二次灌漿安全技術(shù)交底第一章二次灌漿安全管理的法定依據(jù)與責(zé)任邊界1.1適用法規(guī)清單《安全生產(chǎn)法》第36條、第41條；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第26條；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802016）第5.3.4條；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）第8.5.2條；《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ3002013）第7.2.3條；《職業(yè)病防治法》第22條；《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第54條；《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》第14條。1.2責(zé)任主體劃分1.2.1施工總承包單位：對二次灌漿全過程負(fù)總責(zé)，必須設(shè)置專職安全員，每日填寫《二次灌漿安全日志》。1.2.2專業(yè)分包單位：負(fù)責(zé)編制《二次灌漿專項(xiàng)施工方案》，經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方三方會簽后方可實(shí)施。1.2.3設(shè)備廠家技術(shù)服務(wù)人員：對灌漿料性能、拌合比例、流動度測試負(fù)技術(shù)責(zé)任，須持廠家授權(quán)委托書進(jìn)場。1.2.4監(jiān)理工程師：對灌漿孔隱蔽驗(yàn)收、灌漿壓力、持荷時間進(jìn)行旁站并留存影像記錄，缺一項(xiàng)視為監(jiān)理失職。1.3紅線禁令嚴(yán)禁在6級及以上大風(fēng)、雨雪、能見度低于200m天氣進(jìn)行露天二次灌漿；嚴(yán)禁使用超過出廠有效期30天的灌漿料；嚴(yán)禁在夜間22:00—次日5:00進(jìn)行含噪聲超過55dB的注漿作業(yè)；嚴(yán)禁無“灌漿操作證”人員獨(dú)立上崗。第二章危險源識別與分級管控2.1危險源清單（節(jié)選）A級：高壓注漿管爆裂（傷人半徑≥6m）、平臺坍塌（墜落高度≥2m）、環(huán)氧類灌漿料皮膚灼燒。B級：拌合機(jī)機(jī)械傷害、電纜泡水漏電、孔口返漿滑跌。C級：粉塵刺激呼吸道、噪聲致聽力損傷、夏季高溫中暑。2.2風(fēng)險矩陣判定采用L×E×C法：L=事故發(fā)生可能性（0.5—10），E=暴露頻次（0.5—6），C=后果嚴(yán)重性（1—100）。分值≥160為重大風(fēng)險，70—159為較大風(fēng)險，20—69為一般風(fēng)險，<20為可接受。2.3分級管控措施重大風(fēng)險：由項(xiàng)目經(jīng)理組織，編制《專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，每日班前會復(fù)述一次逃生路線；較大風(fēng)險：由安全主管組織，設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)棚、增設(shè)漏電保護(hù)器；一般風(fēng)險：由班組長組織，發(fā)放一次性防塵口罩、調(diào)整作業(yè)時段避開高溫。第三章施工準(zhǔn)備階段硬性條件3.1作業(yè)票制度二次灌漿必須辦理《有限空間/高處作業(yè)票》，票證編號與當(dāng)日《灌漿令》編號一致，缺一禁止開盤。3.2人員準(zhǔn)入3.2.1體檢：提供近6個月內(nèi)縣級以上醫(yī)院“職業(yè)禁忌證”篩查報(bào)告，高血壓、恐高癥、癲癇患者禁止上架。3.2.2培訓(xùn)：三級教育不少于8學(xué)時，其中“灌漿料化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表（SDS）”解讀不少于1學(xué)時；考核80分合格，不合格補(bǔ)考一次，仍不合格調(diào)離崗位。3.3設(shè)備與計(jì)量3.3.1注漿機(jī)：額定壓力≥2.5MPa，高壓軟管爆破壓力≥8MPa，必須配備自動泄壓閥；每班前做空載試壓，壓力表經(jīng)第三方校驗(yàn)有效期≤6個月。3.3.2電子臺秤：精度0.01kg，每日用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（20kg）自校，誤差>±0.2%立即停用。3.3.3流動度截錐筒：尺寸φ100×φ70×高60mm，內(nèi)壁光滑無殘漿，每50次使用后更換。3.4環(huán)境確認(rèn)3.4.1溫度：5℃≤T≤35℃，低于5℃必須搭設(shè)保溫棚并配置2臺15kW暖風(fēng)機(jī)；高于35℃必須設(shè)置遮陽棚+冰塊降溫。3.4.2濕度：RH≤85%，超標(biāo)時啟用除濕機(jī)，確?；鏌o明水。第四章二次灌漿全流程操作細(xì)則4.1基面處理4.1.1鑿毛：用角磨機(jī)+金剛石片，打磨至骨料外露≥50%，粗糙度≥1.5mm。4.1.2吸塵：工業(yè)吸塵器≥1200W，沿縱向、橫向各吸2遍，出風(fēng)口背向灌漿孔。4.1.3潤濕：用自來水均勻噴灑，吸水率>0.5kg/m2時靜置30min，表面無積水方可進(jìn)入下一工序。4.2模板與壓條安裝4.2.1模板選用≥15mm厚覆膜多層板，內(nèi)側(cè)貼雙面膠止?jié){條；拼縫間隙≤0.5mm，高差≤1mm。4.2.2壓條：采用30×5mm扁鋼，間距≤300mm，用M8膨脹螺栓固定，扭矩20N·m；螺栓距孔邊≥50mm。4.3灌漿料拌合4.3.1稱量順序：先水后料，水料質(zhì)量比0.12—0.14；水溫15—25℃。4.3.2攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先低速30s，再高速120s，停機(jī)刮壁，再高速30s；總時長≤3min。4.3.3流動度測試：將截錐筒置于玻璃板中心，一次性灌滿，提起后測量直徑，取垂直兩向平均值，合格值≥260mm；每盤必檢，不合格整盤報(bào)廢。4.4灌漿實(shí)施4.4.1注漿順序：從一側(cè)向另一側(cè)，先下后上，單孔連續(xù)灌注，中斷≤5min；若超時，立即用高壓水沖孔，重新下注漿管。4.4.2壓力控制：初壓0.2MPa，恒壓0.4—0.6MPa，最大≤1.0MPa；壓力表讀數(shù)每30s記錄一次，形成《壓力—時間曲線》。4.4.3排氣：在最高點(diǎn)設(shè)置φ20mm排氣孔，見濃漿后封堵，封堵時間≥30min方可拆除。4.5養(yǎng)護(hù)4.5.1初凝后立即覆蓋塑料薄膜+棉被，薄膜搭接寬度≥200mm，用膠帶密封。4.5.2養(yǎng)護(hù)溫度20±5℃，濕度≥90%，時間≥72h；每8h測溫一次，偏差>±3℃啟動加溫或降溫措施。4.5.3拆模：抗壓強(qiáng)度≥35MPa方可拆模，采用回彈儀檢測，測區(qū)3個，取最小值。第五章個人防護(hù)與職業(yè)健康5.1防護(hù)用品配置5.1.1防塵：KN95口罩，每4h更換；粉塵濃度>5mg/m3時改用P100半面罩。5.1.2防化學(xué)：環(huán)氧類灌漿料作業(yè)時，穿戴丁腈手套+PVC圍裙+護(hù)目鏡；若接觸皮膚，15s內(nèi)用75%酒精擦拭，再用大量清水沖洗15min。5.1.3防噪聲：注漿機(jī)噪聲>85dB時，佩戴SNR≥30dB耳塞+耳罩雙重防護(hù)。5.2健康監(jiān)測5.2.1崗前：血常規(guī)、尿常規(guī)、肝功能、心電圖；建立《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案》，保存≥30年。5.2.2崗中：每年一次胸部CT、肺功能；發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)禁忌，立即調(diào)離并報(bào)告屬地衛(wèi)健委。5.3應(yīng)急藥品現(xiàn)場配備2套應(yīng)急洗眼器、2瓶500mL3%碳酸氫鈉溶液（中和環(huán)氧固化劑）、5瓶500mL生理鹽水、2支腎上腺素自動注射器（0.3mg/支）。第六章應(yīng)急預(yù)案與演練6.1高壓漿管爆裂事故處置6.1.1報(bào)警：第一發(fā)現(xiàn)人立即喊“停泵”，按下急停按鈕，用對講機(jī)呼叫安全主管。6.1.2隔離：以爆裂點(diǎn)為中心6m設(shè)置警戒區(qū)，用伸縮欄桿+反光錐封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。6.1.3急救：若漿液射入眼睛，立即用洗眼器沖洗≥15min，送醫(yī)；若皮膚割裂，用無菌紗布加壓包扎，120轉(zhuǎn)運(yùn)。6.1.4恢復(fù)：更換雙鋼絲編織高壓管，做1.5倍工作壓力試壓，持續(xù)30min無滲漏方可復(fù)工。6.2平臺坍塌逃生路線平臺四周設(shè)置2處逃生滑梯，寬度≥0.6m，角度≤45°，滑梯末端設(shè)沙坑厚≥300mm；每季度夜間演練一次，逃生時間≤90s。6.3演練評估采用“演練—評估—整改—復(fù)查”閉環(huán)：演練結(jié)束2h內(nèi)召開評估會，24h內(nèi)完成整改，72h內(nèi)由監(jiān)理復(fù)查，整改完成率100%方可繼續(xù)作業(yè)。第七章質(zhì)量與安全聯(lián)合驗(yàn)收7.1驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)7.1.1隱蔽前：孔深、孔徑、清孔影像資料；基面含水率≤6%。7.1.2灌漿后24h：無泌水、無沉降、無貫穿裂縫；用0.2kg小錘敲擊，聲音清脆為合格。7.1.328d后：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥60MPa；取芯3組，芯樣抗壓平均值≥55MPa，最小值≥50MPa。7.2聯(lián)合簽字表由施工員、質(zhì)檢員、安全員、監(jiān)理工程師、甲方代表五方簽字，缺一方簽字視為未驗(yàn)收，不得進(jìn)入下一道工序。第八章文明施工與環(huán)保措施8.1廢水收集設(shè)置三級沉淀池，單池容積≥2m3，廢水經(jīng)沉淀+PH調(diào)節(jié)（6—9）后，由甲方委托第三方檢測，懸浮物≤70mg/L方可排入市政管網(wǎng)。8.2廢包裝環(huán)氧桶、固化劑袋屬于HW49類危廢，用防漏托盤收集，貼二維碼電子標(biāo)簽，48h內(nèi)交由有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)，聯(lián)單保存5年。8.3噪聲控制夜間施工向?qū)俚丨h(huán)保局申領(lǐng)《夜間施工許可證》，圍擋頂部安裝吸音棉+隔音氈，實(shí)測噪聲≤55dB；居民投訴一次，項(xiàng)目停工整頓3d。第九章考核與獎懲細(xì)則9.1考核周期每周一次，由甲方工程部牽頭，安全、質(zhì)量、環(huán)保三條線同步打分，滿分100分，<80分視為不合格。9.2獎勵得分≥95分，獎勵班組現(xiàn)金3000元，項(xiàng)目經(jīng)理部通報(bào)表揚(yáng)；連續(xù)三次≥95分，額外獎勵班組旅游名額2人。9.3處罰未佩戴防護(hù)用品，罰款500元/人次；壓力表未校驗(yàn)，罰款2000元/塊；因管理缺陷導(dǎo)致返工，按返工費(fèi)用120%對責(zé)任班組進(jìn)行處罰，并暫停投標(biāo)資格6個月。第十章案例復(fù)盤：中建三局華東公司××項(xiàng)目10.1項(xiàng)目概況2022年4月—6月，上海浦東新區(qū)張江科學(xué)城，二期擴(kuò)建廠房，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿總量126m3，采用C60無收縮微膨脹灌漿料。10.2問題事件5月12日14:20，3設(shè)備基礎(chǔ)北側(cè)注漿管接頭突然脫扣，漿液呈扇形噴出，造成2名工人皮膚輕度灼傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4.7萬元。10.3原因分析（1）接頭螺紋磨損超限，未按“每使用50次更換”執(zhí)行；（2）安全員午飯后未在崗，錯過班中巡檢；（3）工人圖省事未安裝防脫銷。10.4整改措施（1）所有接頭強(qiáng)制報(bào)廢周期縮短至30次；（2）增設(shè)“電子巡更”系統(tǒng)，每2h掃碼簽到，漏簽一次自動短信報(bào)警；（3）接頭統(tǒng)一加裝不銹鋼防脫銷，拉力測試≥500N。10.5效果驗(yàn)證整改后至項(xiàng)目竣工，累計(jì)灌漿86m3，再未發(fā)生爆管事件，第三方安全評估得分由78分提升至96分，獲得業(yè)主“安全文明示范工地”稱號。第十一章常用工具與耗材清單（可直接照做）11.1工具（1）強(qiáng)制式攪拌機(jī)0.35m31臺；（2）電動注漿泵2.5MPa1臺；（3）高壓軟管2層鋼絲編織20m；（4）自動泄壓閥1只；（5）截錐筒+玻璃板1套；（6）回彈儀1臺；（7）數(shù)字溫濕度計(jì)1只；（8）扭矩扳手20—100N·m1把。11.2耗材（1）C60灌漿料50kg/袋，保質(zhì)期6個月；（2）環(huán)氧固化劑5kg/桶，危廢編號HW49；（3）雙面膠止?jié){條10×5mm50m；（4）塑料薄膜0.12mm寬2m100m；（5）一次性丁腈手套100只/盒；（6）KN95口罩50只/盒；（7）3%碳酸氫鈉溶液500mL10瓶；（8）應(yīng)急洗眼器500mL2套。第十二章常見故障與排錯速查表12.1流動度<260mm原因：水溫<5℃或攪拌時間不足；解決：加溫水至20℃，延長高速攪拌30s。12.2注漿壓力突升至1.2MPa原因：排氣孔堵塞；解決：立即停泵，用φ6mm鋼筋通透，待壓力降至0.4MPa再啟泵。12.3表面泌水>0.3%原因：加水量超標(biāo)；解決：整盤報(bào)廢，重新稱量，水料比下調(diào)2%。12.428d強(qiáng)度<55MPa原因：養(yǎng)護(hù)溫度<10℃；解決：增設(shè)保溫棚+暖風(fēng)機(jī)，保持20±3℃，補(bǔ)做同條件試塊驗(yàn)證。第