1、.現(xiàn)澆箱梁模板施工技術(shù)交底工程名稱 硃山湖北路西延伸段道路、排水、橋梁工程交底單位武漢建工集團股份有限公司交底地點現(xiàn)場施工單位五工區(qū)交底時間交底內(nèi)容：一、現(xiàn)澆箱梁模板支設(shè)的施工工藝流程 搭設(shè)腳手架鋪設(shè)底模竹膠板支架預(yù)壓模板標高調(diào)整支設(shè)翼模竹膠模板綁扎鋼筋支設(shè)內(nèi)箱室側(cè)模板及中腹板模板支設(shè)內(nèi)箱室封頂模板澆筑混凝土二、模板安裝施工 1、縱向雙鋼管及橫向方木的搭設(shè)1）箱梁支架在搭設(shè)好下部的鋼管后，施工人員在下部鋼管上測設(shè)好高程點，丈量出設(shè)置高程點鋼管的里程樁號，根據(jù)里程樁號計算出該處的梁底高程與測設(shè)高程的高差?，F(xiàn)場的施工人員再適當扣除現(xiàn)場所使用的模板、方木及鋼管的厚度，以此為依據(jù)進行支架上方頂托的調(diào)整

2、。2）在施工人員將支架頂托按所計算的高度調(diào)整到位后，分別進行縱、橫向的高度帶線，根據(jù)帶線的高度來對上部的其它部位的頂托進行調(diào)整，要求頂托調(diào)整的高程誤差在1cm以內(nèi)。在頂托調(diào)整完畢后報現(xiàn)場施工管理人員進行驗收。3）在支架上部頂托調(diào)整完畢后進行縱橋向的雙鋼管搭設(shè)。4）鋼管搭設(shè)完成后進行縱橋向的方木設(shè)置。箱梁底模采用1.5cm厚24401220mm的竹膠板。5）間距150mm搭設(shè)其余的方木，方木的兩端必須交錯設(shè)置且連接接頭處必須要有一根端頭搭在雙鋼管上。2、箱梁模板配置箱梁現(xiàn)澆施工的模板系統(tǒng)包括側(cè)模、底模、內(nèi)模和端模4個部分。模板設(shè)計均以剛度控制為主,同時確保有足夠的強度及穩(wěn)定性,以便模板再倒用、運

3、輸過程中不發(fā)生大的變形。外模板的撓度不超過模板構(gòu)件跨度的1 /400, 內(nèi)模板撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1 /250,模板的面板變形不大于1.5 mm。支架頂方木接頭應(yīng)相互交錯布置，方木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方木上，竹膠板規(guī)格為1.222.44m，板厚1.5cm，竹膠板拼縫處成45斜面拼接，拼縫下加設(shè)方楞木，使拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。 設(shè)底模時在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強砂漿密封。 腹板側(cè)模、底模的安裝：在底模鋪設(shè)完成后，重

4、新標定橋梁中心軸線，對箱梁的平面位置進行放樣，在底模上標出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。中腹板側(cè)模用高強度膠合板，每隔25cm立豎向背桿木，背桿木采用1010cm方木，豎向背桿木后擱置橫向雙鋼管，并用木楔楔牢，采用對拉螺桿進行加固。邊腹板外模為直線形，根據(jù)設(shè)計施工圖要求采用定型鋼模。橫梁模板設(shè)置與中腹板相同，中腹板側(cè)模、邊腹板內(nèi)模安裝詳圖如下： 為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準確確定模板位置，并在箱梁橫梁、腹板模板上設(shè)置16圓鋼對拉螺桿，其中橫梁模板設(shè)置為沿豎向方向兩排，間距為80cm，水平間距為50cm，腹板對拉桿設(shè)置與橫梁相同，但倒角處增加一排對

5、拉桿，倒角位置對拉桿采用30cm16鋼筋一部分焊接在鋼筋骨架內(nèi)另一端固定在倒角模板上。內(nèi)模腹板肋條間距為25cm。腹板間設(shè)置對拉桿，頂板底模安裝前預(yù)先在箱室內(nèi)底板頂搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)高度結(jié)合箱梁頂面橫坡進行調(diào)整，在腳手架上布置方木安裝頂板底模，頂板底模仍然選用竹膠板。在安裝模板時特別注意以下問題：1）在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。2）所有外露面模板接縫采用涂石臘新工藝處理，保證模板光潔、嚴密不漏漿。3）在中間兩靠近張拉端，頂板模板應(yīng)設(shè)置適當面積的工作孔，以便進行預(yù)應(yīng)力張拉工作。

6、4）所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固，位置準確。5）支架預(yù)壓完成后，對底、側(cè)模在平面位置、高程方面進行詳細檢查,底模標高、預(yù)抬值及橫向曲線根據(jù)預(yù)壓數(shù)據(jù)通過底托和頂托調(diào)整,底模邊線通過細致測量劃線來調(diào)整,特別對底側(cè)模接縫進行詳細檢查,避免邊角砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面及表面漏砂現(xiàn)象,使拆模后的箱梁底板邊線條光潔、均勻順直。6）模板拆除工作在梁體混凝土強度達到設(shè)計值的75%后進行拆模時梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15 ,氣溫急劇變化時不脫模,脫模時不得損壞混凝土表面及棱角。三、現(xiàn)澆箱梁模板施工質(zhì)量標準模板加工、拼裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度52m靠尺和塞尺，不小于3處2模板的側(cè)向彎曲1/1500拉線