紡紗廠車間生產(chǎn)管理制度_第1頁
紡紗廠車間生產(chǎn)管理制度_第2頁
紡紗廠車間生產(chǎn)管理制度_第3頁
紡紗廠車間生產(chǎn)管理制度_第4頁
紡紗廠車間生產(chǎn)管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE紡紗廠車間生產(chǎn)管理制度一、總則1.目的為了規(guī)范紡紗廠車間的生產(chǎn)管理,確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定、安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于紡紗廠車間的所有生產(chǎn)活動,包括原料采購、生產(chǎn)加工、成品檢驗(yàn)、包裝入庫等環(huán)節(jié)。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。堅(jiān)持安全生產(chǎn)第一的原則,保障員工的生命安全和身體健康。以質(zhì)量管理為核心,追求產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,營造良好的工作氛圍。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.生產(chǎn)計劃制定根據(jù)市場需求、訂單情況和企業(yè)生產(chǎn)能力,制定月度、季度和年度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、質(zhì)量要求等內(nèi)容。生產(chǎn)計劃制定過程中,要充分考慮原料供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)、人員安排等因素,確保計劃的可行性。2.生產(chǎn)調(diào)度設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度崗位,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和調(diào)度。生產(chǎn)調(diào)度人員要實(shí)時掌握生產(chǎn)進(jìn)度,及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,合理調(diào)整生產(chǎn)順序和設(shè)備運(yùn)行參數(shù),確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議,總結(jié)生產(chǎn)情況,分析存在的問題,制定改進(jìn)措施。三、原料管理1.原料采購建立嚴(yán)格的原料采購制度,選擇合格的供應(yīng)商。采購的原料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)生產(chǎn)要求。與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確原料質(zhì)量、價格、交貨期等條款。對采購的原料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保質(zhì)量合格后方可入庫。2.原料儲存設(shè)立專門的原料倉庫,分類存放原料。原料倉庫要保持通風(fēng)、干燥、清潔,防止原料受潮、霉變、變質(zhì)。建立原料庫存管理制度,定期盤點(diǎn)庫存,確保賬實(shí)相符。對易燃、易爆、有毒等危險原料,要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行特殊儲存和管理。3.原料發(fā)放根據(jù)生產(chǎn)計劃和領(lǐng)料單,準(zhǔn)確發(fā)放原料。發(fā)放原料時,要嚴(yán)格核對品種規(guī)格、數(shù)量等信息,確保發(fā)放準(zhǔn)確無誤。做好原料發(fā)放記錄,包括領(lǐng)料日期、領(lǐng)料部門、領(lǐng)料人、原料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。四、設(shè)備管理1.設(shè)備選型與采購根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求,合理選型設(shè)備。在設(shè)備采購過程中,要進(jìn)行充分的市場調(diào)研,選擇質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、價格合理的設(shè)備。與設(shè)備供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的采購合同,明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、售后服務(wù)等條款。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后,組織專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試。設(shè)備安裝調(diào)試過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說明書和操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保設(shè)備安裝牢固、運(yùn)行正常。對設(shè)備安裝調(diào)試情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括設(shè)備型號、安裝時間、調(diào)試情況等。3.設(shè)備日常維護(hù)制定設(shè)備日常維護(hù)計劃,明確維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)周期、維護(hù)人員等。設(shè)備維護(hù)人員要按照維護(hù)計劃對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),包括清潔、潤滑、緊固、檢查等。建立設(shè)備維護(hù)檔案,記錄設(shè)備維護(hù)情況,包括維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、更換零部件等。對設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障,要及時進(jìn)行維修,確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.設(shè)備保養(yǎng)與檢修定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。按照設(shè)備檢修計劃,定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢修,確保設(shè)備性能完好。設(shè)備檢修后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),驗(yàn)收合格后方可投入使用。5.設(shè)備報廢管理對已損壞且無法修復(fù)或技術(shù)性能落后、能耗高、經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備,進(jìn)行報廢處理。設(shè)備報廢由使用部門提出申請,經(jīng)設(shè)備管理部門鑒定、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。設(shè)備報廢后,要及時清理現(xiàn)場,妥善處理報廢設(shè)備。五、質(zhì)量管理1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況,制定紡紗產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括產(chǎn)品的外觀、物理性能、化學(xué)性能等方面的要求。定期對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評審和修訂,確保其科學(xué)性和合理性。2.質(zhì)量控制措施建立質(zhì)量管理體系,從原料采購、生產(chǎn)加工、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和管理,保證設(shè)備正常運(yùn)行,減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的質(zhì)量波動。定期對員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識和操作技能。3.質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)崗位,配備專業(yè)的檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)人員要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對原料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具檢驗(yàn)報告,對不合格產(chǎn)品要及時進(jìn)行標(biāo)識、隔離和處理。定期對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,找出質(zhì)量問題的原因,采取改進(jìn)措施。4.質(zhì)量改進(jìn)建立質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制,鼓勵員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議。對質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析,制定切實(shí)可行的改進(jìn)措施,并跟蹤改進(jìn)效果。定期召開質(zhì)量分析會議,總結(jié)質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。六、人員管理1.人員招聘與培訓(xùn)根據(jù)生產(chǎn)需要,制定人員招聘計劃,招聘合適的員工。對新員工進(jìn)行入職培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括企業(yè)文化、安全知識、操作規(guī)程、質(zhì)量要求等。定期對員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),提高員工的業(yè)務(wù)水平和工作能力。2.績效考核建立績效考核制度,對員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核。績效考核內(nèi)容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。根據(jù)績效考核結(jié)果,對員工進(jìn)行獎懲,激勵員工積極工作。3.勞動紀(jì)律制定勞動紀(jì)律規(guī)定,要求員工遵守工作時間,不得遲到、早退、曠工。員工在工作期間要堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、串崗。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。保持工作場所整潔衛(wèi)生,愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和工具。4.員工福利按照國家法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)定,為員工提供必要的福利。包括社會保險、住房公積金、帶薪年假、節(jié)日福利等。關(guān)心員工生活,為員工解決實(shí)際困難,營造良好的工作氛圍。七、安全生產(chǎn)管理1.安全制度建設(shè)建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級人員的安全職責(zé)。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,規(guī)范員工的操作行為。定期對安全生產(chǎn)制度進(jìn)行評審和修訂,確保其有效性。2.安全教育培訓(xùn)對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力。新員工入職時,必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)。定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,使員工熟悉安全知識和應(yīng)急處置方法。3.安全檢查與隱患排查定期進(jìn)行安全檢查,包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要及時進(jìn)行整改,明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。建立安全隱患排查治理臺賬,對隱患排查治理情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。4.安全事故處理發(fā)生安全事故后,要立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行救援和處置。及時向上級主管部門報告安全事故情況,不得隱瞞不報或遲報。對安全事故進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,分清責(zé)任,提出處理意見和防范措施。八、現(xiàn)場管理1.工作環(huán)境保持車間工作環(huán)境整潔衛(wèi)生,定期進(jìn)行清掃和消毒。合理布局車間設(shè)備和物料,確保生產(chǎn)流程順暢。加強(qiáng)車間通風(fēng)、照明等設(shè)施的管理,為員工創(chuàng)造良好的工作條件。2.物料擺放對車間內(nèi)的原料、半成品、成品等物料進(jìn)行分類擺放,標(biāo)識清晰。物料擺放要整齊有序,便于取用和管理。對危險物料要設(shè)置專門的存放區(qū)域,并進(jìn)行明顯標(biāo)識。3.定置管理對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、工位等進(jìn)行定置管理,明確其位置和用途。員工要按照定置要求使用設(shè)備和工具,不得隨意挪動。定期對定置管理情況進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保定置管理的有效性。九、成本管理1.成本核算建立成本核算制度,對紡紗廠車間的生產(chǎn)成本進(jìn)行核算。成本核算內(nèi)容包括原料成本、人工成本、設(shè)備折舊、能耗等。定期編制成本報表,分析成本構(gòu)成和變化情況。2.成本控制措施加強(qiáng)原料采購管理,降低原料采購成本。優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本和能耗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論