PAGE生產過程衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的本制度旨在確保公司生產過程符合衛(wèi)生標準，保障產品質量安全，維護員工健康，防止生產過程中的衛(wèi)生問題對產品質量、員工健康及公司形象造成不良影響。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間、輔助生產區(qū)域、倉庫以及與生產相關的辦公區(qū)域等涉及產品生產及流轉的各個環(huán)節(jié)。3.職責分工生產部門：負責制定和執(zhí)行生產過程中的衛(wèi)生操作規(guī)范，組織員工培訓，確保生產現(xiàn)場的衛(wèi)生符合要求。質量部門：負責監(jiān)督生產過程中的衛(wèi)生狀況，對產品進行衛(wèi)生指標檢驗，確保產品質量符合衛(wèi)生標準。后勤部門：負責提供生產所需的清潔用品、消毒設備等物資保障，定期對生產區(qū)域進行清潔和消毒。員工：嚴格遵守本制度規(guī)定的衛(wèi)生要求，做好個人衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生工作。二、人員衛(wèi)生管理1.健康要求所有進入生產區(qū)域的員工必須持有有效的健康證明，證明其身體健康，無傳染性疾病。每年定期組織員工進行健康體檢，如發(fā)現(xiàn)員工患有可能影響食品安全或生產衛(wèi)生的疾病，應立即停止其從事相關工作，并安排治療或調整崗位。2.個人衛(wèi)生習慣員工進入生產區(qū)域前必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，保持個人衛(wèi)生清潔。工作服應定期清洗更換，保持整潔。員工不得留長指甲、涂指甲油、戴首飾等，工作前應洗手消毒，操作過程中避免手部直接接觸產品。員工應保持良好的口腔衛(wèi)生，工作期間不得吸煙、飲食、嚼口香糖等。3.衛(wèi)生培訓新員工入職時必須接受衛(wèi)生知識培訓，培訓內容包括個人衛(wèi)生要求、生產過程衛(wèi)生規(guī)范、食品衛(wèi)生安全知識等。定期組織員工進行衛(wèi)生知識再培訓，不斷強化員工的衛(wèi)生意識，提高員工的衛(wèi)生操作技能。培訓應記錄在案，確保員工掌握相關知識和技能。三、生產環(huán)境衛(wèi)生管理1.車間布局與清潔生產車間應合理布局，劃分不同的生產區(qū)域，如原料區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等，各區(qū)域之間應保持適當的距離，避免交叉污染。車間地面應保持清潔，無積水、無雜物，定期進行清掃和消毒。墻壁、天花板應保持清潔，無灰塵、無蜘蛛網，定期進行清潔和粉刷。車間內的門窗應完好無損，關閉嚴密，防止蚊蟲、鼠類等進入車間。通風設施應良好，確保車間內空氣流通，溫度、濕度適宜。2.設備與工具衛(wèi)生生產設備應定期進行清潔、維護和保養(yǎng)，確保設備表面無污垢、無油污，設備內部無積塵、無雜物。設備的清潔和維護應記錄在案。生產工具應整齊擺放，定期進行清洗消毒，保持清潔衛(wèi)生。使用后的工具應及時清洗，存放在指定的清潔區(qū)域。設備和工具的維修、更換零部件等操作應在清潔的環(huán)境下進行，避免污染生產區(qū)域。3.廢棄物處理生產過程中產生的廢棄物應分類收集，存放在指定的容器內。廢棄物容器應定期清理，保持清潔，防止異味散發(fā)和污染環(huán)境。廢棄物應及時清運出車間，按照環(huán)保要求進行處理，嚴禁隨意丟棄。四、生產過程衛(wèi)生操作規(guī)范1.原料采購與驗收原料采購應選擇具有合法資質的供應商，確保原料的質量安全。采購的原料應符合國家相關標準和公司的質量要求。原料到貨后，應進行嚴格的驗收，檢查原料的感官性狀、包裝標識、檢驗報告等。對不合格的原料應及時退貨或進行相應處理，嚴禁不合格原料進入生產車間。2.加工過程衛(wèi)生原料進入車間后，應按照規(guī)定的工藝流程進行加工，避免交叉污染。加工過程中應嚴格控制溫度、時間、壓力等工藝參數，確保產品質量安全。加工設備應定期進行清洗消毒，加工過程中應保持設備的正常運行，避免設備故障導致產品污染。操作人員在加工過程中應嚴格遵守衛(wèi)生操作規(guī)范，如戴口罩、手套、帽子等，避免手部直接接觸產品。加工過程中產生的廢棄物應及時清理，保持加工區(qū)域的清潔衛(wèi)生。3.包裝過程衛(wèi)生包裝材料應符合衛(wèi)生標準，包裝材料的采購、驗收、儲存等環(huán)節(jié)應嚴格按照相關規(guī)定進行管理。包裝車間應保持清潔衛(wèi)生，包裝設備應定期進行清洗消毒。包裝過程中應注意防止產品受到污染，如包裝環(huán)境應清潔、干燥，包裝人員應穿戴清潔的工作服等。包裝好的產品應及時入庫，入庫前應對產品進行檢查，確保產品包裝完好、標識清晰。五、衛(wèi)生檢查與監(jiān)督1.日常檢查生產部門應安排專人負責生產過程中的衛(wèi)生日常檢查，檢查內容包括人員衛(wèi)生、生產環(huán)境衛(wèi)生、設備與工具衛(wèi)生、生產過程衛(wèi)生操作等。日常檢查應做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。2.定期檢查質量部門應定期對生產過程中的衛(wèi)生狀況進行檢查，檢查頻率應根據生產情況和相關標準確定。定期檢查應包括對生產環(huán)境、設備、產品等的衛(wèi)生指標檢測，如微生物檢測、理化指標檢測等。檢查結果應記錄在案，作為評估生產衛(wèi)生狀況的依據。3.監(jiān)督整改對于檢查中發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生問題，責任部門應立即采取整改措施，明確整改責任人、整改期限和整改要求。整改完成后，應進行復查，確保問題得到徹底解決。對整改不力的部門和個人，應按照公司相關規(guī)定進行處罰。六、清潔與消毒管理1.清潔計劃后勤部門應制定詳細的生產區(qū)域清潔計劃，明確清潔的范圍、頻率、方法和責任人等。清潔計劃應根據生產情況和衛(wèi)生要求進行調整。清潔計劃應包括日常清潔、定期清潔和專項清潔等內容。日常清潔應在每班生產結束后進行，定期清潔應每周或每月進行一次，專項清潔應根據實際情況適時開展。2.消毒管理生產區(qū)域應根據不同的情況選擇合適的消毒方法和消毒劑，如物理消毒（紫外線消毒、高溫消毒等）、化學消毒（含氯消毒劑、過氧乙酸等）。消毒劑的使用應按照規(guī)定的濃度、劑量和方法進行，避免過度使用或使用不當導致環(huán)境污染和人員傷害。消毒過程應做好記錄，記錄內容包括消毒時間、消毒區(qū)域、消毒劑名稱、濃度、消毒人員等。3.清潔與消毒效果驗證定期對清潔與消毒效果進行驗證，可采用微生物檢測、感官檢查等方法。驗證結果應符合相關標準和要求。如發(fā)現(xiàn)清潔與消毒效果不符合要求，應及時分析原因，調整清潔與消毒方法或消毒劑，重新進行驗證，直至達到要求。七、蟲害防治管理1.蟲害防治措施生產區(qū)域應采取有效的蟲害防治措施，如安裝防蟲網、設置滅蠅燈、投放鼠藥等，防止蚊蟲、鼠類等進入車間。定期對生產區(qū)域進行蟲害檢查，發(fā)現(xiàn)蟲害應及時采取措施進行殺滅。殺滅蟲害應選擇安全、環(huán)保的方法，避免對產品和環(huán)境造成污染。2.蟲害防治記錄蟲害防治工作應做好記錄，記錄內容包括蟲害檢查時間、蟲害種類、防治方法、防治效果等。蟲害防治記錄應