1、.目 錄一、工程概況1二、塔機(jī)概況1三、塔機(jī)基礎(chǔ)3四、塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作3五、塔機(jī)安裝4六、塔機(jī)頂升10七、塔機(jī)拆卸11八、塔機(jī)安全驗(yàn)收與操作使用12九、塔機(jī)的維修與保養(yǎng)14十、塔機(jī)拆除16十一、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求17十二、塔機(jī)安全操作規(guī)程17附：塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案計(jì)算書(shū).塔吊安裝、拆除專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況蒔竹水大橋8#、9#、10#橋墩為空心薄壁矩形墩，上部結(jié)構(gòu)采用40m跨預(yù)應(yīng)力砼T梁，墩身設(shè)計(jì)尺寸為6.5m2.8m（長(zhǎng)寬），墩身高度為50.096m54.327m，墩身采用滑模施工，現(xiàn)場(chǎng)共安裝2臺(tái)塔吊以方便材料運(yùn)輸。塔吊型號(hào)為中聯(lián)重科TQZ80(TC56106)，其中1#塔吊設(shè)置在9#墩

2、左幅，負(fù)責(zé)8#、9#墩左右幅墩身的施工；2#塔吊設(shè)置在10#墩左幅，負(fù)責(zé)10#墩左右幅墩身的施工。塔吊平面及立面布置圖：二、塔機(jī)概況規(guī)格型號(hào)QTZ80（TC56106）生產(chǎn)廠(chǎng)家中聯(lián)重科制造許可證號(hào)額定起重力矩600KN.m額定起重量最大幅度起重量：1.2t最小幅度起重量：6.0t起升高度自由高度：45 m最大附墻高度：220 m工作幅度最小工作幅度：2.5 m最大工作幅度：56 m起升速度二倍率最大起升速度：80m/min 二倍率最低起升速度：10m/min四倍率最大起升速度：40m/min 四倍率最低起升速度：5m/min三、塔機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依照QTZ80型塔吊說(shuō)明書(shū)基

3、礎(chǔ)安裝要求施工。1、基礎(chǔ)采用C35鋼筋混凝土澆筑，基礎(chǔ)尺寸：長(zhǎng)X寬X高500X500X300（cm）。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖至老土（基礎(chǔ)承載力為0.20MPa）找平，然后澆筑10cm厚C20砂漿墊層。3、基礎(chǔ)配筋：基礎(chǔ)上、下兩層水平筋采用HRB400直徑25鋼筋，長(zhǎng)度492cm，縱橫向各24根，數(shù)量共96根；豎向架立筋采用HPB300直徑12鋼筋，長(zhǎng)度112 cm，數(shù)量共144根。水平筋、架立筋的交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎固定。4、基礎(chǔ)施工時(shí)需預(yù)埋四組地腳螺栓，每個(gè)基礎(chǔ)共16根，地腳螺栓型號(hào)為M39-1050，螺栓強(qiáng)度等級(jí)6.8級(jí)。螺栓需與基礎(chǔ)底筋（Q235B直徑30圓鋼，長(zhǎng)度400cm，數(shù)量共8根）相連。地腳

4、螺栓預(yù)埋相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線(xiàn)誤差不大于2mm。5、澆筑砼之前，檢查模板加固是否到位，預(yù)埋件和鋼筋位置是否正確?；A(chǔ)砼必須一次性澆筑完成，中間不允許留施工縫，基礎(chǔ)頂面要求壓光，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可安裝塔吊。6、在基礎(chǔ)外50cm外埋設(shè)接地桿，接地桿埋深要求不少于1.5m，頂端將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿連接并清除螺栓及螺母的涂料，接地電阻不得大于4 歐姆。四、塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作 l、根據(jù)施工要求，確定塔吊的基礎(chǔ)位置。塔吊基礎(chǔ)按施工圖的要求布置和施工，且基礎(chǔ)驗(yàn)收通過(guò)。 2、塔吊安裝人員必須持證上崗。3、環(huán)境條件要求：安裝時(shí)風(fēng)力小于4級(jí)，無(wú)大雨、大雪、大霧。

5、4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員戴好安全帽，作業(yè)區(qū)域劃定警戒線(xiàn)。5、熟悉安裝（拆卸）程序步驟，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)交底要求，嚴(yán)禁酒后上崗。6、對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底教育，分工明確，互相配合，防止事故發(fā)生。五、塔機(jī)安裝吊裝頂升套架組件：該組件總重3.5t，吊裝高度20m，先在地面組裝走臺(tái)和扶欄組件并校正套架爬梯，將頂升油泵更換新油，檢查頂升油缸和頂升橫梁，確定正常后再起吊，從基礎(chǔ)節(jié)頂部套下時(shí)要用溜繩將頂升橫梁拉開(kāi)，同時(shí)注意掛靴不要與基礎(chǔ)節(jié)相碰撞。安裝回轉(zhuǎn)支承駕駛室節(jié)組件：該組件總重2.3t，吊裝高度30m，先將該組件吊成垂直狀態(tài)，將導(dǎo)軌用銷(xiāo)子固定在回轉(zhuǎn)支承下面，然后吊裝駕駛室以及周邊的走臺(tái)和欄桿，

6、最后再將該組件吊起，安裝于基礎(chǔ)節(jié)和頂升套架組件上，將回轉(zhuǎn)支承與基礎(chǔ)節(jié)用4只保險(xiǎn)銷(xiāo)連接起來(lái)、與頂升套架銷(xiāo)接起來(lái)并裝好開(kāi)口銷(xiāo)。安裝塔頭撐架：塔頭組件包括塔頭、2根平衡臂拉桿和2根起重臂拉桿，總重2.5t，吊裝高度30m。先提升至超過(guò)駕駛室節(jié)，然后緩慢下落，使塔頭支腳對(duì)正駕駛室節(jié)頂部耳座，裝入銷(xiāo)軸并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖住，慢慢使塔頭向前傾斜，到達(dá)一定位置時(shí)，安裝小拉桿，然后繼續(xù)讓塔頭向前傾斜，直到塔頭穩(wěn)定全部由拉桿控制后，吊車(chē)松鉤。吊裝平衡臂：在地面將兩節(jié)平衡臂和配重掛架組合在一起，安裝好走臺(tái)和扶欄，以平衡臂端部節(jié)上的四個(gè)設(shè)計(jì)吊耳為起吊點(diǎn)吊起平衡臂(總重4.5t，吊裝高度27m)，注意系上溜繩，當(dāng)平衡臂到達(dá)安

7、裝位置時(shí)，要先安裝上面的兩根銷(xiāo)軸，再安裝下面的兩根銷(xiāo)軸。注意所有的銷(xiāo)軸都要裝保險(xiǎn)銷(xiāo)。吊裝起升卷?yè)P(yáng)機(jī)：起升卷?yè)P(yáng)機(jī)本身帶有三個(gè)吊耳，利用這三個(gè)吊耳即可將其吊平；當(dāng)卷?xiàng)顧C(jī)到達(dá)就位位置時(shí)，安裝四個(gè)銷(xiāo)軸和開(kāi)口銷(xiāo)。起重臂安裝：a） 本次安裝38m伸臂，按照組合順序從根部至端部分別為根部2.3m節(jié)，其他節(jié)都為6米，共6節(jié)，組合時(shí)應(yīng)注意截面為從大到小， 按說(shuō)明書(shū)要求組裝拉桿，并將拉桿用12#鐵絲捆扎在伸臂上弦桿上，每隔2m綁扎一道。c) 安裝牽引小車(chē)：在組裝起重臂根部節(jié)時(shí)，先將起升小車(chē)安裝并固定在伸臂根部節(jié)，使之靠近止動(dòng)塊并用千斤頭鎖定。待伸臂組裝好之后，穿繞小車(chē)?yán)K，用棘輪扳手將小車(chē)?yán)K張緊。起重臂吊裝：伸

8、臂組件總重11.7t，重心距根部24.2m，吊裝高度13.5m，用一對(duì)21.5mm鋼絲繩起吊。先將其吊離地面1.5m，將檢修吊籠安裝在起升小車(chē)上。繼續(xù)起升直至到達(dá)安裝位置，先裝上伸臂與駕駛室節(jié)的連接銷(xiāo)，繼續(xù)起升，當(dāng)伸臂上翹達(dá)到15時(shí)，將塔頭上的前拉桿與伸臂上所帶拉桿相連接。去除拉桿上的捆綁鐵絲，繼續(xù)起鉤，同時(shí)用2t鏈條葫蘆將平衡臂拉桿向后張緊（注意去掉塔頭撐桿?。钡娇梢源┥箱N(xiāo)軸，銷(xiāo)軸穿好之后，慢慢落鉤，當(dāng)拉桿完全受力后，松鉤，去掉起升鋼絲繩。1、塔機(jī)安裝工藝與步驟(1)安裝基礎(chǔ)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)吊裝在專(zhuān)用混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上面，校正水平，擰緊螺栓，將基礎(chǔ)節(jié)固定在基礎(chǔ)承臺(tái)上。(2)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架安裝完

9、基礎(chǔ)節(jié)后，再安裝上23個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架并穩(wěn)固。(3)安裝回轉(zhuǎn)塔身在地面上先將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)軸承、平臺(tái)駕駛室等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。并用8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓將下主標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連加固。(4)安裝塔頂用汽車(chē)吊將塔帽平穩(wěn)吊起，吊至回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用高強(qiáng)螺栓或銷(xiāo)安全連接緊固。(5)安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固定好，接好各部分所需的電線(xiàn)。將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷(xiāo)軸固接完畢后，再抬起成一定角度之平衡臂拉桿好安裝的位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。再吊起塔機(jī)規(guī)定平衡塊安裝在指定位置。(6)安裝吊臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上按次

10、序拼裝好吊臂，把吊臂?？吭诩s一米高的支架上。先將維修吊欄緊固在變幅小車(chē)上，然后將變幅小車(chē)裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車(chē)的鋼絲繩，以小車(chē)在載重情況下不松弛為宜。再將吊臂拉桿拼裝好與吊臂上的吊電點(diǎn)鉸接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。放在吊臂上弦桿的定托架內(nèi)檢查是否安全。按要求掛繩，試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。起吊吊臂總成至安裝高度，吊臂首端與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接并上好開(kāi)口銷(xiāo)。然后接通起升機(jī)構(gòu)的電源。放出起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，繞道塔帽頂端的兩個(gè)滑輪上，再繞到大臂拉桿上的滑輪用并扣鎖牢。汽車(chē)吊逐漸抬高吊臂，使吊臂尾部翹起，再用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把大臂拉桿拉近塔帽，然后調(diào)整好短拉桿位置，用軸

11、銷(xiāo)把它連接在相應(yīng)的板位上，連接好后，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)調(diào)整長(zhǎng)拉桿與塔帽耳板的位置，用銷(xiāo)軸連接好穿上開(kāi)口銷(xiāo)。放松起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，汽車(chē)吊緩慢下鉤使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并根據(jù)要求檢查吊臂是否上翹1/80，否則，則更換一組拉桿的連接板，直到滿(mǎn)足1/80的要求，最后，松脫塔帽滑輪上的鋼絲繩。(7)安裝平衡重根據(jù)所使用的吊臂長(zhǎng)度，安裝相應(yīng)的平衡重，然后用連接板螺栓，將每塊平衡重之間互相串連好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。(8)穿鋼絲繩吊裝完畢后，按要求進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從滾筒上放出，經(jīng)排繩輪繞到塔帽導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身重量限制器滑輪，再繞到變幅小車(chē)和釣鉤滑輪組，最后繩頭用繩卡固定在吊臂前端的防扭裝置上。(9

12、)接電源及調(diào)試整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為l1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，用時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。(10)安全保護(hù)裝置調(diào)試安全保護(hù)裝置主要包括形成限位器和荷載限位器。a. 行程限位器有：起升限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。 b.荷載限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。塔機(jī)在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置，調(diào)試合格。2、塔機(jī)安裝要求及注意事項(xiàng)（1）負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證（塔機(jī)安裝單位和操作人

13、員資質(zhì)、資格的審核、管理按安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案中的規(guī)定執(zhí)行）。在安裝塔機(jī)時(shí)，必須按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。（2）塔機(jī)安裝在專(zhuān)用的混凝土基礎(chǔ)上，附著點(diǎn)預(yù)埋件與混凝土結(jié)合必須牢固可靠。（3）塔機(jī)中心距建筑物外墻距離為4000，場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物及障礙，場(chǎng)地上空不得有任何架空電線(xiàn)。（4）安裝時(shí)，裝配好的銷(xiāo)軸端部開(kāi)口銷(xiāo)，必須按規(guī)定張開(kāi)軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定，各部件中使用的標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板銷(xiāo)軸等，必須使用合格品，不得隨便代用。（5）在塔機(jī)安裝過(guò)程中，操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑膠底鞋并配戴安全帶。（6）塔吊安裝時(shí)采用25t汽車(chē)起重機(jī)。

14、在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，并配備塔吊司機(jī)二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各操作人員必須持證上崗。六、塔機(jī)頂升待塔機(jī)安裝完畢，并進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可頂升塔機(jī)，頂升過(guò)程應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。頂升前，應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過(guò)程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查是否頂升障礙或油路系統(tǒng)障礙。1、頂升前的準(zhǔn)備：a.給泵站油箱加油。b.清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，除銹、去污等，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在起重臂下排成一排，這樣能使頂升過(guò)程中不使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，節(jié)省時(shí)間

15、。c.放松電纜線(xiàn)，長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。d.將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架的后方）。2、頂升操作：a.在地面上先將四個(gè)引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安裝在引進(jìn)平臺(tái)上，并吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。b.調(diào)整小車(chē)位置，使得塔機(jī)上部中心在頂升油缸梁的位置上，小車(chē)約停在中心位置處。上述小車(chē)位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整小車(chē)位置，具體做法：當(dāng)油缸頂起塔機(jī)上部重量，觀(guān)察定位套輪是否對(duì)正：套架四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿保持一致時(shí)，即為理想位置。然后順利頂升加節(jié)。c.每加完一節(jié)必須連接牢固，遵循加節(jié)原則安全頂升。d.注意：頂升

16、過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。e.若要連續(xù)加節(jié)，則每加完一節(jié)后，吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有一個(gè)M30的螺栓連接。f.所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步對(duì)齊。g.塔機(jī)加節(jié)完畢，將大臂旋轉(zhuǎn)至不同角度，檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺栓的擰緊情況（哪一根主弦桿位于平衡臂下方時(shí)，就擰緊正下方的螺母，以此方法，將以頂升的所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲全部擰緊。七、塔機(jī)拆卸 1、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架中有開(kāi)口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車(chē)處于配平位置。一定要將頂升油缸出全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁放置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

17、的下踏步上，絕不容許將頂升橫梁放置油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上。 2、拆掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座及與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強(qiáng)螺栓，并將四個(gè)引進(jìn)滾輪的銷(xiāo)軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)引進(jìn)論，使?jié)L輪與引進(jìn)梁垂直。3、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將頂升套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面有10-20mm 的間隙時(shí)停止頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出至引進(jìn)平臺(tái)上。4、回縮油缸使套架下降。開(kāi)始下降時(shí)，要由專(zhuān)人看管套架上的兩個(gè)爬爪，保證套架下降過(guò)程中，能順利躲過(guò)塔身主弦桿的兩個(gè)踏步。繼續(xù)下降套架約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到爬爪處于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查左右兩個(gè)爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個(gè)踏步之間的位置是否正確。確認(rèn)無(wú)誤后再將套架下降，同時(shí)仔細(xì)

18、觀(guān)察左右兩爬爪與踏步的貼合情況。5、繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出后即停止回縮，再將油缸慢慢伸出至全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁下降并將兩端銷(xiāo)軸放置在下一踏步的圓弧槽內(nèi)為止。 6、稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時(shí)停止，檢查頂升橫梁，踏步及受力部件受力后有無(wú)異響及變形，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動(dòng)到躲過(guò)原接觸的兩踏步后停止。并注意轉(zhuǎn)動(dòng)兩爬爪躲過(guò)踏步，然后慢慢回縮油缸使套架下降。 7、繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面與下支座相接處后，將頂升橫梁抽出，將標(biāo)準(zhǔn)接上端與下支座用高強(qiáng)螺栓連接。 8、開(kāi)動(dòng)小車(chē)，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從收進(jìn)平臺(tái)上吊出放置地面。9、至此完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作。若要繼續(xù)卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù) 1

19、-8 項(xiàng)的工作。10、用汽車(chē)吊吊起吊臂稍微上翹，拆除吊臂拉桿，并很好固定在平衡臂上弦。拆除吊臂根部的連接銷(xiāo)軸，把吊臂平穩(wěn)放在地面上。 11、將平衡臂上所剩的平衡重全部拆除。 其余部件的拆除請(qǐng)參照安裝程序說(shuō)明，依據(jù)先裝的后拆，后裝的先拆的原則進(jìn)行。八、塔機(jī)安全驗(yàn)收與操作使用（1）塔機(jī)初次安裝完畢必須省級(jí)安全檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后，并由項(xiàng)目經(jīng)理部匯同項(xiàng)目監(jiān)理部技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用，以后采取分段安裝，分段驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收均應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理、安全員和操作人員簽字后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。（2）塔機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，必須了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并取得省級(jí)安檢

20、部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)，非安裝、維護(hù)、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。（3）起重機(jī)的正常工作氣溫為20。C40。C，風(fēng)速低于10.8m/s。（4）在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（5）在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴(yán)禁使用電爐取暖。（6）起重機(jī)必須安裝避雷針，同時(shí)有良好的接地。（7）塔機(jī)定機(jī)定人，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有專(zhuān)職維修人員2人以上。（8）司機(jī)操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（9）塔機(jī)在操作使用前，必須按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合要求時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（10）作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)

21、禁閑人進(jìn)入塔機(jī)工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。（11）塔機(jī)工作時(shí)，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮塔機(jī)工作。（12）塔機(jī)在起吊重物經(jīng)過(guò)地面工作人員上空時(shí)，應(yīng)命鈴示警。（13）塔機(jī)必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起重特性進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超力矩作業(yè)，不允許將安全裝置拆掉進(jìn)行違章作業(yè)。（14）塔機(jī)不得斜拉或斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類(lèi)似作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。（15）塔機(jī)起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒(méi)有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。（16）嚴(yán)禁使用塔機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。（17）變幅小車(chē)的維修吊籃，承載負(fù)荷不得超過(guò)100kg，維修人員不得超過(guò)2人。（18）塔機(jī)在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，扶梯和平臺(tái)上嚴(yán)禁

22、站人，不得在作業(yè)中維修或調(diào)試機(jī)構(gòu)設(shè)備。（19）吊鉤落地后，不得再放松起重繩。（20）司機(jī)下班前，必須將吊鉤起升，超過(guò)塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物體高度，將小車(chē)置于距塔身中心1518m處停放。并將各操縱開(kāi)關(guān)撥至零位上，切斷室內(nèi)總電源，門(mén)上鎖，同時(shí)切斷地面總電源，方可離開(kāi)。（21）風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，塔機(jī)嚴(yán)禁工作，雷雨時(shí)嚴(yán)禁在塔機(jī)下走動(dòng)，塔身必須有良好的接地，接地電阻應(yīng)大于10。（22）塔機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)失靈，應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)，并將重物轉(zhuǎn)到空曠無(wú)人的地方，用電動(dòng)機(jī)控制重物下落，嚴(yán)禁靠重物的自重下滑。（23）塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電，應(yīng)查明原因，如停電時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取措施將重物慢慢降落至地面。（24）對(duì)有快慢檔機(jī)

23、構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過(guò)渡一個(gè)檔位時(shí)間不得少于24秒。（25）在使用有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必須在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后方可啟動(dòng)反向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)制動(dòng)。（26）塔吊安裝完畢、調(diào)試完成后，必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格并取得合格證后方可使用。九、塔機(jī)的維修與保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)：每班前進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。（1）檢查各減速機(jī)油量，如低于規(guī)定油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須純凈，不得含有腐蝕劑或有不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)使用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。（2）檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤(rùn)滑情況。各減速器用油標(biāo)號(hào)：起升機(jī)構(gòu)減速器70#工業(yè)齒輪油，回轉(zhuǎn)機(jī)

24、構(gòu)減速器90#齒輪油，牽引機(jī)構(gòu)減速器70#工業(yè)齒輪油。在無(wú)70#工業(yè)齒輪油時(shí)，可用40#機(jī)械油代替。（3）檢查電源電纜線(xiàn)有無(wú)損壞、各連接處有無(wú)松動(dòng)與磨損，消除電器設(shè)備的灰塵。檢查各接觸器、控制器的觸頭接觸情況及腐蝕程度。（4）檢查各連接螺栓是否有松動(dòng)或脫落，如有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊或添補(bǔ)。（5）檢查各其重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)有斷股或名義直徑磨損超過(guò)5%的，應(yīng)及時(shí)更換新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定處是否牢固，繩卡螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行處理。（6）檢查各安全裝置有無(wú)失靈，尤其是起重力矩和起重量限位器，如發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整維修，確保其工作可靠性。檢查起升和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)效能，如不十

25、分靈敏可靠，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修調(diào)整。2、定期保養(yǎng)：每半月一次，并做好檢查保養(yǎng)記錄。（1）對(duì)起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處、變幅小車(chē)滑輪及車(chē)輪吊鉤組滑輪、回轉(zhuǎn)支承等處壓注4#鈣基潤(rùn)滑脂。（2）因鋼絲繩在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，應(yīng)重新調(diào)整起升和變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。（3）對(duì)各零部件的連接螺栓、鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母應(yīng)重新緊固一次，必要時(shí)應(yīng)更換，對(duì)各用電或輸電設(shè)備的絕緣性進(jìn)行檢查，不得有漏電現(xiàn)象。3、定期檢查：半年進(jìn)行一次定期檢查，并做好檢查處理記錄。（1）在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸或存放過(guò)程后，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形。如有碰損、整體扭曲或變形，未經(jīng)修復(fù)時(shí)，不得

26、使用。（2）檢查各結(jié)構(gòu)件和部件機(jī)構(gòu)有無(wú)在材料焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋、腐蝕等情況，如有可疑現(xiàn)象，必須進(jìn)行修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)不得使用。（3）對(duì)各連接螺栓、銷(xiāo)軸，如發(fā)現(xiàn)有過(guò)度磨損或變形，應(yīng)予更換。（4）清洗各減速器，并加注潤(rùn)滑油，拆卸后清洗滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，裝配時(shí)加注潤(rùn)滑脂。（5）對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪涂抹潤(rùn)滑脂。（6）檢查調(diào)整各制動(dòng)器和安全裝置。（7）檢修或更換磨損較大的零部件，如小車(chē)行走輪、各滑輪及滑動(dòng)軸承、回轉(zhuǎn)機(jī)械小齒輪等。（8）檢修或更換起重及變幅鋼絲繩。（9）檢修各電器操縱控制系統(tǒng)，清除各電器元件上的塵土污垢及銹斑，并檢測(cè)線(xiàn)圈絕緣情況，檢修或更換電線(xiàn)電纜。（10）塔機(jī)應(yīng)每半年油漆一次，工程結(jié)束后，必須對(duì)各部件噴

27、刷漆一次。4、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)（1）液壓泵站使用的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行加注或更換，并定期清洗油箱。（2）溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。（3）檢查各油管接頭是否緊固嚴(yán)密，不得有漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查濾油器是否堵塞、安全閥調(diào)整值是否改變。（5）發(fā)現(xiàn)油泵、油缸、控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。（6）在冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動(dòng)作靈敏后，再正常使用。（7）總裝和大修后，每一次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出入口是否接反、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確、吸油管道是否漏氣，然后用手盤(pán)動(dòng)試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動(dòng)和試車(chē)。5、電機(jī)、

28、起升制動(dòng)器及其他部件的維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。十、塔機(jī)拆除1、塔機(jī)拆除順序塔機(jī)拆卸順序是安裝順序的逆過(guò)程，即后裝的先拆，先裝的后拆。塔機(jī)拆卸時(shí)，必須按安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案中規(guī)定的程序和要求，由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備部提出書(shū)面報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可組織拆卸。（1）上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置并頂升，松開(kāi)欲拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八個(gè)高強(qiáng)聯(lián)結(jié)螺栓，拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進(jìn)行加固。后將拆除之標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地上。如此自上至下逐節(jié)拆除。（2）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆到附墻裝置上一節(jié)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)固定，然后將各連結(jié)螺栓松除

29、。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至地面，上部附著支架拆除后，可繼續(xù)進(jìn)行下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除。依次將塔吊拆除至最下部。（3）當(dāng)塔吊拆卸至安裝高度后，即應(yīng)進(jìn)行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車(chē)卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應(yīng)用吊車(chē)將吊臂前端往上吊起，順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除），并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)軸拆除，以便吊臂與塔身分開(kāi)，然后將吊臂放至地面，進(jìn)行逐節(jié)分開(kāi)拆除。吊臂拆除后應(yīng)用吊車(chē)吊離司機(jī)室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承等，并將套架及最底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、錨桿等拆除，保養(yǎng)。2、塔吊拆除時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）塔機(jī)拆卸

30、時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保拆除現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他人員出入，特別是拆到最底部分時(shí)。（2）拆最底部分時(shí)，應(yīng)切斷塔吊電源，拆去電纜。（3）拆除作業(yè)人員必須持證上崗，并由專(zhuān)業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮。（4）自上而下部件拆除后應(yīng)及時(shí)將之運(yùn)出場(chǎng)外進(jìn)行保養(yǎng)，以空出場(chǎng)地。十一、塔機(jī)安拆安全技術(shù)要求（1）落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在4級(jí)以上，雨雪天氣，嚴(yán)禁升塔，風(fēng)力6級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。 （2）安裝開(kāi)始前作一次全面的安裝安全技術(shù)交底。將作業(yè)全過(guò)程及每個(gè)細(xì)節(jié)向全體裝作業(yè)人員交底清楚。 （3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，作業(yè)人員嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲勞時(shí)作業(yè)，高空作業(yè)必須戴好安全帶，要有可靠的安全防護(hù)措施方可施工。（4）塔

31、吊安裝和拆卸過(guò)程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線(xiàn)，派專(zhuān)職安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。（5）頂升時(shí)必須由專(zhuān)人開(kāi)動(dòng)油泵，頂升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)動(dòng)作，加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁人員爬出欄桿外或站在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。（6）施工電氣線(xiàn)路應(yīng)有足夠的保護(hù)裝置和絕緣措施，線(xiàn)路嚴(yán)禁亂拉亂拖，一旦發(fā)生故障，不得擅自維護(hù)。（7）鋼絲繩在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕或斷絲達(dá)鋼絲繩直徑的10時(shí)必須更換。樁機(jī)各傳動(dòng)部位應(yīng)正常工作，控制潤(rùn)滑油油位，機(jī)械安全防護(hù)裝置必須保持齊全有效。（8）夜間作業(yè)必須由充足的照明。（9）機(jī)械設(shè)備逐級(jí)保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。（10）班組人員應(yīng)各司其職，密切配合，專(zhuān)業(yè)部份無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程

32、。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全人員，操作過(guò)程中隨時(shí)注意周?chē)膭?dòng)向和施工情況，發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的，應(yīng)立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問(wèn)題的，立即停止及時(shí)匯報(bào)，處理完畢后再作業(yè)。（12）加強(qiáng)對(duì)職工的安全思想教育，使每一個(gè)職工有較強(qiáng)的安全意識(shí)，避免事故的發(fā)生，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（13）樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的意識(shí)。采取有效措施，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行有效的施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，提倡文明施工，安全施工。十二、塔機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)與起重工（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行ZBJ80012-89塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并

33、取得合格證者。（2）司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。（3）嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)提供的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。（4）起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐肯轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進(jìn)。（5）不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。（6）有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。（7）指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。（8）司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄

34、工作。（9）嚴(yán)禁司機(jī)疲勞、酒后上塔操作。2、機(jī)械部分及其它（1）起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20+40，最高處工作風(fēng)力應(yīng)小于20M/S。（2）所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。（3）夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。（4）塔機(jī)經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷(xiāo)軸有無(wú)裂紋、銹蝕、損傷。2）檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件。3）檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形，焊縫等情況在符合使用條件。4）對(duì)起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。（5）停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。（6）地面、樓臺(tái)

35、、施工面要設(shè)專(zhuān)人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)或手勢(shì)，旗號(hào)等，最好采用步話(huà)機(jī)聯(lián)絡(luò)。（7）應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380V10%的范圍時(shí)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。（8）在遇大雷雨，暴雨，濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過(guò)20M/S時(shí)一律停止起重作業(yè)。（9）多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯(cuò)和發(fā)生干涉。（10）司機(jī)在接通地面電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)總按鈕。（10）司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特曲線(xiàn)圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強(qiáng)行作業(yè)。（12）操作時(shí)避免起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲

36、繩排列不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時(shí)，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。（13）緊固在載重小車(chē)側(cè)面的吊籃是供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車(chē)一起執(zhí)行維修任務(wù)，吊籃的額定承載重量為100公斤，當(dāng)起吊重物時(shí)，吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站人，在每次立塔施工中，地面安裝起重臂時(shí)，要仔細(xì)檢查吊籃與載重小車(chē)的連接是否完善可靠。（14）各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之也一樣。（15）發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。（16）塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的

37、方向，吊鉤升高至超過(guò)周?chē)罡哒系K物的高度，載重小車(chē)應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開(kāi)狀態(tài)，切斷總電源方可離去。（17）每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓，剎車(chē)制動(dòng)器及換倍率器等主要關(guān)鍵部位的銷(xiāo)軸，螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固，確定無(wú)松動(dòng)或脫離現(xiàn)象才允許開(kāi)車(chē)作業(yè)。（18）司機(jī)對(duì)減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)處理。（19）司機(jī)在正式作業(yè)之前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。（20）司機(jī)操作起升機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)于不同檔位速度，有最大起重量的限制，具體參照表1.2.

38、1。如用4倍率以高速提升6T物時(shí)，高速無(wú)法動(dòng)作，其將自動(dòng)切換到中速檔位上。速度 倍率低速中速高速4倍率6T6T3T2倍率3T3T1.5T（21）每月檢查高強(qiáng)度螺栓時(shí)，須對(duì)安裝高強(qiáng)度螺栓的連接套及附近的母材進(jìn)行檢查，未安裝附著架塔機(jī)特別需對(duì)基礎(chǔ)以上的三節(jié)塔身節(jié)進(jìn)行檢查，安裝了附著架的塔機(jī)特別需對(duì)最上一道附著架附近的上兩節(jié)下一節(jié)塔身節(jié)進(jìn)行檢查，每月須對(duì)塔頂與回轉(zhuǎn)塔身進(jìn)行檢查，特別需對(duì)其連接耳板及附近的母材進(jìn)行檢查。（22）每三個(gè)月須對(duì)起重臂上弦桿的連接耳板及附近的母材和下弦桿的接頭及附近的母材進(jìn)行檢查。（23）每次頂升加節(jié)或降塔減節(jié)時(shí)，須對(duì)塔身節(jié)的踏步及液壓頂升系統(tǒng)的頂升橫梁進(jìn)行檢查。3、高強(qiáng)度螺

39、栓的使用和檢查。（1）高強(qiáng)度螺栓安裝前的準(zhǔn)備。塔身和回轉(zhuǎn)總成的高強(qiáng)度連接螺栓使用前必須檢查，檢查時(shí)須用煤油等清洗劑對(duì)螺栓、螺母和墊圈清洗干凈。破損和任何可疑的破損（包括螺桿和螺紋部分銹蝕）都不能使用。每次安裝前螺栓、螺母和墊圈必須用MOS2潤(rùn)滑脂涂裹，特別是結(jié)合面，以達(dá)到均衡摩擦。（2）高強(qiáng)度螺栓的擰緊高強(qiáng)度螺栓的雙螺母須達(dá)到預(yù)緊力矩,其中防松螺母矩應(yīng)稍大于預(yù)緊力矩。（3）安裝后的檢查塔機(jī)立塔后應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)螺栓進(jìn)行檢查，先一周二次，再一周一次，兩周一次然后一月一次，每年內(nèi)拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況。（4）鋼絲繩的檢查1）起重機(jī)械中的鋼絲繩是易損件。缺乏維護(hù)是鋼絲繩壽命短的主要原因

40、之一。2）對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時(shí)地清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。3）每個(gè)工作日都要盡可能對(duì)鋼絲繩的任何可見(jiàn)部位進(jìn)行觀(guān)察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。特別應(yīng)留心鋼絲繩在機(jī)械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時(shí)，應(yīng)予報(bào)告并由主管人員按照起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GB5972-86）中第2.4.2款進(jìn)行檢驗(yàn)。塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案計(jì)算書(shū)一、計(jì)算依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-1992）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-9

41、9）QTZ80（TC5610-6）塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)二、工程特點(diǎn)（1）TC5610-6塔式起重機(jī)由支腿固定基礎(chǔ)、固定基節(jié)EQ、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E、爬升架、回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔身、塔頂、平衡臂、平衡重、起重臂、固定底架以及底架固定基礎(chǔ)組成。塔機(jī)須配置附著式支架進(jìn)行固定。（2）TC5610-6塔式起重機(jī)最大工作幅度56m，最大起升高度220m。（3）TC5610-6塔式起重機(jī)包括重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、回轉(zhuǎn)、牽引機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等安全裝置。（4）TC5610-6塔式起重機(jī)包括小車(chē)防斷繩裝置(防溜車(chē))和防斷軸裝置。（5）TC5610-6塔式起重機(jī)包括起升機(jī)構(gòu)排

42、繩系統(tǒng)、牽引繩張緊系統(tǒng)。（6）剛性雙拉桿懸掛大幅度起重臂，起重臂剛度好，自重輕，斷面小，風(fēng)阻小，外形美觀(guān)，長(zhǎng)度有幾種變化，滿(mǎn)足不同施工需要。（7）司機(jī)室獨(dú)立外置，視野好，內(nèi)部空間大，給操作者創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。（8）采用回轉(zhuǎn)限位器，方便了司機(jī)從塔機(jī)中間的上下通行。（9）塔機(jī)各部配件重量表1塔機(jī)各部配件重量概況表序號(hào)名稱(chēng)重量(kg)備注1固定基節(jié)MQQ10202標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ8303標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E7604爬升架33005回轉(zhuǎn)總成32006司機(jī)室5007塔頂23008平衡臂總成45009第一塊平衡重29001038米起重臂總成50501145米臂平衡重22900+11500三、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表2 塔吊基礎(chǔ)技術(shù)

43、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1基礎(chǔ)混凝土混凝土標(biāo)號(hào)：C352基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸長(zhǎng)寬高：5m5m3m3基礎(chǔ)鋼筋縱橫各24-254預(yù)埋支腿間距四腿間距：2084mm5地基承載力0.2表3塔吊整機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M5牽引機(jī)構(gòu)M4公稱(chēng)起重力矩（kNm）800起升高度倍率固定式附著式a240.5220a440.5110工作幅度（m）最小2.5最大56最大起重量（t）6起升機(jī)構(gòu)倍率a2a4速度（m/min）80408.8840204.44起重量（t）1.533366功率（kW）24/24/5.4牽引機(jī)構(gòu)速度（m/min）50/25功率（kW）3.3/2.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（m/min）0

44、0.65功率（kW）7.5頂升機(jī)構(gòu)工作壓力（MPa）25速度（m/min）0.56功率（kW）7.5平衡重（t）最大工作幅度（m）38445056重量（t）10.211.613.114.6總功率（kW）32.8（不包括頂升機(jī)構(gòu)）工作溫度（）-20+40表4塔吊起升機(jī)構(gòu)技術(shù)性能參數(shù)表起升機(jī)構(gòu)型號(hào)QS680D最大牽引力N17500鋼絲繩規(guī)格-629Fi+IWR-13-1770最大線(xiàn)速度m/min160卷筒容量繩m440（纏繞層數(shù)6層）電機(jī)型號(hào)-YZTD225L2-4/8/32功率kW24/24/5.4轉(zhuǎn)速r/min1440/720/160制動(dòng)器型號(hào)-YWZ3-315/45-16制動(dòng)力矩Nm630減

45、速機(jī)速比-16.75表5塔吊變幅機(jī)構(gòu)技術(shù)性能參數(shù)表變幅機(jī)構(gòu)項(xiàng)目單位參數(shù)最大牽引力N5640鋼絲繩規(guī)格-619-7.7-1550-II右交最大線(xiàn)速度m/min50/25長(zhǎng)度30mm鋼絲繩76鋼絲繩5044m885650m1006256m11268卷筒轉(zhuǎn)速r/min33.49/16.74電動(dòng)機(jī)型號(hào)-YDEJ132S-4/8-B5功率kW3.3/2.2轉(zhuǎn)速r/min1440/720減速機(jī)速比-43表6塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)技術(shù)性能參數(shù)表回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)型號(hào)YTLEJ112L-95-4F2BMZL/YTLEJ112L-95-4F1堵轉(zhuǎn)力矩Nm952轉(zhuǎn)速r/min1440減速機(jī)型號(hào)-XX5-130.195CLA-12

46、/14傳動(dòng)比-195輸出轉(zhuǎn)速r/min07.3846輸出端齒輪參數(shù)模數(shù)-12齒數(shù)-14變位系數(shù)-+0.5主機(jī)總速比-2103.2主機(jī)轉(zhuǎn)速r/min00.7機(jī)構(gòu)型號(hào)-HVV95F.130表7 塔吊頂升機(jī)構(gòu)技術(shù)性能參數(shù)表頂升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)功率kW7.5轉(zhuǎn)速r/min1440液壓泵站流量L/min10.6工作壓力MPa25輸出端齒輪參數(shù)缸/桿直徑mm160/110最大頂升力t50頂升速度m/min0.56三、塔吊基礎(chǔ)受力計(jì)算3.1 參數(shù)信息（1）塔吊型號(hào)：QTZ80（TC5610-6)（2）塔吊起升高度H：64m；工作臂長(zhǎng)38m；（3）最大起重量：6t；（4）額定起重力矩Me：800kNm（5）塔身寬度

47、B：1.6m；（6）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度b：2.8m；（7）主弦桿材料：管式, 直徑d：114mm；（8）基礎(chǔ)埋深d：3.0m；（9）基礎(chǔ)承臺(tái)厚度hc：5.0m；（10）基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc：5.0m；（11）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35；（12）鋼筋級(jí)別：HRB400；（13）基礎(chǔ)底面配筋直徑：25mm ；（14）地基承載力特征值fak：0.2MPa；3.2塔吊對(duì)交叉梁中心作用力的計(jì)算3.2.1塔吊豎向力計(jì)算（1）塔吊自重：480kN（包括壓重）；（2）塔吊最大起重荷載：Q=60kN；（3）作用于塔吊的豎向力：FkGQ48060540kN；3.2.2風(fēng)荷載計(jì)算依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）基本

48、風(fēng)壓為0=0.3kN/m2；查表得：風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z=1.67；擋風(fēng)系數(shù)計(jì)算：=3B+2b+(4B2+b2)1/2c/(Bb)=(31.6+22.8+(41.62+2.82)0.5)0.114/(1.62.8)=0.35；查荷載規(guī)范續(xù)表8.3.1得：因?yàn)槭欠戒?，體型系數(shù)s=2.049；高度z處的風(fēng)振系數(shù)?。簔=1.0；所以風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值為：=0.7zsz0=0.71.002.0491.670.35=0.84kN/m2；3.2.3塔吊彎矩計(jì)算風(fēng)荷載對(duì)塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計(jì)算：M=BH20.5=0.840.351.66420.5=963.38kNm；Mkmax1.1（MeM）1.1（540963.

49、38）1653.72kNm；3.3塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式計(jì)算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中：e-偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離；Mk-作用在基礎(chǔ)上的彎矩；Fk-作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷；Gk-混凝土基礎(chǔ)重力，Gk25553=1875kN；Bc-為基礎(chǔ)的底面寬度；計(jì)算得：e=1653.72/(540+1875)=0.685m5/3=1.667m；基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。3.4地基承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)第5.2條承載力計(jì)算。混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：（1）混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算：e=0.678m5/6=0

50、.833m；（2）地面壓應(yīng)力計(jì)算：Pk（Fk+Gk）/APkmax(Fk+Gk)/A + Mk/W式中：Fk塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,Fk540kN；Gk基礎(chǔ)自重，Gk1875kN；Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.0m； Mk傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，Mk1653.72kNm；W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=0.118Bc3=0.11853=14.75m3；不考慮附著基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值：Pk（5401875）/5296.6kPaPkmax=(5401875)/52+1653.72/14.75=208.71kPa；Pkmin=(5401875)/52-1653.7

51、2/14.75=0kPa；實(shí)際計(jì)算取的地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=200.000kPa；地基承載力特征值fa大于壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pk=96.6kPa，滿(mǎn)足要求！地基承載力特征值1.2fa大于無(wú)附著時(shí)的壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pkmax=208.71kPa，滿(mǎn)足要求！3.5承臺(tái)配筋計(jì)算3.5.1 抗彎計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2011）第8.2.11條。計(jì)算公式如下：MI=a12(2l+a)(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI -任意截面I-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值；a1 -任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a1=(Bc-B)/2(5.0-1.

52、60)/2=1.7m；Pmax-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計(jì)值，取125.84kN/m2；P-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值；BcPmax-a1(Pmax-1.2Pmin)/Bc5125.841.7(125.841.20)/5=83.05kPa；G-考慮作用分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重及其上的土自重（kN)；取G=1875kN/m2。l-基礎(chǔ)寬度，取l=5.0m；a-塔身寬度，取a=1.6m；a-截面I-I在基底的投影長(zhǎng)度, 取a=1.6m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得：MI=1.952(25+1.6)(125.84+83.05-21875/52)+(125.8

53、4-83.05)5/12=284.24kNm。3.5.2 配筋面積計(jì)算s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，取為0.94,期間按線(xiàn)性?xún)?nèi)插法確定，取l=1.00； fc -混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得fc=16.70kN/m2； ho -承臺(tái)的計(jì)算高度，ho=0.95m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得： s=284.24106/(1.0016.705. 0103(2.95103)2)=0.0004； =1-(1-20.0004)0.5=0.0004； s=1-0.0004/2=0.9998； As=284.24106/(0.99982.95103210.00)=458.91mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:500030000.15%=22500mm2。故取 As=22500mm2。建議配筋值：HRB335鋼筋，25215mm。承臺(tái)底面單向根數(shù)24根,設(shè)置雙層鋼筋。實(shí)際配筋值23568mm2。3.6 塔吊附著計(jì)算3.6.1支座力計(jì)算塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷