psp鋼塑復(fù)合管施工方案一、工程概況在本次工程中，psp鋼塑復(fù)合管主要應(yīng)用于建筑的給排水系統(tǒng)。建筑為一棟多層商業(yè)綜合體，地下一層為停車場(chǎng)及設(shè)備用房，地上共五層，分別為商場(chǎng)、餐飲、娛樂(lè)等功能區(qū)域。psp鋼塑復(fù)合管具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、水流阻力小等優(yōu)點(diǎn)，能滿足該建筑給排水系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行需求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑范圍從DN50DN200不等，總長(zhǎng)度約為3500米。二、編制依據(jù)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024220022.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5001520193.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020134.《psp鋼塑復(fù)合壓力管》CJ/T18320165.本工程的施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，理解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉psp鋼塑復(fù)合管的性能、施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求。3.根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制材料采購(gòu)計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃。（二）材料準(zhǔn)備1.psp鋼塑復(fù)合管及管件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量合格證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。管材的外觀應(yīng)光滑、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼、無(wú)變形等缺陷，管件應(yīng)無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的psp鋼塑復(fù)合管及管件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)要求一致，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決予以退場(chǎng)處理。3.材料應(yīng)分類堆放整齊，并有明顯的標(biāo)識(shí)，管材應(yīng)水平堆放在墊木上，堆放高度不宜超過(guò)1.5米，防止管材變形。（三）施工機(jī)具準(zhǔn)備1.配備齊全的施工機(jī)具，如電動(dòng)切管機(jī)、手動(dòng)切管器、熱熔焊接機(jī)、氬弧焊機(jī)、扳手、卷尺、水平儀等，并對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保其性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.準(zhǔn)備好必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備“三通一平”條件，即通路、通水、通電和平整場(chǎng)地。2.按照施工總平面布置圖的要求，搭建臨時(shí)設(shè)施，如材料倉(cāng)庫(kù)、加工棚、辦公室等。3.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除障礙物，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。四、施工工藝（一）管道安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→支架制作安裝→管道切割→管道連接→管道安裝→壓力試驗(yàn)→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試（二）測(cè)量放線1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定管道的走向和位置，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)記出管道的中心線和支架的位置。2.管道的中心線和支架的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。（三）支架制作安裝1.支架的制作應(yīng)根據(jù)管道的管徑、重量、工作壓力等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，選用合適的鋼材制作支架。支架的形式可分為托架、吊架、管卡等。2.支架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)氣孔、無(wú)夾渣等缺陷，支架的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3.支架的安裝應(yīng)牢固可靠，與管道接觸緊密，不得有松動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象。支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，一般情況下，水平管道的支架間距不宜大于2米，垂直管道的支架間距不宜大于3米。（四）管道切割1.psp鋼塑復(fù)合管的切割可采用電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器進(jìn)行切割。切割時(shí)應(yīng)注意切口的平整、垂直，不得有裂縫、毛刺等缺陷。2.切割后的管道端口應(yīng)進(jìn)行清理，去除管內(nèi)的雜物和氧化皮，保證管道的連接質(zhì)量。（五）管道連接1.psp鋼塑復(fù)合管的連接方式主要有熱熔連接、橡膠圈密封連接和法蘭連接三種。熱熔連接熱熔連接前，應(yīng)將管材和管件的連接部位用專用的清潔劑擦拭干凈，去除油污、灰塵等雜質(zhì)。將熱熔焊接機(jī)預(yù)熱至規(guī)定的溫度（一般為210℃230℃），然后將管材和管件同時(shí)插入熱熔焊接機(jī)的加熱頭中，加熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材的管徑和壁厚確定，一般為510秒。加熱完成后，迅速將管材和管件從加熱頭中拔出，并將管材插入管件中至標(biāo)記深度，保持一定的時(shí)間（一般為1015秒），使管材和管件充分融合。橡膠圈密封連接橡膠圈密封連接前，應(yīng)將管材和管件的連接部位清理干凈，然后在管材的插口端涂抹一層潤(rùn)滑劑（如凡士林）。將橡膠圈套在管材的插口端，然后將管材插入管件的承口端，直至管材插入至標(biāo)記深度。檢查橡膠圈的位置是否正確，如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保橡膠圈起到良好的密封作用。法蘭連接法蘭連接時(shí)，應(yīng)將法蘭盤與管道焊接牢固，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在法蘭盤之間安裝橡膠墊片，然后用螺栓將法蘭盤連接緊固，螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（六）管道安裝1.管道安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，排水管道的坡度不應(yīng)小于0.003，給水管道的坡度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。2.管道安裝過(guò)程中，應(yīng)注意管道的垂直度和水平度，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。管道與支架之間應(yīng)設(shè)置橡膠墊或其他軟質(zhì)材料，以減少管道的振動(dòng)和噪音。3.管道的穿越樓板、墻壁等部位應(yīng)設(shè)置套管，套管的管徑應(yīng)比管道大12號(hào)，套管與管道之間應(yīng)填充防火、防水、密封材料。（七）壓力試驗(yàn)1.管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管道的連接質(zhì)量和強(qiáng)度。壓力試驗(yàn)應(yīng)在管道系統(tǒng)隱蔽前進(jìn)行。2.壓力試驗(yàn)前，應(yīng)將管道系統(tǒng)中的閥門、儀表等設(shè)備與管道隔離，關(guān)閉所有出水口，向管道系統(tǒng)內(nèi)注水排盡管內(nèi)空氣。3.試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，一般情況下，給水管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；排水管道的試驗(yàn)壓力為0.2MPa。4.壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1030分鐘，檢查管道系統(tǒng)有無(wú)滲漏、變形等現(xiàn)象。如無(wú)滲漏、變形等現(xiàn)象，然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓23小時(shí)，再次檢查管道系統(tǒng)，如無(wú)滲漏、壓力降不超過(guò)規(guī)定值，則壓力試驗(yàn)合格。（八）防腐保溫1.壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行防腐保溫處理。防腐處理可采用涂刷防腐涂料的方法，保溫處理可采用聚氨酯泡沫塑料、巖棉等保溫材料進(jìn)行包扎。2.防腐涂料的涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象，保溫材料的包扎應(yīng)緊密、平整，不得有縫隙、孔洞等缺陷。（九）系統(tǒng)調(diào)試1.管道系統(tǒng)安裝、防腐保溫等工作完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。2.系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的閥門、儀表等設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查水泵、水箱等設(shè)備的水位是否正常。3.系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)先開啟進(jìn)水閥門，向系統(tǒng)內(nèi)注水，待系統(tǒng)充滿水后，開啟水泵，調(diào)節(jié)水泵的流量和揚(yáng)程，使系統(tǒng)的壓力和流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.檢查系統(tǒng)的排水情況，確保排水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象。同時(shí)，檢查管道系統(tǒng)的連接處、閥門等部位是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.psp鋼塑復(fù)合管及管件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量合格證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。2.管道的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接應(yīng)牢固可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。3.管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。（二）一般項(xiàng)目1.管道的安裝位置、坡度、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。2.管道的支架制作安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，支架應(yīng)牢固可靠，與管道接觸緊密。3.管道的防腐保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防腐涂料的涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象，保溫材料的包扎應(yīng)緊密、平整。六、安全注意事項(xiàng)（一）施工現(xiàn)場(chǎng)安全1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，電線電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，不得拖地或泡在水中。（二）施工機(jī)具安全1.施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.操作人員應(yīng)熟悉施工機(jī)具的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.施工機(jī)具在使用過(guò)程中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（三）防火防爆1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材和消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。3.易燃易爆物品應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源和熱源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。七、環(huán)境保護(hù)措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾進(jìn)行分類收集和處理，定期運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。2.施工過(guò)程中應(yīng)采取有效的降噪措施，如選用低噪音的施工機(jī)具、合理安排施工時(shí)間等，減少施工噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響。3.施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀處理后排放，嚴(yán)禁將施工廢水直接排放到周圍環(huán)境中。八、成品保護(hù)1.管道安裝完畢后，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止管道受到碰撞、劃傷等損壞。2.對(duì)已安裝好的管道系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行封閉管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入管道系統(tǒng)內(nèi)。3.在進(jìn)行其他施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)管道系統(tǒng)的保護(hù)，避免對(duì)管道造成破壞。九、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的總體進(jìn)度要求，制定詳細(xì)的psp鋼塑復(fù)合管施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)合理安排各施工工序的時(shí)間和順序，確保工程按時(shí)完成。十、資源配置計(jì)劃（一）勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工任務(wù)的要求，合理安排勞動(dòng)力資源。施工期間，應(yīng)配備管道工、焊工、電工、油漆工等專業(yè)施工人員，確保施工的順利進(jìn)行。（二）材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)psp鋼塑復(fù)合管及管件、防腐涂料、保溫材料等施工材料，確保材料的供應(yīng)滿足施工的需要。（三）機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃配備齊全的施工機(jī)械設(shè)備，如電動(dòng)切管機(jī)、熱熔焊接機(jī)、氬弧焊機(jī)、扳手、卷尺、水平儀等，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。十一、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各成員的職責(zé)和分工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作。（二）應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防栓、急救箱、擔(dān)架等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保應(yīng)急救援