建筑結(jié)構(gòu)施工題庫(kù)及答案1.簡(jiǎn)述模板工程安裝時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制的技術(shù)要點(diǎn)。模板安裝需重點(diǎn)控制以下要點(diǎn)：①軸線位置：通過(guò)測(cè)量放線確保模板定位偏差不超過(guò)5mm（依據(jù)GB50204-2015）；②標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀復(fù)核模板頂面標(biāo)高，誤差不超過(guò)±3mm；③截面尺寸：對(duì)梁、柱等構(gòu)件，截面寬度、高度偏差需控制在-2mm~+4mm范圍內(nèi)；④垂直度：柱模板安裝時(shí)需用經(jīng)緯儀或吊線檢查，層高≤5m時(shí)垂直度偏差≤6mm，＞5m時(shí)≤8mm；⑤支撐體系穩(wěn)定性：滿(mǎn)堂腳手架立桿間距不大于1.2m，水平桿步距不超過(guò)1.8m，掃地桿距地不大于200mm；⑥拼縫處理：模板拼縫寬度≤2mm，需用海綿條或膠帶封堵防止漏漿；⑦起拱要求：跨度≥4m的梁、板模板應(yīng)按跨度的1‰~3‰起拱。2.鋼筋代換時(shí)需滿(mǎn)足哪些原則？鋼筋代換應(yīng)遵循以下原則：①等強(qiáng)度代換：當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，代換鋼筋的總抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)不小于原設(shè)計(jì)鋼筋的總抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（公式：n2×d22×fy2≥n1×d12×fy1）；②等面積代換：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，代換鋼筋的截面積應(yīng)不小于原設(shè)計(jì)鋼筋的截面積；③抗震要求：框架梁、柱等抗震構(gòu)件的縱向受力鋼筋代換時(shí)，需滿(mǎn)足強(qiáng)屈比（fyE/fy≥1.25）和超強(qiáng)比（fyE/fyk≤1.30）的要求；④直徑差限制：同截面代換鋼筋直徑差不宜超過(guò)2mm，避免應(yīng)力集中；⑤構(gòu)造要求：代換后鋼筋的間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如梁內(nèi)鋼筋凈距不小于25mm或鋼筋直徑。3.大體積混凝土施工中，如何預(yù)防溫度裂縫的產(chǎn)生？預(yù)防大體積混凝土溫度裂縫需采取綜合措施：①材料控制：選用低水化熱水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量15%~30%）、礦粉等活性摻合料降低水化熱；②配合比優(yōu)化：降低水泥用量（一般≤350kg/m3），采用緩凝型減水劑延長(zhǎng)初凝時(shí)間（≥6h）；③溫度控制：入模溫度≤30℃，內(nèi)部最高溫度與表面溫差≤25℃，表面與大氣溫差≤20℃；④分層澆筑：采用全面分層（層厚≤500mm）或斜面分層（坡度1:6~1:10），層間間隔時(shí)間≤混凝土初凝時(shí)間；⑤測(cè)溫監(jiān)控：埋設(shè)電子測(cè)溫元件，澆筑后前3d每2h測(cè)溫一次，4~7d每4h一次，7d后每6h一次，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施；⑥保溫保濕養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+麻袋（或保溫被），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，保持表面濕潤(rùn)。4.簡(jiǎn)述裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝的主要流程。預(yù)制構(gòu)件安裝流程為：①施工準(zhǔn)備：復(fù)核安裝位置軸線、標(biāo)高，設(shè)置可調(diào)定位螺栓（間距≤2m），檢查構(gòu)件外觀及預(yù)留孔道；②構(gòu)件吊運(yùn)：采用專(zhuān)用吊具（如平衡梁），吊點(diǎn)設(shè)置符合設(shè)計(jì)（一般4點(diǎn)起吊），吊索與構(gòu)件水平面夾角≥60°（＜60°時(shí)需驗(yàn)算）；③臨時(shí)固定：構(gòu)件就位后，用斜支撐（與水平面夾角45°~60°）和臨時(shí)螺栓固定，單塊墻板不少于2道支撐；④標(biāo)高調(diào)整：通過(guò)底部可調(diào)螺栓或墊片調(diào)整，誤差≤2mm；⑤位置校正：用靠尺、激光投線儀檢查垂直度（墻板≤3mm，柱≤5mm）和平面位置（偏差≤5mm）；⑥節(jié)點(diǎn)連接：套筒灌漿前檢查灌漿料流動(dòng)性（30min內(nèi)流動(dòng)度≥300mm），采用壓漿法從下口灌注，上口出漿后封堵，7d強(qiáng)度≥40MPa；⑦后澆混凝土施工：清理結(jié)合面浮漿，涂刷界面劑，澆筑時(shí)分層振搗（每層≤300mm），養(yǎng)護(hù)≥7d。5.計(jì)算某框架梁HRB400級(jí)鋼筋的下料長(zhǎng)度，已知梁凈跨6000mm，梁截面尺寸300×600mm，保護(hù)層厚度20mm，左、右支座錨固長(zhǎng)度均為L(zhǎng)aE=40d（d=25mm），梁內(nèi)無(wú)彎起鋼筋。下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+兩端錨固長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值。構(gòu)件長(zhǎng)度=梁凈跨+左支座寬度+右支座寬度（假設(shè)支座寬度均為300mm，梁與柱等寬），則構(gòu)件長(zhǎng)度=6000+300+300=6600mm；兩端錨固長(zhǎng)度=2×LaE=2×40×25=2000mm；HRB400鋼筋彎曲調(diào)整值：180°彎鉤為2.5d，90°彎折為2d（本題無(wú)彎起，僅考慮直錨）；因題目中為直錨，無(wú)彎鉤或彎折，故彎曲調(diào)整值為0；下料長(zhǎng)度=6600+2000-0=8600mm（需驗(yàn)證：實(shí)際施工中，梁上部鋼筋錨固長(zhǎng)度為伸至柱對(duì)邊-保護(hù)層+15d（當(dāng)直錨不足時(shí)），本題假設(shè)直錨滿(mǎn)足，故按LaE計(jì)算）。6.簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工要點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓連接施工要點(diǎn)：①螺栓檢驗(yàn)：核查出廠合格證，抽檢扭矩系數(shù)（偏差±10%）和預(yù)拉力（偏差±10%）；②摩擦面處理：采用噴砂（丸）、酸洗或砂輪打磨（紋路垂直于受力方向），抗滑移系數(shù)Q235鋼≥0.45，Q345鋼≥0.50；③安裝順序：從中間向四周對(duì)稱(chēng)施擰，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)先擰中央螺栓，再擰周邊；④初擰、終擰：初擰扭矩為終擰的50%~70%（M20螺栓初擰約300N·m），終擰扭矩按公式T=K·P·d（K=0.11~0.15，P=預(yù)拉力，d=螺栓直徑），終擰后1h~48h內(nèi)檢查，允許偏差±10%；⑤螺栓穿入：方向一致（便于操作面統(tǒng)一），不得強(qiáng)行敲打，穿入困難時(shí)用鉸刀修孔（擴(kuò)孔≤1.2d）；⑥防松措施：終擰后用色漆標(biāo)記，24h內(nèi)檢查有無(wú)松動(dòng)，松動(dòng)者重新施擰（同一螺栓最多復(fù)擰2次）。7.砌體結(jié)構(gòu)施工中，如何保證水平灰縫飽滿(mǎn)度？保證水平灰縫飽滿(mǎn)度的措施：①砂漿性能：采用中砂（含泥量≤5%），砂漿稠度70~90mm，保水率≥80%（混合砂漿）；②砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪灰長(zhǎng)度≤750mm（氣溫＞30℃時(shí)≤500mm）；③工具控制：使用專(zhuān)用鋪灰鏟（寬度比砌塊窄10mm），確?；铱p厚度8~12mm；④檢查驗(yàn)收：用百格網(wǎng)檢查，每檢驗(yàn)批抽查不少于5處，每處3塊磚，飽滿(mǎn)度≥80%（空心磚≥85%）；⑤特殊部位處理：轉(zhuǎn)角處、丁字交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)留斜槎（高度≤1.2m），槎口處灰縫應(yīng)填實(shí)；⑥養(yǎng)護(hù)：砌筑后12h內(nèi)對(duì)墻面噴水養(yǎng)護(hù)（氣候干燥時(shí)），避免砂漿過(guò)快失水影響粘結(jié)。8.案例分析：某工程地下室底板混凝土澆筑后，表面出現(xiàn)不規(guī)則干縮裂縫，分析可能原因及處理措施?？赡茉颍孩倩炷僚浜媳炔划?dāng)：砂率過(guò)高（＞45%）或骨料含泥量＞3%，導(dǎo)致收縮增大；②養(yǎng)護(hù)不及時(shí)：澆筑后未及時(shí)覆蓋（超過(guò)2h），表面水分蒸發(fā)過(guò)快（風(fēng)速＞5m/s或相對(duì)濕度＜60%）；③外加劑影響：早強(qiáng)劑或速凝劑摻量過(guò)大（＞水泥用量5%），加速混凝土失水；④溫度變化：晝夜溫差＞15℃，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力；⑤澆筑工藝：振搗過(guò)度（時(shí)間＞20s/點(diǎn)）導(dǎo)致砂漿上浮，表面形成干縮層。處理措施：①表面封閉：裂縫寬度＜0.2mm時(shí)，用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥（配比：E44環(huán)氧樹(shù)脂:丙酮:鄰苯二甲酸二丁酯:乙二胺=100:20:15:8）涂刷2~3遍，厚度1~2mm；②壓力灌漿：裂縫寬度0.2~0.5mm時(shí)，采用自動(dòng)壓力灌漿器注入改性環(huán)氧漿液（粘度≤20mPa·s），灌漿壓力0.2~0.4MPa；③結(jié)構(gòu)加固：裂縫寬度＞0.5mm且貫穿底板時(shí)，沿裂縫鑿V型槽（寬×深=30×20mm），清理后植入Φ6@200鋼筋網(wǎng)，用微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹率0.02%~0.05%）澆筑，養(yǎng)護(hù)≥14d；④加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：對(duì)未開(kāi)裂區(qū)域覆蓋雙層麻袋，灑水頻率每2h一次（保持濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至21d。9.簡(jiǎn)述腳手架立桿基礎(chǔ)的處理要求。立桿基礎(chǔ)處理要求：①場(chǎng)地平整：回填土分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），表面坡度≤3%防止積水；②墊層設(shè)置：普通腳手架（荷載≤3kN/m2）采用C15混凝土墊層（厚度≥100mm，寬度≥200mm）；重荷載腳手架（荷載＞3kN/m2）墊層厚度≥150mm，配Φ6@200鋼筋網(wǎng)；③底座安裝：立桿底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度≤300mm），底座下墊100×100×5mm鋼板（或50mm厚木腳手板，長(zhǎng)度≥2跨）；④排水措施：基礎(chǔ)周邊設(shè)排水溝（寬×深=300×200mm），坡度≥0.5%，與現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)連通；⑤驗(yàn)收要求：基礎(chǔ)完工后，用環(huán)刀法檢測(cè)回填土壓實(shí)度（每層抽檢1點(diǎn)/50m2），混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到75%后方可搭設(shè)腳手架。10.計(jì)算某C30混凝土配合比，已知原材料：水泥（P·O42.5，密度3.1g/cm3），中砂（表觀密度2.65g/cm3，含水率3%），碎石（5~25mm，表觀密度2.70g/cm3，含水率1%），水膠比0.45，砂率38%，單方混凝土膠凝材料用量400kg（水泥:粉煤灰=8:2）。①膠凝材料組成：水泥=400×80%=320kg，粉煤灰=400×20%=80kg；②用水量：W=水膠比×膠凝材料=0.45×400=180kg；③砂石總質(zhì)量：混凝土假定密度2400kg/m3，故砂石總質(zhì)量=2400-（320+80+180）=1820kg；④砂質(zhì)量（干砂）：M_s=1820×38%=691.6kg；⑤石質(zhì)量（干石）：M_g=1820×(1-38%)=1128.4kg；⑥考慮含水率后砂石用量：砂（濕）=691.6×(1+3%)=712.3kg；石（濕）=1128.4×(1+1%)=1139.7kg；⑦調(diào)整后配合比（kg/m3）：水泥320，粉煤灰80，水180-（691.6×3%+1128.4×1%）=180-（20.7+11.3）=148kg，砂712.3，石1139.7；驗(yàn)證：320+80+148+712.3+1139.7=2399.9≈2400kg/m3，符合假定密度。11.簡(jiǎn)述混凝土施工縫的留設(shè)原則及處理方法。留設(shè)原則：①受剪力較小部位：柱留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車(chē)梁牛腿下、無(wú)梁樓板柱帽下；梁、板留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)（單向板）或次梁跨中1/3范圍內(nèi)（雙向板）；②便于施工：樓梯施工縫留設(shè)在梯段板跨度1/3處（向上三步）；③結(jié)構(gòu)整體：后澆帶施工縫按設(shè)計(jì)要求留設(shè)（寬度800~1000mm，間距30~40m）。處理方法：①鑿毛處理：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa后，剔除表面浮漿和松動(dòng)石子，露出粗骨料（面積≥75%）；②清理濕潤(rùn)：用高壓水槍沖洗，施工前24h灑水濕潤(rùn)，表面積水需清除；③界面處理：涂刷水泥凈漿（水灰比0.4~0.5）或界面劑（聚合物乳液:水泥=1:2），厚度1~2mm；④澆筑控制：接續(xù)澆筑時(shí)，先鋪50~100mm厚同配比水泥砂漿，混凝土坍落度比原設(shè)計(jì)大20~30mm，振搗時(shí)插入原混凝土50~100mm。12.案例分析：某鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼柱安裝后，經(jīng)檢測(cè)垂直度偏差達(dá)15mm（設(shè)計(jì)要求≤8mm），分析可能原因及糾正措施。可能原因：①基礎(chǔ)偏差：柱腳預(yù)埋螺栓位置偏移（偏差＞5mm），或基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差＞10mm；②吊裝誤差：吊點(diǎn)設(shè)置不合理（偏離重心），起吊時(shí)柱身傾斜；③臨時(shí)固定不牢：斜支撐未收緊（與地面夾角＜45°），或支撐點(diǎn)松動(dòng)；④測(cè)量誤差：經(jīng)緯儀未校準(zhǔn)（視準(zhǔn)軸與橫軸不垂直），測(cè)量時(shí)風(fēng)力＞5級(jí)導(dǎo)致儀器晃動(dòng)；⑤構(gòu)件變形：鋼柱運(yùn)輸中受擠壓（彎曲矢高＞L/1000），安裝前未校正。糾正措施：①輕微偏差（8~12mm）：松開(kāi)柱腳螺栓，用千斤頂（100t）在柱頂偏移反方向頂推，同時(shí)調(diào)整斜支撐松緊度，偏差≤5mm后重新緊固螺栓；②嚴(yán)重偏差（＞12mm）：割除柱腳連接鋼板（保留30%焊縫），用液壓提升機(jī)（200t）整體提升鋼柱50~100mm，調(diào)整預(yù)埋螺栓位置（偏差≤2mm）后重新安裝，補(bǔ)焊連接鋼板（焊縫等級(jí)二級(jí)）；③預(yù)防措施：安裝前用全站儀復(fù)核預(yù)埋螺栓坐標(biāo)（偏差≤2mm），鋼柱吊裝時(shí)設(shè)置2臺(tái)經(jīng)緯儀（成90°）同步監(jiān)測(cè)，臨時(shí)支撐采用雙道（間距≥柱高2/3），校正后立即進(jìn)行二次灌漿（C40細(xì)石混凝土，分層澆筑）。13.簡(jiǎn)述鋼筋機(jī)械連接（直螺紋）的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。質(zhì)量檢驗(yàn)要求：①工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭制作3個(gè)試件，抗拉強(qiáng)度≥1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fst≥1.10fyk），且破壞形式為鋼筋延性斷裂；②現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批（不足500個(gè)也按一批），隨機(jī)抽取3個(gè)試件做抗拉試驗(yàn)；③合格判定：3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均≥1.10fyk為合格；1個(gè)不合格時(shí)加倍抽檢（6個(gè)），若仍有1個(gè)不合格則該批接頭判為不合格；④外觀檢查：絲頭長(zhǎng)度±2p（p為螺距），完整絲扣數(shù)≥3扣，套筒表面無(wú)裂紋，連接后外露絲扣≤2扣（單側(cè)）；⑤現(xiàn)場(chǎng)加工：絲頭加工后用專(zhuān)用量規(guī)（通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入≤3扣）檢查，加工好的絲頭用塑料帽保護(hù)。14.計(jì)算某懸挑梁（跨度2.4m）底模的拆除時(shí)間，已知混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30，施工期間平均氣溫20℃（參考《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011附錄D）。懸挑構(gòu)件底模拆除需混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值。根據(jù)GB50666-2011附錄D，C30混凝土在平均氣溫20℃時(shí)，強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線如下：3d：35%~45%；7d：65%~75%；10d：80%~90%；14d：90%~100%；21d：100%。但實(shí)際工程中，懸挑構(gòu)件需嚴(yán)格達(dá)到100%強(qiáng)度，結(jié)合規(guī)范要求，當(dāng)日平均氣溫≥20℃時(shí)，C30混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的時(shí)間約為14~21d。為確保安全，通常取14d后檢測(cè)同條件試塊強(qiáng)度（≥30MPa），若達(dá)標(biāo)方可拆除。若采用早強(qiáng)劑（摻量3%），可縮短至10~12d，但需以試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。15.簡(jiǎn)述砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱的施工流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。施工流程：①基層處理：清理柱根處砂漿、雜物，鑿毛混凝土接觸面；②鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋與主體結(jié)構(gòu)預(yù)留筋（長(zhǎng)度≥700mm）綁扎（搭接長(zhǎng)度≥50d），箍筋間距≤200mm（柱頂、柱底500mm范圍內(nèi)≤100mm）；③模板支設(shè)：采用對(duì)拉螺栓（間距≤600mm），模板與砌體間貼海綿條（防止漏漿），頂部留設(shè)150×150mm澆筑口；④砌體砌筑：先退后進(jìn)（馬牙槎），槎深60mm，每槎高度≤300mm，拉結(jié)筋2Φ6@500mm（伸入墻內(nèi)≥1000mm）；⑤混凝土澆筑：澆筑前澆水濕潤(rùn)模板，采用C25細(xì)石混凝土（坍落度160~180mm），分層振搗（每層≤300mm），澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)（≥7d）。質(zhì)量控制要點(diǎn)：①馬牙槎尺寸：進(jìn)退尺寸偏差≤5mm，高度偏差≤20mm；②拉結(jié)筋位置：間距偏差≤100mm，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度偏差≤-50mm；③混凝土密實(shí)度：用小錘敲擊模板檢查（無(wú)空鼓），實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度（試塊1組/樓層，每組3塊）；④模板垂直度：構(gòu)造柱全高垂直度偏差≤10mm（層高≤5m）或15mm（層高＞5m）。16.案例分析：某工程屋面梁（跨度18m）采用后張法預(yù)應(yīng)力施工，張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值偏差達(dá)+12%（設(shè)計(jì)允許±6%），分析可能原因及處理措施?？赡茉颍孩倏椎滥ψ柽^(guò)大：波紋管漏漿（局部堵塞），或孔道偏差（坐標(biāo)偏差＞10mm）導(dǎo)致摩阻系數(shù)μ＞0.25（設(shè)計(jì)取值0.15~0.20）；②張拉設(shè)備誤差：油表未校準(zhǔn)（精度＜1.0級(jí)），千斤頂活塞行程偏差＞2%；③預(yù)應(yīng)力筋性能：實(shí)際彈性模量Es=1.9×10^5MPa（設(shè)計(jì)按2.0×10^5MPa計(jì)算），導(dǎo)致理論伸長(zhǎng)值偏小；④操作不當(dāng)：張拉順序錯(cuò)誤（未對(duì)稱(chēng)張拉），或持荷時(shí)間不足（＜5min）導(dǎo)致應(yīng)力損失；⑤計(jì)算錯(cuò)誤：理論伸長(zhǎng)值公式誤用（ΔL=PL/(ApEs)，未考慮孔道摩擦損失）。處理措施：①重新計(jì)算：按實(shí)際檢測(cè)的μ值（通過(guò)孔道摩阻試驗(yàn)）和Es值修正理論伸長(zhǎng)值；②檢查孔道：用通孔器（直徑=預(yù)應(yīng)力筋直徑+5mm）檢查，堵塞處用高壓水沖洗（壓力0.5MPa），嚴(yán)重時(shí)開(kāi)鑿混凝土修補(bǔ)；③校準(zhǔn)設(shè)備：重新標(biāo)定千斤頂-油表配套系數(shù)（誤差≤2%），更換老化油管（內(nèi)徑偏差＞1mm）；④補(bǔ)張拉：若實(shí)際伸長(zhǎng)值偏?。?12%），可分兩次張拉（第一次張拉至50%σcon，持荷3min，第二次張拉至103%σcon）；若偏大（+12%），需檢查是否超張拉（σcon＞0.8fptk），必要時(shí)卸荷重新張拉；⑤記錄處理：對(duì)偏差超過(guò)允許值的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)（用磁通量傳感器），若有效應(yīng)力≥0.75fptk，可驗(yàn)收；否則需增設(shè)預(yù)應(yīng)力筋（間距≥100mm）。17.簡(jiǎn)述地下連續(xù)墻施工中槽段接頭的處理方法。槽段接頭處理方法：①接頭管（鎖口管）法：成槽后吊放接頭管（直徑=墻厚-20mm），混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，每30min提拔100~200mm（終拔時(shí)混凝土強(qiáng)度≥0.5MPa），形成半圓型接頭；②接頭箱法：在槽段端部放置接頭箱（內(nèi)填石子），澆筑混凝土后，待強(qiáng)度≥3MPa時(shí)拔出接頭箱，形成凹凸型接頭（抗剪能力提高30%）；③工字鋼接頭法：在槽段一側(cè)預(yù)埋工字鋼（翼緣朝內(nèi)），與相鄰槽段混凝土咬合（適用于防滲要求高的工程）；④注漿處理：對(duì)已形成的接頭滲漏（水量＞1L/min），采用雙液注漿（水泥:水玻璃=1:0.5），注漿壓力0.3~0.5MPa，擴(kuò)散半徑0.5~1.0m；⑤質(zhì)量控制：接頭處刷壁次數(shù)≥10次（用特制刷壁器），確保泥皮厚度≤2mm，超聲波檢測(cè)（頻率50kHz）接頭處混凝土連續(xù)性。18.計(jì)算某雙向板（板厚120mm）鋼筋的綁扎間距，已知板短邊跨度L=4m，長(zhǎng)邊跨度B=5m，混凝土保護(hù)層厚度15mm，受力鋼筋采用HRB400級(jí)Φ10，設(shè)計(jì)配筋率ρ=0.5%（ρ=As/(b×h0)，h0=h-保護(hù)層=120-15=105mm）。①計(jì)算單米板寬所需截面積：As=ρ×b×h0=0.5%×1000×105=525mm2/m；②Φ10鋼筋單根截面積=78.5mm2；③鋼筋間距s=1000×78.5/525≈149.5mm，取s=150mm（符合規(guī)范最小間距100mm，最大間距200mm要求）；④驗(yàn)證：實(shí)際配筋率=（78.5/150）×1000/（1000×105）=0.50%，符合設(shè)計(jì)要求；⑤分布鋼筋：采用Φ8@250mm（面積201mm2/m，≥0.15%×1000×120=180mm2/m），滿(mǎn)足構(gòu)造要求。19.簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的施工要求。施工要求：①表面