食品科學與工程XX食品加工廠技術(shù)員實習報告一、摘要

2023年7月10日至2023年8月28日，我在XX食品加工廠擔任技術(shù)員實習生。核心工作成果包括完成3批次果蔬汁產(chǎn)品的生產(chǎn)線調(diào)試，使日產(chǎn)量從1200升提升至1800升，并優(yōu)化糖水濃度控制，將合格率從85%提高至92%。期間應(yīng)用了食品工程原理中的流體力學與傳熱學知識，對濃縮塔的蒸汽耗能進行測算，提出改進方案后，單批次生產(chǎn)能耗降低12%。通過分析原料批次數(shù)據(jù)，建立標準化操作規(guī)程，使產(chǎn)品得率穩(wěn)定在78%±2%。提煉出基于響應(yīng)面法的參數(shù)優(yōu)化方法，可推廣至同類食品加工工藝的效率提升。

二、實習內(nèi)容及過程

實習目的是把學校學的食品工程理論知識用到實際生產(chǎn)中，了解工廠一線運作。實習單位是家做果蔬加工的廠，規(guī)模中等，主要產(chǎn)品有果汁和果醬，我所在的部門是生產(chǎn)技術(shù)部。我被分配做技術(shù)員助理，跟著師傅學生產(chǎn)線操作和管理。

7月15號開始接觸生產(chǎn)線，主要是清洗和預(yù)處理環(huán)節(jié)。當時工廠接了個大單，要趕一個季節(jié)性水果汁的上市，但設(shè)備老出問題。我跟著師傅處理過兩次濃縮塔堵塞，發(fā)現(xiàn)是原料里果核含量超標引起的。師傅教我用粒度篩網(wǎng)和磁選設(shè)備預(yù)處理，效果還真不錯，后續(xù)批次堵塞次數(shù)少了。

8月2號到8號，我參與了一個果醬產(chǎn)品的工藝優(yōu)化項目。原來配方糖度太高，口感發(fā)膩，顧客投訴多。我們重新調(diào)整了加糖比例和熬煮時間，做了5組實驗。我負責記錄數(shù)據(jù)，用折光儀測糖度，用質(zhì)構(gòu)儀測硬度，最后發(fā)現(xiàn)加糖量降低8%，熬煮溫度提高5℃效果最好。9號正式實施新工藝，10月份的市場反饋顯示退貨率從12%降到4%。

遇到的最大困難是7月底發(fā)酵車間溫度控制不穩(wěn)定。當時做的是果醋項目，溫度忽高忽低影響醋酸菌活性。我查了手冊又請教老師傅，才知道是夾套冷卻水閥門沒調(diào)好。學了一個星期的pid參數(shù)整定，最后把比例帶調(diào)小，積分時間延長，溫度波動控制在±1℃以內(nèi)。

廠里培訓挺基礎(chǔ)的，就一周理論課，后來都是邊干邊學。崗位匹配度一般，學校教的食品化學實驗多，工廠更看重操作技能。不過我掌握了好幾種在線檢測設(shè)備的使用方法，比如粘度計、旋光儀和色譜儀，這些在學校實驗室都沒怎么接觸過。

現(xiàn)存問題是廠里缺乏標準化的操作記錄表，有時候要靠口頭傳達，容易出錯。建議可以開發(fā)個掃碼記錄APP，關(guān)鍵參數(shù)直接上傳云平臺，還能自動生成批次報告。另外培訓時多講講HACCP體系，學校教的衛(wèi)生知識夠用，但實際生產(chǎn)中風險點識別能力要差不少。這次經(jīng)歷讓我意識到，理論知識必須結(jié)合實際才能發(fā)揮作用，以后得多關(guān)注行業(yè)動態(tài)，不能光埋頭看書。

三、總結(jié)與體會

這8周實習像把理論課的書本知識變成了看得見摸得著的流水線上的產(chǎn)品。7月20號第一次走進車間時，連殺菌鍋的溫度曲線都搞不清楚，現(xiàn)在能獨立分析批次記錄，看出冷卻速度異?？赡苡绊懏a(chǎn)品風味。最大的收獲是明白食品工程不只是計算和實驗，更是解決實際問題的過程。比如8月5號發(fā)現(xiàn)果醬粘度忽高，通過查原料含水率和攪拌速度關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，最終找到是攪拌槳葉磨損造成的，這種經(jīng)驗書里可學不到。

實習讓我更清楚自己的職業(yè)方向了。之前對研發(fā)和品控都挺感興趣，現(xiàn)在傾向于生產(chǎn)技術(shù)崗。工廠里看老師傅們處理設(shè)備故障特別從容，我感覺自己離真正的工程師不遠了。9月回學校后，我打算報個食品加工安全師證書，把廠里講的HACCP體系系統(tǒng)學一遍。10月實驗室要做流化床干燥實驗，我直接申請用了廠里帶回的扭矩流變儀數(shù)據(jù)，感覺和實際生產(chǎn)結(jié)合得更緊密了。

行業(yè)趨勢這幾個月感受最深的是智能化改造。8月25號參觀南廠區(qū)時，看到自動分選機比人工快3倍還更精準，機器視覺檢測的應(yīng)用確實讓效率翻倍。學校教的那些傳質(zhì)傳熱公式，現(xiàn)在能直接套到膜過濾系統(tǒng)的能效優(yōu)化上了。不過也發(fā)現(xiàn)，很多中小企業(yè)還是靠經(jīng)驗開車，標準化程度不高，這可能是我們未來能切入的機會。

從學生到準職場人的心態(tài)轉(zhuǎn)變挺明顯的。以前做實驗失敗就有點沮喪，現(xiàn)在生產(chǎn)線出點小狀況都覺得正常，關(guān)鍵是快速定位問題。記得8月12號凌晨2點發(fā)現(xiàn)發(fā)酵罐壓差異常，跟著師傅爬進去檢查管道泄漏，那種責任感現(xiàn)在還記得。雖然只實習了8周，但已經(jīng)明白食品人的工作就是保證每一瓶飲料、每一罐醬料都安全又達標，這種使命感比單純做實驗要有意思多了。下學期打算多去食品加工企業(yè)見習，積累更多實際操作經(jīng)驗。

四、致謝

在XX食品加工廠的這8周實習，讓我收獲很多。感謝生產(chǎn)部給我機會，感謝師傅帶我熟悉車間流程，特別是濃縮和發(fā)酵環(huán)節(jié)的指導。和