隧道施工通風、供風、供電、供水、排水作業(yè)標準化_第1頁
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隧道施工通風、供風、供電、供水、排水作業(yè)標準化在隧道工程建設中,通風、供風、供電、供水、排水(以下簡稱“五供一排”)系統(tǒng)如同工程的“血脈”與“呼吸系統(tǒng)”,其穩(wěn)定、高效、安全的運行直接關系到施工進度、工程質量乃至作業(yè)人員的生命安全。推行“五供一排”作業(yè)標準化,是實現(xiàn)隧道施工精細化管理、降低安全風險、提升施工效率的關鍵舉措。本文將結合隧道施工特點,從各系統(tǒng)的規(guī)劃、實施、管理及維護等方面,闡述其作業(yè)標準化的核心要點與實踐經(jīng)驗。一、通風作業(yè)標準化隧道施工,特別是長大隧道和高海拔、高瓦斯隧道,通風不良易導致瓦斯積聚、粉塵超標、缺氧等嚴重后果,通風作業(yè)標準化是保障作業(yè)環(huán)境安全的首要環(huán)節(jié)。1.前期規(guī)劃與設計是基礎通風方案的制定必須立足工程實際,綜合考慮隧道長度、斷面大小、施工方法、作業(yè)人數(shù)、瓦斯及粉塵產(chǎn)生量等因素。方案應通過嚴謹?shù)挠嬎愦_定所需風量、風壓,并進行多方案比選,優(yōu)先選用效率高、能耗低、適應性強的通風方式,如壓入式、抽出式或混合式通風。對于瓦斯隧道,必須采取獨立的、雙回路的通風系統(tǒng)設計,確保萬無一失。設計圖紙需經(jīng)過多級審核,確保其科學性與可行性。2.設備選型與安裝是關鍵通風設備的選型應與設計參數(shù)匹配,優(yōu)先選擇低噪音、高效率、可靠性高的軸流風機或離心風機。風機的安裝位置、風筒的材質與直徑選擇、吊掛方式等均需符合規(guī)范要求。風筒接口必須嚴密,避免漏風,吊掛應平直,轉彎處設彎頭或緩慢過渡,以減少風阻。對于長隧道,必要時需考慮設立中間風井或采用巷道式通風,確保新鮮空氣能夠送達掌子面,污濁空氣及時排出。3.運行管理與維護是保障通風系統(tǒng)安裝完畢后,需進行試運行和風量、風壓測試,確認滿足設計要求后方可投入正常使用。日常管理中,應建立通風設備運行臺賬,專人負責巡查,記錄風機運行參數(shù)、風筒完好狀況等。對損壞的風筒要及時修補或更換,確保通風阻力在允許范圍內(nèi)。根據(jù)隧道掘進進度,適時調(diào)整通風方案和設備布置,始終保證掌子面及各作業(yè)區(qū)域的風量、風速和空氣質量符合國家標準。4.應急與監(jiān)測不可或缺應配備備用通風設備,并確保其處于良好備用狀態(tài)。同時,建立通風系統(tǒng)故障應急預案。在瓦斯隧道等特殊環(huán)境中,必須安裝瓦斯、粉塵濃度監(jiān)測報警裝置,并與通風系統(tǒng)聯(lián)動,一旦超標能自動報警并采取相應措施。作業(yè)人員也應提高警惕,發(fā)現(xiàn)通風異常及時報告。二、供風作業(yè)標準化壓縮空氣是隧道施工中鑿巖、噴錨、氣動工具等作業(yè)的主要動力來源,供風系統(tǒng)的穩(wěn)定運行對施工效率和設備壽命至關重要。1.系統(tǒng)規(guī)劃與匹配根據(jù)隧道施工中各類風動設備的總耗風量、工作壓力及管路長度,合理確定空壓機的型號、臺數(shù)及站房位置??諌簷C站應選擇在地勢較高、通風良好、遠離粉塵和熱源的地點。供風管路的管徑選擇需進行水力計算,確保末端風壓和風量滿足設備要求,減少壓力損失。2.設備配置與安裝規(guī)范空壓機的選型應考慮一定的備用系數(shù),以應對高峰期用風和設備故障??諌簷C站的安裝應符合設備說明書要求,基礎牢固,管路連接緊密,設置必要的減震、降噪、過濾裝置。儲氣罐必須符合壓力容器安全規(guī)范,安裝安全閥、壓力表,并定期校驗。供風主管路應沿隧道一側敷設,固定牢固,避免妨礙運輸和作業(yè)。管路接頭應采用標準件,確保密封可靠,防止漏氣。3.運行維護與壓力控制建立空壓機運行操作規(guī)程,操作人員需經(jīng)過培訓合格后方可上崗。定期檢查空壓機的油位、油溫、排氣溫度、壓力等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)運行。加強對空氣過濾器、油氣分離器的清潔和更換,保證壓縮空氣質量。供風系統(tǒng)的壓力應保持穩(wěn)定,根據(jù)不同作業(yè)區(qū)域的需求,可設置減壓閥進行調(diào)節(jié)。嚴禁超壓運行和隨意調(diào)整安全閥。4.節(jié)能與安全管理鼓勵采用變頻調(diào)速等節(jié)能型空壓機,根據(jù)用風量自動調(diào)節(jié)輸出,降低能耗。加強管路巡檢,及時處理跑、冒、滴、漏現(xiàn)象??諌簷C站應配備消防器材,嚴禁煙火,并設置明顯的安全警示標志。壓縮空氣管道在投入使用前應進行吹掃,清除管內(nèi)雜物。三、供電作業(yè)標準化電力是隧道施工的“神經(jīng)中樞”,供電系統(tǒng)的安全可靠直接關系到施工能否順利進行,其標準化管理尤為重要。1.供電方案的科學設計根據(jù)隧道施工的總用電負荷、用電設備特性及供電距離,制定合理的供電方案。對于長隧道或重要工程,宜采用雙回路供電,確保一路故障時另一路能及時投入。供電系統(tǒng)設計應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》,采用三級配電、二級保護系統(tǒng)。2.設備選型與線路敷設變壓器、配電柜、電纜等電氣設備的選型必須滿足負荷要求,并具備良好的過載、短路保護能力。電纜的選擇應考慮其絕緣等級、截面大小和敷設方式,確保安全載流量。洞內(nèi)電纜應采用阻燃型,并沿隧道壁或專用支架敷設,高度適宜,固定牢固,避免機械損傷。照明線路與動力線路應分開敷設。3.運行管理與制度建設建立嚴格的用電管理制度,實行“一機一閘一漏一箱”制,嚴禁私拉亂接和超負荷用電。配電箱、開關箱應標明其控制范圍,并有防雨、防塵措施,上鎖管理。定期對供電系統(tǒng)進行檢查、維護和絕緣測試,重點檢查線路接頭、接地、保護裝置的完好性。雷雨季節(jié)應加強防雷設施的檢查。4.安全用電與應急保障加強用電安全教育,提高作業(yè)人員安全用電意識。在潮濕、導電良好的環(huán)境作業(yè)時,必須采取加強絕緣措施。配備必要的電工工具和絕緣防護用品,并定期檢驗。制定停電應急預案,配備柴油發(fā)電機等備用電源,確保關鍵設備在停電時能正常工作,并能安全有序地組織撤離。四、供水作業(yè)標準化隧道施工中的鉆孔、除塵、混凝土養(yǎng)護、設備冷卻等環(huán)節(jié)都需要大量用水,供水系統(tǒng)的標準化旨在保證施工用水的quantity、quality和pressure。1.水源選擇與水處理優(yōu)先選擇水質良好、水量充足的水源。若水源水質不符合要求,需設置水處理設施進行凈化處理,特別是用于混凝土拌合和噴射混凝土的用水,其水質必須達標。儲水設施的容量應滿足高峰期用水量和應急儲備需求。2.供水系統(tǒng)布置與安裝根據(jù)用水量和水壓要求,選擇合適的水泵型號和數(shù)量,并考慮備用。水泵站應設置在地勢較低、靠近水源的位置。供水管路的布置應經(jīng)濟合理,管徑選擇適當,減少水頭損失。管路安裝應牢固,避免漏水和凍裂(寒冷地區(qū))。在管路最高點設置排氣閥,最低點設置排水閥。3.水質監(jiān)測與管道維護定期對供水水質進行檢測,確保符合施工要求。加強對水泵、管路、閥門的日常檢查和維護,及時處理漏水、堵塞等問題。對裸露的管路,特別是在寒冷季節(jié),應采取保溫措施,防止凍壞。4.節(jié)約用水與排放控制在滿足施工需求的前提下,應采取節(jié)水措施,提高水資源利用率。施工廢水應盡可能回收處理后循環(huán)利用,減少新鮮水消耗量。對于確實無法利用的廢水,需經(jīng)處理達標后再排放,避免污染環(huán)境。五、排水作業(yè)標準化隧道施工中,掌子面積水、圍巖滲水、施工廢水等若不能及時排除,將嚴重影響施工進度和作業(yè)安全,甚至引發(fā)塌方等事故,排水作業(yè)標準化是確保隧道干燥作業(yè)環(huán)境的前提。1.排水方案的針對性制定根據(jù)隧道的涌水量、水源類型(地表水、地下水)、地質條件等,制定切實可行的排水方案。排水方式應根據(jù)實際情況選擇,如集水井排水、井點降水、深井降水或坑道排水等。排水系統(tǒng)的能力應大于預計涌水量,并留有一定的富余量。2.排水系統(tǒng)配置與安裝合理布置排水管路和排水設備。掌子面應設置臨時集水井,配備小型水泵及時排除工作面積水。對于涌水量較大的隧道,應采用多級排水系統(tǒng),在適當位置設置固定排水泵站,選用高效、耐磨的排水泵。排水管路應平順敷設,固定牢固,管徑滿足排水量要求。3.設備運行與清淤維護排水設備應指定專人管理,確保其正常運行。定期檢查水泵的運行狀況、管路有無堵塞、集水井有無淤積。對于含泥砂量大的排水,應在水泵吸水口設置濾網(wǎng),并及時清理集水井和沉淀池內(nèi)的泥砂雜物,防止水泵堵塞和磨損。4.排水監(jiān)測與應急準備加強對隧道涌水量的監(jiān)測和預測,為排水系統(tǒng)調(diào)整提供依據(jù)。雨季或地質條件復雜地段,應加密監(jiān)測頻次。備足備用排水設備和管路配件,一旦發(fā)生排水系統(tǒng)故障或突水,能迅速啟動應急預案,確保排水暢通。對于排出的水,應引至指定地點,避免對施工區(qū)域和周邊環(huán)境造成不利影響。結語隧道施工“五供一排”作業(yè)標準化是一項系統(tǒng)工程,它貫穿于施工準備、掘進、支護、襯砌等各個環(huán)節(jié)。通過制定科學的標準、規(guī)范操作流程、強化過程管控、落實責任到人,可以

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