1、水氣制造工藝的條件是，以水蒸氣為氣化劑，C H2O=CO H2 131.390KJ/mol，CO H2O=CO2 H2 -41.194KJ/mol，C 2H2=CH4 -74.898KJ/mol，以上為可逆反應(yīng)，全過程為強(qiáng)吸熱。 含有0.1MPa下的碳-蒸汽反應(yīng)的平衡組成、2.0MPa下的碳-蒸汽反應(yīng)的平衡組成、T900、等量的H2和CO，其他成分的含量接近零。 t下箭頭、H2O、CO2、CH4的含量逐漸增加。 高溫、H2和CO含量高。 同樣的t、P、H2O、CO2、CH4含量增加，H2和CO含量減少。 低壓、高溫有利于反應(yīng)的進(jìn)行，氣化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)分析，C-O2反應(yīng)速度快105倍，C-H2O比

2、C-CO2快，C-H2O最慢，在高壓力下，C-H2反應(yīng)快，顯示1-2級(jí)反應(yīng)的C-H2O和C-CO2的變化不大，零一般操作溫度在1100以上近年來，新工藝為15001600，生產(chǎn)強(qiáng)度大幅度增加，反應(yīng)壓力：2.53.2MPa，CH4含量比常壓法高，水蒸氣和氧的比例：c2o、熱量：H2O C、H2O/O2比影響溫度和氣體組成，氣體把煤和焦炭放入煤氣發(fā)生爐中，首先吹入空氣，使煤完全燃燒，生成CO2，放出熱，使煤層升溫，放出煙道氣體。 直到煤層溫度達(dá)到1200，停止風(fēng)轉(zhuǎn)換成水蒸氣，與高溫煤層反應(yīng)，生成CO和H2等氣體。 固定床間歇法(蓄熱法)，為了不使溫度變動(dòng)變得太大，盡可能縮短各階段所經(jīng)歷的時(shí)間，一般以34min完成一個(gè)循環(huán)。 優(yōu)點(diǎn)：制造氣體時(shí)不使用氧氣，不需要空分裝置。 缺點(diǎn)：生產(chǎn)過程間歇，發(fā)生爐生產(chǎn)強(qiáng)度低，對(duì)煤質(zhì)量要求高。 吹風(fēng)階段：吹入空氣，提高燃料層的溫度，吹風(fēng)排出空氣，在1200結(jié)束。 蒸汽吹凈：置換爐內(nèi)和出口管中的吹風(fēng)，保證氣體質(zhì)量。 一次噴射氣體：燃料層的下部溫度下降，上部變高。 下吹制氣：均衡燃料層的溫度，二次上吹制氣：清潔爐底部的下吹氣體，準(zhǔn)備吸入空氣。 空氣吹得很干凈：這部分可以刮風(fēng)回收。 生產(chǎn)過程：原料為塊炭或焦炭，反應(yīng)速度快，生產(chǎn)能力高的水蒸氣和純氧適合于氣化劑反應(yīng)溫度： 1200，出口氣體溫度： 500反應(yīng)壓力：