1、DIP員工培訓(xùn)教材,編制：鄧贊豐,濟(jì)南市嫦娥電子有限公司,審核：牛付存,目的范圍第一章電子元件的基礎(chǔ)知識第二章插件技能及工藝知識第三章焊接基礎(chǔ)知識第四章焊接的判定基準(zhǔn)第五章常用設(shè)備的操作知識第六章6S知識第七章消防知識第八章考核,培訓(xùn)教材目錄,學(xué)好才能做好!,1、目的規(guī)范作業(yè)手法，掌握基本作業(yè)技能，保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。2、范圍本教材適用于本公司SMT所有員工。3、培訓(xùn)內(nèi)容第一章至第七章,學(xué)好才能做好!,學(xué)好才能做好!,第一章電子元件的基本知識1常見的部品有：電阻、電容、電感、二極體、三極體、IC2色環(huán)表,3.部品表示方法3-1.電阻3-1-1電阻的單位是（歐姆）、K（千歐姆）、M（兆歐

2、姆），其換算為：1M=103K=106,3-1-2電阻用字母“R”表示，符號為，實(shí)物形為，chip3-1-3電阻按值的精確度分為：精密電阻和普通電阻兩種，精密電阻為精確度在1%以內(nèi)，普通電阻5%3-1-4電阻的作用：限流、分壓,學(xué)好才能做好!,3-1-5AI電阻一般底色為土色，精密電阻的底色為藍(lán)色，貼片電阻的底色為黑色，上面絲印為白色、金黃色數(shù)字字體3-1-6電阻值的描述方法是：A.普通電阻,B精密電阻CSMT普通電阻DSMT精密電阻,有效值,倍乘數(shù),誤差（一般為F）,（五色環(huán)精密電阻）紅紅黃橙棕,其值為：224103=224K,誤差為：1%,前二位為有效值,倍乘數(shù),其值為：47101=470

3、,前三位為有效值,倍乘數(shù),其值為：100102=10000,SMT電阻從左往右前二位（普通電阻）、三位（精密電阻）為有效值，最后一位數(shù)表示倍乘數(shù),學(xué)好才能做好!,E電阻按功率大小，可分為1/10W、1/8W、1/6W、1/4W、1/2W3-2電容3-2-1電容用字母C表示，其符號為：3-2-2電容的基本單位為皮法（PF）、比皮法大的單位有納法（NF）、微法（UF）、毫法（MF）、法拉（F），其換算為：1F=103MF=106UF=109NF=1012PF3-2-3電容的作用：儲存電能、阻直流、通交流3-2-4電容分類：色環(huán)電容、電解電容、陶瓷電容、滌泥電容、晶片電容、鉭質(zhì)電容3-2-4-1色環(huán)

4、電容的底色為黃色或紅色，有三色環(huán)和五色環(huán)兩種，SMT電容表面無標(biāo)識。其表示方法為：,有效值,倍乘數(shù),其值為:68102=6800PF,SMT貼片電容,3-2-4-2電解電容：分有極性和無極性兩種：,10UF/16V,NP10UF/16V,電解電容,16V代表耐壓10UF代表容量,無極性電解電容16V代表耐壓10UF代表容量NP代表無極性,正極負(fù)極,SMT貼片鋁電解電容,注：插件電解電容直接在部品上可以看出其值、耐壓及其極性,學(xué)好才能做好!,3-2-4-3陶瓷電容、條淪電容和晶片電容,容量/誤差（J代表誤差）,472J,J,471J,耐壓,注：1)陶瓷電容、滌淪電容和晶片電容的值表示：472J=

5、47102=4700PF誤差為5%，耐壓為50V2)容量下劃橫線表示50V，無劃橫線表示500V3-2-4-4鉭質(zhì)電容：有極性，在實(shí)物上描述其容量值與耐壓值,電容的耐壓表,誤差值：,一般情況下電容耐壓大的可代耐壓小的，誤差小的可代誤差大的，但須客戶同意。,耐壓值：,學(xué)好才能做好!,3-3電感3-3-1電感用字母“L”表示，其符號為：它的底色為藍(lán)色或綠色，一般為三色環(huán)。,3-3-2電感的單位為UH（微亨）、毫亨（MH）、亨利（H），其換算為：1H=103MH=106UH3-3-3電感的表示方法分為數(shù)字型、色環(huán)型，誤差一般為K即10%。3-3-3-1數(shù)字型為直接在本體上表示其電感值3-3-3-2色

6、環(huán)型表示如下：,三色環(huán)電感（黃紫黑）,其值為：47100=47UH,3-4二極體3-4-1二極體用字母D表示，其符號為：,3-4-2特征：有極性、具有單向?qū)щ娦?，電流從正極流入負(fù)極，通常有標(biāo)識的一端為負(fù)極。3-4-3二極體的表示方法為：,二極體的值可以直接從外殼上看出，有些特殊的二極體則無法從外殼上看出，只有看其形狀，如（IN4148、IN4007）。3-5三極體3-5-1三極體用字母Q表示，其符號為：，有極性，其實(shí)物形狀為：,C3198BL249,表示三極體品番,表示特性,3-5-2三極體的作用：放大信號、飽和截止3-5-3三極體有三極，分別為：基極（B）、集電極（C）、發(fā)射極（E）3-5-

7、4三極體的值可直接從部品上看出來，但要特別注意它的極性B和E的劃分，三極體正面（有字面）對著你時(shí)它的極性從左到右依次為：EC-B,學(xué)好才能做好!,3-6集成電路：又稱IC，它由多個(gè)晶體管組成，有極性，通常用字母U表示3-6-1其作用：儲存數(shù)據(jù)及處理數(shù)據(jù)3-6-2其方向識認(rèn)：1）IC表面有一圓點(diǎn)與其它圓點(diǎn)相異，該圓點(diǎn)處為其極性2）IC正向數(shù)量其左下角為第1腳，即為其極性，IC腳數(shù)確認(rèn)，確定其第一腳后逆時(shí)針數(shù)。,極性,第一腳,極性,第一腳,IC貼裝時(shí)，實(shí)物與PCB上絲印方向一致，通常PCB上絲印為四邊形切角，凹點(diǎn)，白色圓點(diǎn)或“1”，如下圖示：方向,方向,方向,4.SMT元件尺寸描述：,第二章插件技

8、能及工藝知識前言：插件是一門工藝工程，線路板（PCB、PCBA）具有自己的靈魂。我們不是簡單的把幾個(gè)元件安插到PCB板上就了事，我們要把這項(xiàng)工作當(dāng)做工藝工程來做，我們每一個(gè)員工都是成就這一項(xiàng)目的工程師。這門工藝的好壞不僅僅體現(xiàn)一個(gè)人對待工作的態(tài)度，更體現(xiàn)出大家對生活、對事物是否具有一種良好心態(tài)、良好的品格觀念。假設(shè)1：張三把二極管插到電阻的位置上去了，這叫么？“鳩占鵲巢”但是借人家的始終需要還的。假設(shè)2：李四把電容或其他2只腳的元件插進(jìn)1個(gè)孔位里面，大家可否想像一下，你們自己把2只腳穿一個(gè)褲筒會是什么樣的后果？假設(shè)3：王二把一只二極管方向插反，如果人把手腳掉換一下能否正常運(yùn)作日常的生活。這些做

9、法帶來的后果是非常嚴(yán)重的，輕則導(dǎo)致后段工作開展困難，重則導(dǎo)致產(chǎn)品功能不正?？蛻敉素?、火災(zāi)、如果樣的產(chǎn)品用于軍工企業(yè)，會導(dǎo)致飛機(jī)不能起飛、導(dǎo)彈無法發(fā)射、通訊失效，國破家亡！通過上述事例足已證明我們生產(chǎn)的PCBA板是具有靈魂的，我們要像愛護(hù)自己一樣愛護(hù)它，除非你連自己也不愛護(hù)了。插件按照橫平豎直的，先小后大，先矮后高原則，嚴(yán)格按照工序流程表，作業(yè)指導(dǎo)書操作。1、上線前對照BOM清單、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)樣品（嚴(yán)禁私自修改工藝、樣品。如需更改必須經(jīng)工程同意方可修改）檢查自己的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，型號規(guī)格是否正確。不清楚的地方詢問管轄區(qū)的班組長。2、一號工位負(fù)責(zé)確認(rèn)PCB數(shù)量，PCB開關(guān)處是否有流錫孔、無流錫孔且

10、沒插開關(guān)的則需要貼開關(guān)紙，部分金手指部分也需要貼高溫紙，有貼片元件的必須提前貼片，上線前需要向班長詢問清楚。后面員工負(fù)責(zé)調(diào)試流水線寬度至合適寬度（要求不能太寬且能輕松推動）3、將元件擺放于眼睛前方易拿處，注意外形相同的元件必須隔開擺放，有方向元件盡量使用工裝（如:ICPC）4、元件多的產(chǎn)品樣品可提前對照工藝、樣品、BOM清單制作個(gè)人工位的樣板置放于不擋手且容易看見的地方（以防忘記自己插什么）注意作業(yè)要求，需要搬倒得必須搬倒、需要套管的必須套套管、有特殊要求的必須按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。5、開始插件，使用雙手作業(yè)，不能出現(xiàn)一只手工作，一只手停頓的現(xiàn)象。作業(yè)中注意元件必須插入相應(yīng)的符號位置（如工藝上要

11、求R110K，D1IN4007），極性元件注意方向。6、插好的第一塊板，經(jīng)過現(xiàn)場管理人員確認(rèn)后，焊錫工負(fù)責(zé)拿去IPQC處做首件確認(rèn)，確認(rèn)OK后方可焊接。,學(xué)好才能做好!,一、手工插件的基本原則,1.1元件插入順序整個(gè)PCB板需手工插入元件的插入順序的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)元件的外形尺寸和形狀等，按由矮到高、由小到大的順序編排，如圖所示。注：少量插入時(shí)需要特殊處理的元件（如需卡入、緊固與PCB的散熱片、等）可以安排在前道工序插入并進(jìn)行相應(yīng)處理。,(元件插入順序),A.1.2工序排列時(shí)的板面分配設(shè)計(jì)元件插入工藝時(shí)，工序排列時(shí)應(yīng)根據(jù)插件線的方向?qū)CB板面進(jìn)行區(qū)段劃分，根據(jù)插入工序及元件的插入數(shù)分若干區(qū)段，依區(qū)

12、段順序插入，如右圖所示。,(插件線的運(yùn)行方向),學(xué)好才能做好!,(插件線的運(yùn)行方向),1.3插入流向元件插入流向應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線插件線的運(yùn)行方向進(jìn)行設(shè)計(jì)，插入順序應(yīng)逆?zhèn)鬏攷У倪\(yùn)行方向排列。例如，插件線是由左向右運(yùn)行，元件則應(yīng)由左向右，同時(shí)由上向下插入。具體流向見圖。,元件的插入流向,1.4元件分配按工序分配插入元件時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：,1、符合A.1條規(guī)定的元件插入順序、板面分配、插入流向；2、對于具有不易插入元件的工序，應(yīng)通過減少所插入的點(diǎn)數(shù)維持生產(chǎn)節(jié)拍的均衡；,3、在同一工序內(nèi)應(yīng)盡量多安排額定值相同并且形狀也相同的元件；4、額定值不同但形狀相同的元件盡可能不要排入同一工序，以防止差錯(cuò)；5、在同

13、一工序內(nèi)有極性元件的持有率應(yīng)為30%左右，不得超過40%，以防止差錯(cuò)；6、在同一工序內(nèi)有極性元件的應(yīng)盡可能安排同軸同向的元器件，以防止插入時(shí)極性弄錯(cuò)；7、因與橫軸方向相比，縱軸方向元件不易插入，故在同一工序內(nèi)不應(yīng)集中過多的縱軸方向的元件。,同一工序內(nèi)有極性元方向及軸向不同狀況的差錯(cuò)率比較：,a.同軸同向：b.同軸異向：c.異軸異向：,結(jié)論：插入時(shí)極性差錯(cuò)率：abc,學(xué)好才能做好!,2、插入作業(yè)首件確認(rèn)表的編制2.1插入作業(yè)工序分配首先熟悉所插入PCB板的設(shè)計(jì)狀況、所需插入元件的種類、數(shù)量、規(guī)格、在PCB板的分布以及PCB板作業(yè)時(shí)的傳輸方向等。然后按照第A.2章規(guī)定的基本原則和要求進(jìn)行工序分配。

14、,2.2人員的配置要根據(jù)作業(yè)者對插入作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度配置作業(yè)人員，要以提高作業(yè)效率、盡可能避免質(zhì)量事故發(fā)生為原則。如：在作業(yè)不熟悉或經(jīng)驗(yàn)不足者工序之后安排作業(yè)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富者等。,2.3作業(yè)的節(jié)拍和均衡1、要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所確定的生產(chǎn)節(jié)拍安排每一工序元件的插入數(shù)量；2、插入數(shù)量的確定要以元件單件插入的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算后確定；3、為保證生產(chǎn)的均衡，對根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算后確定的插入數(shù)量，要根據(jù)作業(yè)者的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度進(jìn)行必要的調(diào)整。,二、手工插件的手法及要求.,1、插入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求1.1作業(yè)前的確認(rèn)作業(yè)者工作前要對以下內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)：1、料盒配置的插入元件數(shù)與BOM上的插入元件數(shù)是否一致；2

15、、插入元件在PCB板的位置；3、有極性元件的數(shù)量、特點(diǎn)、位置及插入方向；4、插入順序的合理性；5、BOM上是否有注意事項(xiàng)或說明，若有應(yīng)明白其含義。,2、插入作業(yè)基本操作方法和要求2.1插入時(shí)用力要適度，應(yīng)根據(jù)插入元件的具體情況以手的觸感來判斷，以不引起元器件引出腳變形、PCB板震動使周圍元器件跳出為原則；1、對有極性或方向要求的元件要確認(rèn)極性及方向后再插入；2、插入時(shí)要注意不影響周圍已插入的其它元器件；,學(xué)好才能做好!,3、雙手插入的操作方法和要求為提高作業(yè)效率，以便插入后留出質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間，對于作業(yè)較熟練者應(yīng)提倡雙手插入的操作方法。3.1作業(yè)方法1、根據(jù)作業(yè)者的動作習(xí)慣和熟練程度，可采用下列兩

16、種作業(yè)方法之一：2、雙手同時(shí)取元件，左右手交替插入；3、左手插入時(shí)右手取元件，右手插入時(shí)左手取元件，如此反復(fù)完成插入作業(yè)。4、插入時(shí)元器件不可在左右手之間傳遞。3.2料盒配置料盒配置要適應(yīng)雙手插入作業(yè)，分別置于左右手易于拿取的位置。同一種元器件分別用左右手插入應(yīng)放于不同的料盒中，以方便拿取。,3.3插入檢查1、元件插入數(shù)量、規(guī)格是否與工藝卡相符；2、是否有錯(cuò)孔、漏孔；3、有極性元件插入極性是否正確；4、元件是否有浮起；5、所插入元件周圍其它元件是否有歪斜、浮起、跳出；6、是否插入到位，符合插裝要求。除要求作業(yè)者按照上述項(xiàng)目自檢外，還應(yīng)安排專門檢查人員，以保證插入質(zhì)量，盡可能降低插入不良率。,三

17、、生產(chǎn)工藝的平衡.,1、生產(chǎn)線工藝平衡的定義制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分化之后多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時(shí)由于分工作業(yè)、簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢必存在工序間作業(yè)負(fù)荷不均的現(xiàn)象。除了造成無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積發(fā)生，嚴(yán)重的話會造成生產(chǎn)的中止。為了解決上述問題就必須對各工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線順暢流動。,學(xué)好才能做好!,2、生產(chǎn)線工藝平衡的意義。生產(chǎn)線工藝平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能

18、相近的技術(shù)手段與方法。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法。,3、生產(chǎn)線工藝平衡所產(chǎn)生的效果是多方面的：(1)物流快速，減少生產(chǎn)周期。(2)減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場所。(3)消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率。(4)提升工作士氣，改善作業(yè)秩序。(5)通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、聯(lián)合操作分析，時(shí)間研究等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。,4、生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算方法：平衡率=100%平衡損失率=100%平衡率（%）理論產(chǎn)量=時(shí)間/CT=3600/CT（時(shí)產(chǎn)量，單位統(tǒng)一）,各工序時(shí)間的總和,瓶頸時(shí)間(CT)總?cè)藬?shù),5、提高生產(chǎn)線平衡率的方法:（1）取消（Eliminate）：剔除不

19、必要的作業(yè)或動作。杜絕一切危險(xiǎn)動作與隱患。工作中取消一切怠工和閑置時(shí)間。,學(xué)好才能做好!,（2）合并（Combine）：對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡化的目的。,（3）重排（Rearrange）：取消、合并后，使其能有最佳的順序、除去重復(fù)、辦事有序。,（4）簡化（Simple）經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。,6、生產(chǎn)線工藝平衡改善的誤區(qū)。（1）不可隨便增補(bǔ)人員。（2）急功近利，改后一見效果不明顯就很快恢復(fù)原狀。（3）希望一勞永逸，隨著機(jī)型、人員等生產(chǎn)條件的變化應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整。,學(xué)好才能做好!,學(xué)好才能做好!,第

20、三章焊接基礎(chǔ)知識,一、焊接的實(shí)質(zhì)將電容、電阻、二極管、三極管、集成電路板(IC)等各種各樣的電子元件牢固的連接在機(jī)板上的一種特殊的粘合技術(shù)。通過這種粘合方式可使相互之間電流導(dǎo)通，讓零件在線路上發(fā)揮各自的功能(發(fā)出清晰的聲音或圖像)。二、焊接的優(yōu)勢：A、能讓電流順利導(dǎo)通。B、加強(qiáng)了部品的牢固性，焊接良好的部品即使用力拉也不會脫落。C、可確保制品的使用壽命，即使長時(shí)間使用也不易自然脫落。D、可確保部品的安全，在換代替品時(shí)也不至于產(chǎn)生報(bào)廢。三、焊接的類型：A、人工焊接(主要用于較少零件的焊接，如：修正、后焊等)B、波峰焊接(適合于大批量生產(chǎn)，多個(gè)零件一次性焊接)C、印刷性焊接(用于細(xì)小，精密零件的焊

21、接),四、人工焊接的基礎(chǔ)知識：1、人工焊接應(yīng)具備的條件：A、焊接的工具(烙鐵、烙鐵槍)B、被焊部品，焊接面C、附屬設(shè)備(烙鐵架，除垢海綿)D、焊錫材料2、焊接工具的結(jié)構(gòu)：A、烙鐵的結(jié)構(gòu)：烙鐵頭，發(fā)熱管、手柄、線格B、烙鐵槍的結(jié)構(gòu)：烙鐵嘴、發(fā)熱管、引導(dǎo)管、手柄、線材(烙鐵嘴與引導(dǎo)管的最佳距離為5-8mm。伸入焊錫的熔化點(diǎn)距離烙鐵嘴的尖端約為5mm),學(xué)好才能做好!,3、烙鐵溫度范圍一覽表：,4、所用焊錫絲的構(gòu)成成分：A、有鉛焊錫：63%錫+37%鉛+凝固狀的助焊劑(松香)B、無鉛焊錫：96.5%+3.0%+0.5%+凝固狀的助焊劑(松香)5、助焊劑的作用：A、除去氧化物B、防止焊接過程中再次出現(xiàn)

22、氧化C、降低焊錫的表面張力6、附屬設(shè)備的清潔：清洗海綿時(shí)，用手輕捏海綿，有點(diǎn)滴狀水珠滲出為OK，無水滲出或滲出水珠呈直線狀下滴均為NG，海綿的含水量過多會造成清潔時(shí)烙鐵頭(嘴)溫度驟然下降，含水量過少則無法將烙鐵頭清潔干凈。,學(xué)好才能做好!,7、焊錫絲的握法：A、連續(xù)操作法：食指和拇指捏住焊錫絲讓其握入手心。B、斷續(xù)操作法：用食指和拇指捏住錫絲讓其暴露于手背。在焊接時(shí)一般采取連續(xù)操作法握住焊錫絲。五、正確的焊接方法：正確的焊接方法，應(yīng)準(zhǔn)確無誤進(jìn)行清潔、加熱、焊接三要素，這是最基本的也是最重要的，這三要素中如果任一個(gè)沒有得到充分準(zhǔn)確的進(jìn)行，都會形成焊接不良，或成為將來不良的隱患。,1、焊接的五步

23、操作法：A、清潔：將烙鐵頭(嘴)放在海綿的缺口處清潔干凈，同時(shí)確認(rèn)好要焊的部位。B、加熱：握好烙鐵靠要焊的部位進(jìn)行加熱，并準(zhǔn)備好焊錫絲。C、伸入錫絲：緩慢的將錫絲對準(zhǔn)要焊部位的銅箔伸入并使之熔化，此時(shí)應(yīng)注意不要將焊錫絲直接放在烙鐵頭上，以免助焊劑的殘?jiān)虿荒艹惺芨邷囟蛩闹馨l(fā)濺。D、撤離焊錫絲：當(dāng)焊錫量滿足之后迅速的將焊錫絲撤離焊點(diǎn)。E、退離烙鐵：當(dāng)焊接將預(yù)定的銅箔覆蓋后將烙鐵沿著零件腳的方向移開2、線材焊接的程序：A、先給要焊線材的銅箔處加入焊錫B、給線材浸錫后，對焊點(diǎn)進(jìn)行加熱同時(shí)將線材的芯線平行伸入，讓焊錫將芯線完全覆蓋，后將烙鐵移開。C、待焊點(diǎn)完全固化后，用手將線材呈15度的角度用適當(dāng)力

24、拉不掉時(shí)，方能松手。注意事項(xiàng):1).如果海棉含水多會使烙鐵溫度急劇下降,使烙鐵溫度不夠而形成假焊.2).加熱時(shí)問太長將燙傷銅箔造成焊接不良.3).加熱過度將造成假焊.,學(xué)好才能做好!,第四章焊接的判定基準(zhǔn)1、良好焊點(diǎn)應(yīng)具備的條件：焊點(diǎn)呈錐形、飽滿、并能從焊點(diǎn)的表面看到零件腳管的形狀，(零件腳的長度約為1-3mm為宜)焊錫充分?jǐn)U散將銅箔完全覆蓋，有鉛焊錫所焊的焊點(diǎn)表面光滑，光澤度良好；無鉛焊錫所焊的焊點(diǎn)表面略為顯白色，光澤度差，較為暗淡，細(xì)看焊點(diǎn)表面有細(xì)小的胡須狀裂紋。2、三種不良本質(zhì)上的區(qū)分：致命不良：在安全規(guī)格上，不能得以滿足重不良：不能完成現(xiàn)有機(jī)能的不良輕不良：能夠完成現(xiàn)有機(jī)能但有可能成為

25、將來不良的隱患。微不良：與機(jī)能方面無關(guān)，但可能造成焊接不良的隱患，或可能因此而降低商品的價(jià)值。,3、焊接不良的判定A、對于焊接，焊錫未完全熔化、冷焊的不良判定：如焊接中出現(xiàn)部品有未焊的屬于重不良如有焊接時(shí)因烙鐵溫度不足造成焊點(diǎn)局部焊錫未完成熔化的屬重不良B、對于短路的不良判定：銅箔在一起的兩個(gè)焊點(diǎn)在一起屬于良品。不在同一焊盤上的兩個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)焊接在一起屬于重不良不在同一焊盤上的兩點(diǎn)本身未相連，但兩焊點(diǎn)之間如殘有錫珠錫渣而間接相連的也屬于重不良C、對于錫珠、錫渣殘留的不良判定：錫珠、錫渣的直徑在0.3mm以下可以接受，不屬不良兩個(gè)本身直徑小于0.3mm但相互連接殘于兩焊點(diǎn)之間的，屬于輕不良在電源

26、線路中因錫珠、錫渣的介入而不能滿足安全規(guī)格上最小絕緣距離的，屬于致命不良D、對于焊點(diǎn)之間間隙小的不良判定：造成焊點(diǎn)之間間隙小的原因有：因錫珠、錫渣介入而產(chǎn)生間隙小，因部品未焊正，位置偏而產(chǎn)生間隙小，因部品彎曲而產(chǎn)生的間隙小等。,學(xué)好才能做好!,原則上間隙小于0.3mm時(shí)不屬于不良但對于焊點(diǎn)間的間隙大于0.3mm，但有掉下錫珠、錫渣下來的可能時(shí)，屬于輕不良E、對于焊接時(shí)部品損壞的不良判定：如在焊接過程中出現(xiàn)基板斷裂或部品出現(xiàn)斷裂、欠品時(shí)屬致命不良焊接時(shí)部品有出現(xiàn)明顯變形時(shí)屬重不良內(nèi)部電極露出輕微的邊角部分屬于輕不良內(nèi)部電極完全外露時(shí)屬于重不良F、對于銅箔翹起的不良判定：有銅箔全部或部分翹起都屬于

27、重不良從表面看不出有銅箔翹但組件腳會隨之搖動的也屬于重不良G、對于線材焊接的不良判定：線材焊接完畢后，于基板用15度的角度用適當(dāng)?shù)牧?，拉不掉時(shí)為良品，拉動脫落時(shí)屬于重不良線材的絕緣外皮被燙傷外露芯線是屬于致命不良，芯線未外露但不能滿足最小的絕緣距離的也屬于致命不良,4、常見的不良焊點(diǎn)的癥狀、原因分析及對策：A、松香殘留：在焊點(diǎn)表面有一層形成助焊劑的薄膜，電氣上的接觸不良此種不良有如下情況造成：烙鐵的溫度不足(功率小、被氧化、清潔時(shí)溫度急驟下降)焊接的時(shí)間太短零件或銅箔不干凈或被氧化B、虛焊：焊點(diǎn)的表面粗糙沒有光澤，此種不良有如下情況造成：加熱時(shí)間過長在同一焊盤上焊接的次數(shù)過多在焊錫未固化之前

28、用烙鐵以外的東西接觸過焊點(diǎn)C、冷焊、假焊：銅箔未能完全覆蓋，零件腳外露，施加外力零件會隨之活動，此種不良有如下情況造成,學(xué)好才能做好!,D、焊點(diǎn)毛刺：焊點(diǎn)表面有尖銳的突起，此種不良有如下情況造成：烙鐵撤離方法不當(dāng)焊接時(shí)間太長E、焊點(diǎn)上有縫隙:外力作用時(shí)，焊點(diǎn)隨之活動，此種不良有如下情況造成：重復(fù)焊接的次數(shù)過多，而引起焊錫沿著組件腳管從背部流走加熱過度或不足F、助焊劑的殘?jiān)闹茱w濺：此種不良有如下情況造成：焊錫絲與烙鐵直接接觸烙鐵的溫度過高,學(xué)好才能做好!,推桿,軌道,推桿,軌道,第五章常用設(shè)備的操作及注意事項(xiàng),將切腳機(jī)的機(jī)板送入軌道寬度按切腳機(jī)板的不同調(diào)至合適范圍.將切腳機(jī)的切腳刀片高度按不同

29、機(jī)板要求腳長長度調(diào)至合適范圍.3.打開切腳機(jī)總電源開關(guān).,4.將機(jī)板按圖示箭頭指示方向正確的放入切腳機(jī)機(jī)板送入軌道上.5.用手輕輕的推動切腳機(jī)送入推桿將機(jī)板慢慢送入6.取出完成切腳之機(jī)板放入包裝箱內(nèi).,注意事項(xiàng)：作業(yè)時(shí)必須配戴好有繩靜電手環(huán).作業(yè)過程中必須輕拿輕放.機(jī)板放入軌道的方向不可反,推動推桿的速度盡量保持均勻.,一、切腳機(jī),學(xué)好才能做好!,二、手搖式臥式成型機(jī),1.將成型機(jī)固定于臺面適當(dāng)位置(確認(rèn)接地線是否接地)2.將需加工的零件按實(shí)物樣品或指定標(biāo)準(zhǔn)長度進(jìn)行調(diào)節(jié)零件腳長度調(diào)節(jié)閥(取實(shí)物樣品放于軌道上調(diào)節(jié)).3.加工零件腳長度詳見各機(jī)種零件加工作業(yè)指導(dǎo)書.4.調(diào)節(jié)零件成型角度長度調(diào)節(jié)閥以

30、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).5.調(diào)節(jié)帶料送料固定壓板以達(dá)到適中(取帶料放于其中)6.將接料盒放在零件的出口處.7.試加工幾顆零件,確認(rèn)零件腳長度、角度是否符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合標(biāo)準(zhǔn)則需再進(jìn)行調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)則可以批量加工.,注意事項(xiàng)：作業(yè)時(shí)必須配戴好有繩靜電手環(huán).作業(yè)過程中必須輕拿輕放.作好日常保養(yǎng),1.將切腳機(jī)固定于臺面適當(dāng)位置(確認(rèn)接地線是否接地)2.將需加工的零件按實(shí)物樣品或指定標(biāo)準(zhǔn)長度進(jìn)行調(diào)節(jié)3.加工零件腳長度詳見各機(jī)種零件加工作業(yè)指導(dǎo)書.4.調(diào)節(jié)帶料送料固定壓板以達(dá)到適中(取帶料放于其中)5.將接料盒放在零件的出口處.6.試加工幾顆零件,確認(rèn)零件腳長度是否符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合標(biāo)準(zhǔn)則需再進(jìn)行調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)則可以

31、批量加工.,三、帶式電容切腳機(jī),常用的英語名詞解釋：P/N(PartNo):物料編碼SIZE：尺寸PCB：印刷線路板TOL：誤差QTY：數(shù)量SOP：作業(yè)指導(dǎo)書LOT：批量BOM：物料清單（材料表）REWORR：返工ICT：回路測試SAMPLE：樣板（樣品）QC（QualityControl）：品質(zhì)管理QA（QualityAudit）：品質(zhì)稽核QE：品質(zhì)工程IPQC：（IpricessQualityControl）制程檢驗(yàn)FQC：（FinalQualityControl）最終檢驗(yàn)OQC：（OutgoingQualityControl）出貨檢驗(yàn)IQC：（IncomingQualityControl

32、）進(jìn)料檢驗(yàn),MA：主缺（重不良）可導(dǎo)致產(chǎn)品功能達(dá)不到要求的不良MI：次缺（輕不良）存在于產(chǎn)品外觀或錫點(diǎn)上，不影響產(chǎn)品功能的不良CR：致命缺點(diǎn)在安全規(guī)格上達(dá)不到要求的不良,學(xué)好才能做好!,1、來源源自于日本，由以“S”開頭的日文羅馬拼音的7個(gè)單詞組成，簡稱“7S”。2、內(nèi)容整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seisou）、清潔（Seikeitsu）、素養(yǎng)（Sitsuke）、安全（Sefety）、節(jié)約(Saving)。3、定義整理：區(qū)分要與不要的東西，把不要的東西清除掉。整頓：把留下來有用的東西按規(guī)定位置擺放好，加以標(biāo)示。清掃：將工作場所看見或看不見的地方清掃干凈。清潔：維持清掃過后

33、的場所及環(huán)境的整潔美觀。素養(yǎng)：通過以上“4S”，讓每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則做事。安全：保持通道暢通;維護(hù)、檢查消防器材;嚴(yán)格按作業(yè)操作程序作業(yè)，確保人身、財(cái)產(chǎn)的安全。4.何謂7S?它的作用是什么?整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因?yàn)樗牡谝粋€(gè)字母為S,故稱為7S.它的作用有:(1)提高企業(yè)形象(2)提高員工歸宿感(3)減少浪費(fèi),學(xué)好才能做好!,5.7S的重要性7S是一切生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，只要徹底實(shí)施導(dǎo)入任何管理制度均能成功。7S是使企業(yè)成為高層管理水準(zhǔn)公司的重要手段，也是制造高品質(zhì)產(chǎn)品的保證。6.7S的效用7S的五大效用可歸納為：7個(gè)S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約

34、。1、5S是最佳推銷員(Sales)。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠，對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作。2、5S是節(jié)約家(Saving)。降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間，能降低工時(shí)，提高效率。3、5S對安全有保障(Safety)。寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然，走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的職場。4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)，“3定”、“3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，帶

35、來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也穩(wěn)定。5、5S形成令人滿意的職場(Satisfction)。明亮、清潔的工作場所，員工動手做改善，有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。,第六章7S知識,整理:不再使用的-清理掉不常使用的-貯存.備用!經(jīng)常用到的-保留于現(xiàn)場養(yǎng)每天用到的-隨手中取處整頓：場地進(jìn)行規(guī)劃;物品擺放整齊;容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識;清掃：清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品）徹底清理、潤滑機(jī)器工具;節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）;修理破損物品;清潔：養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人定期或不寂靜期檢查素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！節(jié)約：可以回收的，可以

36、利用的，分類定期進(jìn)行處理安全：生產(chǎn)中機(jī)器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。,學(xué)好才能做好!,7、7S的目的：1S-整理目的：將“空間”騰出來活用2S-整頓目的：不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西3S-清掃目的：清除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮4S-清潔目的：通過制度化來維持成果5S-素養(yǎng)目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人6S-安全目的：確?！叭说陌踩保皺C(jī)器的安全”，“產(chǎn)品的安全”。7S-節(jié)約目的：確保資源的節(jié)省。,8、重視7S的好處：重視7S活動的工廠(公司)，才會有機(jī)會實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)：零災(zāi)害品質(zhì)零缺點(diǎn)，零客訴換模(線)，作業(yè)時(shí)間最短化一人多機(jī)(多功能的養(yǎng)成)最少在制品與庫存品持續(xù)創(chuàng)造利

37、潤，增加員工福利不重視7S的工廠(公司)必定零亂，是浪費(fèi)的溫床，將在不知不覺中損失大量金錢。清爽而整潔的作業(yè)環(huán)境會為公司及員工帶來：1、對品質(zhì)的提升，并凝聚共識2、員工工作愉快，工作效率自然提高3、獲得客戶的信賴，只有這樣的工廠才有可能做出好品質(zhì)的產(chǎn)品4、吸引人才獲得求職者的信賴，愿意投入并效勞。,第七章消防知識,一、用電安全管理1、電線不得使用超過線路容量的熔斷器，保險(xiǎn)絲，更不得使用銅絲替代熔斷器，保險(xiǎn)絲；2、用電線路中的接頭，必須連接良好，不能松動或時(shí)接時(shí)斷，以免造成過熱或火花；3、電器設(shè)備發(fā)生故障或增接電器設(shè)備，均應(yīng)請示上級人員，然后通知專門人員辦理；4、使用手持式電動工具前，須先檢查其線路及手握柄是否絕緣良好,導(dǎo)線有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損須先送專業(yè)維修人員處理后再使用；5、所有線路接頭必須用絕緣膠布纏裹完好;電閘、插座等絕緣塑殼應(yīng)保持完好;如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理；6、使用電氣器材時(shí)，應(yīng)