，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)浮法玻璃生產(chǎn)的高效、優(yōu)質(zhì)、低耗。2.適用范圍本制度適用于公司浮法玻璃試生產(chǎn)階段的溫度控制與管理，包括熔窯、錫槽、退火窯等關(guān)鍵工序的溫度設(shè)定、監(jiān)控與調(diào)整。3.基本原則遵循玻璃生產(chǎn)的物理化學(xué)原理，結(jié)合實際生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件，制定科學(xué)合理的溫度制度。溫度控制應(yīng)確保玻璃液的均勻性、流動性和成型性能，滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。不斷優(yōu)化溫度制度，根據(jù)試生產(chǎn)過程中的實際情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。熔窯溫度制度1.熔窯結(jié)構(gòu)與工作原理介紹熔窯的主要結(jié)構(gòu)組成，如熔化部、澄清部、冷卻部等。闡述熔窯的工作原理，即通過燃料燃燒產(chǎn)生熱量，使配合料在高溫下熔化成玻璃液。2.溫度設(shè)定與分布根據(jù)玻璃的品種、產(chǎn)量和質(zhì)量要求，確定熔窯各部位的溫度設(shè)定值。詳細(xì)說明熔化部、澄清部、冷卻部的溫度分布特點及其對玻璃液質(zhì)量的影響。給出不同品種浮法玻璃在熔窯各部位的典型溫度范圍示例。3.升溫與降溫控制制定熔窯升溫曲線，明確升溫速度、升溫階段及各階段的溫度控制要求。規(guī)定熔窯降溫的條件、方式和速度，確保降溫過程的安全與穩(wěn)定。強調(diào)在升溫與降溫過程中對溫度變化的監(jiān)控與調(diào)整措施。4.溫度監(jiān)控與調(diào)整介紹熔窯溫度監(jiān)控系統(tǒng)的組成和工作原理，包括熱電偶、溫度計等測量設(shè)備的布置與監(jiān)測頻率。制定溫度調(diào)整的依據(jù)和方法，根據(jù)玻璃液的質(zhì)量指標(biāo)（如澄清度、氣泡含量等）和生產(chǎn)工藝要求及時調(diào)整溫度。明確溫度異常時的應(yīng)急處理措施，如報警機制、緊急降溫或升溫操作等。錫槽溫度制度1.錫槽結(jié)構(gòu)與功能描述錫槽的結(jié)構(gòu)特點，如槽體材質(zhì)、長度、寬度、深度等。闡述錫槽在浮法玻璃生產(chǎn)中的作用，即提供一個高溫、低氧、液態(tài)錫的環(huán)境，使玻璃液在錫液面上攤平、拋光，形成平整的玻璃帶。2.溫度設(shè)定與分區(qū)根據(jù)玻璃帶的厚度、寬度和拉引速度，確定錫槽各區(qū)域的溫度設(shè)定值。詳細(xì)劃分錫槽的溫度分區(qū)，如進(jìn)口區(qū)、預(yù)熱區(qū)、成型區(qū)、冷卻區(qū)等，并說明各區(qū)域溫度對玻璃成型質(zhì)量的影響。給出不同規(guī)格浮法玻璃在錫槽各區(qū)域的典型溫度范圍示例。3.溫度均勻性控制強調(diào)錫槽溫度均勻性對玻璃成型質(zhì)量的重要性，介紹保證溫度均勻性的措施。如采用合理的加熱系統(tǒng)布局、加強保溫措施、優(yōu)化錫液流動等。規(guī)定溫度均勻性的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)，定期對錫槽溫度均勻性進(jìn)行檢測和評估。4.溫度調(diào)整與維護制定錫槽溫度調(diào)整的原則和方法，根據(jù)玻璃成型情況（如平整度、厚度偏差等）及時調(diào)整溫度。明確錫槽溫度維護的要點，包括對加熱設(shè)備、保溫材料、錫液等的維護措施。規(guī)定在錫槽溫度出現(xiàn)異常波動時的處理流程和責(zé)任分工。退火窯溫度制度1.退火窯結(jié)構(gòu)與作用介紹退火窯的結(jié)構(gòu)組成，如加熱區(qū)、保溫區(qū)、冷卻區(qū)等。闡述退火窯在浮法玻璃生產(chǎn)中的作用，即消除玻璃帶中的內(nèi)應(yīng)力，提高玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。2.溫度設(shè)定與曲線根據(jù)玻璃的品種、厚度和生產(chǎn)速度，確定退火窯各區(qū)域的溫度設(shè)定值。制定退火窯的溫度曲線，明確升溫、保溫、降溫階段的溫度變化規(guī)律和時間控制要求。給出不同品種浮法玻璃在退火窯的典型溫度曲線示例。3.應(yīng)力消除與質(zhì)量控制說明退火窯溫度制度與玻璃內(nèi)應(yīng)力消除的關(guān)系，通過合理控制溫度曲線確保玻璃達(dá)到規(guī)定的應(yīng)力指標(biāo)。介紹退火質(zhì)量的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)，如應(yīng)力儀檢測、光學(xué)檢測等，定期對退火后的玻璃進(jìn)行質(zhì)量評估。根據(jù)質(zhì)量檢測結(jié)果及時調(diào)整退火窯溫度制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。4.溫度監(jiān)控與調(diào)整介紹退火窯溫度監(jiān)控系統(tǒng)的組成和工作原理，包括溫度傳感器的布置與監(jiān)測頻率。制定溫度調(diào)整的依據(jù)和方法，根據(jù)玻璃的應(yīng)力狀態(tài)和質(zhì)量要求及時調(diào)整溫度曲線。明確溫度異常時的應(yīng)急處理措施，如緊急降溫或升溫操作、延長保溫時間等。溫度制度的執(zhí)行與監(jiān)督1.操作人員職責(zé)明確熔窯、錫槽、退火窯操作人員在溫度控制方面的職責(zé)，包括嚴(yán)格按照溫度制度進(jìn)行操作、準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)等。規(guī)定操作人員在溫度異常時的報告流程和應(yīng)急處理權(quán)限。2.溫度記錄與報告制定詳細(xì)的溫度記錄表格，要求操作人員按時、準(zhǔn)確記錄熔窯、錫槽、退火窯各部位的溫度數(shù)據(jù)。規(guī)定溫度記錄的保存期限和查閱方式，以便對生產(chǎn)過程進(jìn)行追溯和分析。明確溫度異常情況的報告制度，操作人員發(fā)現(xiàn)溫度異常時應(yīng)及時報告上級主管，并說明異?，F(xiàn)象和可能的原因。3.監(jiān)督與檢查建立溫度制度執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查機制，由生產(chǎn)管理部門定期對熔窯、錫槽、退火窯的溫度控制情況進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括溫度設(shè)定值與實際值的偏差、溫度均勻性、溫度記錄的完整性等。對違反溫度制度的行為進(jìn)行及時糾正，并根據(jù)情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。4.數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)定期對溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)溫度變化規(guī)律和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，及時發(fā)現(xiàn)溫度制度存在的問題和不足之處，并提出改進(jìn)措施。持續(xù)優(yōu)化溫度制度，不斷提高浮法玻璃試生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。附則1.解釋權(quán)本制度由公司