鋼結(jié)構(gòu)安裝方案交底1交底目的與適用范圍1.1目的通過(guò)一次書(shū)面+現(xiàn)場(chǎng)雙軌交底，把“設(shè)計(jì)意圖—施工方法—驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—安全紅線”四級(jí)信息零損耗傳遞到每一名作業(yè)人員，消除因理解偏差導(dǎo)致的返工、漏檢與事故。1.2適用范圍適用于××市××項(xiàng)目主廠房鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、吊車梁、屋面桁架、抗風(fēng)柱、維護(hù)檁條）的全部安裝作業(yè)，含二次轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、高強(qiáng)螺栓連接、焊接、涂裝補(bǔ)口、成品保護(hù)及竣工驗(yàn)收。2編制與交底依據(jù)2.1設(shè)計(jì)文件a)中國(guó)××設(shè)計(jì)院2023.11版鋼結(jié)構(gòu)施工圖（圖號(hào)G101～G425）b)2024.03版《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更通知單》第03、07、12號(hào)2.2規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB550062021《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ2762022《高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ822022《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB/T512322021《建筑工程施工過(guò)程BIM應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)》2.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/××GC2023《××建設(shè)集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》（內(nèi)部編號(hào)：Q/××GC052023）2.4地方法規(guī)《××市安全生產(chǎn)條例》（2022修訂版）第28條“危大工程雙確認(rèn)制度”。3工程概況與特點(diǎn)3.1工程量主鋼構(gòu)2860t，最大柱段18.3m、單根4.7t；屋面桁架跨度42m，矢高4.2m；最大板厚60mm（Q355B）。3.2特點(diǎn)①雙層行車梁，行車軌頂標(biāo)高16.0m/22.5m，安裝精度±2mm；②柱底板采用M429.8級(jí)高強(qiáng)螺栓+二次灌漿，埋件定位精度≤1mm；③冬季施工，1月平均氣溫?5℃，焊接需預(yù)熱120℃；④場(chǎng)地狹窄，構(gòu)件堆載限值5kN/m2，需二次倒運(yùn)。4施工部署4.1組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“鋼結(jié)構(gòu)安裝專班”，分四個(gè)小組：①測(cè)量組3人（全站儀+BIM放樣）②吊裝組12人（信號(hào)工2、司索4、起重司機(jī)6）③連接組10人（高強(qiáng)螺栓6、焊工4）④安全組2人（專職安全員+視頻巡查）4.2施工順序“先中間、后兩側(cè)，先柱、后梁，先主、后次，自上而下”四原則。具體：①1線6臺(tái)80t履帶吊跨內(nèi)開(kāi)行→②安裝G～H軸16m柱→③安裝22.5m屋面桁架→④安裝下層吊車梁→⑤安裝上層吊車梁→⑥安裝抗風(fēng)柱→⑦安裝屋面檁條。4.3進(jìn)度節(jié)點(diǎn)20240110首根鋼柱吊裝；20240215主體結(jié)構(gòu)封頂；20240301完成高強(qiáng)螺栓終擰；20240315完成一二級(jí)焊縫探傷；20240330第三方結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)合格。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備①BIM模型1:1放樣，輸出286個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，導(dǎo)入全站儀；②編制42m桁架“雙機(jī)抬吊”模擬動(dòng)畫，驗(yàn)證吊索夾角62°≤α≤120°；③完成焊接工藝評(píng)定（WPS）3套：Q355B60mm對(duì)接、Q355B與Q235B角接、Q355B柱橫焊。5.2材料準(zhǔn)備①主材：2860t鋼構(gòu)件全部到場(chǎng)，隨貨提供爐批號(hào)、質(zhì)保書(shū)、第三方復(fù)驗(yàn)報(bào)告（拉伸、沖擊、碳當(dāng)量）；②高強(qiáng)螺栓：M20～M42，10.9S，3600套，扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)0.123～0.139，合格；③焊材：E50型φ1.2mm藥芯焊絲4t，烘干箱380℃×1h領(lǐng)用制度；④涂裝：環(huán)氧富鋅底漆80μm+環(huán)氧云鐵中間漆120μm，補(bǔ)口采用相同體系。5.3機(jī)具準(zhǔn)備80t履帶吊2臺(tái)（主臂54m+副臂12m）、25t汽車吊1臺(tái)、ZLP630吊籃4組、扭矩扳手6把（精度±3%）、全站儀LeicaTS161”級(jí)1套、焊縫測(cè)溫筆0～300℃10支。5.4作業(yè)面準(zhǔn)備①回填土壓實(shí)度≥0.9，鋪設(shè)30cm厚鋼渣+鋼板路基箱20mm；②設(shè)置4處6m×12m堆載平臺(tái)，限載5kN/m2，平臺(tái)四周1.2m防護(hù)欄桿；③夜間照明：LED投光燈8盞，照度≥50lx；④消防：每30m布置35kg推車式干粉滅火器1臺(tái)。6測(cè)量放線與預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)6.1控制網(wǎng)以業(yè)主提供的GPSC級(jí)點(diǎn)X01、X02為起算，引測(cè)閉合到廠房四角，閉合差≤1/50000。6.2預(yù)埋件①采用“十字型鋼模板+定位板”固定錨栓，定位板CNC鉆孔，孔距偏差±0.5mm；②混凝土澆筑前，全站儀三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，X、Y≤1mm，Z≤2mm；③澆筑后24h內(nèi)二次復(fù)測(cè)，若偏差＞2mm，采用“化學(xué)植筋+鋼板套板”糾偏，方案報(bào)監(jiān)理審批。7鋼柱安裝7.1吊裝參數(shù)最大柱重4.7t，吊點(diǎn)設(shè)于柱頂1/3處，采用4點(diǎn)捆綁，鋼絲繩φ24mm，6×37+FC，安全系數(shù)8。7.2安裝步驟①履帶吊站位：距軸線6m，支腿全伸，墊2m×2m×0.2m鋼板；②起吊：試吊0.2m→檢查吊索→正式起吊，離地0.5m再次剎車檢驗(yàn)；③就位：柱底板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋錨栓，緩慢下降，人工牽引風(fēng)繩控制旋轉(zhuǎn)；④初擰：螺母用手?jǐn)Q滿絲扣后，電動(dòng)扳手300N·m初擰；⑤校正：兩臺(tái)經(jīng)緯儀90°方向觀測(cè)，柱頂偏移≤H/1000且≤10mm；⑥終擰：初擰后24h內(nèi)，采用扭矩法T=K×P×d，K=0.128，P=190kN，T=975N·m，用校驗(yàn)扳手復(fù)驗(yàn)，超擰或欠擰≤5%。7.3柱底板灌漿采用CGM1無(wú)收縮灌漿料，厚度40mm，24h強(qiáng)度≥40MPa；灌漿前清理基礎(chǔ)面，灑水濕潤(rùn)但無(wú)積水；灌漿從一側(cè)注入，另一側(cè)溢出為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)72h內(nèi)不得碰撞。8鋼梁與屋面桁架安裝8.142m桁架雙機(jī)抬吊①吊點(diǎn)：利用桁架上弦節(jié)點(diǎn)，設(shè)4個(gè)專用吊耳（板厚20mm，雙面加勁），計(jì)算吊耳焊縫長(zhǎng)度240mm，焊腳8mm，安全系數(shù)3；②同步：兩臺(tái)80t履帶吊采用“主從”模式，主吊設(shè)指揮，從吊無(wú)線同步表，高差≤100mm；③起吊：離地0.5m靜停5min，檢查吊耳、桁架下?lián)稀躄/500；④空中轉(zhuǎn)體：兩吊機(jī)同時(shí)旋轉(zhuǎn)15°，使桁架由水平轉(zhuǎn)為設(shè)計(jì)坡度1:20；⑤就位：桁架兩端分別對(duì)準(zhǔn)柱頂支座，用2根φ30mm定位銷臨時(shí)固定；⑥連接：先沖釘10%螺栓孔，再普通螺栓30%，最后高強(qiáng)螺栓100%。8.2高強(qiáng)螺栓施工①摩擦面：拋丸Sa2.5，摩擦系數(shù)μ≥0.45，現(xiàn)場(chǎng)用25kN滑移儀復(fù)驗(yàn)，每批3組；②安裝方向：節(jié)點(diǎn)板朝外，螺栓頭朝外，螺母在里，便于檢查；③緊固順序：從中間向兩邊、對(duì)稱擴(kuò)展，分初擰、復(fù)擰、終擰三步；④標(biāo)記：終擰后用紅色油性筆劃“—”，漏劃率0；⑤檢查：終擰1h～48h內(nèi)，用0.3kg小錘敲擊，發(fā)現(xiàn)欠擰用扭矩法補(bǔ)擰，補(bǔ)擰后再次標(biāo)記。9焊接工藝與質(zhì)量控制9.1環(huán)境控制風(fēng)速＞2m/s設(shè)擋風(fēng)棚；濕度＞85%停止作業(yè)；?5℃時(shí)預(yù)熱120℃，層間溫度150～250℃。9.2焊接順序柱—梁節(jié)點(diǎn)：先焊下翼緣→再焊上翼緣→最后焊腹板；桁架節(jié)點(diǎn)：先焊下弦→上弦→腹桿，對(duì)稱退焊，每段長(zhǎng)度≤300mm。9.3工藝參數(shù)φ1.2mm藥芯焊絲，電流240～280A，電壓26～30V，線能量15～22kJ/cm，層厚≤5mm。9.4檢驗(yàn)①外觀：焊縫余高0～3mm，咬邊≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm；②UT探傷：一級(jí)焊縫100%，二級(jí)20%，執(zhí)行GB/T113452021，缺陷評(píng)級(jí)Ⅱ級(jí)合格；③返修：同一部位返修≤2次，返修前預(yù)熱150℃，返修后24h再次探傷。10涂裝與成品保護(hù)10.1補(bǔ)口①焊縫區(qū)：打磨至St3級(jí)，粗糙度50～75μm；②涂裝：環(huán)氧富鋅80μm，環(huán)氧云鐵120μm，采用無(wú)氣噴涂，干膜用Elcometer456測(cè)厚，9010規(guī)則驗(yàn)收。10.2成品保護(hù)①柱底板1m范圍包18mm膠合板；②高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)用塑料帽封口，防止油漆污染；③嚴(yán)禁在構(gòu)件上焊接臨時(shí)附件，確需時(shí)須項(xiàng)目總工書(shū)面批準(zhǔn)，拆除后打磨補(bǔ)漆。11冬季施工專項(xiàng)措施11.1預(yù)熱采用陶瓷電加熱片，尺寸200mm×400mm，功率2kW，用熱電偶閉環(huán)控制，預(yù)熱溫度120℃，升溫速度≤150℃/h。11.2保溫焊后立即用100mm厚巖棉包裹，保溫時(shí)間t≥0.5h×板厚（mm），最少30min。11.3焊條烘干E50焊條350℃×1h，領(lǐng)用時(shí)間≤4h，過(guò)期退回重新烘干，最多2次。12安全文明施工12.1危大工程清單①42m桁架雙機(jī)抬吊；②22.5m高行車梁安裝；③冬季焊接。全部執(zhí)行“雙確認(rèn)”制度：作業(yè)前24h由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人+安全總監(jiān)聯(lián)合簽字，現(xiàn)場(chǎng)公示。12.2個(gè)人防護(hù)①2m以上作業(yè)必須系雙掛點(diǎn)安全帶；②焊工配自動(dòng)變光面罩，編號(hào)管理；③高空工具用1.5m防墜繩系掛。12.3應(yīng)急①設(shè)置6人應(yīng)急隊(duì)，配備擔(dān)架、保溫毯、氧氣袋；②履帶吊傾覆預(yù)案：吊臂旋轉(zhuǎn)半徑外5m設(shè)警戒，若傾覆立即切斷發(fā)動(dòng)機(jī)，撥打119/120，同時(shí)用50t千斤頂頂升救人；③火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火情→按下手動(dòng)報(bào)警→滅火器撲救→啟動(dòng)消防水泵→清點(diǎn)人數(shù)。13質(zhì)量保證體系13.1三檢制自檢：作業(yè)班組100%；互檢：下道工序?qū)ι系?0%；專檢：質(zhì)檢部10%，且不少于3處。13.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)停檢①柱底板灌漿前；②高強(qiáng)螺栓終擰后；③桁架焊縫探傷前；④涂裝補(bǔ)口后。未經(jīng)監(jiān)理簽字，不得進(jìn)入下一道工序。13.3質(zhì)量獎(jiǎng)懲一次驗(yàn)收不合格，班組罰款1000元/處，二次不合格加倍，三次清退出場(chǎng)；一次驗(yàn)收優(yōu)良獎(jiǎng)勵(lì)500元/處。14進(jìn)度控制措施14.1日計(jì)劃每日17:00前由施工員在釘釘群發(fā)布次日“日工單”，明確吊機(jī)站位、構(gòu)件編號(hào)、作業(yè)人數(shù)。14.2周例會(huì)每周三19:00召開(kāi)“鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)推進(jìn)會(huì)”，對(duì)照BIM4D模型檢查滯后>2d的任務(wù)，用“紅黃綠”預(yù)警，滯后3d以上啟動(dòng)夜間加班。14.3資源調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)設(shè)20t備用構(gòu)件堆場(chǎng)，若運(yùn)輸延遲立即啟用備用，確保吊機(jī)不空鉤。15成本控制要點(diǎn)15.1材料高強(qiáng)螺栓按實(shí)際節(jié)點(diǎn)量+2%采購(gòu)，包裝完好可回收，現(xiàn)場(chǎng)掉地螺栓用磁力吸盤回收，減少浪費(fèi)0.3%。15.2機(jī)械履帶吊采用“包月+小時(shí)獎(jiǎng)罰”模式，月租18萬(wàn)元，超時(shí)2000元/臺(tái)班，提前1d獎(jiǎng)勵(lì)5000元，激勵(lì)司機(jī)連續(xù)作業(yè)。15.3人工實(shí)行“班組承包+質(zhì)量獎(jiǎng)”，安裝每噸人工費(fèi)380元，若一次驗(yàn)收優(yōu)良每噸獎(jiǎng)勵(lì)20元，返工費(fèi)用班組自負(fù)。16信息化管理16.1BIM模型精度LOD400，每日12:00前上傳實(shí)際進(jìn)度，偏差＞50mm用紅色云線標(biāo)注，24h內(nèi)整改。16.2二維碼每根構(gòu)件設(shè)二維碼，含圖號(hào)、爐批號(hào)、焊工、探傷結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)掃碼即可查看。16.3視頻監(jiān)控塔吊200萬(wàn)像素球機(jī)2臺(tái)，覆蓋整個(gè)安裝區(qū)域，視頻存儲(chǔ)30d，安全員每日回放30min查違章。17環(huán)保與綠色施工17.1噪聲履帶吊安裝消音器，夜間22:00～06:00禁止吊裝，噪聲≤55dB。17.2揚(yáng)塵鋼渣道路每日灑水3次，車輛出口設(shè)自動(dòng)沖洗平臺(tái)，沖洗時(shí)間≥30s。17.3固廢焊渣、廢砂輪片分類收集，設(shè)4個(gè)1m3鐵桶，每周一次交有資質(zhì)單位回收。18驗(yàn)收與移交18.1分項(xiàng)驗(yàn)收①鋼柱安裝：垂直度、標(biāo)高、螺栓扭矩；②鋼梁安裝：標(biāo)高、起拱、焊縫；③屋面桁架：跨度、節(jié)點(diǎn)位移、撓度。18.2實(shí)體檢驗(yàn)第三方采用全站儀+激光掃描，抽樣10%，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)100%，誤差≤規(guī)范50%。18.3竣工資料①竣工圖（含變更）；②材料質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；③焊接工藝評(píng)定、探傷報(bào)告；④高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)、預(yù)拉力報(bào)告；⑤涂裝干膜厚度報(bào)告；⑥驗(yàn)收記錄表（五方簽字）。19交底記錄與簽字19.1交底時(shí)間2024年1月5日14:00～1