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文檔簡介
《JB/T13090.2-2017數(shù)控順序珩磨機
第2部分
:技術(shù)條件》(2026年)深度解析目錄一
標準溯源與行業(yè)價值:
數(shù)控順序珩磨機技術(shù)規(guī)范為何是精度加工的“定盤星”?二
范圍與規(guī)范性引用:
未來五年珩磨設(shè)備研發(fā),
哪些技術(shù)邊界需以本標準為綱?三
術(shù)語定義精準界定:
專家視角剖析,
為何“珩磨頭”等核心概念表述容不得半點模糊?四
基本要求深度解碼:
數(shù)控系統(tǒng)與機械結(jié)構(gòu)的適配性,
如何影響珩磨機的核心競爭力?精度指標量化解析
:從尺寸公差到形位公差,
如何用標準數(shù)據(jù)錨定珩磨加工質(zhì)量?性能要求實戰(zhàn)指南:
負載波動與溫升控制,
未來高端珩磨機的性能“護城河”在哪?安全防護雙重保障
:機械與電氣安全的雙重閾值,
如何構(gòu)建珩磨作業(yè)的“安全網(wǎng)”?外觀與結(jié)構(gòu)細節(jié)把控:
細微之處見真章,
標準對結(jié)構(gòu)工藝的要求藏著哪些質(zhì)量密碼?
檢驗方法科學(xué)驗證:
專家深度剖析,
為何檢驗流程的規(guī)范性比檢測設(shè)備更重要?標志包裝與儲存:
從出廠到使用,
如何用標準規(guī)范保障珩磨機的全生命周期價值?一
標準溯源與行業(yè)價值:
數(shù)控順序珩磨機技術(shù)規(guī)范為何是精度加工的“定盤星”?標準制定的背景與行業(yè)訴求隨著汽車航空航天等領(lǐng)域?qū)α悴考纫笊?,?shù)控順序珩磨機需求激增,但此前缺乏統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范,導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量參差不齊。本標準于2017年發(fā)布,旨在解決行業(yè)亂象,為設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)提供統(tǒng)一依據(jù),推動珩磨技術(shù)標準化發(fā)展。(二)標準的核心定位與適用場景該標準是數(shù)控順序珩磨機生產(chǎn)檢驗驗收的核心技術(shù)文件,適用于各類數(shù)控順序珩磨機的設(shè)計制造與質(zhì)量評定。無論是主機廠的設(shè)備采購,還是生產(chǎn)企業(yè)的工藝優(yōu)化,均需以本標準為核心依據(jù)。12(三)未來五年標準的行業(yè)引領(lǐng)作用在智能制造趨勢下,本標準將成為珩磨機向高精度自動化升級的“風向標”。其明確的技術(shù)要求,將引導(dǎo)企業(yè)聚焦核心指標提升,助力我國珩磨設(shè)備擺脫進口依賴,提升國際競爭力。二
范圍與規(guī)范性引用:
未來五年珩磨設(shè)備研發(fā),
哪些技術(shù)邊界需以本標準為綱?標準適用范圍的精準界定本標準適用于以數(shù)控系統(tǒng)控制的順序珩磨機,明確排除了非數(shù)控及其他類型珩磨設(shè)備。這一界定為設(shè)備分類提供清晰邊界,避免標準適用混亂,確保研發(fā)生產(chǎn)聚焦特定設(shè)備類型。(二)核心規(guī)范性引用文件解析標準引用了GB/T191包裝儲運圖示標志GB5226.1機械安全標準等關(guān)鍵文件。這些引用文件與本標準形成互補,構(gòu)建完整技術(shù)體系,研發(fā)時需同步遵循,確保設(shè)備符合多維度規(guī)范。(三)引用文件的動態(tài)適配要求引用文件若更新,需優(yōu)先采用最新版本。未來五年,隨著相關(guān)基礎(chǔ)標準升級,珩磨機研發(fā)需及時跟進調(diào)整,確保設(shè)備不僅符合本標準,更與整個行業(yè)標準體系保持同步。三
術(shù)語定義精準界定:
專家視角剖析,
為何“珩磨頭”等核心概念表述容不得半點模糊?核心術(shù)語的行業(yè)共識構(gòu)建標準明確了“數(shù)控順序珩磨機”“珩磨頭”“順序珩磨”等核心術(shù)語定義。統(tǒng)一的術(shù)語表述消除了行業(yè)溝通壁壘,確保設(shè)計生產(chǎn)驗收等各環(huán)節(jié)對技術(shù)要求的理解完全一致。以“順序珩磨”為例,標準強調(diào)“按預(yù)定順序?qū)ぜ紫颠M行珩磨”的特性,這一界定明確了設(shè)備的核心工作模式,為研發(fā)時的程序設(shè)計運動控制提供了明確方向。02(二)關(guān)鍵術(shù)語的技術(shù)內(nèi)涵解讀01(三)術(shù)語界定對質(zhì)量控制的影響模糊的術(shù)語易導(dǎo)致生產(chǎn)偏差,如“珩磨頭”的定義明確了其結(jié)構(gòu)組成,直接關(guān)聯(lián)到零件加工精度。精準的術(shù)語為質(zhì)量檢測提供清晰依據(jù),避免因概念歧義引發(fā)的質(zhì)量爭議?;疽笊疃冉獯a:數(shù)控系統(tǒng)與機械結(jié)構(gòu)的適配性,如何影響珩磨機的核心競爭力?數(shù)控系統(tǒng)的功能與性能要求標準要求數(shù)控系統(tǒng)具備精準定位程序存儲等功能,且運行穩(wěn)定。高性能數(shù)控系統(tǒng)是設(shè)備精度的核心保障,其與機械結(jié)構(gòu)的協(xié)同適配,直接決定珩磨機的加工效率與精度水平。(二)機械結(jié)構(gòu)的剛性與穩(wěn)定性標準床身立柱等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)需具備足夠剛性,減少振動變形。標準對結(jié)構(gòu)精度的要求,從基礎(chǔ)上保障了珩磨過程的穩(wěn)定性,是設(shè)備長期保持高精度加工能力的關(guān)鍵。(三)液壓與潤滑系統(tǒng)的可靠性規(guī)范液壓系統(tǒng)需壓力穩(wěn)定,潤滑系統(tǒng)需確保各運動副充分潤滑。這些要求雖看似基礎(chǔ),卻直接影響設(shè)備壽命與故障發(fā)生率,是提升設(shè)備市場競爭力的重要細節(jié)。精度指標量化解析:從尺寸公差到形位公差,如何用標準數(shù)據(jù)錨定珩磨加工質(zhì)量?尺寸精度的核心指標要求標準明確了珩磨后工件的尺寸公差范圍,如孔徑公差需控制在±0.005mm內(nèi)。這一量化指標為加工質(zhì)量提供了明確標尺,是判斷設(shè)備加工能力的核心依據(jù)。(二)形位公差的嚴格管控規(guī)范圓度圓柱度等形位公差需符合GB/T1184的相關(guān)要求,如圓度誤差不超過0.002mm。形位公差的管控直接影響工件裝配精度,是高端零部件加工的關(guān)鍵質(zhì)量控制點。(三)表面粗糙度的量化標準解讀根據(jù)工件材料不同,標準規(guī)定表面粗糙度Ra值需在0.2-0.8μm之間。這一指標不僅影響工件外觀,更關(guān)系到其耐磨性密封性等使用性能,是加工質(zhì)量的重要體現(xiàn)。性能要求實戰(zhàn)指南:負載波動與溫升控制,未來高端珩磨機的性能“護城河”在哪?負載波動下的加工穩(wěn)定性要求標準要求設(shè)備在額定負載波動±10%時,加工精度保持穩(wěn)定。這一要求確保設(shè)備在實際生產(chǎn)中,面對不同工件加工需求時,仍能維持高質(zhì)量輸出,提升生產(chǎn)適應(yīng)性。(二)主軸與導(dǎo)軌的溫升控制規(guī)范連續(xù)運行2小時后,主軸溫升不超過40℃,導(dǎo)軌溫升不超過30℃。溫升控制可有效避免設(shè)備因熱變形影響精度,是設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要保障。(三)加工效率的量化性能指標標準對單位時間珩磨工件數(shù)量有明確要求,如每小時可加工50-80件。在保證精度的同時提升效率,是未來高端珩磨機的核心競爭力,也是標準引導(dǎo)的重要方向。安全防護雙重保障:機械與電氣安全的雙重閾值,如何構(gòu)建珩磨作業(yè)的“安全網(wǎng)”?01機械安全的防護結(jié)構(gòu)要求02設(shè)備需配備防護門急停按鈕等裝置,防護門關(guān)閉后才能啟動加工。這些機械防護措施可有效避免操作人員接觸運動部件,降低安全事故風險。01(二)電氣安全的嚴格合規(guī)規(guī)范02電氣系統(tǒng)需符合GB5226.1的要求,具備漏電保護過載保護功能。電氣安全是設(shè)備安全運行的基礎(chǔ),避免因電氣故障引發(fā)火災(zāi)觸電等安全問題。(三)安全警示與操作規(guī)范要求設(shè)備明顯位置需標注安全警示標志,操作手冊需明確安全操作規(guī)程。這一要求從人員操作層面構(gòu)建安全防線,確保設(shè)備安全運行落到實處。外觀與結(jié)構(gòu)細節(jié)把控:細微之處見真章,標準對結(jié)構(gòu)工藝的要求藏著哪些質(zhì)量密碼?01外觀質(zhì)量的直觀檢驗標準02設(shè)備表面無裂紋凹陷,涂層均勻光滑,無流掛脫落現(xiàn)象。外觀質(zhì)量不僅影響設(shè)備美觀,更能反映生產(chǎn)工藝水平,是設(shè)備整體質(zhì)量的直觀體現(xiàn)。(二)連接部位的緊固與密封要求螺栓螺母等連接部位需緊固可靠,無松動;液壓氣動管路連接密封良好,無泄漏。這些細節(jié)要求直接影響設(shè)備運行穩(wěn)定性,避免因連接問題引發(fā)故障。(三)易損件的更換便利性規(guī)范珩磨頭導(dǎo)向套等易損件需設(shè)計為可快速更換結(jié)構(gòu),更換過程簡單便捷。這一要求降低了設(shè)備維護成本,提升了生產(chǎn)效率,體現(xiàn)了標準的實用性。檢驗方法科學(xué)驗證:專家深度剖析,為何檢驗流程的規(guī)范性比檢測設(shè)備更重要?精度檢驗的檢測工具與流程精度檢驗需采用千分表圓度儀等精密儀器,按“空載檢測-負載檢測-成品抽檢”的流程進行。規(guī)范的流程確保檢測數(shù)據(jù)真實可靠,避免因檢測方法不當導(dǎo)致的誤判。性能檢驗需模擬實際生產(chǎn)工況進行加載試驗,持續(xù)運行4小時以上,監(jiān)測設(shè)備溫升精度變化等指標。加載試驗?zāi)苋娣从吃O(shè)備實際性能,是檢驗的核心環(huán)節(jié)。02(二)性能檢驗的加載試驗要求01(三)檢驗結(jié)果的判定與復(fù)檢規(guī)范檢驗結(jié)果需對照標準指標進行判定,不合格產(chǎn)品需明確整改方向并復(fù)檢。規(guī)范的判定與復(fù)檢流程確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,避免不合格設(shè)備流入市場。標志包裝與儲存:從出廠到使用,如何用標準規(guī)范保障珩磨機的全生命周期價值?設(shè)備標志的強制性信息要求設(shè)備需標注產(chǎn)品名稱型號出廠編號生產(chǎn)日期等信息,標志清晰牢固。完整的標志便于設(shè)備追溯與維護,是保障設(shè)備全生命周期管理的基礎(chǔ)。(二)包裝防護的防潮與抗震
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