1、,公司內(nèi)部作業(yè)流程,流程圖,業(yè)務(wù)開發(fā),資料收集,合同評(píng)審,印版輸出,文件效對(duì),文件制作,模具訂購,品質(zhì)、技術(shù)跟進(jìn),原料訂購,訂單審刻,模具檢測,印版審定,訂單編排,印刷,表面處理,瓦楞片生產(chǎn)/配輔件加工,面瓦紙裱合,后道工藝,工單編寫,工單排程,物料跟進(jìn),燙壓工藝,簽約、建檔下單,合同評(píng)審,產(chǎn)品工藝分析,產(chǎn)能、材料分析,分析客戶資料,收集客源信息,一、市場開發(fā),分析客戶資料,客戶所在地相對(duì)公司所在地的交通是否方便，主要分析客方當(dāng)?shù)氐木範(fàn)幜Γ?客戶所需產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是否適應(yīng)公司的生產(chǎn)能力； 了解客戶經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人事關(guān)系、貨款結(jié)算方法、信譽(yù)度和與公司合作的利害關(guān)系； 了解產(chǎn)品印刷內(nèi)容的合法性； 綜合分

2、析上述各種情況，分析出業(yè)務(wù)的可行度。,合同評(píng)審內(nèi)容,合同是否有違背合同法條款； 同條款中的產(chǎn)品工藝和質(zhì)量要求是否適應(yīng)公司的生產(chǎn)條件； 合同中的交貨期限是否滿足公司正常生產(chǎn)力； 凡有“R、TM、中國署名品牌、中國馳名商標(biāo)等”標(biāo)志的產(chǎn)品，必須要求客戶提供營業(yè)執(zhí)照、商標(biāo)注冊(cè)證、委托加工書，如無圖箱/印件一個(gè)，交給設(shè)計(jì)部向地方工商局商標(biāo)印制單位備案管理系統(tǒng)，上網(wǎng)電子化備案登記查清。,設(shè)計(jì)制作,打印圖稿效對(duì)、審核,簽認(rèn)圖稿、儲(chǔ)存、下發(fā)資料,發(fā)菲林、制版,二.1、印前制作,排版畫刀線,已評(píng)審合同,生產(chǎn)資料建檔,建資料袋,整理客戶要求及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),訂定生產(chǎn)工藝流程及損耗,預(yù)計(jì)生產(chǎn)問題和危機(jī)，回顧過去產(chǎn)生的品質(zhì)

3、問題,二.2、工單編寫,生產(chǎn)力、倉儲(chǔ)資料、設(shè)備參數(shù),發(fā)出工程單,效對(duì)、審刻內(nèi)容： 圖文內(nèi)容 、方向、顏色效果、規(guī)格、印刷方式、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)工藝的合理性等，經(jīng)客戶或業(yè)務(wù)員審核，確認(rèn)無誤后簽名。 菲林驗(yàn)收： 菲林色彩通道是否與文件相符合； 逐張菲林查看圖文內(nèi)容網(wǎng)點(diǎn)密度、清晰度、網(wǎng)線角度是否附合要求有無掉數(shù)據(jù)現(xiàn)象，同時(shí)查看是否有掉點(diǎn)虛網(wǎng)現(xiàn)象； 查看菲林尺寸是否相符，查看套色與套印是否正確。,三、原材料采購,工單分解,主料刻算、申請(qǐng),輔料模具、申請(qǐng),原料庫存審刻,原料購買,原料檢測、入倉,審刻內(nèi)容： 申購單材料的材質(zhì)是否與訂單所需相符合，原料種類是否齊備，申購量是否夠生產(chǎn)耗用，購買時(shí)間的及時(shí)性怎么樣

4、。 原料檢測內(nèi)容： 材質(zhì)的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、型號(hào)、交貨期是否與申購單相符合； 原料的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)能否適應(yīng)生產(chǎn)工藝； 如有特殊要求也要對(duì)應(yīng)驗(yàn)證如：產(chǎn)地、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等,生產(chǎn)資料收放,生產(chǎn)排單,原料跟查,加工生產(chǎn),技術(shù)、質(zhì)量跟進(jìn),打包、點(diǎn)數(shù)、入庫,資料回收,四、生產(chǎn)流程,產(chǎn)能、進(jìn)度分析,工藝、材料分析,工單、排程、資料袋,生產(chǎn)計(jì)劃,原料入庫時(shí)間和現(xiàn)庫存量,生產(chǎn)進(jìn)度了解及編排修正,部門生產(chǎn)能力分析,機(jī)器飽和度分析,各生產(chǎn)部門的績效和人手編排,四、生產(chǎn)排單,客戶需求交期,輔助工具入庫和庫存情況,四、生產(chǎn)加工流程,印刷面紙,1、紙箱類,拉瓦片,表面處理,面紙、瓦片對(duì)裱,模切(開槽),水性印刷,釘、粘成

5、箱,裝配、打包,入庫待發(fā),預(yù)印,四、生產(chǎn)加工流程,印刷面紙,2.卡紙盒類,表面處理,卡紙對(duì)裱,壓紋,糊盒,模切,入庫待發(fā),面紙印刷,3、精裝盒,表面處理,模切面紙,模切內(nèi)紙板,紙板與襯紙對(duì)裱,包內(nèi)盒,包皮殼,上皮殼,內(nèi)襯印刷,切紙板,四、生產(chǎn)加工流程,包裝、入庫,印刷排單,切紙下料,資料、菲林刻對(duì),曬PS版,上機(jī)對(duì)色、對(duì)稿,印刷生產(chǎn),四.5、膠印,UV油(紫外線油),光油(紅外線油),油/水性膜,光膜,四.6、 表面處理,過油,復(fù)膜,啞膜,磨光,過磨光油,壓光,四.7、 生產(chǎn)過程,生產(chǎn)車間,PMC調(diào)度,按生產(chǎn)排期發(fā)單,品質(zhì)部,OQC,成品倉,運(yùn)作及 品質(zhì)監(jiān)控,MRB材料審查會(huì),生產(chǎn)進(jìn)度反饋,成品,成品,成品檢驗(yàn)如特殊要求需全檢則需被確認(rèn),反饋成品信息給調(diào)度/業(yè)務(wù)部,四.8.出貨,財(cái)務(wù)部,業(yè)務(wù)部,客戶,確認(rèn)送貨時(shí)間,運(yùn)輸,成品倉,生產(chǎn)進(jìn)度及 成品入庫信息,出倉要求,成品出倉,收到成品后打印單據(jù),客戶簽回的收貨單,共識(shí)送貨時(shí)間,如果送貨后客戶未能按規(guī)定時(shí)間內(nèi)簽回