PAGE鋼廠皮帶衛(wèi)生管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)鋼廠皮帶系統(tǒng)的衛(wèi)生管理，確保皮帶運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效，保障生產(chǎn)環(huán)境整潔，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于鋼廠內(nèi)所有皮帶傳輸系統(tǒng)的衛(wèi)生管理工作，包括皮帶輸送機(jī)、托輥、滾筒、清掃裝置等相關(guān)設(shè)備及附屬設(shè)施。（三）管理職責(zé)1.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)組織皮帶衛(wèi)生清理工作的實(shí)施，合理安排清理時(shí)間和人員。對(duì)皮帶衛(wèi)生清理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保清理工作按要求執(zhí)行。2.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)皮帶設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的衛(wèi)生問(wèn)題。對(duì)皮帶衛(wèi)生清理工作提供技術(shù)支持，指導(dǎo)正確的清理方法和工具使用。3.安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)皮帶衛(wèi)生清理工作中的安全事項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保清理人員遵守安全規(guī)定。對(duì)清理工作中涉及的危險(xiǎn)區(qū)域和操作進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)的安全措施。4.清潔人員按照規(guī)定的時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和流程，認(rèn)真完成皮帶衛(wèi)生清理工作。正確使用清理工具和防護(hù)用品，確保自身安全和清理效果。二、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（一）皮帶表面1.無(wú)明顯積料、雜物，物料殘留量不得超過(guò)皮帶寬度的[X]%。2.皮帶表面清潔，無(wú)油污、水漬，色澤均勻一致。3.皮帶邊緣無(wú)積塵、積垢，保持整齊干凈。（二）托輥1.托輥表面清潔，無(wú)積料、雜物纏繞。2.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，軸承溫度正常，溫度不得超過(guò)[X]℃。3.托輥支架無(wú)變形、松動(dòng)，連接牢固，表面無(wú)積塵。（三）滾筒1.滾筒表面無(wú)積料、結(jié)塊，與皮帶接觸良好，無(wú)打滑現(xiàn)象。2.滾筒軸承溫度正常，不得超過(guò)[X]℃，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響。3.滾筒密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象，防止油污、粉塵污染環(huán)境。（四）清掃裝置1.清掃器與皮帶接觸緊密，清掃效果良好，能有效清除皮帶表面物料。2.清掃器刮刀磨損不得超過(guò)規(guī)定限度，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刮刀。3.清掃裝置的傳動(dòng)部件運(yùn)行正常，無(wú)卡滯、異響。（五）皮帶機(jī)附屬設(shè)施1.皮帶機(jī)支架、防護(hù)罩等結(jié)構(gòu)件表面清潔，無(wú)積塵、油污。2.皮帶機(jī)的電氣設(shè)備外殼清潔，無(wú)灰塵、油污，接地良好。3.皮帶機(jī)周?chē)孛鏌o(wú)散落物料、垃圾，保持整潔。三、清理流程與方法（一）清理周期1.根據(jù)生產(chǎn)情況和皮帶衛(wèi)生狀況，確定不同區(qū)域皮帶的清理周期。一般情況下，連續(xù)運(yùn)行的皮帶每[X]小時(shí)進(jìn)行一次局部清理，每天進(jìn)行一次全面清理；間歇性運(yùn)行的皮帶在每次運(yùn)行前后進(jìn)行清理。2.對(duì)于輸送粘性物料或易產(chǎn)生積料的皮帶，適當(dāng)縮短清理周期。（二）清理前準(zhǔn)備1.清理人員穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。2.準(zhǔn)備好清理工具，如掃帚、鏟子、高壓水槍、專用清掃器等，并確保工具完好、可用。3.提前與中控室聯(lián)系，確認(rèn)皮帶停機(jī)狀態(tài)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，防止誤操作。（三）清理步驟1.清除大塊雜物首先使用掃帚、鏟子等工具，清除皮帶上的大塊物料、雜物，如礦石、鐵塊、木塊等，將其集中收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。2.清掃皮帶表面用掃帚順著皮帶運(yùn)行方向清掃皮帶表面的積塵、細(xì)料，清掃過(guò)程中注意避免揚(yáng)塵。對(duì)于較頑固的積料，可使用專用清掃器進(jìn)行清理，確保皮帶表面無(wú)明顯積料殘留。3.沖洗皮帶及附屬設(shè)施使用高壓水槍對(duì)皮帶、托輥、滾筒、支架等進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)注意控制水壓，避免對(duì)設(shè)備造成損壞。沖洗后的污水應(yīng)通過(guò)排水系統(tǒng)及時(shí)排出，防止積水影響設(shè)備運(yùn)行和環(huán)境衛(wèi)生。4.清理托輥和滾筒檢查托輥和滾筒表面，如有積料、雜物纏繞，使用工具進(jìn)行清理，確保轉(zhuǎn)動(dòng)部件清潔、靈活。對(duì)托輥和滾筒的軸承部位進(jìn)行擦拭，檢查潤(rùn)滑情況，如有必要及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。5.檢查清掃裝置檢查清掃器的刮刀磨損情況，如有磨損超標(biāo)，及時(shí)進(jìn)行更換。清理清掃裝置的傳動(dòng)部件，確保其運(yùn)行正常，無(wú)卡滯現(xiàn)象。（四）清理后檢查1.清理工作完成后，清理人員對(duì)清理區(qū)域進(jìn)行自查，確保皮帶表面、托輥、滾筒、清掃裝置等符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2.生產(chǎn)部門(mén)和設(shè)備管理部門(mén)安排專人進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)通知清理人員進(jìn)行整改，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。四、安全注意事項(xiàng)（一）一般安全要求1.清理人員必須熟悉清理工作流程和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2.清理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，防止粉塵積聚引發(fā)爆炸或中毒事故。3.在清理過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，防止發(fā)生意外。（二）設(shè)備操作安全1.在皮帶停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清理工作，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)清理設(shè)備，防止卷入傷人。2.使用高壓水槍時(shí)，要注意水槍的噴射方向，避免直射人體或設(shè)備關(guān)鍵部位。3.清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，必須先停機(jī)，并采取有效的制動(dòng)措施，防止誤啟動(dòng)。（三）個(gè)人防護(hù)安全1.清理人員應(yīng)正確佩戴安全帽、防護(hù)手套、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品，防止粉塵、雜物傷害身體。2.對(duì)于可能接觸到油污、化學(xué)物質(zhì)的清理工作，應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)服裝和防護(hù)鞋。五、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)定期對(duì)皮帶衛(wèi)生清理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、清理流程執(zhí)行情況、安全措施落實(shí)情況等。2.監(jiān)督檢查可采用日常巡查、定期檢查、專項(xiàng)檢查等方式，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)記錄，并下達(dá)整改通知。（二）考核機(jī)制1.建立皮帶衛(wèi)生管理考核制度，對(duì)清潔人員、相關(guān)部門(mén)的工作進(jìn)行量化考核。2.對(duì)于清潔人員，根據(jù)衛(wèi)生清理工作的質(zhì)量、及時(shí)性等指標(biāo)進(jìn)行考核評(píng)分，考核結(jié)果與績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤。3.對(duì)于生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)，根據(jù)其監(jiān)督管理職責(zé)履行情況進(jìn)行考核，對(duì)工作不力、導(dǎo)致皮帶衛(wèi)生問(wèn)題頻發(fā)的部門(mén)進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，并納入部門(mén)年度考核。六、培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.人力資源部門(mén)會(huì)同生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)制定皮帶衛(wèi)生管理培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織清潔人員、相關(guān)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、清理流程、安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)知識(shí)等，確保相關(guān)人員熟悉工作要求和操作技能。（二）培訓(xùn)方式1.采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)際操作等多種培訓(xùn)方式，提高培訓(xùn)效果。2.邀請(qǐng)行業(yè)專家或經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行授課，分享先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和清理技術(shù)。（三）培訓(xùn)記錄與效果評(píng)估1.對(duì)每次培訓(xùn)進(jìn)行詳細(xì)記錄，