皮具原材料質(zhì)量檢驗(yàn)操作手冊前言本手冊旨在規(guī)范皮具生產(chǎn)過程中原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)操作，確保所用原材料符合既定標(biāo)準(zhǔn)與客戶要求，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，降低不良品率。本手冊適用于公司所有皮具產(chǎn)品相關(guān)的原材料，包括皮革、輔料及其他相關(guān)材料的入廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。所有檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過本手冊培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，嚴(yán)格遵循本手冊規(guī)定的流程與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)工作。一、檢驗(yàn)準(zhǔn)備與通用要求1.1檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)工作應(yīng)在光線充足、通風(fēng)良好、清潔干燥的專用檢驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。理想光源為自然光或色溫在5000K-6500K之間的標(biāo)準(zhǔn)光源箱，避免強(qiáng)光直射或光線過暗導(dǎo)致誤判。檢驗(yàn)臺面應(yīng)平整、潔凈，避免對原材料造成污染或損傷。1.2檢驗(yàn)工具根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的不同，檢驗(yàn)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備并校準(zhǔn)所需工具，常用工具包括但不限于：*鋼直尺、卷尺（精度0.1cm）*游標(biāo)卡尺（用于測量厚度，精度0.01mm）*放大鏡（10倍及以上）*標(biāo)準(zhǔn)色卡或色板*白棉布（用于摩擦測試）*鉛筆、記號筆、檢驗(yàn)記錄表*必要時(shí)配備耐摩擦色牢度測試儀、皮革柔軟度測試儀等專用設(shè)備（操作需按設(shè)備說明進(jìn)行）。所有計(jì)量工具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1.3抽樣原則原材料檢驗(yàn)通常采用抽樣檢驗(yàn)方式。抽樣方案應(yīng)根據(jù)材料特性、批量大小及重要程度制定。一般遵循以下原則：*同一批次、同一規(guī)格、同一顏色的材料為一個(gè)檢驗(yàn)批。*批量較?。ㄈ缥褰鹋浼┛蛇M(jìn)行全檢。*批量較大時(shí)，按規(guī)定比例抽樣，抽樣應(yīng)具有代表性，涵蓋不同包裝、不同位置。*對于外觀等易存在差異的項(xiàng)目，抽樣數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。具體抽樣比例和判定標(biāo)準(zhǔn)可參照公司相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或與供應(yīng)商協(xié)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)工作必須有明確的依據(jù)，主要包括：*采購合同及附件中的質(zhì)量要求*公司制定的原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)*確認(rèn)樣品（封樣）*相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)*客戶提供的特定要求或圖紙檢驗(yàn)員需在檢驗(yàn)前熟悉上述依據(jù)，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性。二、主要原材料檢驗(yàn)細(xì)則2.1皮革類原材料皮革是皮具產(chǎn)品的核心材料，其質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的檔次和耐用性。常見的有真皮（黃牛皮、羊皮、豬皮等）與人造革/合成革。2.1.1真皮（以黃牛皮為例，其他皮種可參照，注意其特性差異）2.1.1.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)*革面：自然光或標(biāo)準(zhǔn)光源下，距革面約50cm處目視檢查。革面應(yīng)平整光潔，紋理自然清晰、均勻。不允許有影響外觀的嚴(yán)重瑕疵，如大面積松面、裂面、死皺、烙印、刀傷、孔洞、疤痕、虱叮、虻眼、色斑、色花、霉斑、油污、膠痕等。輕微的、不影響整體美觀的自然傷殘（如少量細(xì)血管痕、輕微頸紋）在符合等級標(biāo)準(zhǔn)的前提下可接受。*顏色與光澤：顏色應(yīng)與確認(rèn)樣或色卡一致，色澤均勻，無明顯色差（包括同一張皮的不同部位、不同張皮之間）。光澤度應(yīng)符合要求，自然柔和，無過亮或過暗現(xiàn)象。可采用對比法，將樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣并列放置，在同一光源下從不同角度觀察。*厚度：使用游標(biāo)卡尺在皮張的不同部位（如背脊、腹部、頸部）多點(diǎn)測量，厚度應(yīng)均勻且符合規(guī)定要求。注意不同部位厚度允許有正常差異，但差異不應(yīng)過大。*邊緣：皮張邊緣應(yīng)整齊，無缺邊、卷邊現(xiàn)象，修剪應(yīng)規(guī)范。2.1.1.2手感與彈性檢驗(yàn)*手感：用手指輕撫革面，感受其光滑度、豐滿度、柔軟度。優(yōu)質(zhì)真皮手感應(yīng)豐滿柔韌，有彈性，不板硬，不粘膩。不同品種和工藝的皮革手感有所不同，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)。*彈性：用手指按壓革面，松開后觀察恢復(fù)情況。彈性好的皮革，壓痕應(yīng)能迅速恢復(fù)，無明顯殘留。2.1.1.3物理機(jī)械性能（根據(jù)需要及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣測試）*抗張強(qiáng)度與撕裂強(qiáng)度：（通常由實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)方法測試）確保皮革具有足夠的牢度，不易撕裂或斷裂。*耐摩擦色牢度：用干燥或濕潤的白棉布在革面上來回摩擦規(guī)定次數(shù)（如10-20次），觀察棉布上的沾色情況及革面是否掉色。沾色等級應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。*耐折牢度：（通常由實(shí)驗(yàn)室測試）將皮革試樣在一定條件下反復(fù)折疊，觀察革面是否出現(xiàn)裂紋、掉漿等現(xiàn)象。*涂層粘著牢度：對于涂飾革，可用指甲或?qū)Ｓ霉ぞ咻p刮涂層，檢查涂層是否容易脫落。2.1.1.4氣味新鮮真皮應(yīng)有其特有的自然皮革氣味，不應(yīng)有強(qiáng)烈的刺激性氣味、霉味、油味或其他異味。2.1.2人造革/合成革人造革/合成革種類繁多，如PVC革、PU革、超纖革等，檢驗(yàn)時(shí)需關(guān)注其特定性能。2.1.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)*表面：圖案、顏色應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣一致，色澤均勻，無明顯色差、色花、污斑、氣泡、針孔、雜質(zhì)、劃痕、皺折等缺陷。*邊緣：布基應(yīng)平整，切邊整齊，無散邊、卷邊。*厚度：均勻，符合要求。2.1.2.2手感與質(zhì)地手感應(yīng)符合品種要求，如柔軟、挺括、豐滿等。革身應(yīng)平整，無僵硬或過軟現(xiàn)象。2.1.2.3物理性能（重點(diǎn)關(guān)注）*剝離強(qiáng)度：（實(shí)驗(yàn)室測試為主）涂層與基布之間的剝離強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不易分層。*耐摩擦色牢度：同真皮檢驗(yàn)方法，尤其注意濕擦牢度。*耐曲折性：（實(shí)驗(yàn)室測試）低溫曲折和常溫曲折性能，防止開裂。*耐光性：（根據(jù)要求）暴露于光源下一定時(shí)間后，顏色變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)。*耐污性與易清潔性：（根據(jù)品種）對于特定用途的人造革，可進(jìn)行簡單的耐污測試。*熱收縮性：（根據(jù)品種）受熱后尺寸變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)。2.1.2.4氣味不應(yīng)有刺鼻的化學(xué)氣味。2.2輔料類原材料2.2.1縫線縫線是保證皮具結(jié)構(gòu)牢固的關(guān)鍵材料。*規(guī)格：線的粗細(xì)（支數(shù)、股數(shù)）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與確認(rèn)樣一致。*顏色：與確認(rèn)樣或色卡對比，色差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，同批次顏色應(yīng)一致。*外觀：線應(yīng)均勻光滑，無起毛、結(jié)節(jié)、粗細(xì)不均、油污、污漬。*強(qiáng)度：（可抽樣手工拉伸測試或?qū)嶒?yàn)室測試）應(yīng)有足夠的斷裂強(qiáng)度，不易斷線。*彈性：適度的彈性有助于提升縫線的耐用性。*耐摩擦色牢度：特別是淺色線縫制深色皮料或反之，需測試線的耐摩擦掉色情況。*材質(zhì)：確認(rèn)是否為指定材質(zhì)（如棉線、滌綸線、尼龍線等）。2.2.2五金配件包括拉鏈、扣具（四合扣、按扣、搭扣、針扣、日字扣等）、鉚釘、D環(huán)、鏈條等。2.2.2.1外觀質(zhì)量*鍍層/涂層：表面應(yīng)光滑均勻，色澤一致，無氣泡、起皮、剝落、露底、劃痕、銹跡、污漬、麻點(diǎn)、針孔等缺陷。金屬質(zhì)感強(qiáng)，或顏色符合設(shè)計(jì)要求。*造型與尺寸：形狀應(yīng)與確認(rèn)樣一致，無變形、殘缺。尺寸應(yīng)符合圖紙要求，可用卡尺測量關(guān)鍵部位。*加工精度：邊緣應(yīng)光滑無毛刺，焊接點(diǎn)應(yīng)牢固、平滑（如適用）。2.2.2.2性能與裝配*功能性：拉鏈應(yīng)拉動(dòng)順滑，無卡頓、跳牙、錯(cuò)位現(xiàn)象，拉頭鎖閉功能良好?？劬唛_合應(yīng)順暢，扣合牢固，無松動(dòng)或過緊現(xiàn)象。*強(qiáng)度：扣具、D環(huán)、鏈條等承重部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，承受規(guī)定拉力時(shí)不應(yīng)變形或斷裂。*耐腐蝕性：（根據(jù)要求）可進(jìn)行鹽霧測試或加速老化測試，確保在使用環(huán)境下不易生銹。*與面料匹配性：尺寸、顏色、風(fēng)格應(yīng)與皮革等主面料協(xié)調(diào)。2.2.3里布里布用于皮具內(nèi)部，影響使用感受和產(chǎn)品檔次。*材質(zhì)與組織：確認(rèn)面料成分、紗織密度、組織結(jié)構(gòu)是否與要求一致，布面應(yīng)平整。*顏色與色牢度：顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣一致，無明顯色差。耐摩擦色牢度和耐洗色牢度應(yīng)符合要求，避免染色到皮革或使用者衣物上。*外觀：無破損、污漬、跳紗、漏針、起球、毛邊等缺陷。圖案應(yīng)清晰、對稱（如有）。*手感與克重：手感應(yīng)符合要求（如柔軟、挺括），克重應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。*縮水率：（根據(jù)要求）洗滌后縮水率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免縫制后因縮水導(dǎo)致起皺變形。2.2.4膠水（粘合劑）膠水質(zhì)量對皮具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和環(huán)保性至關(guān)重要。*型號與規(guī)格：確認(rèn)膠水型號、品牌是否符合規(guī)定，包裝完好，在保質(zhì)期內(nèi)。*外觀：膠水應(yīng)均勻，無分層、沉淀、異物（特殊類型膠水除外）。*氣味：應(yīng)無強(qiáng)烈刺激性氣味，符合環(huán)保要求。*涂布性：（試用）膠水應(yīng)易于涂布，均勻流暢。*粘結(jié)強(qiáng)度：（實(shí)驗(yàn)室或小樣測試）按規(guī)定工藝涂膠、加壓、固化后，測試粘結(jié)強(qiáng)度及耐溫、耐水性能。確保粘合牢固，不開膠。*環(huán)保要求：應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，如不含禁用或限用化學(xué)物質(zhì)。三、檢驗(yàn)結(jié)果判定與處理3.1結(jié)果判定*合格（允收）：經(jīng)檢驗(yàn)，所有項(xiàng)目均符合規(guī)定要求，則判定該批原材料合格，準(zhǔn)予入庫。*不合格（拒收）：檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)，且超出允差范圍，或存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷（如影響產(chǎn)品安全、嚴(yán)重影響外觀或使用性能），則判定該批原材料不合格。*讓步接收（特采）：對于輕微缺陷，不影響產(chǎn)品主要性能和外觀，且客戶或后續(xù)工序可接受，經(jīng)相關(guān)部門（如技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部）評審批準(zhǔn)后，可作讓步接收處理，并記錄讓步條件和數(shù)量。3.2不合格品處理*標(biāo)識隔離：對判定為不合格的原材料，應(yīng)立即貼上不合格標(biāo)識，并與合格品隔離存放，防止誤用。*記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄不合格項(xiàng)目、數(shù)量、批次等信息，并及時(shí)向相關(guān)部門（如采購部、品管部）報(bào)告。*處理方式：根據(jù)不合格嚴(yán)重程度及評審結(jié)果，可采取退貨、返工、降級使用或報(bào)廢等處理方式。與供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)由采購部負(fù)責(zé)。四、檢驗(yàn)記錄與文檔管理4.1檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫檢驗(yàn)記錄表，內(nèi)容包括：*材料名稱、規(guī)格、型號、顏色、批次號、供應(yīng)商名稱、來料數(shù)量、檢驗(yàn)日期。*抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)依據(jù)。*各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果（合格/不合格，具體描述不合格情況）。*綜合判定結(jié)果。*檢驗(yàn)員簽名。記錄應(yīng)清晰、完整，具有可追溯性。4.2文檔管理*檢驗(yàn)記錄及相關(guān)憑證（如照片、供應(yīng)商提供的材質(zhì)報(bào)告等）應(yīng)按規(guī)定分類存檔，保存期限符合公司檔案管理要求。*定期對