前言歡迎選用本公司生產(chǎn)的濕式電除塵器。本設(shè)備是一種高效的煙氣凈化設(shè)備，主要用于去除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)微顆粒物、酸霧、氣溶膠及部分重金屬等有害物質(zhì)，從而滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，改善空氣質(zhì)量。為確保您能夠正確、安全、高效地安裝、操作和維護(hù)本設(shè)備，充分發(fā)揮其性能并延長(zhǎng)使用壽命，請(qǐng)?jiān)诎惭b和使用前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，并將其妥善保管，以備日后查閱。本說(shuō)明書內(nèi)容基于設(shè)備的常規(guī)使用條件，如您的具體應(yīng)用場(chǎng)景有特殊要求，請(qǐng)及時(shí)與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。本說(shuō)明書的內(nèi)容若有更新，恕不另行通知，最新版本將以本公司發(fā)布為準(zhǔn)。---第一章設(shè)備概述1.1設(shè)備用途與工作原理本濕式電除塵器（以下簡(jiǎn)稱“濕電”）主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)的煙氣末端凈化處理。其工作原理基于靜電沉降理論，與干式電除塵器類似，但采用液體（通常為水或特定堿性溶液）作為捕集介質(zhì)。含塵煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濕電內(nèi)部，通過(guò)氣流均布裝置后，在高壓直流電場(chǎng)的作用下，煙氣中的顆粒物荷電。荷電后的顆粒物在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下向異性電極（陽(yáng)極板）移動(dòng)，并被吸附在陽(yáng)極板表面。隨后，通過(guò)設(shè)置在陽(yáng)極板上方的噴淋系統(tǒng)，將循環(huán)水或工藝水均勻噴灑在陽(yáng)極板表面，形成連續(xù)的水膜。水膜將吸附的顆粒物沖刷下來(lái)，流入設(shè)備底部的集液槽，從而實(shí)現(xiàn)顆粒物與煙氣的分離。凈化后的煙氣經(jīng)出口煙道排出。1.2主要結(jié)構(gòu)組成本濕電設(shè)備主要由以下關(guān)鍵部件構(gòu)成：1.殼體：通常為鋼制焊接結(jié)構(gòu)，提供煙氣流通通道和設(shè)備整體支撐，需具備良好的密封性和防腐性能。2.陽(yáng)極系統(tǒng)：包括陽(yáng)極板（集塵極）和陽(yáng)極框架。陽(yáng)極板是捕集粉塵的主要部件，其表面形成的水膜是實(shí)現(xiàn)清灰的關(guān)鍵。3.陰極系統(tǒng)：由陰極線（放電極）、陰極框架及懸吊裝置組成。陰極線在高壓電作用下產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離。4.噴淋系統(tǒng)：由噴淋管、噴嘴、管路及閥門等組成，用于向陽(yáng)極板表面噴淋液體，形成水膜并沖洗極板上的粉塵。5.高壓供電裝置：包括高壓整流變壓器、控制柜等，為陰極系統(tǒng)提供穩(wěn)定的直流高壓電源。6.氣流均布裝置：通常為多孔板或格柵結(jié)構(gòu)，安裝于設(shè)備進(jìn)口處，用于使進(jìn)入濕電的煙氣氣流分布均勻，提高除塵效率。7.集液與排液系統(tǒng)：位于設(shè)備底部，用于收集沖刷下來(lái)的含塵廢液，并通過(guò)排液管排出至后續(xù)處理系統(tǒng)。部分設(shè)備可能包含循環(huán)水箱及循環(huán)泵。8.絕緣箱/室：用于安裝和保護(hù)高壓絕緣部件（如穿墻套管、絕緣子等），防止其受煙氣、水汽污染而影響絕緣性能。9.檢修平臺(tái)與爬梯：為設(shè)備的安裝、檢修提供便利和安全通道。1.3主要技術(shù)特點(diǎn)*高效除塵：對(duì)細(xì)微顆粒物（PM2.5）、酸霧、氣溶膠等具有較高的捕集效率。*運(yùn)行穩(wěn)定：采用液體清灰，避免了干式電除塵可能出現(xiàn)的反電暈和二次揚(yáng)塵問(wèn)題。*適應(yīng)范圍廣：可適應(yīng)較高濕度、含有腐蝕性成分的煙氣條件（需設(shè)備材質(zhì)匹配）。*阻力損失相對(duì)較小：合理設(shè)計(jì)下，設(shè)備阻力較低，對(duì)引風(fēng)機(jī)能耗影響較小。---第二章安全注意事項(xiàng)警告！濕式電除塵器涉及高壓電氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件及可能的高溫?zé)煔?，不正確的操作或維護(hù)將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或設(shè)備損壞。在進(jìn)行任何與設(shè)備相關(guān)的操作前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守本章規(guī)定。2.1電氣安全*設(shè)備的安裝、接線必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)電工按照電氣規(guī)范及本說(shuō)明書要求進(jìn)行。*高壓供電裝置必須可靠接地，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。*嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開高壓控制柜、絕緣箱等高壓設(shè)備的柜門或蓋板。*進(jìn)行任何內(nèi)部檢修或維護(hù)工作前，必須切斷設(shè)備總電源，并在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。*高壓系統(tǒng)停電后，必須先進(jìn)行充分放電（通過(guò)接地棒），并確認(rèn)無(wú)殘余電壓后方可進(jìn)行作業(yè)。*雷雨天氣應(yīng)盡量避免進(jìn)行設(shè)備操作和檢修。2.2機(jī)械安全*設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止接觸任何旋轉(zhuǎn)部件（如風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵等）。*檢查或維護(hù)傳動(dòng)部件時(shí)，必須先停機(jī)并切斷電源。*進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，必須確保內(nèi)部通風(fēng)良好，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并檢測(cè)內(nèi)部氧氣含量及有害氣體濃度，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。*設(shè)備檢修時(shí)，如需使用臨時(shí)照明，必須采用安全電壓（如36V及以下）。2.3化學(xué)與環(huán)境安全*如噴淋液為堿性或酸性溶液，操作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品（如耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服等），避免皮膚直接接觸或誤食。*設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液、廢渣應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。*設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)識(shí)。2.4操作安全*操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的性能、操作流程及安全注意事項(xiàng)后方可上崗。*嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓運(yùn)行設(shè)備。*設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)、異味或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)排除故障。*嚴(yán)格按照本說(shuō)明書規(guī)定的啟停順序操作設(shè)備。---第三章安裝與調(diào)試（簡(jiǎn)述）注：詳細(xì)安裝步驟及要求，請(qǐng)參見(jiàn)本公司提供的《濕式電除塵器安裝手冊(cè)》。以下為簡(jiǎn)要說(shuō)明。3.1安裝前準(zhǔn)備*檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，尺寸、平整度、預(yù)埋件位置等是否準(zhǔn)確。*清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，確保場(chǎng)地平整、清潔，道路暢通。*檢查設(shè)備各部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞、變形或缺失。*準(zhǔn)備好所需的安裝工具、量具及輔助材料。3.2主體安裝*按照安裝圖紙的順序，依次吊裝并就位殼體、陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、氣流均布裝置等主要部件。*確保各部件安裝位置準(zhǔn)確，連接牢固，焊接質(zhì)量符合要求。*特別注意陰陽(yáng)極系統(tǒng)的間距調(diào)整，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)范，這將直接影響除塵效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。3.3輔助系統(tǒng)安裝*安裝噴淋系統(tǒng)管路、噴嘴，確保噴嘴安裝牢固、方向正確，管路連接嚴(yán)密無(wú)泄漏。*安裝高壓供電裝置及其連接電纜，確保絕緣良好，接線正確。*安裝集液排液系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)（如配備）。*安裝控制系統(tǒng)及儀表。3.4調(diào)試*安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行調(diào)試。*氣密性試驗(yàn)：對(duì)殼體及煙道連接處進(jìn)行氣密性檢查，確保無(wú)明顯泄漏。*噴淋系統(tǒng)調(diào)試：開啟水源，檢查各噴嘴霧化效果、覆蓋范圍是否均勻，有無(wú)堵塞或泄漏。*傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試（如配備）：檢查各電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響，轉(zhuǎn)向是否正確。*電氣系統(tǒng)調(diào)試：檢查各控制回路、保護(hù)裝置是否正常工作。*空載升壓試驗(yàn)：在不通煙氣、噴淋系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行高壓系統(tǒng)空載升壓，觀察電壓、電流是否正常，有無(wú)異常放電現(xiàn)象。*帶負(fù)荷調(diào)試：在系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備運(yùn)行正常后，通入煙氣，逐步調(diào)整高壓電源參數(shù)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況及除塵效果，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。---第四章操作流程4.1啟動(dòng)前檢查*電源檢查：確認(rèn)主電源、控制電源電壓正常，各開關(guān)處于斷開位置。*水源檢查：確認(rèn)噴淋水源壓力、流量正常，水質(zhì)符合要求。*設(shè)備內(nèi)部檢查：清除設(shè)備內(nèi)部雜物，檢查陽(yáng)極板、陰極線是否完好，間距是否正常，有無(wú)異物搭接。*噴淋系統(tǒng)檢查：檢查噴淋管路閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)（啟動(dòng)時(shí)按順序開啟），噴嘴有無(wú)堵塞。*傳動(dòng)系統(tǒng)檢查（如配備）：檢查電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑油位是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。*儀表檢查：確認(rèn)各壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等顯示正常。*安全設(shè)施檢查：確認(rèn)安全防護(hù)裝置、警示標(biāo)識(shí)完好。*與上下游設(shè)備的通訊聯(lián)絡(luò)：確認(rèn)與鍋爐、引風(fēng)機(jī)、脫硫塔等上下游設(shè)備的聯(lián)動(dòng)信號(hào)正常。4.2啟動(dòng)步驟1.開啟輔助系統(tǒng)：*確認(rèn)設(shè)備入口煙道閥門已打開（或處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)）。*啟動(dòng)循環(huán)水泵（如配備），打開噴淋系統(tǒng)進(jìn)水總閥及各路支管閥門，調(diào)整噴淋水量至設(shè)定值，確保陽(yáng)極板表面能形成均勻水膜。注意觀察集液槽液位。*如設(shè)有加熱或保溫系統(tǒng)，根據(jù)需要啟動(dòng)。2.啟動(dòng)主體設(shè)備：*（若有）啟動(dòng)內(nèi)部氣流攪拌或其他輔助裝置。3.投入高壓供電：*確認(rèn)上述步驟完成且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，合上高壓控制柜電源開關(guān)。*按照高壓電源操作規(guī)程，逐步升壓至工作電壓。初始階段可適當(dāng)降低電壓，待運(yùn)行穩(wěn)定后再調(diào)至額定值。*密切觀察電壓、電流變化，以及設(shè)備內(nèi)部有無(wú)異常放電聲。4.3運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整*參數(shù)監(jiān)控：*高壓電場(chǎng)：電壓、電流是否穩(wěn)定在正常范圍。*煙氣參數(shù)：進(jìn)出口煙溫、煙氣流量（通過(guò)引風(fēng)機(jī)參數(shù)間接判斷）、進(jìn)出口壓差。*噴淋系統(tǒng)：水壓、水量、噴嘴工作狀態(tài)，集液槽液位、排液情況。*其他：設(shè)備有無(wú)異響、振動(dòng)、泄漏。*調(diào)整：*根據(jù)進(jìn)口粉塵濃度、煙溫等變化，適當(dāng)調(diào)整高壓電源輸出（電壓、電流）。若粉塵濃度過(guò)高，可適當(dāng)提高電壓；若出現(xiàn)頻繁閃絡(luò)，可適當(dāng)降低電壓或調(diào)整火花率設(shè)定。*保持噴淋水量穩(wěn)定，確保極板表面水膜連續(xù)均勻。根據(jù)水質(zhì)和粉塵性質(zhì)，定期檢查并清理噴嘴堵塞物。*監(jiān)控集液槽液位，保持在正常范圍內(nèi)，確保排液通暢。*記錄：認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，包括主要運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施等。4.4停機(jī)步驟1.正常停機(jī)：*接到停機(jī)指令后，首先逐漸降低高壓電源輸出，直至電壓、電流為零，然后關(guān)閉高壓控制柜電源。*保持噴淋系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（通常約10-30分鐘），以沖洗極板上殘留的粉塵。*關(guān)閉噴淋系統(tǒng)進(jìn)水閥門，停止循環(huán)水泵（如配備）。*待設(shè)備內(nèi)煙氣基本排空后，（若有）關(guān)閉內(nèi)部輔助裝置。*關(guān)閉設(shè)備總電源。*若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將集液槽內(nèi)廢液排空，并沖洗干凈。2.緊急停機(jī)：*當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)：*設(shè)備內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重短路、拉弧。*高壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障（如冒煙、異味）。*噴淋系統(tǒng)失效（如斷水）。*設(shè)備發(fā)生劇烈振動(dòng)、異響。*上下游設(shè)備發(fā)生緊急事故需聯(lián)動(dòng)停機(jī)。*緊急停機(jī)操作：立即切斷高壓電源，然后切斷主電源，再按正常停機(jī)步驟處理后續(xù)事宜，并及時(shí)上報(bào)。---第五章維護(hù)與保養(yǎng)5.1日常巡檢*每班巡檢內(nèi)容：*檢查高壓控制柜儀表顯示是否正常，有無(wú)報(bào)警。*檢查設(shè)備本體有無(wú)泄漏（煙氣、噴淋水）。*傾聽設(shè)備內(nèi)部及各電機(jī)、泵運(yùn)行有無(wú)異響。*觀察噴淋系統(tǒng)工作狀況，集液槽液位。*檢查各閥門開關(guān)位置是否正確。*每日巡檢內(nèi)容：*記錄運(yùn)行參數(shù)，分析變化趨勢(shì)。*檢查高壓電纜有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。*檢查絕緣箱（室）溫度是否正常（若有加熱裝置）。*檢查排液管路是否通暢。5.2定期維護(hù)*每周維護(hù)：*檢查噴淋噴嘴，清理堵塞物，必要時(shí)更換損壞的噴嘴。*檢查陰陽(yáng)極系統(tǒng)有無(wú)明顯變形、松動(dòng)。*檢查集液槽內(nèi)有無(wú)過(guò)多沉積物，必要時(shí)進(jìn)行清理。*每月維護(hù)：*檢查高壓整流變壓器油位、油色是否正常，有無(wú)滲漏。*檢查各電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑油位，按需添加或更換潤(rùn)滑油。*檢查各連接螺栓是否松動(dòng)，特別是陰陽(yáng)極框架、懸吊裝置等。*每季度/半年維護(hù)（根據(jù)運(yùn)行情況及煙氣特性確定）：*對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，包括極板、極線的積灰、腐蝕情況，間距是否符合要求。*徹底清洗噴淋管路及噴嘴。*檢查絕緣件（絕緣子、套管）表面是否清潔，有無(wú)破損、爬電痕跡，必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。*校驗(yàn)各安全保護(hù)裝置、儀表的準(zhǔn)確性。*年度大修：*進(jìn)行全面的解體檢查，更換老化或損壞的零部件（如極板、極線、密封件、軸承等）。*對(duì)殼體及內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理。*對(duì)高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測(cè)和維護(hù)。*對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和軟件備份。5.3常見(jiàn)故障及排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法:-------------------:---------------------------------------------:---------------------------------------------------------二次電壓正常，電流偏低粉塵濃度低；極板水膜過(guò)厚；陰極線肥大觀察運(yùn)行情況，必要時(shí)調(diào)整噴淋水量；檢查陰極線是否需要清理二次電壓低，電流大陰陽(yáng)極間短路；絕緣不良；煙氣濕度太大停機(jī)檢查，清除短路雜物；檢查絕緣件，清潔或更換；分析煙氣濕度來(lái)源電壓、電流均無(wú)指示高壓電源故障；無(wú)控制信號(hào)；熔絲熔斷檢查高壓電源、控制回路、更換熔絲除塵效率下降極板極線間距不均；電壓電流偏低；噴淋效果差；氣流分布不均調(diào)整極板極線間距；排除電氣故障，恢復(fù)正常供電；檢查清理噴淋系統(tǒng)；檢查氣流均布裝置設(shè)備阻力增大極板積灰嚴(yán)重；噴淋水量不足或噴嘴堵塞；進(jìn)出口煙道堵塞改善噴淋效果；清理噴嘴；檢查清理煙道噴淋水泄漏管路或閥門泄漏；噴嘴脫落或損壞檢查修復(fù)泄漏點(diǎn)；更換噴嘴---第六章運(yùn)輸與儲(chǔ)存*設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)、碰撞和雨淋，吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備上專用的吊耳。*對(duì)于陽(yáng)極板、陰極線等易變形部件，應(yīng)采取加固措施。*設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)所。露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨、防曬、防潮措施。*設(shè)備零部件存放時(shí)，應(yīng)分類放置，妥善保管，防止損壞和銹蝕。---第七章附錄7.1設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（簡(jiǎn)表）（此處根