1、。GB 150.142011 壓力容器GB 150 壓力容器分為以下四個(gè)部分：第1部分：一般要求；第2部分：材料；第3部分：設(shè)計(jì)；第4部分：制造、檢查和驗(yàn)收。GB 150.1修訂要點(diǎn)概述1)本部分分為GB 150第1部分。這部分從標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則給出的規(guī)則開始2)GB 150.1的這一部分取代了GB 150-1998 鋼制壓力容器的一部分(第1-3章，附錄B和附錄C)。與GB 150-1998相比，主要技術(shù)變化如下：1.擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。引用標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料制成的壓力容器。它規(guī)定了在滿足本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，處理超標(biāo)范圍的設(shè)計(jì)方法。規(guī)定了各種結(jié)構(gòu)形式的容器所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。2.集裝箱建造參與者

2、的資格和責(zé)任要求已經(jīng)修改。規(guī)定了設(shè)計(jì)文件的存放時(shí)間；增加了用戶或客戶在設(shè)計(jì)階段提供書面設(shè)計(jì)條件的責(zé)任；規(guī)定了檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員對(duì)驗(yàn)證爆破試驗(yàn)見證和報(bào)告批準(zhǔn)的責(zé)任。3.確定許用應(yīng)力的安全系數(shù)已經(jīng)修訂?？估瓘?qiáng)度的安全系數(shù)從3.0調(diào)整到2.7；對(duì)碳鋼和低合金鋼屈服強(qiáng)度的安全系數(shù)從1.6調(diào)整到1.5。奧氏體不銹鋼的許用應(yīng)力可由Rp1.0確定。4.增加了符合性聲明，以滿足特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的基本安全要求。5.增加了除標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的設(shè)計(jì)方法之外的設(shè)計(jì)方法的實(shí)施細(xì)則。6.增加了集裝箱設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要求和詳細(xì)實(shí)施規(guī)則。7.本部分替換的標(biāo)準(zhǔn)的先前版本是GB 1501989和GB 1501998。8.本

3、標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本部分由國(guó)家鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并集中。壓力容器第1部分：一般要求1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬壓力容器(以下簡(jiǎn)稱容器)的建造。本部分規(guī)定了容器的材料、設(shè)計(jì)和制造施工、檢查和驗(yàn)收的一般要求。1.2適用于本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)壓力1.2.1鋼制容器不得超過35兆帕。1.2.2由其他金屬材料制成的容器應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的參考標(biāo)準(zhǔn)確定。1.3適用于本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)溫度范圍1.3.1設(shè)計(jì)溫度范圍：-269 900。1.3.2鋼制容器不得超過GB 150.2中所列材料的允許溫度范圍。1.3.3由其他金屬材料制成的容器應(yīng)根據(jù)本部分相應(yīng)參考標(biāo)準(zhǔn)中所列材料的允許使用溫度來確

4、定。設(shè)計(jì)壓力：設(shè)計(jì)溫度：失敗標(biāo)準(zhǔn)：中等：理論基礎(chǔ)：GB 150-20110.135 Mpa-269900彈性失效無限制第一強(qiáng)度理論JB 4732100 Mpa475；少于鋼的蠕變塑性破壞無限制設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度極限注意/T470030.1 Mpa。-20 350；(Fe8除外)；彈性破壞；不得用于極度危險(xiǎn)的介質(zhì)；第一強(qiáng)度理論基本上是最小的厚度決定了殼壁的厚度。GB 150-2011 壓力容器；JB 4732 鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)注意/T47003 鋼制焊接常壓容器本標(biāo)準(zhǔn)不包括以下容器：a)設(shè)計(jì)壓力低于0.1兆帕，容器真空度低于0.02兆帕；移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程管轄范圍內(nèi)的集裝箱；c)壓縮機(jī)

5、室(例如泵殼、壓縮機(jī)殼、渦輪機(jī)殼、液壓缸等。)是獨(dú)立的或作為旋轉(zhuǎn)或往復(fù)機(jī)械設(shè)備中的部件；d)核電廠中具有中子輻射損傷和故障風(fēng)險(xiǎn)的容器；e)用直接火焰加熱的容器；f)內(nèi)徑小于150毫米的容器(對(duì)于非圓形截面，截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，如矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸)；g)玻璃襯里容器和制冷和空調(diào)行業(yè)中具有其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的容器。固定容量法規(guī)中規(guī)定的不適用范圍如下：(1)移動(dòng)式壓力容器(如鐵路罐車、汽車罐車、長(zhǎng)管拖車、罐式集裝箱等)，氣瓶，氧氣室。(2)廢物(3)正常運(yùn)行壓力小于0.1兆帕的壓力容器(包括進(jìn)料或出料過程中的瞬時(shí)壓力大于或等于0.1兆帕的壓力容器)；(4)獨(dú)立的或作為旋轉(zhuǎn)或往復(fù)機(jī)械

6、設(shè)備的部件的壓縮機(jī)室(如泵殼和壓縮機(jī)外部)外殼、渦輪機(jī)外殼、液壓缸等。)；焊接接頭分類和焊接接頭系數(shù)2.5.1焊接接頭分類2.5.1.1集裝箱壓力部件之間的焊接接頭分為四類：甲、乙、丙、丁a)圓柱形部件(包括噴嘴)和圓錐形殼體部件(多層包裝容器層壓板的縱向接頭除外)、球的縱向接頭連接U形頭和氣缸的圓周接頭，各種凸頭和平頭的所有拼接和焊接接頭，以及預(yù)埋接頭管道或法蘭與殼體的對(duì)接屬于一級(jí)焊接接頭。b)殼體部分的圓周接頭，錐頭小端與連接管連接的接頭，長(zhǎng)頸法蘭與殼體或連接管連接的接頭封頭、平蓋或管板與筒體之間的對(duì)接接頭和連接管之間的對(duì)接環(huán)接頭均為乙類焊接接頭。除了已經(jīng)規(guī)定為甲級(jí)的焊接接頭；c)球形封頭

7、、平蓋、管板與筒體的非對(duì)接接頭、法蘭與殼體或連接管的接頭、內(nèi)部密封封頭與筒體的搭接和多層包裝容器的縱向接頭都是丙級(jí)焊接接頭，但規(guī)定如下甲、乙類焊接接頭除外；d)連接管道(包括人孔筒)、法蘭、加強(qiáng)環(huán)等的接頭。與殼體一起的是所有d類焊接接頭，但它們已被規(guī)范除了分類為a、b和c的焊接接頭。2.5.1.2非承壓部件和承壓部件之間的連接接頭為E級(jí)焊接接頭。2.5.2焊接接頭系數(shù)2.5.2.1焊接接頭的系數(shù)F應(yīng)根據(jù)對(duì)接接頭的焊接形式和無損檢測(cè)的長(zhǎng)度比來確定。2.5.2.2鋼制壓力容器的焊接接頭系數(shù)規(guī)定如下：a)雙面焊接對(duì)接接頭和全熔透對(duì)接接頭相當(dāng)于雙面焊接1)所有無損檢測(cè)，f=1.02)局部無損檢測(cè)，f=

8、0.85。b)單面焊接對(duì)接接頭(有一個(gè)墊板沿著焊縫根部的整個(gè)長(zhǎng)度與基本金屬緊密連接)1)所有無損檢測(cè)，f=0.92)局部無損檢測(cè)，f=0.8。焊接接頭的基本規(guī)定：(1)容器筒體的焊接接頭：為全焊接對(duì)接接頭形式：縱向接縫；圓周接頭(桶和桶，桶和頭)；頭部拼接；球形殼板的間接封頭。(2)連接管與殼體(桶)的焊接接頭：根據(jù)容器的使用特點(diǎn)、狀態(tài)和類別，滿足以下條件一是采用全貫通接頭的形式：(1)介質(zhì)具有爆炸性或毒性極其危險(xiǎn)和高度危險(xiǎn)的壓力容器；(2)需要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)或氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器；(3)三級(jí)壓力容器；(4)低溫壓力容器；(5)疲勞分析用壓力容器；(6)用火焰直接加熱的壓力容器；(7)當(dāng)設(shè)

9、計(jì)圖紙規(guī)定時(shí)。3壓力測(cè)試壓力3.1試壓壓力的最小值應(yīng)符合4.6.2.2和4.6.2.3的規(guī)定。當(dāng)立式容器在水平位置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)包括在立式位置試驗(yàn)時(shí)液柱的靜壓力中；當(dāng)充滿介質(zhì)的液柱靜壓大于工作條件下的水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮相應(yīng)增加試驗(yàn)壓力。內(nèi)部壓力容器a)水壓試驗(yàn)：p T=1.25ps s 式中：壓力容器的設(shè)計(jì)壓力或壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力(是使用中的壓力容器是工作壓力)，兆帕；壓力試驗(yàn)壓力，兆帕；當(dāng)設(shè)計(jì)中考慮靜水壓時(shí)，應(yīng)增加靜水壓。S-設(shè)計(jì)溫度下材料的容許應(yīng)力(或設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)，兆帕。S-設(shè)計(jì)溫度下材料的容許應(yīng)力(或設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度)，兆帕。外部壓力容器p T=1.25p

10、a)水壓試驗(yàn)：b)氣壓試驗(yàn)或氣液混合試驗(yàn)：p T=1.1p第二部分：材料1)GB 150.22011的這一部分2)本部分以我國(guó)自實(shí)施GB 1501998以來壓力容器用鋼的技術(shù)進(jìn)步為依據(jù)，依據(jù)根據(jù)TSG R00042009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程修訂版和修訂1號(hào)的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行修訂和說明。聲明。與國(guó)標(biāo)1501998相比，其修改、補(bǔ)充和變更的主要內(nèi)容在章節(jié)中有所描述。3)附錄增加或減少如下：四塊低合金鋼板(12Cr2Mo1VR，15MnNiNbDR，08Ni3DR和06Ni9DR)和2根低合金鋼管(09MnNiD和08 Cr 2 almo)；附錄B(信息附錄)包括新鋼種的相關(guān)性能數(shù)據(jù)參考值

11、；附錄C(信息附錄)列出了高合金鋼的統(tǒng)一數(shù)字代碼和等級(jí)對(duì)照表；附錄D(規(guī)范性附錄)列出了Q235系列鋼板的使用規(guī)定。4) GB 150。在2011年發(fā)布之后，以前的標(biāo)準(zhǔn)版本被替換為1501989和1501998。5)GB 150.22011中引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以最新有效版本為基礎(chǔ)。鋼板與150-1998相比，本章：七塊低合金鋼板(12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和06 ni9 dr)；6高合金鋼板(S11972，S30409，S31008，S39042、S22253和s 22053)；提高了鋼板中對(duì)碳鋼和低合金鋼

12、板的超聲波檢測(cè)要求詳細(xì)規(guī)定了電路板工作溫度的下限。1碳鋼和低合金鋼板1.1鋼板的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表2的規(guī)定。1.2表2中用連鑄板坯軋制的所有鋼板的壓縮比不得小于3。1.3對(duì)于碳鋼和低合金鋼板以及在容器制造過程中需要正火、正火和回火或淬火和回火的鋼板，鋼板的制造設(shè)備的交付狀態(tài)可能不同于表2中的使用狀態(tài)。鋼板制造商的工廠檢驗(yàn)和集裝箱制造商對(duì)鋼板機(jī)械性能的復(fù)驗(yàn)如有可能，應(yīng)從熱處理樣品坯中取樣進(jìn)行測(cè)試。樣品坯的厚度為鋼板的厚度，樣品坯的長(zhǎng)度和寬度不小于鋼板厚度的3倍。學(xué)位。樣品軸應(yīng)位于距樣品坯表面1/4厚度處，樣品距樣品坯每側(cè)的距離不得小于樣品坯的厚度。然而，拉伸試樣的頭部(或夾緊部分)

13、不受此限制。1.4以下碳鋼和低合金鋼板應(yīng)在正常條件下使用：Q245R和Q345R。外殼厚度大于36毫米；對(duì)于厚度大于50毫米的Q245R和Q345R，適用于其他壓力部件(法蘭、管板、平蓋等)。)。對(duì)于以下碳鋼和低合金鋼板，應(yīng)在每個(gè)熱處理鋼板上進(jìn)行拉伸和V形缺口沖擊試驗(yàn)(熱處理后，鋼板被切成若干塊):外殼厚度大于60毫米的鋼板多層容器的內(nèi)圓筒鋼板；優(yōu)質(zhì)熱處理鋼板；鋼管與150英鎊相比，150-2011英鎊。-1998年版：鋼管中添加了兩根低合金鋼管(09MnNiD和08Cr2AlMo)和兩根奧氏體高合金鋼管。無縫鋼管(1Cr19Ni9和0Cr25Ni20)，4奧氏體-鐵素體高合金鋼無縫鋼管(S2

14、1953，S22253、S22053和S25073)，高合金鋼焊接鋼管被列在5個(gè)奧氏體鋼編號(hào)中(S30408、S30403，S31608、S31603和S32168)和3個(gè)奧氏體-鐵素體鋼編號(hào)(S21953、S22253、S 22053)；鋼管包括用鋼棒加工的連接管，并有相關(guān)規(guī)定。碳鋼和低合金鋼管鋼管的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表6的規(guī)定。對(duì)于壁厚大于30毫米且使用溫度低于對(duì)于-20的鋼管，不允許用熱軋代替表中的正火，最終軋制溫度應(yīng)符合正火溫度。表6中設(shè)計(jì)溫度低于-40的鋼管用鋼應(yīng)在爐外精煉。相關(guān)技術(shù)規(guī)定：2根鋼管2.1碳鋼和低合金鋼管2.1.1鋼管的標(biāo)準(zhǔn)、使用狀態(tài)和許用應(yīng)力應(yīng)符合表5的規(guī)定。對(duì)于壁厚大于30毫米的鋼管，以及對(duì)于溫度低于-20的鋼管，不得重新進(jìn)行表中的正火處理b)外徑不小于70毫米、壁厚不小于6.5毫米的10根和20根鋼管分別在-20和0進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，三個(gè)縱向標(biāo)準(zhǔn)樣品的平均沖擊能不小于31J。10和20鋼管的使用溫度下限分別為-20和0。2 . 1 . 3 GB 6479中各鋼種鋼管的使用規(guī)定如下：a)鋼中硫含量不得超過0.020%；b)換熱管應(yīng)采用冷拉或冷軋鋼管，鋼管的尺寸精度應(yīng)達(dá)到先進(jìn)的精度。c)外徑不小于70毫米、壁厚不小于6.5毫米的20和16Mn鋼管應(yīng)分別在0和-2下進(jìn)行處理三個(gè)縱向標(biāo)準(zhǔn)試