年5月29日砂墩子設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)文檔僅供參考目錄TOC\o"1-2"\h\z\u23039第一章、施工組織設(shè)計(jì)綜合說明 0252001.1編制說明 0294071.2工程綜合管理目標(biāo) 115545第二章、工程概況 2175152.1工程范圍: 2168292.2工作內(nèi)容: 23556第三章施工準(zhǔn)備情況 4268483.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 442313.2現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備 5191783.3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 6230233.4施工人員配備計(jì)劃 924586第四章施工部署 10213984.1施工總體原則: 1063464.2施工順序 105465第五章關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施 11307475.1焊接技術(shù)措施 11204035.2接地裝置技術(shù)措施 12280975.3聯(lián)動調(diào)試 13306635.4隱蔽工程技術(shù)措施 1329970第六章設(shè)備及機(jī)電安裝方案 1549406.1、設(shè)備安裝通用部分 15321906.2重要設(shè)備安裝 1763316.3非標(biāo)設(shè)備的安裝 22316716.4破碎機(jī)的安裝 22118006.5磁選機(jī)的安裝 23244266.6聯(lián)軸器的安裝 2389036.7板框壓濾機(jī)的安裝 231676.8離心機(jī)的安裝 2395516.9加壓過濾機(jī)的安裝 2366386.10濃縮機(jī)的安裝 23317416.11振動篩的安裝 2479306.12泵類安裝 24327006.13風(fēng)機(jī)安裝 24206656.14水泵的安裝 25211586.15試運(yùn)轉(zhuǎn) 25169306．16機(jī)電安裝通用技術(shù)要求 26225486.17消防管道安裝 29236776.18給水管道施工 30251436.19采暖工程 33100066.20通風(fēng)工程 34270146.21、閥門安裝 3530075第七章到貨驗(yàn)收及倉儲管理 3611527.1倉儲管理 36308977.2驗(yàn)收程序與責(zé)任 36190917.3提高物資材料采購管理水平 37212497.3強(qiáng)化管理職責(zé) 3725383第八章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 3829008.1質(zhì)量目標(biāo) 38256498.2質(zhì)量管理體系 38238938.3保證質(zhì)量的技術(shù)措施 39316998.4.保證質(zhì)量的管理措施 4089058.5施工計(jì)量器具管理措施 4415398.6圖紙深化設(shè)計(jì) 4430127第九章確保施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 45137119.1施工進(jìn)度計(jì)劃 45308419.2施工進(jìn)度保證措施 45231829.3勞動力計(jì)劃及管理措施 4723688第十章安全生產(chǎn)和文明施工措施 47918310.1安全及文明標(biāo)化施工目標(biāo) 472155910.2安全及文明標(biāo)化管理體系 48960310.3安全施工管理措施 482722010.4防火消防措施 50478910.5文明施工管理措施 50467510.6環(huán)境保護(hù)管理措施 512098610.7成品保護(hù)措施 51第一章、施工組織設(shè)計(jì)綜合說明江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司為一家大型建筑安裝綜合性施工企業(yè),全年安裝施工產(chǎn)值60億元人民幣。我公司始終堅(jiān)持施工過程科學(xué)管理,工程質(zhì)量精益求精,回訪保修一絲不茍,誠信、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)與廣大建設(shè)單位建立了良好的合作關(guān)系。近年來,我公司先后被政府授予省、市級”先進(jìn)企業(yè)”、”重合同守信用企業(yè)”、”文明單位”、”質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司的進(jìn)步與發(fā)展靠的是信譽(yù)、質(zhì)量,靠的是社會各界的關(guān)心和支持,如果江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司有幸中標(biāo)承建山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司常村煤礦選煤廠擴(kuò)能改造工程總承包項(xiàng)目的工程設(shè)備、非標(biāo)及水暖消防等安裝工程,我們將發(fā)揚(yáng)江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司團(tuán)結(jié)拼搏,求實(shí)進(jìn)取的優(yōu)良作風(fēng)和”遵守國家法規(guī),提高管理水平;建安康環(huán)保企業(yè),創(chuàng)精品安裝工程;持續(xù)改進(jìn)服務(wù),滿足顧客要求”的質(zhì)量方針,組織我公司的精兵強(qiáng)將以及先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,精心組織,嚴(yán)格管理,加強(qiáng)指揮,確保工程如期竣工,實(shí)現(xiàn)工程預(yù)定目標(biāo),向總包交上一份圓滿的答卷。1.1編制說明我公司收到招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙后,立即對招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀和仔細(xì)探討,了解工程情況后,迅速組織力量精心編制了本工程技術(shù)標(biāo),明確了工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方針及工期進(jìn)度安排。1.1.我公司將嚴(yán)格以各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行規(guī)范,以及我公司按照ISO14000標(biāo)準(zhǔn)編制的程序文件、管理制度等為依據(jù),科學(xué)合理編制本工程的施工組織設(shè)計(jì),并用于指導(dǎo)施工全過程,編制依據(jù)有:1)總包發(fā)出的潞安新疆煤化工(集團(tuán))有限公司砂墩子礦井選煤廠技術(shù)改造工程及配套建設(shè)項(xiàng)目總承包的工程設(shè)備、非標(biāo)及水暖消防等安裝工程,進(jìn)行招標(biāo)文件。2)總包提供的潞安新疆煤化工(集團(tuán))有限公司砂墩子礦井選煤廠技術(shù)改造工程及配套建設(shè)項(xiàng)目總承包的工程設(shè)備、非標(biāo)及水暖消防等安裝工程,施工圖紙及施工現(xiàn)場條件。3)總包提出的潞安新疆煤化工(集團(tuán))有限公司砂墩子礦井選煤廠技術(shù)改造工程及配套建設(shè)項(xiàng)目總承包的工程設(shè)備、非標(biāo)及水暖消防等安裝工程,質(zhì)量、施工工期要求。4)本工程項(xiàng)目應(yīng)采用的建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。5)山西省有關(guān)建筑業(yè)管理的法規(guī)文件及關(guān)于提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定。6)我公司有關(guān)工程項(xiàng)目的施工管理、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等管理制度。7)我公司的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、裝備、勞動力等實(shí)力情況。1.1為確保本技術(shù)標(biāo)既能指導(dǎo)施工過程,又能抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),突出重點(diǎn),我公司在編制技術(shù)標(biāo)時(shí)主要遵循下列原則:1)服從總包、監(jiān)理及總承包方的全方位管理和統(tǒng)籌安排,保證重點(diǎn)和關(guān)鍵部位,遵守承諾,履行自己的職責(zé),把本工程管理好,施工好。2)合理安排施工順序,針對本工程特點(diǎn),充分考慮空間順序和各工種間的施工順序,同時(shí)也考慮總承包方的施工安排及其它專業(yè)施工分包商的施工配合。3)根據(jù)總包對工程進(jìn)度的要求,結(jié)合總承包方的施工進(jìn)度安排,采用流水作業(yè)組織施工,用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖編制施工進(jìn)度計(jì)劃,編排勞動力需求動態(tài)圖,使用電腦進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)調(diào)配勞動力和施工機(jī)械設(shè)備資源,使其處于動態(tài)受控管理狀態(tài)。4)提高機(jī)械化作業(yè)程度,充分利用機(jī)械設(shè)備,減輕施工人員勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率。5)合理選擇施工工藝,積極采用”四新”技術(shù),提高科技含量。6)在總包提供的作業(yè)面上合理布置施工平面圖,節(jié)約施工用地和臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用,減少擾民,降低環(huán)境污染,降低噪音。1.2工程綜合管理目標(biāo)我公司作為機(jī)電承包商,將嚴(yán)格按照總包、監(jiān)理及總包對本工程整體目標(biāo)的要求進(jìn)行實(shí)施。1.2.1根據(jù)總包提出的本工程計(jì)劃:設(shè)備安裝工程:工程計(jì)劃于5月1日開工,6月30日完成。進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的要求,我公司將在此基礎(chǔ)上,積極組織施工,配合其它承包商,確保按承諾的工期完成。同時(shí),在施工過程中,采用動態(tài)管理,按總包、監(jiān)理的指令,配合其它承包商對進(jìn)度計(jì)劃的局部調(diào)整,及時(shí)組織足夠的人力、物力、滿足總包對工期調(diào)整的要求。1.2.2工程質(zhì)量針對本工程特點(diǎn),我公司將采取一系列強(qiáng)有力的技術(shù)手段和管理措施,確保我公司施工的設(shè)備安裝工程一次性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)積極與其它安裝專業(yè)承包方合作,滿足總包對工程質(zhì)量的要求。1.2.3我公司以山西省建筑安全監(jiān)督站的有關(guān)文件要求對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃,中標(biāo)后立即付諸實(shí)施。針對該工程場地大,質(zhì)量要求高、工程量較大的特點(diǎn)。我公司堅(jiān)持對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行三級安全教育、持證上崗,從對”三寶、四口、五臨邊”、施工用電、機(jī)械,垂直運(yùn)輸、管井內(nèi)施工到現(xiàn)場消防、生活工作基地和施工現(xiàn)場衛(wèi)生文明管理等方面,制定科學(xué)合理的方案和嚴(yán)格的管理制度,充分重視生活、工作基地和施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作,做到臨電布置合理、道路排水暢通、材料堆放整確保創(chuàng)山西省文明施工安全生產(chǎn)、”雙標(biāo)化”樣板工。第二章、工程概況項(xiàng)目名稱:潞安新疆煤化工(集團(tuán))有限公司砂墩子礦井選煤廠技術(shù)改造工程及配套建設(shè)項(xiàng)目總承包的工程設(shè)備、非標(biāo)及水暖消防等安裝工程。本工程在山西省長治市境內(nèi)。本礦區(qū)地理位置優(yōu)越,交通便利。四鄰有較好的工業(yè)基礎(chǔ)和交通條件,化工、發(fā)電、冶金、機(jī)制等大型企業(yè)多,并在不斷興建,煤炭就地消化能力很大。太焦、邯長鐵路縱貫全境,南經(jīng)鄭州接京廣、隴海,東經(jīng)邯鄲上京九、接同蒲,北經(jīng)太原連石太;新建的長太高速、208國道南通北達(dá),連通著礦區(qū)公路交通網(wǎng)絡(luò),煤炭外運(yùn)十分便利。2.1工程范圍:招標(biāo)范圍:砂墩子選煤廠項(xiàng)目總包范圍內(nèi)全部機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、給排水、消防、噴霧除塵、通風(fēng)、采暖及室外管網(wǎng)等設(shè)備安裝及調(diào)試工作。2.2工作內(nèi)容:常村選煤廠項(xiàng)目總包范圍內(nèi)全部機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、給排水、消防、噴霧除塵、通風(fēng)、采暖及室外管網(wǎng)、系統(tǒng)改造等設(shè)備安裝及調(diào)試工作。工作內(nèi)容:1)常村選煤廠設(shè)備安裝工程包括但不限于總承包范圍內(nèi)全部機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備的安裝及調(diào)試等工作,設(shè)備清單見附件,設(shè)備全部由總包方供貨。具體的工作內(nèi)容包括的全部機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備的收貨、卸車、保管、成品保護(hù)、現(xiàn)場二次倒運(yùn)、報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收、安裝、安裝時(shí)對土建結(jié)構(gòu)破壞的修復(fù)(如安裝時(shí)樓面鑿洞的處理等)、調(diào)試(負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試,配合聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及加介等)、所有設(shè)備非標(biāo)清理,設(shè)備注油及系統(tǒng)調(diào)試期間設(shè)備、非標(biāo)等整改及非標(biāo)、設(shè)備安裝時(shí)因設(shè)備污染或設(shè)備油漆面嚴(yán)重?fù)p壞且業(yè)主要求重新噴漆等工作。2)、總包范圍內(nèi)原有系統(tǒng)改造包括但不限于舊設(shè)備的拆除、改造、修復(fù)、移位、防腐、新舊系統(tǒng)的接口、拆除設(shè)備的運(yùn)輸?shù)热抗ぷ鲀?nèi)容。拆除設(shè)備運(yùn)至用戶指定的位置,運(yùn)距暫按照2KM考慮。3)、招標(biāo)范圍內(nèi)所有壓力容器等特種設(shè)備相關(guān)準(zhǔn)用證件報(bào)檢備案的辦理,設(shè)備安裝工程竣工資料的整理、移交等工作。4)、設(shè)備與非標(biāo)設(shè)備之間的連接螺栓、設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)工程連接所需螺栓、螺母全部由安裝單位提供。5)、本次招標(biāo)設(shè)備清單中設(shè)備重量為估算重量,請投標(biāo)單位對未提供重量的設(shè)備自行估算,本次投標(biāo)報(bào)價(jià)中應(yīng)包括招標(biāo)范圍內(nèi)全部設(shè)備的安裝費(fèi)用。6)、包括但不限于總包范圍內(nèi)各單位工程室內(nèi)外的所有采暖管道、散熱器、閥門等采暖通風(fēng)系統(tǒng)全部的材料的采購、報(bào)驗(yàn)、安裝、防腐、保溫、試壓、管道沖洗、調(diào)試、驗(yàn)收、移交等全部工作。暖風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)幕、軸流風(fēng)機(jī)等暖通設(shè)備由總包方采購,分包單位負(fù)責(zé)設(shè)備的接貨、保管、安裝及調(diào)試等。7)、包括但不限于總包范圍內(nèi)各單位工程室內(nèi)外的所有給排水、消防、噴霧除塵系統(tǒng)的采購、報(bào)驗(yàn)、安裝、防腐、保溫、試壓、管道沖洗、調(diào)試、驗(yàn)收、移交及消防驗(yàn)收等全部工作。8)、包括給排水、采暖系統(tǒng)室外管線接口。9)、給排水室外部分原煤緩沖倉至集中水池壓力廢水管道無圖,暫時(shí)按照管道原管溝內(nèi)敷設(shè),管徑DN80,管長145m,管道刷面漆兩道、防銹漆兩道報(bào)價(jià)。采暖、給排水、消防及噴霧除塵的具體內(nèi)容詳見附件二施工圖紙。具體單位工程如下:(1)、原篩分車間至原煤緩沖倉棧橋(2)、原煤緩沖倉(3)、新建原煤緩沖倉至重介、浮選車間棧橋(4)、新建重介、浮選車間(5)、重介、浮選車間至矸石倉棧橋(6)、新建重介、浮選車間至14#轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋(7)、新建14#轉(zhuǎn)載點(diǎn)(8)、新建14#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至10#轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋(9)、矸石倉(10)、壓濾車間(11)、新建壓濾車間至煤泥卸載點(diǎn)棧橋(12)、煤泥卸載點(diǎn)(13)、集控調(diào)度樓(14)、洗煤廠變電所(15)、空壓機(jī)房高壓配電室(16)、浮選藥劑庫(17)、介質(zhì)庫(18)、泵房改造10)招標(biāo)范圍全部工程的報(bào)驗(yàn)、資料整理、移交等工作,及業(yè)主提出的整改工作等。第三章施工準(zhǔn)備情況3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場,公司及項(xiàng)目部參加總包及設(shè)計(jì)、總包、監(jiān)理組織的施工圖紙交底和圖紙會審工作。對土建已施工的預(yù)埋工程實(shí)物工程量進(jìn)行交接,并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。3.1.2進(jìn)場施工后兩周內(nèi),根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)展情況,向設(shè)計(jì)和總包提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表供審批,該進(jìn)度計(jì)劃表應(yīng)是將整個(gè)工期進(jìn)行合理分配,設(shè)立關(guān)鍵部位進(jìn)行分段控制,同時(shí)進(jìn)度表中需詳細(xì)注明勞動力安排、圖紙資料的呈交日期、設(shè)備材料的訂貨和到貨時(shí)間等配合措施。3.1.3在簽訂合同后二周內(nèi),按合同文件中提到的項(xiàng)目管理人員及施工設(shè)備供審批。3.1.4由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員、全面熟悉圖紙和工料規(guī)范要求,結(jié)合前期工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工方案,具體說明分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施,有效的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3.1.5做好技術(shù)交底工程正式開工前必須做好技術(shù)交底工作,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專業(yè)技術(shù)人員、施工隊(duì)長及班組長做好總體交底,再由各專業(yè)工程技術(shù)人員、班組長向具體施工人員根據(jù)工程進(jìn)度做分部分項(xiàng)技術(shù)交底和專項(xiàng)技術(shù)交底。技術(shù)交底采取書面交底、現(xiàn)場演示、樣板施工等多種形式相結(jié)合,使全體人員都了解設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求、采取的施工步聚、工藝方法、安全措施及所需的材料設(shè)備和工期要求。3.1.6做好圖紙深化設(shè)計(jì)特殊部位施工前,需對圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行施工,施工前6周內(nèi)報(bào)深化圖紙進(jìn)行審批,主要包括:管道綜合布置圖;設(shè)備安裝大樣圖;機(jī)房管道、設(shè)備安裝詳圖;管道支架施工圖等。3.1.7做好相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)收集工作工程在施工過程中,除按施工圖紙、工料規(guī)范要求外,還應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的各項(xiàng)規(guī)定。各專業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范匯總表建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范[修訂版](GBJ16-87)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ66-84)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-82)電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50182-93)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范[97修訂版](GBJ-140-90)消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-611-)氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50263-97)SW建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ15-88)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-)山西省建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBG01-62-)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(第二版)1999-04建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DBJ01-26-96)建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-)3.2現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備3.2.1臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,現(xiàn)場辦公、材料倉庫、機(jī)具庫等臨時(shí)設(shè)施等,采用彩鋼板搭設(shè),包括:辦公區(qū)、生活區(qū)、工具房、材料倉庫、臨時(shí)制作間、半成品庫房等。由于土建項(xiàng)目是我單位承建,全部臨建能夠利用我單位土建搭設(shè)的建筑物。3.2.2現(xiàn)場臨時(shí)用電、臨時(shí)用水利用我單位的電總配電箱(掛表計(jì)量),由總配電箱分多路提供給現(xiàn)場生活、辦公、現(xiàn)場臨時(shí)制作車間,施工現(xiàn)場的用電、施工現(xiàn)場計(jì)劃每層配備兩臺臨時(shí)配電箱供施工用。臨時(shí)用水的供應(yīng)主要包括施工現(xiàn)場生活用水,施工期間施工用水,包括管道試壓、管道沖洗等施工用水。布置臨時(shí)消防用水管道。3.2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工場地:首先在施工現(xiàn)場做好場地清理,清除現(xiàn)場障礙物與建筑垃圾,做好防護(hù)工作,清出搬運(yùn)材料通道。2、臨時(shí)設(shè)施:搭設(shè)施工臨時(shí)倉庫,現(xiàn)場臨時(shí)辦公室。3、施工作業(yè)面:進(jìn)行現(xiàn)場勘察,查出影響施工的問題,及時(shí)督促業(yè)組解決,理出施工作業(yè)面。4、后勤準(zhǔn)備:1)施工人員有我單位租甲方的臨建一棟以解決住房問題,完全滿足我土建、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝工人需要。2)由公司月初上旬發(fā)放勞動保護(hù)用品。3.3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃3．3．1施工機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場管理為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度,必須配備性能先進(jìn)、數(shù)量滿足施工要求的施工機(jī)械設(shè)備。施工機(jī)械管理人員要建好機(jī)械設(shè)備臺帳,及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。施工機(jī)械操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上機(jī)操作,施工現(xiàn)場實(shí)行專人操作,并嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝,保證機(jī)具的完好率。工程開工前項(xiàng)目部根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃,結(jié)合各專業(yè)的實(shí)際情況,編制施工機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃,項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理將按該計(jì)劃做好各專業(yè)之間的施工機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)工作。施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場使用規(guī)定如下。1).項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,編制施工機(jī)械的配置計(jì)劃和進(jìn)退場時(shí)間,確保施工機(jī)械能為工程施工服務(wù)。2).施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后,建立機(jī)械設(shè)備臺帳,由設(shè)備管理員對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一保管,機(jī)械設(shè)備采用日領(lǐng)用制,早上由設(shè)備操作人員向機(jī)械設(shè)備保管人員領(lǐng)取設(shè)備,晚上下班前統(tǒng)一入庫。項(xiàng)目部設(shè)備管理員每天對設(shè)備進(jìn)行日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)并定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修,掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況,保證不因設(shè)備原因影響工程施工。3).施工機(jī)械設(shè)備操作人員必須做到定人定機(jī),持證上崗,并嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,設(shè)備管理技術(shù)人員在設(shè)備使用前對設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作,確保對施工設(shè)備的正常使用、安全操作和文明施工。3.3.2施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃主要施工機(jī)具、設(shè)備配備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量國別產(chǎn)地1汽車吊25T50T150T臺111中國中國日本2載重汽車15T輛1中國3臺鉆臺1中國4砂輪機(jī)臺1中國5搖臂鉆232K臺1中國6調(diào)度絞車JD-11.4臺3中國7恒溫干燥箱HC101-2個(gè)2中國8卷揚(yáng)機(jī)CCM-5臺3中國9電動試壓泵SK350臺2中國10空壓機(jī)W-0.36-7臺1中國11電焊機(jī)BX-500臺20中國12切割機(jī)臺2中國13經(jīng)緯儀TS101B臺2中國14水準(zhǔn)儀C40臺1中國15手拉葫蘆臺20濱海16立式鉆床臺8山東17砂輪切割機(jī)臺10江蘇18沖擊電錘臺30日本19電動套絲機(jī)臺10四川20手槍鉆臺10日本21電鉆臺4日本22氧乙炔工具套30寶應(yīng)23臺2上海24液壓拉孔機(jī)臺2南京3.3.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量儀器現(xiàn)場管理技術(shù)部根據(jù)施工進(jìn)度總體計(jì)劃安排,結(jié)合該工程的特點(diǎn)、施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和各專業(yè)的工藝施工要求,編制測量儀器及調(diào)試設(shè)備配置計(jì)劃。對于該工程,我們將配備許多進(jìn)口及專用的高精度測量儀器、焊縫檢驗(yàn)、儀表調(diào)校方面的先進(jìn)儀器設(shè)備。配備的檢測和調(diào)試儀表,要經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格,并保證在有效期內(nèi)使用。檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量儀器設(shè)備的配置情況詳見下表:1)由項(xiàng)目計(jì)量員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,按測量儀器及調(diào)試設(shè)備配置計(jì)劃,編制測量儀器及調(diào)試設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃,呈報(bào)技術(shù)部及機(jī)械動力部,落實(shí)A類、B類測量儀器及調(diào)試設(shè)備的進(jìn)退場時(shí)間,及C類計(jì)量器具的購置計(jì)劃,以滿足施工現(xiàn)場計(jì)量、檢測的需要。2)由計(jì)量員對進(jìn)入現(xiàn)場的測量儀器及調(diào)試設(shè)備實(shí)施控制管理和標(biāo)識,建立現(xiàn)場測量儀器及調(diào)試設(shè)備臺帳,確保進(jìn)入現(xiàn)場的所有測量儀器及調(diào)試設(shè)備都合格有效,嚴(yán)禁”黑”器具進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.3.4檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量儀器的配備計(jì)劃序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位狀況1接地電阻測量儀ZC-82只良好2萬用表DT-8302只良好3絕緣電阻表ZC25-4(1000V)2只良好4鉗形電流表2只良好5條式水平儀500mm3只良好6塞尺0.02~1mm4把良好7卷尺50m64根良好8壓力表1.6MpaY=15012只良好9熱球風(fēng)速儀1套良好10噪聲儀1套良好11熱電偶溫度表1套良好3.4施工人員配備計(jì)劃3.為了確保安裝工程按工期要求順利完工,我公司將對項(xiàng)目部施工人員的數(shù)量、素質(zhì)和進(jìn)場時(shí)間進(jìn)行科學(xué)、合理的安排。1)根據(jù)工程進(jìn)度和施工配合的需要,及時(shí)合理安排調(diào)整施工勞動力數(shù)量、工種和級別,明確施工任務(wù),責(zé)任到人。2)選派一批既懂施工技術(shù)、具有洗煤廠設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn),又有責(zé)任心、事業(yè)心、能吃苦耐勞的施工操作人員進(jìn)入項(xiàng)目部施工一線,擔(dān)任施工班、組長,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。3)根據(jù)進(jìn)度要求,在確保安全和質(zhì)量的前提下,合理安排作業(yè)時(shí)間。4)建立項(xiàng)目部獎(jiǎng)罰制度,從經(jīng)濟(jì)上確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。5)對施工人員組成進(jìn)行科學(xué)搭配,合理選派具有高級、中級和初級技能證書的施工人員,特殊工種持證上崗。6)為既確保工程質(zhì)量、工程安全,又要確保工程進(jìn)度,項(xiàng)目部建立班組相互競爭機(jī)制,施工班組以相對固定的模式進(jìn)行建立,每個(gè)專業(yè)分幾個(gè)施工隊(duì),每隊(duì)分成若干班組,采取班組人工費(fèi)承包,多勞多得的措施,每組由施工骨干任組長,合理搭配施工人員,具體分配如下:a)管道施工隊(duì)分3個(gè)施工組:設(shè)備及非標(biāo)施工班組消防給排水施工班組;采暖通風(fēng)施工班組。b)棧橋設(shè)備安裝施工隊(duì)c)主廠房設(shè)備安裝施工隊(duì)d)濃縮池及原煤倉、矸石倉、塊精煤倉、配電樓施工隊(duì)3.4.2詳情施工安排和勞動力進(jìn)場計(jì)劃主要?jiǎng)趧恿ε渲眯蛱柟しN來源進(jìn)場時(shí)間人數(shù)1機(jī)加工色連礦、周莊及本公司其它項(xiàng)目.5.162裝配工色連礦、周莊及本公司其它項(xiàng)目.5.163焊工色連礦、小紀(jì)汗及本公司其它項(xiàng)目即將竣工.4.30104起重工徐州礦務(wù)局龐莊礦選煤廠.4.3035安裝工徐州礦務(wù)局龐莊礦選煤廠.5.126測量徐州礦務(wù)局龐莊礦選煤廠.4.2827架子工色連礦安裝即將完工.5.528電工色連礦風(fēng)井即將完工.4.2829管道工本公司其它項(xiàng)目即將竣工.5.12210機(jī)修工色連礦即將完工.5.28211油漆工從其它項(xiàng)目抽調(diào).5.25412司機(jī)本公司其它項(xiàng)目即將完工.4.29213普工徐州礦務(wù)局龐莊礦選煤廠、色連礦.4.281214管理人員按照擬派名單3天到崗.4.265合計(jì)60第四章施工部署4.1施工總體原則:工程施工的總體原則為:先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先設(shè)備就位、后工藝配管;先里后外、先重后輕、先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度,對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作,然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī),一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按”先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。4.2施工順序1)室內(nèi)給水系統(tǒng):預(yù)留孔洞→管理道支吊制安→地下給水管道安裝→給水立管安裝→給水橫支管安裝→水表及給水附件安裝→系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗消毒→做交工驗(yàn)收準(zhǔn)備→交工2)室內(nèi)排水:預(yù)留孔洞→管道支吊架制安→地下排水管鋪設(shè)→排水立管安裝→排水管道橫支管安裝→排水管道水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)→做交驗(yàn)收準(zhǔn)備→交工3)消防系統(tǒng):預(yù)留孔洞→消火栓箱安裝→管道支吊制安→主干管、導(dǎo)管、閥門安裝→支管安裝→系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→做交工驗(yàn)收準(zhǔn)備→交工4)室內(nèi)采暖系統(tǒng):預(yù)留孔洞→管道支吊制安→主干管、導(dǎo)管、閥門安裝→散熱器組對打壓→立支管、散熱器安裝→系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→做交工驗(yàn)收準(zhǔn)備→交工第五章關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施5.1焊接技術(shù)措施本工程部分工序采用焊接工藝,其工藝直接影響工程整體質(zhì)量穩(wěn)定,為此,在實(shí)際施工過程中必須控制好關(guān)鍵工序——焊接,并采取以下技術(shù)措施。a.現(xiàn)場焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>和<現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>。b.管道、支架、吊架、防晃架的形式、材質(zhì)、尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)與國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。c.母材、焊接材料、接頭形式及焊縫級別符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。d.施工班組設(shè)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員、焊工持證上崗。e.焊接設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備必須滿足焊接工藝,安全可靠。根據(jù)使用功能和用途選用焊條和焊接電流,用于焊接消防管道應(yīng)采用結(jié)422焊條,藥皮類型為鈦鈣型,焊接電流分別為:5mm/70～90A,3.2mm/90～130A,4mm/60～210A(焊條直徑/焊接電流。焊條藥皮不得有氣孔,脫落和明顯裂紋。焊條在使用前,應(yīng)按說明書要求進(jìn)行烘烤,并在使用過程中保持干燥,每批焊條在正式使用前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。g.當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),管口附近應(yīng)預(yù)熱至100-200℃,并連續(xù)焊完,當(dāng)氣溫低于-20℃,風(fēng)速大于8m/s,相對濕度大于90%,雨天時(shí),不能進(jìn)行露天焊接作業(yè)。h.上下工序之間班組應(yīng)進(jìn)行互檢,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一工序。每一處焊縫焊完后記錄焊工代號,以落實(shí)相應(yīng)責(zé)任。i.焊縫位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)。j.所有焊縫完成后,均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。檢查前將渣皮、飛濺物清除。外觀檢查應(yīng)在焊縫無損探傷,管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行,同時(shí)做好相應(yīng)檢查記錄。k.在焊接完成后,需進(jìn)行管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),在進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)密切注意焊接點(diǎn)情況。其試驗(yàn)方法和內(nèi)容參照有關(guān)條文執(zhí)行,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),目測管道無泄漏和變形且壓力降不大于0.05Mpa為合格;水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)是按設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓24小時(shí)后無泄漏為合格。5.2接地裝置技術(shù)措施自動消防系統(tǒng)電氣控制部分接地良好與否對系統(tǒng)的工作影響很大,特別是火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng),如果不能正確合理解決好接地問題,將導(dǎo)致系統(tǒng)不能正?？煽抗ぷ?根據(jù)本工程技術(shù)要求,接地裝置采取如下技術(shù)措施:a.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)接地裝置的接地阻值當(dāng)采用專用接地裝置時(shí),接地電阻值不應(yīng)大于4Ω,當(dāng)采用共用接地裝置時(shí),接地電阻值不應(yīng)大于1Ωb.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)接地裝置設(shè)專用接地干線,在消防控制室設(shè)專用接地板,專用接地干線從消防控制室專用接地板引至接地體。c.專用接地干線采用銅芯絕緣導(dǎo)線,其芯線截面積不小于25mm2,專用接地干線穿硬質(zhì)塑料管埋至接地體。d.由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線選用銅芯塑料絕緣線,其芯線截面損不小于4mm2。e.消防電子設(shè)備凡采用交流供電時(shí),設(shè)備金屬外殼和金屬支架等作保護(hù)接地,接地線與電氣保護(hù)接地PE線相連。f.消防電氣設(shè)備接地PE或接零PEN支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接,不得串聯(lián)連接。g.接地裝置安裝程序:(1)人工接地體:按設(shè)計(jì)要求位置開挖溝槽,經(jīng)檢查確認(rèn)才能打入接地極和敷設(shè)地下接地干線。(2)接地模塊:按設(shè)計(jì)位置開挖模塊坑,并將接地干線引到模塊上,經(jīng)檢查確認(rèn),才能相互焊接。(3)裝置隱蔽:檢查驗(yàn)收合格,才能覆土回填。h.對供總等電位聯(lián)接的接地干線的位置檢查確認(rèn)才能安裝。焊接總等電位聯(lián)接端子板,按設(shè)計(jì)要求做總等電位聯(lián)接,做總等電位聯(lián)接的主母線截面積不應(yīng)小于裝置最大保護(hù)線截面積的一半,但不小于6mm2.i.對供輔助等電位聯(lián)接的接地母線檢查確認(rèn),才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)接板,按設(shè)計(jì)要求做輔助等電位聯(lián)接。5.3聯(lián)動調(diào)試本工程規(guī)模大,系統(tǒng)功能齊全,突出強(qiáng)調(diào)消防系統(tǒng)以聯(lián)動控制方式發(fā)揮其功能,系統(tǒng)靜態(tài)質(zhì)量的好壞,最終體現(xiàn)在聯(lián)動功能上,因此,做好聯(lián)動調(diào)試尤為重要。a.采用定量與定性相結(jié)合的方法評價(jià)聯(lián)動質(zhì)量。b.做好聯(lián)動測試功能工作,做好相應(yīng)記錄。c.聯(lián)動控制采用相應(yīng)技術(shù)措施,滿足設(shè)計(jì)要求,(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)先分別對探測器集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(2)自動報(bào)警主機(jī)和控制中心聯(lián)動柜能自動、手動控制現(xiàn)場消防設(shè)備,如消防水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火卷簾等的啟、停,并顯示其工作狀態(tài)。(3)控制中心能顯示火災(zāi)報(bào)警、故障報(bào)警的部位,顯示供電電源工作狀態(tài)。(4)控制中心消防廣播與通訊設(shè)備滿足規(guī)范要求。(5)消防中心確認(rèn)火災(zāi)后,除聯(lián)動滅火設(shè)備外,還聯(lián)動如電梯迫降、切斷非消防電源、啟動警報(bào)裝置等其它相應(yīng)設(shè)備。(6)本工程消防系統(tǒng)以控制中心火災(zāi)自動報(bào)警主機(jī)為核心,聯(lián)動本工程所涉及的如自動噴水滅火系統(tǒng)、消防栓給水系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)等所有的自動消防系統(tǒng),使聯(lián)動功能滿足設(shè)計(jì)要求。5.4隱蔽工程技術(shù)措施隱蔽工程的質(zhì)量控制是本工程的關(guān)鍵過程,由于在施工過程中下道工序?qū)⑸系拦ば蜓谏w,無法復(fù)查,因此應(yīng)嚴(yán)把隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān),以確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量本工程涉及到的隱蔽工程如線管的暗敷,預(yù)埋管件,封板前的管道試壓等,現(xiàn)場施工人員在隱蔽前一定要進(jìn)行檢查,并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,對隱蔽的方法進(jìn)行描述或繪制簡圖,對驗(yàn)收結(jié)果做結(jié)論,參加人員簽字確認(rèn)。a.電線管暗敷:本工程部分自動報(bào)警線路采用暗敷的方式,因此,布管必須符合如下規(guī)定:(1)暗管的敷設(shè)與土建施工緊密結(jié)合,所有配管管口無毛刺和尖銳棱角,彎管彎曲半徑不小于6D,管的走向應(yīng)沿最近路徑并減少彎曲。(2)暗配的鍍鋅鋼管與盒、箱連接采用鎖緊螺母或保護(hù)帽固定,管端口螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2。(3)外露管口或線盒應(yīng)采取保護(hù)措施,防止水泥沙滲入,阻塞管口。b.封板前消防管道與暗敷的冷水管道進(jìn)行外觀檢查,進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力與要求符合設(shè)計(jì)規(guī)范。c.封板前,對天花內(nèi)的電氣線路進(jìn)行短路、斷路和絕緣性進(jìn)行測試并記錄。d.孔洞預(yù)留及預(yù)埋套管:本工程管線多,因此在施工前期的預(yù)埋工作量非常大,要與土建工程密切配合,注意數(shù)量是否準(zhǔn)確,位置是否準(zhǔn)確牢固,對預(yù)埋套管要進(jìn)行全檢驗(yàn),并做記錄,簽認(rèn)。(1)孔洞預(yù)留

其工藝流程為:

在管道安裝工作開始前,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖,并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性,如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉,管道”打架”現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更,以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)記,將事先準(zhǔn)備好的模具,用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上,固定牢固。在土建施工過程中,安排管道預(yù)埋人員值班,隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。(2)套管預(yù)埋:①室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞,管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管,套管內(nèi)徑比管道外徑大2號,在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm,衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。②穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預(yù)埋防水套管,套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。③穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入,位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道,在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢,在套管內(nèi)放入松散材料,防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。④套管或木盒子預(yù)留好后,在土建澆注樓板時(shí)派專人看護(hù),以防止木盒、套管移位或堵塞。⑤套管兩端平齊,毛刺清理干凈,內(nèi)外均做防腐。⑥保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度,同時(shí)管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充,以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗經(jīng)過套管來擴(kuò)散。第六章設(shè)備及機(jī)電安裝方案6.1、設(shè)備安裝通用部分6.1.1設(shè)備開箱檢查應(yīng)由施工單位會同甲方、監(jiān)理單位和總包、供貨商等四方施工代表進(jìn)行,并做好檢查記錄,四方簽字確認(rèn)。6.1.2基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)工作面的驗(yàn)收,應(yīng)會同甲方、監(jiān)理單位和總包、分包單位等四方施工代表進(jìn)行檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,由設(shè)計(jì)、甲方、施工、監(jiān)理、總包等施工代表等共同協(xié)商解決后,方可組織施工。6.1.3測量放線根據(jù)隨機(jī)圖紙和設(shè)計(jì)院提供的施工圖,放出設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高線。6.1.4基礎(chǔ)處理設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按墊鐵布置位置,進(jìn)行基礎(chǔ)毛化處理,墊鐵與基礎(chǔ)結(jié)合面要符合規(guī)范要求。墊鐵安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):墊鐵放置在靠近螺栓兩側(cè),加強(qiáng)筋部位適當(dāng)增設(shè)墊鐵,按墊鐵放置的位置,將墊鐵處的混凝土面鑿平。每組墊鐵一般不超過4層(成對斜墊鐵為一層),厚的放在下面,薄的放在上面,平墊鐵要露出鋼柱底座10—30mm,斜墊鐵露出10—50mm,各墊鐵之間接觸均勻。安裝結(jié)束后,用0.5磅錘輕擊墊鐵檢查,應(yīng)無松動現(xiàn)象,鋼柱安裝復(fù)查后,將每組墊鐵點(diǎn)焊在一起,墊鐵每側(cè)點(diǎn)焊不少于2點(diǎn)。6.1.5地腳螺栓安裝地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,無傾斜。地腳螺栓任一部分離壁的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓的油污和氧化皮應(yīng)清楚干凈,螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。螺母與墊圈、墊鐵與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母的2～4個(gè)螺距。在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。6.1.6設(shè)備就位上述工序經(jīng)驗(yàn)收合格后,設(shè)備方可進(jìn)行安裝就位。設(shè)備就位采用吊裝、頂升平移、斜面運(yùn)輸?shù)榷喾N方法,對各種設(shè)備根據(jù)具體情況合理選用。6.1.7設(shè)備找正和二次灌漿設(shè)備就位后,即可進(jìn)行找平、找正、找正后進(jìn)行二次灌漿,二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度的等級比設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級高一級。二次灌注48小時(shí)后即可進(jìn)行二次找正,緊固各地腳螺栓,并將墊鐵焊死。6.1.8電機(jī)安裝工藝流程:拆箱點(diǎn)件—安裝前檢查—電機(jī)安裝—電極干燥—接線――起動設(shè)備安裝—試運(yùn)行前檢查—試運(yùn)行及驗(yàn)收電動機(jī)的檢查和接線,電動機(jī)的檢查,必須按安裝工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.1.9減速器安裝減速器輸出軸及聯(lián)軸節(jié)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1剛心基礎(chǔ)水平度大軸軸心水平度0.15/1000用框式水平儀在軸頭上測量2二、三軸軸心線水平度以齒輪嚙合達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)檢查安裝記錄或用鉛壓法檢查齒輪嚙合情況3齒輪聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移(mm)0.15轉(zhuǎn)動一圈用百分表測量同軸度軸向傾斜0.6/1000檢查聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙4蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移(mm)0.10轉(zhuǎn)動一圈用百分表測量同軸度軸向傾斜0.8/1000檢查聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙5主軸和輸出軸的徑向位移(mm)0.1轉(zhuǎn)動一圈用百分表測量6主軸和輸出軸的傾斜0.1/10007減速器與主軸裝置連接后,盤動主導(dǎo)輪一圈,在剛性聯(lián)軸節(jié)最遠(yuǎn)處,測量減速器機(jī)體,沿軸向和徑向的偏擺。(mm)0.156.1.10試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的檢修和調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝設(shè)備技術(shù)文件要求和規(guī)范要求進(jìn)行。6.1.11竣工驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢后,會同甲方、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位代表對設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)鑒定。6.2重要設(shè)備安裝6.2.1主要設(shè)備包括:篩子、磁選機(jī)、原、精煤離心機(jī)、螺旋分選機(jī)、膠帶輸送機(jī)、刮板等。煤泥水處理系統(tǒng)主要設(shè)備包括:分級旋流器、濃縮機(jī)等。6.2.2介質(zhì)捅的制安桶體均由圓柱和圓錐兩部分構(gòu)成,由于其體積大,整體運(yùn)輸和安裝十分困難,因此采用現(xiàn)場制安的施工方案。且為施工方便,使焊接、組對、打磨等的施工工序在下面完成,減少高空作業(yè)量,使用倒裝法組裝。施工工藝大致為:放樣下料卷制成形吊裝組焊。ａ介質(zhì)桶的制安:采用倒裝退焊法進(jìn)行介質(zhì)桶的制安。ｂ介質(zhì)桶質(zhì)量要求:介質(zhì)桶制作時(shí),必須嚴(yán)格遵守MT5010-95<煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)>。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。氣孔、咬邊等必須符合規(guī)范規(guī)定。焊縫尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合規(guī)范規(guī)定。6.2.3篩子安裝篩子的安裝順序:基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)劃線篩下溜槽安裝篩子支座安裝支撐彈簧與支座連接篩子就位驅(qū)動裝置支架及驅(qū)動裝置安裝①基礎(chǔ)檢查:a檢查外表面不應(yīng)有裂紋、孔洞、剝落、和鋼筋裸露等現(xiàn)象;b檢查基礎(chǔ)的外形尺寸與位置;c檢查基礎(chǔ)表面標(biāo)高d檢查預(yù)留螺栓相對偏差。②基礎(chǔ)劃線:按照圖紙,以主廠房立柱軸線為基準(zhǔn)劃出篩子的縱向中心線;劃出篩子支座及驅(qū)動裝置支架的縱橫中心線;測量基礎(chǔ)標(biāo)高。③篩子支座安裝的允許偏差:a水平度:2/1000,用水平儀檢查;b對角線偏差:1/1000,用鋼尺檢查;c相對標(biāo)高茶差:2mm,用水準(zhǔn)儀檢查。④支承彈簧安裝:與上下支座應(yīng)充分接觸,彈簧應(yīng)等高,入出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧垂直度不得超過彈簧高度的25/1000。⑤篩子的就位:由于篩子的體積較大且比較重,因此篩子的吊裝可根據(jù)篩子的體積、重量和現(xiàn)場實(shí)際情況,選用汽車起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、及廠房內(nèi)的行車進(jìn)行分體或整體吊裝,用滾杠滑移法就位,用倒鏈或千斤頂?shù)日移秸艺渲行木€及標(biāo)高,標(biāo)高找平以傳動軸兩端中心孔為基準(zhǔn)。篩子的分解、組裝依據(jù)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及廠家的安裝使用說明書進(jìn)行,其偏差范圍要符合評定標(biāo)準(zhǔn)要求。⑥驅(qū)動裝置支架及驅(qū)動裝置的安裝:安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查驅(qū)動裝置尺寸,與圖紙尺寸對照,如與圖紙不符,根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況修改支架,按規(guī)范要求進(jìn)行安裝。6.2.4分級旋流器安裝支座安裝的水平度:不大于0.5/1000;機(jī)體安裝垂直度不大于:3/1000。各連接結(jié)合處引連接緊密,各接合面不漏介質(zhì),溢流槽及其接口不漏水。各連接螺栓應(yīng)連接緊固,螺栓無銹蝕,螺栓露出螺母２～４個(gè)螺距。重介旋流器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法１機(jī)體中心線位置３經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查２機(jī)體標(biāo)高±５水準(zhǔn)儀檢查6.2.5膠帶輸送機(jī)安裝膠帶輸送機(jī)安裝前的檢查a構(gòu)架的檢查:檢查構(gòu)件有無尺寸誤差及變形;b托輥表面應(yīng)光滑無飛刺,軸承有潤滑油,轉(zhuǎn)動靈活。c膠帶的規(guī)格(厚度、寬度、帆布的層數(shù)和覆蓋膠厚度等)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。膠帶機(jī)的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收測量放線頭尾架和傳動架安裝中間支腿架安裝中間架安裝上托輥架安裝托輥安裝放皮帶皮帶膠接試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收a測量放線主要膠帶機(jī)縱橫中心線、標(biāo)高線,檢查預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的相對位置;b用靠模預(yù)埋機(jī)頭機(jī)尾及中間架地腳螺栓;c安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動支架和中間支腿;d校正中間架、按圖紙要求進(jìn)行安裝,并使頭尾架、中間架縱向中心線重合,其誤差達(dá)到允許范圍之內(nèi);e安裝上下托輥架,保證各種托輥架安裝位置與設(shè)計(jì)相符。f安裝上下托輥,保證全部托輥轉(zhuǎn)動靈活;g利用卷揚(yáng)機(jī)放皮帶,進(jìn)行皮帶膠接;h按規(guī)范要求試運(yùn)轉(zhuǎn);i組織檢查驗(yàn)收,整理竣工資料。6.2.6刮板機(jī)安裝①施工順序及要求施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收放線及設(shè)備驗(yàn)收頭架、驅(qū)動架、尾架、中間槽等的安裝鑲貼鑄石板安裝刮板鏈及附屬裝置安裝各種保護(hù)裝置電氣接線試運(yùn)轉(zhuǎn)②刮板機(jī)安裝技術(shù)要求a.頭輪、尾輪、驅(qū)動裝置等部位墊鐵規(guī)格符合”二類”要求。b.頭輪、尾輪、驅(qū)動裝置等部位墊鐵組的位置應(yīng)符合以下規(guī)定:除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外,軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,宜靠近基礎(chǔ)螺栓。相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500--1000mm。c.頭輪、尾輪、驅(qū)動裝置等部位找正后,同組墊鐵應(yīng)符合下列要求:各墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固,每段焊接長度不小于20mm,焊接間距不大于40mm。d.組裝驅(qū)動和拉緊鏈輪必須符合以下規(guī)定:鏈輪橫向中心線對鑄石槽錨鏈刮板輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。兩鏈輪軸線應(yīng)平行,對鑄石槽錨鏈刮板輸送機(jī)縱向中心線垂直不超過1/1000;軸的水平度不超過0.5/1000。e.鑄石槽錨鏈刮板輸送機(jī)安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),空負(fù)荷、帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各4h,各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過:溫度70℃,40℃。f.尾部拉緊裝置調(diào)整行程,試運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁小于全行程的1/2。g.鑄石板的鑲貼應(yīng)符合下列規(guī)定:合格平面光滑,工作面凹凸不平程度不超過2mm,間隙不超過3mm,機(jī)頭、機(jī)尾中間卸載漏斗處應(yīng)平緩降低20～30mm。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,橫向不許有通縫。h.平板閘門應(yīng)符合下列規(guī)定:合格開閉靈活自如。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,與槽箱側(cè)面結(jié)合處無漏煤。i.轉(zhuǎn)動部分應(yīng)符合下列規(guī)定:合格運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響。j.鑄石槽錨鏈刮板輸送機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(ｍｍ)檢驗(yàn)方法１輸送機(jī)縱、橫向中心線位置3拉線和尺量檢查２機(jī)頭傳動鏈輪中心線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度1/1000３滑道間距+150４兩滑道相對高低差66.2.7附屬設(shè)備的安裝主空壓機(jī)、控制用風(fēng)空壓機(jī)、液壓站、給料泵、沖洗水泵、管道增壓泵等附屬設(shè)備的安裝,要根據(jù)安裝圖紙和現(xiàn)場條件,嚴(yán)格執(zhí)行廠家的安裝技術(shù)要求和相應(yīng)的安裝技術(shù)規(guī)范。注意事項(xiàng):控制電纜和動力電纜應(yīng)分層安裝。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作機(jī)械設(shè)備A拆除所有的運(yùn)輸安全裝置。B根據(jù)給出的扭矩,檢查并記錄所有螺栓緊固連接處扭矩。C檢查所有的安全和保護(hù)裝置。D在壓力罐和卸料閥門周圍懸掛警告標(biāo)志。E檢查齒輪電動機(jī)、過濾機(jī)驅(qū)動部分、液壓裝置和保養(yǎng)設(shè)備用油的油位。F用潤滑脂加滿中央潤滑裝置,拆開各用油點(diǎn)的連接頭,啟動氣泵,調(diào)整分配閥,待潤滑脂流出后理緊固連接頭。G徹底清潔設(shè)備。H檢查并修補(bǔ)漆層。電氣設(shè)備根據(jù)電氣安全規(guī)程,檢查和調(diào)整保護(hù)裝置。附屬設(shè)備根據(jù)相應(yīng)的設(shè)備規(guī)程,進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試,并達(dá)到使用要求。管道在確保安全的前提下,開啟相關(guān)設(shè)備。從設(shè)備開始,由近及遠(yuǎn),拆開相應(yīng)管道,進(jìn)行管道清洗(或用風(fēng)吹洗),清除管道內(nèi)的臟物和雜物。性能試驗(yàn)a檢驗(yàn)濾盤運(yùn)行情況,如有必要,調(diào)整卸料刮刀與濾盤的間隙。b試驗(yàn)輸送機(jī)性能。c試驗(yàn)卸料閘門開/關(guān)功能。d試驗(yàn)所有閥門的開/關(guān)功能。e試驗(yàn)管路的密封性。f試驗(yàn)壓力罐的密封性,從0.1-0.55Mpa,按0.1MPa增壓,第四段按0.05MPa增壓,每次持續(xù)30分鐘,泄漏量不大于0.01MPa..g試驗(yàn)過濾機(jī)槽體放料閥門工作的可靠性及密封性。檢驗(yàn)控制系統(tǒng)電纜連接的準(zhǔn)確性。6.2.8水泵安裝泵體和主電機(jī)下安裝的墊鐵,地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。泵體和主電機(jī)下墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、地腳螺栓墊實(shí);泵體和主電機(jī)的二次灌漿必須符合下列標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備安裝前,混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面,放置墊鐵部位必須處理,保證墊鐵與基礎(chǔ)面接觸良好,并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時(shí),必須搗固密實(shí),基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁傾斜。二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級比基礎(chǔ)的強(qiáng)度等級高一級。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn):泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4h.泵的壓力等性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)2h后必須符合下列規(guī)定:滑動軸承溫度不高于70℃。滾動軸承溫度不高于80℃;。各緊固連接部位無松動;運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲音;各密封部位不泄漏;填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱;泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠;附機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;電動機(jī)的電流不超過額定值。6.2.9單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(１)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:①對設(shè)備進(jìn)行檢查,做好衛(wèi)生清理工作,重要設(shè)備按說明書、有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查,做好記錄。②機(jī)械設(shè)備檢查油位并注油,注意有無漏油現(xiàn)象,并停車檢查有無卡阻,轉(zhuǎn)動是否靈活,皮帶松緊應(yīng)適度。③所有電氣設(shè)備、電機(jī)、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進(jìn)行絕緣測試并達(dá)到要求,各種電氣試驗(yàn)、繼電保護(hù)整定已完畢,各電機(jī)控制保護(hù)回路,閉鎖關(guān)系等已調(diào)試完成。④試運(yùn)轉(zhuǎn)人員已詳細(xì)閱讀說明書及試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等技術(shù)文件,了解設(shè)備性能,掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。(２)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先拆除配電盤上設(shè)備的動力電纜,送電檢查控制回路是否反應(yīng)正確,繼電保護(hù)動作是否靈敏可靠,接觸器吸合是否正常。一切正常后,接上動力電纜,給設(shè)備送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對不同設(shè)備根據(jù)各自要求進(jìn)行監(jiān)控,檢查并記錄其試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.3非標(biāo)設(shè)備的安裝非標(biāo)的制作安裝嚴(yán)格按照國標(biāo)規(guī)定制作,切割邊緣整齊,對接準(zhǔn)確,六個(gè)厚以上的板對接該打坡口,除銹刷漆等等。垂直度不超過1.5/1000。對角線誤差不超過2mm。6.4破碎機(jī)的安裝破碎機(jī)的安裝為整體設(shè)備,安裝時(shí)首先將底座超平找正。固定后吊裝破碎機(jī)就位。調(diào)整其機(jī)體水平度。機(jī)體橫向水平度嚴(yán)禁大于0.2/1000。6.5磁選機(jī)的安裝磁選機(jī)為不銹鋼件,設(shè)備重量較輕,整體吊裝就位,超平找正即可。機(jī)體水平度、縱向不大于0.5/1000,橫向不大于0.1/1000。機(jī)體中心線位置允許偏差5mm,機(jī)體標(biāo)高允許偏差5mm左右。6.6聯(lián)軸器的安裝聯(lián)軸器安裝質(zhì)量好壞直接影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,下面給出幾種聯(lián)軸器安裝要求:(1)、尼龍柱銷聯(lián)軸器:間隙2－6mm位移0.05mm0.21000。(2)、十字滑塊聯(lián)軸器:間隙2－3mm移0.1mm0.81000。(3)、十字萬向聯(lián)軸器:徑向位移1mm向位移1mm用相對角位移3.2·6.7板框壓濾機(jī)的安裝由于板框壓濾機(jī)暫時(shí)無出廠說明書及有關(guān)規(guī)范,因此在安裝時(shí)由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。6.8離心機(jī)的安裝(1)離心機(jī)安裝時(shí)水平度要求比較嚴(yán),縱向嚴(yán)禁大于0.2/1000,橫向嚴(yán)禁大于0.3/1000。(2)離心機(jī)為整體設(shè)備,吊裝時(shí)注意不要碰設(shè)備。附近如油管壓力表等。6.9加壓過濾機(jī)的安裝由于加壓過濾機(jī)無處廠說名書及有關(guān)規(guī)范,因此在安裝時(shí)由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。6.10濃縮機(jī)的安裝(1)軸的垂直嚴(yán)禁大于0.1/000。其徑向跳動在全長范圍內(nèi)不得大于0.5mm(2)把架的起拱量必須在杷架全長的1/000－2/000范圍內(nèi)。(3)濃縮機(jī)相鄰兩耙齒的水平投影重合度位30－50mm。6.11振動篩的安裝(1)振動篩是洗煤廠主要設(shè)備,體積大、重量大。首先安裝振動篩的支座,超平找正。支座的水平度應(yīng)控制在2/1000之內(nèi)。同一平面的支座標(biāo)高相差不超過2mm。支座位置偏差不超過2mm,對角線允許偏差1/1000(2)支座安裝好后,將篩體吊裝到位。篩體就位后篩子與四周溜槽的間距最小75mm。驅(qū)動電機(jī)的安裝,三角帶輪槽水平度偏差不大于1mm。6.12泵類安裝6.12.1．工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備開箱檢查泵就位找平精平和清洗加油進(jìn)出水管安裝泵試運(yùn)6.12.2．施工方法(1)水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管加減振器,水泵出口加水力控制閥。(2)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行,管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接,即法蘭平行度好,管道重量不支承在泵體上,安裝順序?yàn)槟嬷归y,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好。配管法蘭應(yīng)與水泵,閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。(3)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前作全面檢查:a所有管道系統(tǒng)保持暢通b靈活、正常,電機(jī)放置方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求c各緊固連接部件不松動,安全保護(hù)裝置靈敏可靠d泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不小于2h,滾動軸承溫度不高于750C6.13風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)是通風(fēng)系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一,其安裝好壞直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行效果。6.13.1風(fēng)機(jī)安裝前的檢查 a安裝前首先核對風(fēng)機(jī)型號,機(jī)號,傳動方式,葉輪放置方向;電機(jī)型號,功率,轉(zhuǎn)速及三角帶型號長度,減振座架與減振器型式。b檢查風(fēng)機(jī)外殼,葉輪和轉(zhuǎn)子以及吸氣短管是否發(fā)生明顯變形或嚴(yán)懲銹蝕、碰傷等。6.13.2風(fēng)機(jī)安裝a風(fēng)機(jī)安裝中心線的平面位移允許偏差為10mm,安裝標(biāo)高的允許偏差為±10mm。b風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須加上適度的潤滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施,盤動葉輪應(yīng)無卡阻和磨擦現(xiàn)象。葉輪轉(zhuǎn)向必須正確,滑動軸承最高溫度不得超過700C,滾動軸承最高溫度不得超過600C,,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后,方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h。6.14水泵的安裝泵的竄差符合事件的規(guī)定。泵軸向水平度不超過0.5/1000.基礎(chǔ)墊鐵安裝符合規(guī)范要求。6.15試運(yùn)轉(zhuǎn)6.16.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:6.16.1.1對設(shè)備進(jìn)行檢查,做好衛(wèi)生清理工作,重要設(shè)備按說明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查,做好記錄。6.16.1.2機(jī)械設(shè)備檢查油位并注油,注意有無漏油現(xiàn)象,并盤車檢查有無卡阻,轉(zhuǎn)動是否靈活,皮帶松緊應(yīng)適度。6.16.1.3所有電氣設(shè)備、電機(jī)、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進(jìn)行絕緣測試并達(dá)到要求,各種電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定已經(jīng)完畢,各電機(jī)控制保護(hù)回路,閉鎖關(guān)系等已經(jīng)調(diào)試完畢。6.16.1.4試運(yùn)人員已詳細(xì)閱讀說明書及試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件,了解設(shè)備性能,掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。6.16.2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先拆除配電盤上的設(shè)備的動力電纜,送電檢查回路是否反應(yīng)正確,繼電保護(hù)動作是否靈敏可靠,接觸器吸合是否正常。一切正常后,接上動力電纜,給設(shè)備送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)中,對不同設(shè)備根據(jù)各自要求進(jìn)行監(jiān)視,檢查并記錄其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.16.3聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)按照”逆煤流起車,順煤流停車”的原則進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將設(shè)備的控制方式轉(zhuǎn)為集中閉鎖控制方式,并將各臺設(shè)備的開、停車狀態(tài)信號輸入集中控制柜,并進(jìn)入程序,將各設(shè)備動力電源開關(guān)打到”斷開”位置,即不啟動設(shè)備,啟動集中控制程序,從模擬盤上觀看設(shè)備是否按工藝流程的逆方向啟動,檢查程序編制是否合理,并檢查設(shè)備電源的起、停是否與模擬盤顯示狀態(tài)一致。模擬系統(tǒng)試運(yùn)完畢后,合上各設(shè)備電源開關(guān),進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行帶負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。6．16機(jī)電安裝通用技術(shù)要求6.16.1一般規(guī)定a、對材料的要求:焊接工程所用母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b、對施工單位的要求:(1)持有<鍋爐壓力容器焊工合格證>的合格焊工和或者是經(jīng)<焊工技術(shù)考核規(guī)程>SD263-88規(guī)定考試合格的焊工。(2)有焊接工程技術(shù)人員和持證的焊接質(zhì)量檢測人員。(3)有合格的焊接工藝規(guī)程。6.16.2管道焊接焊縫準(zhǔn)備:(①管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管道外徑;②不宜在焊縫及其邊緣開孔,如必須在規(guī)定局部無損探傷的焊縫及其邊緣上開孔,則被開孔中心周圍距離不少于1.5倍的孔徑,開孔直徑范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷。③當(dāng)規(guī)定必須進(jìn)行局部無損探傷的焊縫被其它部件覆蓋時(shí),被覆蓋部份經(jīng)過探傷合格后將焊縫表面修平。(2)焊件的坡口形式和尺寸選用應(yīng)考慮易于保證焊接接頭質(zhì)量,便于操作及減少焊接變形等原則。手工電弧焊應(yīng)符合<手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸>GB985-82的規(guī)定。手工電弧焊對口形式及組對要求表1對口形式接頭尺寸MM壁厚隙鈍邊坡角5-6.78-121.0-2.01.5-2.50-2.01.5-2.560-7060-656.16.3焊接工藝要求: (1)管道焊縫全部采用單面焊雙面成型工藝。(2)施焊的環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)在100MM范圍內(nèi)預(yù)熱。(3)在焊接位置做好防風(fēng)措施,應(yīng)搭棚或加罩。(4)焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口快速冷卻。焊條必須按規(guī)定烘干,用保溫筒運(yùn)到現(xiàn)場隨用隨取,不得受潮。不得在剛焊完的部位上立即敲打,即使敲打檢查,也宜在焊縫完全冷卻后再敲打。(5)焊接定位焊縫時(shí)應(yīng)采用與根部焊縫相同的焊接材料和焊接工藝,并應(yīng)由合格焊工施焊。(6)定位焊縫的長度、厚度和間距按下表執(zhí)行,以保證焊縫正式焊接過程中不致開裂。手工定位焊焊縫尺寸表2管徑(MM)點(diǎn)焊長度(MM)點(diǎn)數(shù)80——15015——303200——30040——504350——50050——605600——70060——706大于80080——100一般間距400MM左右(7)在焊接根部焊縫前,應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)作處理后方可焊接。(8)與母材連接的工卡具,其材質(zhì)與母材應(yīng)相同或具有同一類級別。拆除工具時(shí)不應(yīng)損傷母材,拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材同樣平整。(9)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并防止電弧擦傷母材。(10)焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。(11)鋼管焊接層數(shù),焊條直徑及焊接電流按表3要求。鋼管接頭鋼接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流表3母材厚度(MM)焊接層數(shù)焊條直徑(MM)焊接電流(A)36223.2801206102—33.2410512016020010133--43.24105180160200(12)施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑添滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。(13)除工藝或檢驗(yàn)要求外,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。6.16.4焊接后的檢查(1)外觀檢查①焊完后的焊縫應(yīng)把藥皮和飛濺物打磨干凈,并在焊縫附近打上焊工鋼印號,并做好記錄,記入檔案。②焊縫應(yīng)在焊完后進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。(見表4、表5)焊縫外形允許尺寸(MM)表4焊縫形式加強(qiáng)面高度(余高)加強(qiáng)面高低差焊接寬度平焊其它位置平焊其它位置比坡口增寬一側(cè)增寬對≯3≯4≯2≯32--61--4焊縫表面缺陷應(yīng)符合下列要求表5缺陷名稱允許范圍裂紋、未熔合、表面氣孔、夾渣不允許咬邊深度≤0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊長度不超過焊縫總長10%,且不大于40mm(2)無損探傷①外觀檢查合格的焊縫方可進(jìn)行無損探傷。②合格標(biāo)準(zhǔn):按現(xiàn)行<鋼焊縫射線照相及底片等級分類法>執(zhí)行。6.17消防管道安裝6.17.1、室內(nèi)消火栓管道安裝1)．工藝流程安裝準(zhǔn)備消火栓箱孔洞預(yù)留立管安裝消火栓箱及支管安裝水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗油漆防腐2)．安裝方法(1)消火栓管道采用焊接連接。根據(jù)需要長度切下所需管材其端面應(yīng)平整,并垂直于軸線,斷口處的毛刺和毛邊應(yīng)立即去掉。消防管道在設(shè)閥門處及需拆卸處采用法蘭連接。(2)隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)需求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)消防系統(tǒng)管道竣工后或交付使用前必須進(jìn)行沖洗。(4)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面的尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。水龍帶與消火栓的快速接頭用鐵絲綁扎緊密。并卷折掛在掛盤上或支架上。6.18給水管道施工1)施工程序—管口除銹刷油————閥門試驗(yàn)—材料進(jìn)場檢驗(yàn)—→—安裝位置測量定位—→—支架安裝—→就位敷設(shè)—支架制作——————管道預(yù)制—→強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)吹洗→試運(yùn)行→交工2)施工工藝:a、一般規(guī)定:(1)閥門要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查,進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄。(2)特殊管件在安裝前要按規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)檢查,并做好檢驗(yàn)記錄。(3)管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜物。(4)管道的安裝坡度方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,坡度方向應(yīng)便于排水放空氣,坡度一般不少于2‰。(5)管子接口位置要求:接口距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管外徑且＞100mm。兩個(gè)接口間的距離不得小于管外徑且＞150mm。接口不應(yīng)布置在支架上,距離支吊架邊緣須＞50mm,焊接后熱處理的接口,該距離不得小于焊縫的5倍,且＞100mm。放水及儀表管等開孔位置,距開孔邊緣＞50mm,且不得小于孔徑。穿墻、樓板等的隱蔽管段不得有接口。管道連接中不得強(qiáng)力對口,管子設(shè)備的連接,應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進(jìn)行。管子或管件的對口,應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,局部錯(cuò)口不超過壁厚的10%,且不大于1mm,外壁的差值不得超過薄件厚度的10%加1mm,但不大于4mm,否則,應(yīng)按焊接要求加工成平滑的過渡斜坡。管子和管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi),在對口前將油漆、垢、銹等清理干凈,直到顯出金屬光澤。管子的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。管子對口用直尺檢查,在距離接口中心200mm處測量,其折口的允許偏差值(A)為:管子公稱通徑＞100mm時(shí),A≯1mm.管子對口符合要求后,應(yīng)墊置牢固,避免焊接或熱處理過程中管道移動。b、供水管路安裝:(1)供水管道是系統(tǒng)中工作壓力最高的管道。(2)供水管的焊縫位置安裝完畢應(yīng)及時(shí)標(biāo)明在施工圖紙上,焊接工藝詳見焊接技術(shù)措施。(3)供水管上的流量計(jì)等測量裝置,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)。c、閥門和法蘭、緊固件的安裝:(1)進(jìn)場產(chǎn)品的檢驗(yàn)。產(chǎn)品必須有出廠合格證。特殊法蘭、螺栓、螺母墊片應(yīng)有材質(zhì)證明。閥門按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。螺栓、螺母及特殊緊固件按規(guī)范規(guī)定作機(jī)械性能及化學(xué)成分的抽查試驗(yàn)。(2)閥門安裝:安裝前保持關(guān)閉狀態(tài)。不得以手輪作起吊點(diǎn),且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。止回閥及電動閥的安裝方向必須正確。閥門傳動裝置安裝過程中,活動接頭轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,傳動桿和與閥桿軸線的夾角不應(yīng)大于30°。有熱位移的閥門,其傳動裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。除有特殊規(guī)定外,手輪不應(yīng)朝下。特殊用途的閥門,使用前應(yīng)逐個(gè)嚴(yán)格檢查,必要時(shí)應(yīng)解體檢查,解體檢查應(yīng)按制造廠規(guī)定拆裝順序進(jìn)行。閥門解體檢查,并消除缺陷后,重新組裝要正確、動作靈活、開度指示器指示正確,所有墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術(shù)要求,全部符合要求后,重新作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3)法蘭、緊固件的安裝:連接螺栓螺紋處應(yīng)擦黑鉆粉式二硫化鉬膏,螺栓應(yīng)露出螺母2-3扣,螺母應(yīng)在法蘭同側(cè)。合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊。法蘭面應(yīng)與管子軸線垂直,平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊不得漏焊或傷及法蘭面。法蘭所用墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用,墊片內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2-3mm,石棉墊片應(yīng)抹鉆粉。法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑后溝槽。帶有凹凸面的法蘭應(yīng)能自然嵌合。凸面的高度不得小于凹面的深度。d、支吊架安裝:(1)原材料必須符合設(shè)計(jì)要求,加工尺寸與精度應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的公差范圍內(nèi)。支吊架鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,焊縫外觀要符合要求,不允許漏焊、欠焊,焊縫及熱影響區(qū)不允許有裂紋和嚴(yán)重咬邊等缺陷。支吊架如有彈簧應(yīng)符合:彈簧應(yīng)有出廠證明,不得有裂紋、折迭,分層等缺陷。彈簧尺寸的公差應(yīng)符合圖紙要求,工作圈數(shù)的偏差不超過半圈,在自由狀態(tài)下彈簧各圈間距應(yīng)均勻,偏差不超過平均間距的±10%,兩端支承面與彈簧軸線應(yīng)垂直,偏差不得超過自由高度的2%。用在供水管道的支吊架彈簧無出廠合格證明不得使用。必須使用時(shí),要做全壓縮變形試驗(yàn)和工作荷載壓縮試驗(yàn),合格后方可使用。(2)支吊架的安裝:導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)平整潔凈,各機(jī)動零件與其支承件應(yīng)接觸良好。有熱位移管道上的支吊架,其支吊點(diǎn)應(yīng)向膨脹方向偏移全部熱位移的1/2。支吊架彈簧應(yīng)在系統(tǒng)安裝及保溫結(jié)束后方可拆除臨時(shí)固定件,并按設(shè)計(jì)高速彈簧的壓縮值作出記錄。固定支架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙安裝,不得在沒有補(bǔ)償裝置的管道直管段上,同時(shí)安置兩個(gè)或兩個(gè)以上固定支架。恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。e、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn):(1)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn):各管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密試驗(yàn),檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性,特別是各連接部位的嚴(yán)密性。(2)試驗(yàn)壓力表經(jīng)檢驗(yàn)并合格,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)要有技術(shù)、安全組織措施,試驗(yàn)用壓力表不少于2塊。(3)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用水,水質(zhì)要潔凈,試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。(4)水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持20分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,無滲漏現(xiàn)象即為合格。(5)焊縫在水壓試驗(yàn)合格前不得防腐。(6)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)與運(yùn)行中的管道隔絕,隔絕部位兩側(cè)溫度不得超過100℃。(7)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前,應(yīng)將試驗(yàn)管道系統(tǒng)與不宜連同試壓的設(shè)備、儀表、液面計(jì)及管道附件等隔離,隔離處應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)作好記錄,系統(tǒng)內(nèi)閥門應(yīng)予開啟,流量計(jì)等要拆卸。(8)管道系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求壓力值,向系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將管內(nèi)空氣徹底排出,升壓應(yīng)緩慢。(9)對高差較大的管道系統(tǒng),應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響,試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥的承受力。管道水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)填寫水壓試驗(yàn)記錄。在試驗(yàn)壓力過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏,不得帶壓處理,試壓結(jié)束后,要排凈系統(tǒng)內(nèi)全部存水。f、系統(tǒng)清洗:(1)系統(tǒng)清理應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行,管道必須進(jìn)行水沖洗或化學(xué)清洗(按設(shè)計(jì)要求確定清洗方式)。(2)系統(tǒng)清洗要有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)、安全組織措施。(3)管道清洗按先主管后支管的順序進(jìn)行,沖洗水的排放要合理不得隨意排放?；瘜W(xué)清洗排水標(biāo)準(zhǔn),符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)系統(tǒng)清洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量計(jì),濾網(wǎng)和止回閥等拆除,妥善存放,待清洗結(jié)束后復(fù)裝,不允許沖洗的設(shè)備和管道應(yīng)與沖洗的系統(tǒng)隔離。(5)水沖洗以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量進(jìn)行。(6)系統(tǒng)清洗后,對可能留存臟污雜物的部位,用人工加以清除,清除合格復(fù)位后,不得進(jìn)行其它可能影響管道內(nèi)部的清潔工作。g、工程驗(yàn)收:系統(tǒng)清洗合格,恢復(fù)工作全部結(jié)束后,即達(dá)到工程驗(yàn)收條件,會同有關(guān)單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格進(jìn)行工程驗(yàn)收簽證。6.19采暖工程1)采暖熱源由熱網(wǎng)直接供給,采暖系統(tǒng)熱煤為85-60°C熱水,連續(xù)采暖。采暖系統(tǒng)形式采用上供下回單管順流同程式機(jī)械循環(huán)采暖系統(tǒng)。2)室內(nèi)明裝管道外表面距墻面的距離,主立管及導(dǎo)管60mm,立支管30mm,成排管道外表面間距10mm,保溫的按保溫層外表面計(jì)算。3)采暖管道的安裝,管徑小于或等于32mm,宜采用螺紋連接,管徑大于32mm,宜采且焊接。4)散熱器支管長度大于1.5m時(shí)應(yīng)在支管中部安裝一管卡子。5)立管外表面一般距窗口不得小于150mm,距離墻角不得小于80mm。6)散熱器在安裝前應(yīng)將內(nèi)部的雜物砂土等清除干凈,并檢查有無裂紋、砂眼等缺陷。7)預(yù)留孔洞、套管應(yīng)認(rèn)真按圖施工。8)閥門、散熱器安裝前應(yīng)根據(jù)市質(zhì)檢站要求送檢,按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可安裝。9)采暖系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗(yàn),且底層試驗(yàn)壓力不得高于散熱器所承受的最大壓力。10)采暖系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行保溫,并按要求進(jìn)行沖洗,將系統(tǒng)沖洗干凈后與外線連接。11)采暖供水管盡量沿梁安裝,美觀堅(jiān)固。12)托鉤、固定卡、托架施工時(shí),嚴(yán)禁格按程序進(jìn)行操作。13)同一房間的散熱器,標(biāo)高一致。14)管道坡度要符合設(shè)計(jì)要求,正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。15)絲扣連接緊固,不亂絲、外露2—3扣,無麻頭。

16)小改小革措施:散熱器刷頭道銀粉采用一次澆注成活,既節(jié)約材料又節(jié)約人工。該工程為普通高層住宅樓施工人員多。從事此類工程施工,對技術(shù)要求,施工方法,操作規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)較為熟悉,故未更具體的細(xì)節(jié)工序及施工方法列出。但在施工過程中,將體現(xiàn)在技術(shù)質(zhì)量交底中。6.20通風(fēng)工程1)按照防火規(guī)范要求,應(yīng)由自然通風(fēng)和防排煙系統(tǒng)組成。風(fēng)管采用無機(jī)不燃玻璃鋼風(fēng)管,管道及部件委托廠家制作,風(fēng)管安裝應(yīng)牢固可靠,整齊美觀,無扭曲和翹角,部件連接嚴(yán)密牢固,活動件靈活可靠,松緊適度,風(fēng)管支、托吊架結(jié)構(gòu)合理,埋設(shè)平整牢固,砂漿飽滿,支、托吊架避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置,防水閥需單獨(dú)配置支、吊架。2)在安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留風(fēng)管,穿墻孔洞和風(fēng)機(jī)安裝孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)也要與土建配合,校對尺寸,并與土建辦理預(yù)留孔洞基礎(chǔ)移交手續(xù)。通風(fēng)管道安裝應(yīng)按圖紙要求和材料選用,提前在基地進(jìn)行預(yù)制,達(dá)到安裝條件后,運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行安裝,風(fēng)管安裝橫平緊直,標(biāo)高位置準(zhǔn)確,施工過程中要加強(qiáng)對半成品保護(hù),風(fēng)管不得碰撞和扭曲,以防樹脂脫落。3)軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝:①首先配合圖紙預(yù)留孔洞,預(yù)埋擋板柜和支架。②安裝前應(yīng)對電機(jī)要進(jìn)行測試,檢查外殼有無受損變形,葉輪間隙應(yīng)均勻,風(fēng)機(jī)機(jī)軸要保持水平,軸間傾斜允許偏差為0.2‰,徑向位移允許偏差為0.05mm,以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。③安裝時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置進(jìn)行就位,固定要穩(wěn)定,葉片要鎖緊,不得有損傷,啟動時(shí)不能將進(jìn)風(fēng)口有出風(fēng)口關(guān)閉,以免電機(jī)過載。④風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn),最小負(fù)荷不應(yīng)小于8小時(shí),設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于24小時(shí)。⑤風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。4)軸流風(fēng)機(jī)的安裝運(yùn)行和調(diào)試。①軸流風(fēng)機(jī)安裝前要進(jìn)行測試,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置進(jìn)行就位,啟動時(shí)不能將進(jìn)口和出口閥門關(guān)閉,以免電機(jī)過載。②用閥門調(diào)節(jié)流量時(shí),調(diào)節(jié)頻率要減少。=3\*GB3③風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn),最少負(fù)荷不應(yīng)小于8小時(shí),設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行崐不應(yīng)小于24小時(shí)。=4\*GB3④風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備的狀態(tài)。6.21、閥門安裝3．1．施工方法(1)閥門安裝前,先檢查填料,作好試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌、同型、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè),檢查后方可安裝。其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。(2)閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,核對型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。(3)裝。(4)法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%,不大于2mm,螺孔中心偏差為孔徑的5%。(5)正確安裝螺栓,螺栓使用相同規(guī)格,安裝方向一致,螺栓對稱緊固,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。第七章到貨驗(yàn)收及倉儲管理7.1倉儲管理1)進(jìn)場設(shè)備和材料的管理是EPC總承包范圍的重要環(huán)節(jié)之一,由總承包商全面負(fù)責(zé)。2)進(jìn)入施工工地的設(shè)備,由我方負(fù)責(zé)現(xiàn)場看護(hù),不得發(fā)生損壞或丟失等情況,保