1、施工技術(shù)交底記錄 項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位分項工程名稱木工圓盤鋸交底日期交底內(nèi)容1工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。5鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。6被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限

2、，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。7啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。8如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。11作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱鋼筋箍

3、筋機交底日期交底內(nèi)容1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并在作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。5、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油和清掃

4、。 7、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。以上為大家提供的鋼筋箍筋機的操作注意事項，是機器正常運行工作的保障，希望大家在操作時多加注意。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱交流弧焊接交底日

5、期交底內(nèi)容1、焊機外殼必須接地，而且單獨的導線與接地干線接起來。嚴禁使用幾個焊機串起來時方法。焊接工作完畢時，不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。（銅線計）。2、焊機的電源輸入，必須有良好的絕緣，并須加以保護，避免損傷電源線輸入截面220伏時須16mm2 以上，380伏時須10mm2以上。3、多臺焊機同時使用時，要考慮焊機均勻地分接于三相電源上，以使三相電負均勻。4、焊機有兩種接法，根據(jù)焊接需要，可選擇接法或，（立式機不須串換）在兩種接法中均可轉(zhuǎn)動手柄來改變磁分路大小，以獲得在該接法時的各種焊接電流數(shù)值，與此同時機械電流指示器指針相應(yīng)指出該位置時焊接電流的大小。5、焊機離焊接工地

6、較遠，必須加大焊接電纜的截面，保持穩(wěn)定焊接，以免影響焊接質(zhì)量。6、工作中不允許用鐵板搭接來代替連接焊件的電纜，否則電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。7、焊機的輸入、輸出接頭要擰緊，否則接觸不良影響焊接質(zhì)量。8、焊機保持清潔，不能存有塵灰以及鐵屑之物。9、焊機的電源是由電力網(wǎng)供給的，在焊機未從電源切斷之前不可觸碰焊機的導電部分。10、焊機的外殼在開始焊接之前必須接地，工作完畢，不能隨意拆去接地線，且要經(jīng)常檢查接地可靠性。11、注意焊鉗及電纜，電源線的絕緣是否有破損，否則應(yīng)給予修理或更換絕緣好的電纜。12、工作完畢或臨時離開工場所時，必須切斷電源。13、未戴罩不許進行電焊，不可目視弧光必須警告靠近弧光附近

7、的人，工作場所應(yīng)用護板和其他人工隔開。14、工作場所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。15、在狹窄處或閉式容器內(nèi)進行工作時必須考慮通風設(shè)備。16、焊工在進行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護品，否則不能進行工作。17、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān)，防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時間停機的情況下也應(yīng)斷開設(shè)備電源。18、設(shè)備在運行期間，其它人員禁止進入設(shè)備運行的危險區(qū)域。19、實行三定一包制，即定人、定機、定崗位，作業(yè)司機負責整機的操作和保養(yǎng)工作。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 4 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項

8、工程名稱塔吊交底日期交底內(nèi)容塔式起重機的操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，持有有效操作證的人員，方可進行起重與指揮，嚴禁無證人員起重與指揮作業(yè)！一、作業(yè)前的檢查和啟動1 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。2 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準。3 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動，各鉚固銷應(yīng)完好無松脫現(xiàn)象。4 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5 供電電纜及配電系統(tǒng)應(yīng)良好無破損。6 檢查電源電壓應(yīng)符合規(guī)定要求，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后，方可上機。7 空載運轉(zhuǎn)檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。二

9、、作業(yè)中安全注意事項1操縱各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器調(diào)到零位，待機器停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 2頁 共 4 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱塔吊交底日期交底內(nèi)容2吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或應(yīng)減速行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。3提升重物時，嚴禁自由下降，重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。4提升重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。5現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板必須全部松動后方可

10、起吊。6操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、小車行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。7操作人員與指揮人員要密切配合，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號。8起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。9起重機的力矩限制器及各行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠不得隨意拆除和調(diào)整，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。10起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物件和材料必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。11起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)12在吊運大模板起吊時，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰

11、撞其他物體而造成倒塌事故。13吊裝使用的卡環(huán)必須是鍛造的，不準焊接使用。在使用時應(yīng)使卡環(huán)銷軸和環(huán)底受力。在吊大膜板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大型構(gòu)件時，必須使用卡環(huán)，并使用四個吊耳進行吊裝。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 3頁 共 4 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱塔吊交底日期交底內(nèi)容14吊裝用的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)表面有磨損或腐蝕嚴重時，要及時更換。15從事起重作業(yè)必須堅持十不吊原則；（1）指揮信號不明確不準吊。（2）吊物重量不明和超載不準吊。（3）斜牽斜掛不準吊。（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。（5）吊物

12、上有人不準吊。（6）埋在地下物不明不準吊。（7）機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施時不準吊。（10）在六級以上強風、雷雨天不準吊。16嚴格按操作規(guī)程操作，杜絕機械帶病作業(yè)，禁止違章作業(yè)。17杜絕事故隱患，確保安全生產(chǎn)。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 4頁 共 4 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱塔吊交底日期交底內(nèi)容18現(xiàn)場所有信號工必須按照項目部規(guī)定的專用指揮語言進行指揮；19塔司、信號工必須服從項目部各項安全管理制度以及機械各項安全管理制度；20

13、凡塔吊在進行作業(yè)時，核心筒上方必須有專職信號工，預(yù)防群塔防碰撞；三、 作業(yè)后注意事項1 作業(yè)后，臂桿要轉(zhuǎn)至順風方向，吊鉤提升至頂端位置。2 各制動器都應(yīng)加保險固定。3 關(guān)掉電源開關(guān)，操作室和機棚、閘刀箱要關(guān)門加鎖。4 認真填寫交接班記錄，填寫當日機器運轉(zhuǎn)情況。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱鋼筋切斷機交底日期交底內(nèi)容1.機械運轉(zhuǎn)未達到正常轉(zhuǎn)速不得切料，嚴禁兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料。2.操作時應(yīng)將鋼筋放置在切刀刃的下中部，嚴禁刀刃上部作業(yè)。3.禁止切斷機械性能規(guī)定范圍以外的鋼筋以及

14、超過刀片硬度或燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4.剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度刀片，同時對機械規(guī)定的限制直徑進行換補。5.切斷短料時，手握端長度不得小于倒厘米，手與刀片之間的距離應(yīng)保護15厘米以上，手握端小于30厘米時，不得用手送料，必須用套管或夾具壓住鋼筋頭。6.運轉(zhuǎn)中不許進行任何修理、校正、如發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查，待修復(fù)后方可恢復(fù)工作，嚴禁帶故障運轉(zhuǎn)。 7.運轉(zhuǎn)中禁止進行清理工作，禁止用手清除刀口附近的斷頭和雜物，禁止取下防護罩，以免發(fā)生意外。 8.嚴禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完畢后必須切斷電源，鎖好電閘箱，并進行清理擦拭，潤滑等保養(yǎng)工作。簽字欄交底人審核人接受交底人

15、施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱鋼筋彎曲機交底日期交底內(nèi)容1.機械安裝要穩(wěn)固，工作臺彎曲要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架，芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3.作業(yè)前，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4.作業(yè)時，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可作業(yè)。5.作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)

16、，亦不得加油或清掃。6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8.嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，必須在停穩(wěn)后進行。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱鋼筋調(diào)直機交底日期交底內(nèi)容1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 2、調(diào)直

17、塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。 3、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。 4、在導向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 5、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。 6、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不

18、得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。 7、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。簽字欄交底人審核人接受交底人施工技術(shù)交底記錄項目管理表格技術(shù)交底記錄表格編號工程名稱第 1頁 共 1 頁施工單位中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱固定式對焊機交底日期交底內(nèi)容1、使用鋼筋對焊機時，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應(yīng)相應(yīng)增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油