標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 12960-2019 水泥組分的定量測(cè)定》相比于《GB/T 12960-2007 水泥組分的定量測(cè)定》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
方法適用范圍擴(kuò)展:2019版標(biāo)準(zhǔn)在原有基礎(chǔ)上擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,明確了更多類(lèi)型水泥的組分測(cè)定方法,以適應(yīng)水泥行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品多樣化的需求。
-
技術(shù)方法更新:引入或優(yōu)化了某些分析技術(shù),提高了測(cè)定精度和效率。例如,可能更新了X射線(xiàn)熒光光譜法(XRF)的具體操作步驟和校正方法,以及采用更先進(jìn)的儀器設(shè)備要求,確保測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。
-
參數(shù)修訂:對(duì)部分測(cè)定項(xiàng)目的具體參數(shù)進(jìn)行了修訂,如樣品處理、測(cè)定條件、計(jì)算公式等,以反映最新的科學(xué)認(rèn)識(shí)和技術(shù)水平,確保測(cè)定結(jié)果與實(shí)際情況更為貼合。
-
質(zhì)量控制加強(qiáng):2019版標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)了對(duì)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制的要求,增加了關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)使用、空白試驗(yàn)、重復(fù)性與再現(xiàn)性驗(yàn)證等方面的規(guī)定,旨在提升檢測(cè)數(shù)據(jù)的一致性和可比性。
-
術(shù)語(yǔ)和定義明確:對(duì)一些專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了重新定義或補(bǔ)充,以消除理解上的歧義,使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加清晰、規(guī)范。
-
環(huán)境和安全要求:可能根據(jù)當(dāng)前環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的新要求,增加了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中關(guān)于環(huán)保和操作安全的相關(guān)規(guī)定,強(qiáng)調(diào)綠色檢測(cè)和人員安全。
-
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與表述優(yōu)化:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)布局和文字表述進(jìn)行了調(diào)整,使其邏輯更加嚴(yán)密,便于使用者查閱和執(zhí)行。
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....
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- 正在執(zhí)行有效
- 2019-10-18 頒布
- 2020-09-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
書(shū)書(shū)書(shū)
犐犆犛91.100.10
犙11
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜12960—2019
代替GB/T12960—2007
水泥組分的定量測(cè)定
犙狌犪狀狋犻狋犪狋犻狏犲犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮狅狀狊狋犻狋狌犲狀狋狊狅犳犮犲犿犲狀狋
20191018發(fā)布20200901實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布
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目次
前言Ⅰ…………………………
1范圍
1………………………
2規(guī)范性引用文件
1…………………………
3試驗(yàn)的基本要求
1…………………………
4試劑和材料
2………………
5儀器與設(shè)備
3………………
6試樣的制備
4………………
7水泥組分測(cè)定方法一
5…………………
8水泥組分測(cè)定方法二
8…………………
9精密度
10……………………
犌犅/犜12960—2019
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前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T12960—2007《水泥組分的定量測(cè)定》,與GB/T12960—2007相比主要變化
如下:
———范圍中“適用于通用硅酸鹽水泥(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅
酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥)的測(cè)定”修改為“適用于含有?;郀t礦渣、
火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰、石灰石、砂巖、窯灰、石膏、硅酸鹽水泥熟料中一種或幾種材料的水
泥”(見(jiàn)第1章,2007年版的第1章)。
———試樣的制備中,刪除了“其他混合材料等樣品的取樣方法”,只需要制備水泥試樣(見(jiàn)2007年版
的第7章)。
———修改了選擇溶解法的有關(guān)測(cè)定條件:
●用酸溶液選擇溶解條件,“控制溫度在10℃±2℃”修改為“控制溫度在20℃±2℃”;“加
入40mL已在10℃±2℃水中恒溫8min~10min的鹽酸(1+2)”修改為“加入50mL
已在20℃±2℃水中恒溫的硝酸(1+5)”(見(jiàn)7.2.1,2007年版的8.2.1);
●EDTA溶液選擇溶解條件,“取50mLEDTA溶液、10mL三乙醇胺(1+2)、80mL水”修
改為“?。担埃恚蹋牛模裕寥芤骸ⅲ保埃恚倘掖及罚ǎ保玻?、120mL水”(見(jiàn)7.2.2,2007年版的
8.2.2)。
———堿石棉吸收稱(chēng)量法中,刪除了“重復(fù)此操作,再通氣10min,取下,恒溫,稱(chēng)量,直至每個(gè)管子連
續(xù)兩次稱(chēng)量結(jié)果之差不超過(guò)0.0010g為止,以最后一次稱(chēng)量值為準(zhǔn)”和“如果第二根U形管
12的質(zhì)量變化連續(xù)超過(guò)0.0010g,應(yīng)更換第一根U形管11,并重新開(kāi)始試驗(yàn)”(見(jiàn)2007年版
的8.2.3.1)。
———增加了硫化物測(cè)定法測(cè)定?;郀t礦渣組分(見(jiàn)8.2.1)。
———增加了灼燒稱(chēng)量法、紅外分析法和自動(dòng)光電滴定法測(cè)定二氧化碳(見(jiàn)8.2.2、8.2.3和8.2.4)。
———增加了X射線(xiàn)衍射分析法測(cè)定石膏組分(見(jiàn)8.2.5)。
———?jiǎng)h除了“氫氧化鉀乙醇滴定容量法”測(cè)定二氧化碳(見(jiàn)2007年版的8.2.3.2)。
———修改了標(biāo)準(zhǔn)中各種混合材料組分和石膏組分的計(jì)算公式。
———?jiǎng)h除了有關(guān)立窯生產(chǎn)水泥的組分計(jì)算公式(見(jiàn)2007年版的8.3.5.1、8.3.5.2、9.2.4.1、9.2.4.2、
10.2.3、11.2.5.1、11.2.5.2)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC184)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司、上海眾材工程檢測(cè)有限公司、廣東省
質(zhì)量監(jiān)督水泥檢驗(yàn)站(梅州)、皖西南產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院有限公司、國(guó)
家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國(guó)家節(jié)能建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(湖北)、浙江方圓檢測(cè)集團(tuán)股份有限公
司、山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院、華潤(rùn)水泥技術(shù)研發(fā)有限公司、江蘇省建工建材質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司、
中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司、棗莊中聯(lián)水泥有限公司、海南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)水
泥有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王瑞海、張慶華、王偉、張格、陳榮、鹿曉泉、黃定策、盧娟娟、洪潤(rùn)莉、梁慧超、
Ⅰ
犌犅/犜12960—2019
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周劍平、劉亞民、王雅蘭、田、王琦、戴平、吳和平、王濤、龐英會(huì)、張瑞國(guó)、林永權(quán)、任兵建、梅國(guó)政、祝尊峰、
劉金柱、黃艷、楊莉榮、王廣東、崔健、劉淼。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T12960—1991、GB/T12960—1996、GB/T12960—2007。
———GB/T12961—1991。
Ⅱ
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水泥組分的定量測(cè)定
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽
水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥組分的定量測(cè)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于含有?;郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰、石灰石、砂巖、窯灰、石膏、硅酸鹽水
泥熟料中一種或幾種材料的水泥。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T176水泥化學(xué)分析方法
GB/T5484石膏化學(xué)分析方法
GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T12573水泥取樣方法
GB/T35151石灰石中總有機(jī)碳的測(cè)定方法
3試驗(yàn)的基本要求
3.1試驗(yàn)次數(shù)與要求
每項(xiàng)測(cè)定的試驗(yàn)次數(shù)規(guī)定為兩次,用兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示測(cè)定結(jié)果。
水泥組分的測(cè)定方法分為方法一和方法二。如果同一組分列了多種測(cè)定方法,當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)以方法
一為準(zhǔn)。
3.2試驗(yàn)室溫度
試驗(yàn)室溫度要求在16℃~30℃之間。
3.3恒量
經(jīng)第一次烘干或灼燒、冷卻、稱(chēng)量后,通過(guò)連續(xù)對(duì)器皿或試料每次15min的烘干或灼燒,然后冷卻、
稱(chēng)量的方法來(lái)確定恒定質(zhì)量,當(dāng)連續(xù)兩次稱(chēng)量之差小于0.0005g時(shí),即達(dá)到恒量。
3.4結(jié)果的處理
3.4.1選擇溶解后不溶渣的含量、二氧化碳含量和三氧化硫的含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),
數(shù)值以百分?jǐn)?shù)(%)
表示至小數(shù)點(diǎn)后兩位;硫化物(以S計(jì))的含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),數(shù)值以百分?jǐn)?shù)(%)表示至小數(shù)點(diǎn)后三位。
3.4.2水泥中各組分含量測(cè)定結(jié)果以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),
數(shù)值以百分?jǐn)?shù)(%)表示至小數(shù)點(diǎn)后一位。
3.4.3數(shù)值的修約按GB/T8170進(jìn)行。
1
犌犅/犜12960—2019
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4試劑和材料
除另有說(shuō)明外,所用試劑應(yīng)不低于分析純。所用水應(yīng)不低于GB/T6682中規(guī)定的三級(jí)水的要求。
無(wú)二氧化碳的水是指新煮沸并冷卻至室溫的水。
4.1硝酸(HNO3),密度1.39g
/cm3~1.41g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)65%~68%。
注:本標(biāo)準(zhǔn)所列市售濃液體試劑的密度指20℃的密度(ρ),下同。
4.2硫酸(H2SO4),密度1.84g
/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%~98%。
4.3磷酸(H3PO4),密度1.68g
/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥85%。
4.4三乙醇胺[N(CH2CH2OH)
3],密度1.12g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)99%。
4.5乙醇(C2H5OH),體積分?jǐn)?shù)95%。
4.6硝酸(1+5)。
注1:用體積比表示試劑稀釋程度,下同。硝酸(1+5)表示1份體積的濃硝酸與5份體積的水相混合。
注2:在化學(xué)分析中,所用酸,凡未注濃度者均指市售的濃酸。
4.7三乙醇胺(1+2)。
4.8氫氧化鈉溶液(50g/L):將5g氫氧化鈉(
NaOH)溶于水中,稀釋至100mL,貯存于塑料試劑
瓶中。
4.9EDTA溶液[犮(EDTA)=0.15mol/L,犮(NaOH)=0.25mol/L]:稱(chēng)?。担担福缫叶匪囊宜岫c
(C10H14N2O8Na2·2H2O)和10g氫氧化鈉(NaOH),置于1000mL燒杯中,加入500mL~600mL
水,加熱并攪拌使其溶解,過(guò)濾,冷卻至室溫后用水稀釋至1000mL,搖勻。
4.10磷酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液:稱(chēng)?。玻玻常福缌姿釟涠c(Na2HPO4·12H2O)與0.851g磷酸二氫鉀
(KH2PO4),精確至0.0001g,置于200mL燒杯中,加入約100mL無(wú)二氧化碳的水,溫?zé)岵嚢枋蛊?/p>
溶解,冷卻至室溫后,移入250mL容量瓶中,用無(wú)二氧化碳的水洗凈燒杯并稀釋至標(biāo)線(xiàn),搖勻。不同溫
度下的磷酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的
pH
值見(jiàn)表1。
表1標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的
狆犎
值
溫度/℃
磷酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的
pH
值
硼酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的
pH
值
10
15
20
25
30
35
40
45
6.92
6.90
6.88
6.86
6.85
6.84
6.84
6.83
9.33
9.28
9.23
9.18
9.14
9.10
9.07
9.04
4.11硼酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液:稱(chēng)?。埃梗担常缢呐鹚徕c(Na2B4O7·10H2O),精確至0.0001g,置于
200mL燒杯中,加入約100mL無(wú)二氧化碳的水,溫?zé)岵嚢枋蛊淙芙?,冷卻至室溫后,移入250mL容
量瓶中,用無(wú)二氧化碳的水洗凈燒杯并稀釋至標(biāo)線(xiàn),搖勻。不同溫度下的硼酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的
pH
值見(jiàn)表1。
2
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4.12硫酸銅(CuSO4·5H2O)飽和溶液。
4.13硫化氫吸收劑:將稱(chēng)量過(guò)的、粒度在1mm~2.5mm的干燥浮石放在一個(gè)平盤(pán)內(nèi),
然后用一定體
積的硫酸銅飽和溶液(見(jiàn)4.12)浸泡,硫酸銅溶液的質(zhì)量約為浮石質(zhì)量的一半。把混合物放在150℃±
5℃的干燥箱(5.2)內(nèi),在玻璃棒經(jīng)常攪拌下,蒸發(fā)混合物至干,烘干5h以上,將固體混合物冷卻后,貯
存于密封瓶?jī)?nèi)。
4.14鈉石灰,粒度2mm~5mm,醫(yī)藥用或化學(xué)純,
密封保存。
4.15堿石棉,粒度1mm~2mm(10目
~20目),化學(xué)純,密封保存。
4.16無(wú)水高氯酸鎂[Mg(ClO4)2],制成粒度0.6mm~2mm,
貯存于密封瓶?jī)?nèi)。
5儀器與設(shè)備
5.1天平,分度值不大于0.0001g。
5.2干燥箱,可控制溫度105℃±5℃,
150℃±5℃。
5.3酸度計(jì),測(cè)量
pH
值范圍0~14,精確至0.02。
5.4玻璃砂芯漏斗,直徑35mm~60mm,
型號(hào)G4(平均孔徑3μm~4μm)。
也可以使用相同規(guī)格的玻璃砂芯坩堝。
5.5抽濾瓶,1000mL。
5.6抽氣泵,抽速0.25L/s。
5.7水泥組分測(cè)定裝置,可恒溫20℃±2℃,
如圖1所示。
說(shuō)明:
1———燒杯;
2———恒溫水槽;
3———攪拌子;
4———電磁攪拌器;
5———攪拌調(diào)速旋鈕;
6———溫度設(shè)定。
圖1水泥組分測(cè)定裝置示意圖
5.8二氧化碳測(cè)定裝置(堿石棉吸收稱(chēng)量法),
如圖2所示。
安裝一個(gè)適宜的抽氣泵和一個(gè)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),以保證氣體通過(guò)裝置均勻流動(dòng)。
3
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說(shuō)明:
1———吸收塔:內(nèi)裝鈉石灰(4.14)或堿石棉(
4.15);
2———U形管:內(nèi)裝堿石棉(4.15);
3———緩沖瓶;
4———反應(yīng)瓶:100mL;
5———分液漏斗;
6———電爐;
7———球形冷凝管;
8———洗氣瓶:內(nèi)裝硫酸(4.2);
9———U形管:內(nèi)裝硫化氫吸收劑(4.13);
10———U形管:內(nèi)裝無(wú)水高氯酸鎂(4.16);
11、12———U形管:內(nèi)裝堿石棉(4.15)和無(wú)水高氯酸
鎂(4.16);
13———U形管:內(nèi)裝鈉石灰(4.14)或堿石棉(4.15)。
圖2堿石棉吸收稱(chēng)量法二氧化碳測(cè)定裝置示意圖
進(jìn)入裝置的氣體先通過(guò)含鈉石灰(4.14)或堿石棉(4.15)的吸收塔1和含堿石棉(4.15)的U形管2,
氣體中的二氧化碳被除去。反應(yīng)瓶4上部與球形冷凝管7相連接。
氣體通過(guò)球形冷凝管7后,進(jìn)入含硫酸(4.2)的洗氣瓶8,然后通過(guò)含硫化氫吸收劑(4.13)的U形管
9和無(wú)水高氯酸鎂(4.16)的U形管10,氣體中的硫化氫和水分被除去。接著通過(guò)兩個(gè)可以稱(chēng)量的U形
管11和12,內(nèi)各裝3/4堿石棉(4.15)和1/4無(wú)水高氯酸鎂(4.16)。對(duì)氣體流向而言,堿石棉(4.15)應(yīng)裝
在無(wú)水高氯酸鎂(4.16)之前。U形管11和12后面接一個(gè)附加的U形管13,內(nèi)裝鈉石灰(4.14)或堿石
棉(4.15),以防止空氣中的二氧化碳和水分進(jìn)入U形管12中。
5.9U形管。圖2中可以稱(chēng)量的U形管11和12的尺寸應(yīng)符合下述規(guī)定:
———兩支直管之間內(nèi)側(cè)距離25mm~30mm
———內(nèi)徑15mm~20mm
———管底部和磨口段上部之間距離80mm~120mm
———管壁厚度1mm~2mm
5.10高溫爐,可控制溫度580℃±20℃、
950℃±25℃。
5.11干燥器,內(nèi)裝變色硅膠。
5.12瓷坩堝,帶蓋,容量20mL~30mL。
6試樣的制備
水泥試樣按GB/T12573方法取樣,送往實(shí)驗(yàn)室的樣品應(yīng)是具有代表性的均勻樣品。采用四分法
或縮分器將試樣縮分至約100g,經(jīng)150μm方孔篩篩析后,將篩余物經(jīng)過(guò)研磨后使其全部通過(guò)孔徑為
150μm方孔篩,充分混勻,裝入干凈、干燥的試樣瓶中,密封。
注:盡可能快速地進(jìn)行試樣的制備,以防吸潮。
4
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7水泥組分測(cè)定方法一
7.1原理
火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分采用選擇溶解法,水泥試樣用硝酸溶液選擇溶解,火山灰質(zhì)混合材
料或粉煤灰組分基本上不溶解,而其他組分則基本上被溶解。
粒化高爐礦渣組分采用選擇溶解法,水泥試樣被pH11.60含有EDTA的溶液選擇溶解后,熟料、
石膏及碳酸鹽基本上被溶解,而其他組分則基本上不溶解。
石灰石的含量由二氧化碳的含量而定。二氧化碳的測(cè)定采用堿石棉吸收稱(chēng)量法。
由選擇溶解的結(jié)果以及水泥中二氧化碳和硫酸鹽三氧化硫的含量,計(jì)算水泥中各組分的含量。
窯灰被計(jì)算在火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分、石灰石組分中。
砂巖被計(jì)算在火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分中。
7.2試驗(yàn)步驟
7.2.1用硝酸溶液選擇溶解后不溶渣含量的測(cè)定
稱(chēng)?。埃担埃埃埃纭溃埃埃玻埃埃缭嚇樱恚常_至0.0001g,置于200mL的干燒杯中,加入80mL水,
放入一顆攪拌子。將燒杯置于圖1所示的水泥組分測(cè)定裝置(見(jiàn)5.7)上,控制溫度在20℃±2℃,攪拌
5min,使試料完全分散。
然后,加入50mL已在20℃±2℃水中恒溫的硝酸(1+5),繼續(xù)攪拌30min,取下。立即用預(yù)先
在105℃±5℃烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗或墊有一層快速濾紙的玻璃砂芯漏斗(見(jiàn)5.4)抽氣過(guò)濾。
恒量的玻璃砂芯漏斗是預(yù)先處理好的,即先用毛刷和水洗滌干凈(必要時(shí)用熱的稀鹽酸和水抽濾洗
滌干凈,并墊一層潤(rùn)濕的快速濾紙),然后在105℃±5℃干燥箱中烘干至恒量,在干燥器(見(jiàn)5.11)中冷
卻至室溫并稱(chēng)量(犿1)。
用鑷子取出攪拌子并用水洗凈,將不溶渣全部轉(zhuǎn)移至玻璃砂芯漏斗上,用水洗滌不溶渣6次~
7次,再用乙醇(見(jiàn)4.5)洗滌2次(洗滌液總量約80mL)。
過(guò)濾時(shí)等上次洗滌液漏完后再進(jìn)行下一次洗滌。過(guò)濾應(yīng)迅速,如果過(guò)濾時(shí)間超過(guò)20min(包括洗
滌),應(yīng)重做該試驗(yàn)。
將墊有濾紙的玻璃砂芯漏斗和不溶渣放入105℃±5℃烘箱中,烘干40min以上。取出后置于干
燥器(見(jiàn)5.11)中冷卻至室溫,稱(chēng)量。如此反復(fù)烘干,直至恒量(犿2)。
7.2.2用犈犇犜犃溶液選擇溶解后不溶渣含量的測(cè)定
分別用磷酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液(見(jiàn)4.10)與硼酸鹽
pH
標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液(見(jiàn)4.11)校準(zhǔn)酸度計(jì)(見(jiàn)
5.3)。
?。担埃恚蹋牛模裕寥芤海ㄒ?jiàn)4.9)、10mL三乙醇胺(1+2)、120mL水,依次加入至250mL燒杯中。
在酸度計(jì)指示下用氫氧化鈉溶液(見(jiàn)4.8)調(diào)整溶液的
pH
至11.60±0.05。
放入一顆攪拌子。將燒杯置于圖1所示的水泥組分測(cè)定裝置(見(jiàn)5.7)上,使溶液保持在20℃±
2℃,在攪拌下向溶液中加入約0.3000g±0.0100試樣(犿6),精確至0.0001g。加入試樣后開(kāi)始計(jì)
時(shí),繼續(xù)攪拌30min,取下。立即用預(yù)先在105℃±5℃烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗或墊有一層快速濾
紙的玻璃砂芯漏斗(見(jiàn)5.4)抽氣過(guò)濾。
恒量的玻璃砂芯漏斗是預(yù)先處理好的,即先用毛刷和水洗滌干凈(必要時(shí)用熱的稀鹽酸和水抽濾洗
滌干凈,并墊一層潤(rùn)濕的快速濾紙),然后在105℃±5℃干燥箱中烘干至恒量,在干燥器(見(jiàn)5.11)中冷
卻至室溫并稱(chēng)量(犿4)。
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用鑷子取出攪拌子并用水洗凈,將不溶渣全部轉(zhuǎn)移至玻璃砂芯漏斗上,用水洗滌不溶渣7次~
8次,再用乙醇(見(jiàn)4.5)洗滌2次(洗滌液總量約100mL)。
過(guò)濾時(shí)等上次洗滌液漏完后再進(jìn)行下一次洗滌。過(guò)濾必須迅速,如果過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30min(包括
洗滌),應(yīng)重做該試驗(yàn)。
將墊有濾紙的玻璃砂芯漏斗和不溶渣放入105℃±5℃烘箱中,烘干40min以上。取出后置于干
燥器(見(jiàn)5.11)中冷卻至室溫,稱(chēng)量。如此反復(fù)烘干,直至恒量(犿5)。
7.2.3試樣中二氧化碳含量的測(cè)定———堿石棉吸收稱(chēng)量法
每次測(cè)定前,將一個(gè)空的反應(yīng)瓶連接到圖2所示的儀器裝置(見(jiàn)5.8)上,連通U形管9、10、11、12、
13。啟動(dòng)抽氣泵,控制氣體流速約為50mL/min~100mL/min(每秒3~5個(gè)氣泡),通氣30min以上,
以除去系統(tǒng)中的二氧化碳和水分。
關(guān)閉抽氣泵,關(guān)閉U形管10、11、12、13的磨口塞。取下U形管11和12放在干燥器(見(jiàn)5.11)中,
恒溫10min,然后分別稱(chēng)量。
取用U形管時(shí),應(yīng)小心避免影響質(zhì)量、損壞或受傷。進(jìn)行操作時(shí)帶防護(hù)手套。
稱(chēng)取約1g試樣(犿10),精確至0.0001g,置于干燥的100mL反應(yīng)瓶中,將反應(yīng)瓶連接到圖2所示
的儀器裝置(見(jiàn)5.8)上,并將已稱(chēng)量的U形管11和12連接到圖2所示的儀器裝置(見(jiàn)5.8)上。啟動(dòng)抽
氣泵,控制氣體流速約為50mL/min~100mL/min(每秒3~5個(gè)氣泡)。加入20mL磷酸到分液漏斗
5中,小心旋開(kāi)分液漏斗活塞,使磷酸滴入反應(yīng)瓶4中,并留少許磷酸在漏斗中起液封作用,關(guān)閉活塞。
打開(kāi)反應(yīng)瓶下面的小電爐,調(diào)節(jié)電壓使電爐絲呈暗紅色,慢慢低溫加熱使反應(yīng)瓶中的液體至沸,并加熱
微沸5min,關(guān)閉電爐,并繼續(xù)通氣25min。
切勿劇烈加熱,以防反應(yīng)瓶中的液體產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。
關(guān)閉抽氣泵,關(guān)閉U形管10、11、12、13的磨口塞。取下U形管11和12放在干燥器(見(jiàn)5.11)中,
恒溫10min,然后分別稱(chēng)量。用每根U形管增加的質(zhì)量(犿7和犿8)計(jì)算水泥中二氧化碳的含量。
如果第二根U形管12的質(zhì)量變化小于0.0005g,計(jì)算時(shí)忽略。實(shí)際上二氧化碳應(yīng)全部被第一根
U形管11吸收。
同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。計(jì)算時(shí)從測(cè)定結(jié)果中扣除空白試驗(yàn)值(犿9)。
7.2.4試樣中硫酸鹽三氧化硫含量的測(cè)定
水泥中硫酸鹽三氧化硫含量(狑)的測(cè)定按GB/T176進(jìn)行。
7.3試驗(yàn)結(jié)果處理
7.3.1硝酸溶液選擇溶解后不溶渣含量的計(jì)算
硝酸溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的含量(犪)按式(1)計(jì)算:
犪=犿2-犿1
犿3
×100%…………(1)
式中:
犪———硝酸溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù);
犿1———玻璃砂芯漏斗和濾紙的質(zhì)量,單位為克(g);
犿2———烘干后的玻璃砂芯漏斗、濾紙和不溶渣的質(zhì)量,單位為克(g);
犿3———試料的質(zhì)量,單位為克(g)。
7.3.2犈犇犜犃溶液選擇溶解后不溶渣含量的計(jì)算
EDTA溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的含量(犫)按式(2)計(jì)算:
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犫=犿5-犿4
犿6
×100%…………(2)
式中:
犫———EDTA溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù);
犿4———玻璃砂芯漏斗和濾紙的質(zhì)量,單位為克(g);
犿5———烘干后的玻璃砂芯漏斗、濾紙和不溶渣的質(zhì)量,單位為克(g);
犿6———試料的質(zhì)量,單位為克(g)。
7.3.3二氧化碳含量的計(jì)算
堿石棉吸收稱(chēng)量法二氧化碳的含量(犇)按式(3)計(jì)算:
犇=犿7+犿8-犿9
犿10
×100%…………(3)
式中:
犇———水泥中二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù);
犿7———吸收后U形管11增加的質(zhì)量,單位為克(g);
犿8———吸收后U形管12增加的質(zhì)量,單位為克(g);
犿9———空白試驗(yàn)值,單位為克(g);
犿10———試料的質(zhì)量,單位為克(g)。
7.3.4水泥中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的含量的計(jì)算
如果犪≤2%,則:犘=0;
如果犪>2%,(犫-犪)≤2%,則水泥中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的含量(犘)按式(4)計(jì)算:
犘=1.087×犪-1.34-0.052×犔…………(4)
如果犪>2%,(犫-犪)>2%,則水泥中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的含量(犘)按式(5)計(jì)算:
犘=1.087×犪-1.34-0.0226×(犫-犪)-0.052×犔………………(5)
式中:
犘———水泥中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)
表示;
犪———硝酸溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犫———EDTA溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)
表示;
犔———7.3.6計(jì)算的水泥中石灰石組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
1.087,1.34,0.0226,0.052———校正系數(shù)。
7.3.5水泥中?;郀t礦渣組分的含量的計(jì)算
如果犪≤20%,(犫-犪)≤2%,則:犛=0;
如果犪>20%,(犫-犪)≤3%,則:犛=0;
如果犪≤20%,(犫-犪)>2%,或犪>20%,(犫-犪)>3%,則水泥中?;郀t礦渣組分的含量(犛)按
式(6)計(jì)算:
犛=1.093×犫-3.93-犘-0.153×犔…………(6)
式中:
犛———水泥中?;郀t礦渣組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犫———EDTA溶液選擇溶解后水泥中不溶渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
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犘———7.3.4計(jì)算的水泥中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)
(%)表示;
犔———7.3.6計(jì)算的水泥中石灰石組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
1.093,3.93,0.153———校正系數(shù)。
7.3.6水泥中石灰石組分的含量的計(jì)算
如果犇≤1.2%,則:犔=0;
如果犇>1.2%,則水泥中石灰石組分的含量(犔)按式(7)計(jì)算:
犔=2.53×犇-1.29…………(7)
式中:
犔———水泥中石灰石組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犇———水泥中二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
2.53,1.29———校正系數(shù)。
7.3.7水泥中石膏組分的含量的計(jì)算
水泥中石膏組分的含量(犌)按式(8)計(jì)算:
犌=2.45×狑-1.40…………(8)
式中:
犌———水泥中石膏組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
狑———水泥中三氧化硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
2.45,1.40———校正系數(shù)。
7.3.8水泥中熟料組分的含量的計(jì)算
水泥中熟料組分的含量(犆)按式(9)計(jì)算:
犆=100-犘-犛-犔-犌…………(9)
式中:
犆———水泥中熟料組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犘———7.3.4計(jì)算的水泥中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犛———7.3.5計(jì)算的水泥中?;郀t礦渣組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犔———7.3.6計(jì)算的水泥中石灰石組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示;
犌———7.3.7計(jì)算的水泥中石膏組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以百分?jǐn)?shù)(%)表示。
8水泥組分測(cè)定方法二
8.1原理
粒化高爐礦渣組分采用硫化物測(cè)定法。硫化物的測(cè)定采用碘量法。如果使用硫化物含量較低的粒
化高爐礦渣,或者水泥中其他混合材料中硫化物含量較高的情況,硫化物測(cè)定法測(cè)定粒化高爐礦渣組分
的誤差可能比較大。
測(cè)定石灰石組分,采用灼燒稱(chēng)量法、紅外分析法和自動(dòng)光電滴定法測(cè)定二氧化碳含量。灼燒稱(chēng)量法
采用950℃±25℃與580℃±20℃的燒失量之差來(lái)計(jì)算。灼燒稱(chēng)量法分別在580℃±20℃與
950℃±25℃溫度下灼燒,如果其他成分有同樣的分解溫度或者發(fā)生其他反應(yīng),將影響石灰石組分的
測(cè)定結(jié)果,測(cè)定礦渣硅酸鹽水泥的二氧化碳含量按GB/T176中礦渣硅酸鹽水泥燒失量的測(cè)定方法進(jìn)
行校正;紅外分析法,試樣于高頻感應(yīng)爐的氧氣流中加熱燃燒,生成的二氧化碳由氧氣載至紅外線(xiàn)分析
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器,二氧化碳吸收某特定波長(zhǎng)的紅外能,其吸收能與碳的含量成正比,根據(jù)檢測(cè)器接受到的能量值來(lái)測(cè)
得二氧化碳的含量。自動(dòng)光電滴定法采用磷酸分解試樣,碳酸鹽分解釋放出的二氧化碳被乙醇乙醇胺
溶液吸收,以百里香酚酞為指示劑,用氫氧化鉀乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液自動(dòng)跟蹤滴定。
石膏組分的測(cè)定采用X射線(xiàn)衍射分析法。
使用以上方法測(cè)定?;郀t礦渣組分、石灰石組分、石膏組分的含量,并計(jì)算水泥中各組分的含量。
窯灰被測(cè)定在火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分、石灰石組分中。
砂巖被測(cè)定在火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分中。
8.2試驗(yàn)步驟
8.2.1水泥中硫化物和犈犇犜犃不溶渣中硫化物含量的測(cè)定
水泥中硫化物含量(犛1)的測(cè)定按GB/T176測(cè)定;
EDTA不溶渣中硫化物含量(犛2)的測(cè)定,將按7.2.2過(guò)濾后的濾紙連同不溶渣從玻璃砂芯漏斗取
出,置于測(cè)定硫化物的反應(yīng)瓶中,并用水潤(rùn)濕玻璃砂芯漏斗,用擦棒擦洗玻璃砂芯漏斗,將不熔渣全部轉(zhuǎn)
移到反應(yīng)瓶中,以下步驟按GB/T176測(cè)定。
8.2.2二氧化碳的測(cè)定———灼燒稱(chēng)量法
灼燒稱(chēng)量法測(cè)定二氧化碳(犇1),稱(chēng)?。保缭嚇樱恚保常?,精確至0.0001g,置于已灼燒恒量的瓷坩堝
中,蓋上坩堝蓋,并留有縫隙,放在高溫爐(見(jiàn)5.10)內(nèi),從低溫開(kāi)始逐漸升高溫度,在580℃±20℃下灼
燒2h,取出坩堝,置于干燥器(見(jiàn)5.11)中冷卻至室溫,稱(chēng)量,反復(fù)灼燒直至恒量(犿11)。再把上述試樣
放在950℃±25℃高溫爐(見(jiàn)5.10)中,灼燒約1h,取出坩堝,置于干燥器(見(jiàn)5.11)中冷卻至室溫,稱(chēng)
量,反復(fù)灼燒直至恒量或者在950℃±25℃下灼燒約1h(有爭(zhēng)議時(shí),以反復(fù)灼燒直至恒量的結(jié)果為
準(zhǔn)),置于干燥器(見(jiàn)5.11)中冷卻至室溫后稱(chēng)量(犿12)。測(cè)定礦渣硅酸鹽水泥的二氧化碳含量按
GB/T176中礦渣硅酸鹽水泥燒失量的測(cè)定方法進(jìn)行校正,即二氧化碳的含量加上0.8倍的950℃±25℃
灼燒后試料中硫酸鹽三氧化硫含量和水泥中的硫酸鹽三氧化硫含量的差值。
8.2.3二氧化碳的測(cè)定———紅外分析法
紅外分析法測(cè)定二氧化碳(犇2),稱(chēng)取約0.05g試樣,精確至0.0001g,直接置于鉑皿上按
GB/T35151進(jìn)行測(cè)定。
8.2.4二氧化碳的測(cè)定———自動(dòng)光電滴定法
自動(dòng)光電滴定法測(cè)定二氧化碳(犇3),按GB/T5484進(jìn)行測(cè)定。
8.2.5石膏組分的測(cè)定———犡射線(xiàn)衍射分析法
按儀器說(shuō)明的具體要求進(jìn)行測(cè)定。
8.3試驗(yàn)結(jié)果處理
8.3.1灼燒稱(chēng)量法二氧化碳含量的計(jì)算
灼燒稱(chēng)量法二氧化碳的含量(犇1)按式(10)計(jì)算:
犇1=犿11-犿12
犿13
×100%……(10)
式中:
犇1———水泥中二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù);
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犿11———580℃±20℃灼燒后的試料的質(zhì)量,單位為克(g);
犿12———950℃±25℃灼燒后的試料的質(zhì)量,單位為克(g);
犿13———試料的質(zhì)量,單位為克(g)。
8.3.2水泥中火山灰質(zhì)混合材
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