PAGE噴砂機衛(wèi)生清潔制度一、總則1.目的為確保噴砂機設備的正常運行，保障操作人員的身體健康，提高噴砂作業(yè)的質(zhì)量和效率，特制定本衛(wèi)生清潔制度。本制度旨在規(guī)范噴砂機的日常清潔、定期維護以及特殊情況下的清潔流程，防止噴砂作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵、雜質(zhì)等對工作環(huán)境和人員造成危害，同時保證設備的使用壽命和性能穩(wěn)定。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有噴砂機設備的衛(wèi)生清潔管理，包括但不限于各類手動噴砂機、自動噴砂機以及與之配套的噴砂房、吸塵系統(tǒng)等相關設施。3.職責分工設備操作人員：負責噴砂機設備的日常清潔工作，包括每班作業(yè)前后對設備表面、操作區(qū)域等進行清掃，及時清理設備周圍的雜物和粉塵。在作業(yè)過程中，注意保持設備的正常運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并協(xié)助維修人員進行處理。設備維護人員：定期對噴砂機設備進行全面維護保養(yǎng)，包括對設備內(nèi)部結構、關鍵部件的清潔、潤滑、檢查和調(diào)整等工作。按照規(guī)定的周期對設備進行深度清潔和維護，確保設備性能符合要求。負責制定設備維護計劃，并監(jiān)督執(zhí)行情況。車間管理人員：負責監(jiān)督噴砂機衛(wèi)生清潔制度的執(zhí)行情況，定期檢查設備的清潔狀況和維護記錄。協(xié)調(diào)解決設備清潔和維護過程中出現(xiàn)的問題，確保車間內(nèi)噴砂機設備的衛(wèi)生清潔工作有序進行。對違反制度的行為進行糾正和處理，督促員工養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。安全環(huán)保部門：負責對噴砂機衛(wèi)生清潔工作進行指導和監(jiān)督，確保清潔工作符合國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準。定期檢查車間內(nèi)的空氣質(zhì)量、粉塵排放等情況，對不符合環(huán)保要求的行為及時提出整改意見。參與噴砂機設備清潔和維護過程中的安全風險評估，制定相應安全措施，防止發(fā)生安全事故。二、噴砂機日常清潔規(guī)范1.作業(yè)前清潔檢查噴砂機設備外觀是否有明顯的灰塵、油污和雜物附著。如有，使用干凈的抹布或掃帚進行初步清掃，清除設備表面的浮塵和較大顆粒的雜物。檢查噴砂槍、噴砂管等部件是否連接牢固，有無松動或損壞現(xiàn)象。如有異常，及時報告維修人員進行處理。同時，清理噴砂槍頭部和噴砂管內(nèi)部的堵塞物，確保噴砂作業(yè)的順暢進行。檢查噴砂機的操作面板和控制按鈕，擦拭表面的灰塵，確保操作界面清晰可見，按鈕操作靈敏。開啟吸塵系統(tǒng)，檢查吸塵管道是否暢通，吸塵風機運行是否正常。清理吸塵口周圍的雜物，保證吸塵效果良好。2.作業(yè)過程中的清潔在噴砂作業(yè)過程中，操作人員應密切關注設備的運行狀態(tài)，及時清理設備周圍散落的砂料和粉塵。每隔一段時間（建議每小時），使用掃帚將操作區(qū)域內(nèi)的砂塵清掃至指定的收集容器中，防止砂塵堆積影響作業(yè)環(huán)境和設備正常運行。注意觀察噴砂槍的噴砂效果，如發(fā)現(xiàn)噴砂不均勻或有堵塞現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，清理噴砂槍頭部的堵塞物。清理時，可使用專用的清理工具或壓縮空氣進行吹掃，確保噴砂槍暢通無阻。定期檢查吸塵系統(tǒng)的運行情況，確保吸塵效果良好。如發(fā)現(xiàn)吸塵管道有堵塞或吸力不足的情況，應及時清理管道內(nèi)的積塵或排查風機故障。3.作業(yè)后清潔噴砂作業(yè)結束后，首先關閉噴砂機設備的電源和氣源，等待設備完全停止運行后，對設備表面進行全面清潔。使用干凈的抹布蘸取適量的清潔劑，擦拭設備外殼、操作面板、噴砂槍等部件，去除油污和粉塵。對于頑固污漬，可使用專用的清潔工具或清潔劑進行處理，但要注意避免損壞設備表面。清理噴砂房內(nèi)的砂料和雜物，將剩余的砂料收集至指定的儲存容器中，妥善保存。使用掃帚和吸塵器將噴砂房地面、墻壁、天花板等部位的砂塵清理干凈，確保噴砂房內(nèi)無積塵。檢查噴砂管、吸塵管道等部件，清理內(nèi)部殘留的砂料和粉塵。可使用壓縮空氣對管道進行吹掃，確保管道暢通。對噴砂機設備進行全面檢查，包括設備的各個部件是否正常、連接是否牢固等。如發(fā)現(xiàn)問題，及時記錄并報告維修人員進行維修。填寫設備清潔記錄，詳細記錄噴砂機的清潔時間、清潔內(nèi)容、操作人員等信息，以便追溯和查詢。三、噴砂機定期清潔維護1.每周定期清潔除進行日常清潔工作外，每周對噴砂機設備進行一次更深入的清潔。包括拆除噴砂槍、噴砂管等易拆卸部件，使用清潔劑和刷子仔細清洗部件表面的油污和積塵，確保部件表面干凈整潔。清洗后，用干凈的抹布擦干，并進行組裝調(diào)試。清理噴砂房內(nèi)的通風口、濾網(wǎng)等部件，去除灰塵和雜物，保證通風良好。檢查通風系統(tǒng)的運行情況，如有異常及時維修。檢查噴砂機設備的電氣系統(tǒng)，包括電線連接是否牢固、插頭插座是否有損壞等。如有松動或損壞，及時進行緊固或更換。對噴砂機的傳動部件進行檢查和清潔，如皮帶、鏈條等，清除表面的油污和灰塵，并適當添加潤滑油，確保傳動部件運轉(zhuǎn)順暢。2.每月定期維護每月對噴砂機設備進行一次全面的維護保養(yǎng)。打開設備外殼，對設備內(nèi)部的關鍵部件進行清潔和檢查，如噴槍支架、砂泵、儲氣罐等。清理部件表面的灰塵、油污和雜質(zhì)，檢查部件的磨損情況，如有磨損嚴重的部件，及時進行更換。檢查噴砂房的密封性能，確保房體無泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，及時修復密封部位，防止砂塵外揚。對吸塵系統(tǒng)進行全面檢查和維護，包括清理吸塵風機、更換吸塵濾網(wǎng)等。檢查風機的電機、葉輪等部件，確保風機運行正常，吸力穩(wěn)定。檢查噴砂機設備的控制系統(tǒng)，包括傳感器、控制器等部件的工作狀態(tài)。如有故障，及時進行維修或更換，保證設備的自動化控制功能正常運行。對噴砂機設備的潤滑系統(tǒng)進行檢查，根據(jù)設備的使用情況添加或更換潤滑油。確保各潤滑部位得到充分的潤滑，減少設備磨損。3.每季度深度清潔維護每季度對噴砂機設備進行一次深度清潔維護工作。除完成每月的維護內(nèi)容外，還需對設備進行全面的拆卸和清洗。將噴砂機設備的各個部件拆卸下來，分別進行清洗，去除部件內(nèi)部的油污、積塵和雜質(zhì)。清洗后，對部件進行檢查和修復，確保部件性能良好。對噴砂房進行全面清潔，包括墻壁、地面、天花板等部位的徹底清掃。檢查噴砂房的照明系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等設施，如有損壞及時更換或維修。對噴砂機設備的液壓系統(tǒng)進行檢查和維護，包括檢查液壓油的油質(zhì)、油量，更換液壓油濾清器等。確保液壓系統(tǒng)運行正常，無泄漏現(xiàn)象。對設備的安全防護裝置進行檢查和測試，如防護門、緊急停止按鈕等，確保其功能正常，能夠有效保障操作人員的安全。在完成深度清潔維護后，對噴砂機設備進行全面組裝和調(diào)試，確保設備各項性能指標符合要求。同時，填寫設備維護記錄，詳細記錄維護時間、維護內(nèi)容、更換部件等信息。四、噴砂機特殊情況清潔處理1.設備故障后的清潔當噴砂機設備出現(xiàn)故障時，在維修人員進行維修之前，首先對設備故障部位及周圍區(qū)域進行清潔。清理因故障可能產(chǎn)生的油污、砂料和粉塵等，防止故障進一步擴大，并為維修人員提供良好的工作環(huán)境。在設備維修過程中，維修人員應注意保持工作區(qū)域的清潔，及時清理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物和雜物。維修結束后，對設備進行全面清潔，確保設備恢復正常運行前的清潔狀態(tài)。對于因設備故障導致噴砂房內(nèi)污染嚴重的情況，應立即停止作業(yè)，對噴砂房進行全面清理。使用大功率吸塵器和專用清潔工具，徹底清除房內(nèi)的砂塵、油污和雜物。同時，對噴砂房內(nèi)的設備和設施進行消毒處理，防止細菌滋生和傳播。2.噴砂材料更換后的清潔在更換噴砂材料（如砂料種類、規(guī)格等）后，對噴砂機設備及相關部件進行清潔。清理設備內(nèi)部殘留的原有砂料，防止不同砂料混合影響噴砂效果。對噴砂槍、噴砂管等部件進行清洗，去除新砂料可能附著的雜質(zhì)和灰塵。確保噴砂槍和噴砂管內(nèi)部干凈，無殘留異物，以保證新砂料的正常輸送和噴砂效果。檢查噴砂房內(nèi)的砂料儲存容器和輸送管道，清理殘留的砂料和雜質(zhì)，防止新砂料受到污染。3.長時間停機后的清潔噴砂機設備若長時間停機（超過一周），在重新啟動前，需進行全面的清潔工作。首先，對設備表面進行徹底清掃，去除長時間積累的灰塵和雜物。打開設備外殼，對設備內(nèi)部進行清潔。清理設備內(nèi)部的積塵、油污和水分，檢查各部件是否受潮生銹。如有生銹現(xiàn)象，應及時進行除銹處理，并涂抹防銹油。對噴砂房進行清潔，包括地面、墻壁、天花板等部位的清掃。檢查噴砂房內(nèi)的通風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等設施，確保其正常運行。檢查噴砂機設備的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等關鍵部位，進行必要的調(diào)試和維護，確保設備在長時間停機后能夠正常啟動和運行。五、清潔工具與清潔劑管理1.清潔工具配備為確保噴砂機衛(wèi)生清潔工作的順利進行，應配備齊全的清潔工具。包括但不限于掃帚（不同規(guī)格）、拖把、抹布（多種材質(zhì)）、刷子（硬毛刷、軟毛刷）、吸塵器（不同功率）、壓縮空氣槍等。清潔工具應定期進行檢查和維護，確保其性能良好。如發(fā)現(xiàn)工具損壞或磨損嚴重，應及時進行更換或維修，保證清潔工作的質(zhì)量和效率。2.清潔劑選擇與使用根據(jù)噴砂機設備的清潔需求，選擇合適的清潔劑。清潔劑應具有良好的去污能力、腐蝕性低、對設備表面無損害等特點。常見的清潔劑包括中性清潔劑、專用設備清潔劑等。在使用清潔劑時，應按照產(chǎn)品說明書的要求進行稀釋和調(diào)配，確保清潔劑的濃度合適。避免使用濃度過高的清潔劑，以免對設備表面造成腐蝕。使用清潔劑清潔設備時，應先在設備表面的小面積區(qū)域進行試用，觀察是否有不良反應。如無異常，再逐步擴大清潔范圍。清潔后，使用干凈的抹布將清潔劑殘留擦拭干凈，防止清潔劑殘留對設備造成損害。3.清潔工具與清潔劑存放清潔工具應存放在專門的工具房或工具柜內(nèi)，保持工具房或工具柜的清潔和干燥。工具應分類存放，便于查找和使用。清潔劑應存放在通風良好、遠離火源和熱源的地方。不同類型的清潔劑應分開存放，避免混淆。同時，應注意清潔劑的保質(zhì)期，定期檢查并及時更換過期的清潔劑。六、衛(wèi)生清潔檢查與考核1.檢查方式車間管理人員應定期對噴砂機的衛(wèi)生清潔情況進行檢查，檢查方式包括日常巡查、定期抽檢等。日常巡查應每天進行，重點檢查設備的日常清潔工作是否落實到位，操作區(qū)域是否整潔。定期抽檢每周至少進行一次，對噴砂機設備的整體清潔狀況、關鍵部件的清潔情況等進行全面檢查。安全環(huán)保部門應不定期對噴砂機衛(wèi)生清潔工作進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括車間內(nèi)的空氣質(zhì)量、粉塵排放情況、設備清潔是否符合環(huán)保要求等?？刹捎矛F(xiàn)場檢測、查閱記錄等方式進行檢查。2.檢查標準噴砂機設備表面應無明顯灰塵、油污和雜物，設備標識清晰可見。操作面板、控制按鈕等部位清潔干凈，操作靈敏。噴砂槍、噴砂管等部件連接牢固，無堵塞現(xiàn)象，內(nèi)部干凈無殘留砂料和雜質(zhì)。噴砂房內(nèi)地面、墻壁、天花板等部位無積塵，通風良好，通風口、濾網(wǎng)等部件清潔無堵塞。吸塵系統(tǒng)運行正常，吸塵效果良好，吸塵管道暢通無阻，無積塵現(xiàn)象。設備清潔記錄填寫完整、準確，能夠真實反映設備的清潔時間、清潔內(nèi)容、操作人員等信息。3.考核辦法對于衛(wèi)生清潔工作落實到位、設備清潔狀況良好的操作人員和維護人員，給予適當?shù)莫剟?，如績效加分、獎金獎勵等。對于違反噴砂機衛(wèi)生清潔制度的行為，視情節(jié)輕重給予相應的處罰。如初次違反，給予警告處分，并要求立即整改；多次違反或情節(jié)嚴重的，給予罰款、績效扣分等處罰，直至辭退處理。車間管理人員和安